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文档简介
1、面料知识简训 陈飞 常用面料代号表示 v1.棉 Cotton 简写 C 7.竹纤维 Bamboo 简写 B v2.粘胶 Rayon 简写 R 8.铜氨 Cupro 简写 Cu v3.涤纶 Terylene 简写 T or P 9.腈纶 acrylic 简写 A v4.锦纶 Nylon 简写 N 10.麻 linen 简写 L v5.氨纶 Spandex 简写 SP 11.毛 Wool 简写 W v6.天丝 Tencel 简写 TE 12.醋酯 Acetate 简写 AC v13 莫代尔 modal 简写 M 常用原材料知识 v棉型织物:是指以棉纱线或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。其透 气性好
2、,吸湿性好,穿着舒适,是实用性强的大众化面料。它的缺点 则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。 v麻型织物:由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其它纤维混纺或交织 的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬 挺、凉爽舒适、吸湿性好,是理想的夏季服装面料,它的缺点则是穿 著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬,所以麻料一般与棉,粘纤混纺生 产较多。 v粘胶纤维:它是以天然纤维素为原料,经碱化、老化、磺化等工序制 成可溶性纤维素磺酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成 纤维。粘胶纤维具有良好的吸湿性,柔软,色彩鲜艳、质地柔软、悬 垂挺括、滑爽舒适,具有真丝的外观而且
3、价格便宜,针织的织物手感 十分柔软;由于粘胶吸湿性强,在一般大气条件下,回潮率在13%左 右。吸湿后显著膨胀,直径增加可达50%,所以织物下水后手感发硬, 收缩率大,所以粘胶一般混纺跟交织做面料比较多。 v聚酯纤维(俗称涤纶):它是利用高分子化 合物为原料制作而成的纤维的纺织品 ,一般 在石油中提炼。涤纶的优点是牢度强、耐磨 耐洗、挺括、不易折皱,但是涤纶吸湿性, 透气性很差 ,且容易产生静电,总体面料档 次不高。 v真丝:真丝: 真丝一般指蚕丝,包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等 。 真丝,属于蛋白质纤维,丝素中含有18种对人体有益的氨基酸,可以帮 助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢,故可以
4、使皮肤保持滋润、光滑。 欧根莎:欧根莎: 现在我们做的几个单中,供应商普遍存在以下面料现象,可跟消费者沟 通属于正常现象: 1.横档问题,由于欧根莎是蚕丝未经过化学处理直接用生丝生丝拿来做的,档 子的问题很难克服。 2.粗结,粗经粗纬问题,也是因生丝本身粗细不匀产生。 3.手感较硬,生丝未经化学柔软处理原因产生。 4. 因为欧根莎纱线较细,且在织布过程中只是简单的单经单纬或双经双纬 交织而成,所以面料的缝位滑移差,易破缝。建议做成衣的时候做包边 工艺改善,且消费者在穿此类衣服的时候要注意破缝问题。 5.色牢度较差,因为是生丝直接做原料,在染色过程中吃色没有熟丝好, 颜料只是吸附在丝表面的丝胶上
5、,建议洗涤用干洗或专用酸性真丝洗涤 剂清洗,但脱色不可避免,强光照也可造成脱色。 真丝保养方法真丝保养方法 丝绸织物养护的几个小常识: 1.洗涤时在30度以下手洗,而且要把衣服翻过来洗,如果用滴了几滴香醋 的水浸泡一下这样洗出来的真丝衣服柔软又光滑;切忌用力拧搓或用硬 刷刷洗,应轻揉后用清水投净,用手或毛巾轻轻挤出水份,在背阴处晾; 2.洗涤时不宜用碱性洗涤剂和肥皂洗涤,洗后应选择通风处凉干,避免破 损丝质衣服的手感及色泽; 3.汗湿的真丝服装应立刻洗涤或用清水浸泡,切忌用30度以上的热水洗涤; 4.不要将真丝衣服挂在坚硬的金属钩上防止绸面损伤; 5.真丝不穿时,不宜放樟脑丸,否则容易脆化;
6、6.应在八成干时熨烫,且不宜直接喷水,并要熨服装反面,将温度控制在 100-180度之间; 7.深色的服装或丝绸面料应该同浅色的分开来洗。 v天丝:天丝: 天丝又叫做莱赛尔纤维,也叫做Tencel纤维 ,是 以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热 至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和 化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单 的碳水化合物 ,Tencel纤维在泥土中能完全分解, 对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂 对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用, 生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化, 无副产物,无废弃物排出厂外,是环保或绿色纤 维 。 天丝面料特
7、性:天丝面料特性: 1.优点: 1.1.其原料的生产比较环保。 1.2.织物的手感比较特殊,较棉柔软且挺括。 1.3.织物的色光比较好,砂洗后其灰霜效果比较有怀旧风格。 1.4.吸湿性比较好,贴身,与其接触有肌肤与肌肤接触的感觉。 2.缺点: 2.1.生产难度比较大,特别容易产生擦伤及破洞. 2.2.生产的工序过长,而其中的砂洗工序的机械性很弱,人为因素比较大, 交期较长。 2.3.加工工序比较长,由于面料然后砂洗的原因,颜色控制比较难,缸差 匹 差大. 2.4.原料的生产量受限制,产品的量上不来,市场铺不开. 2.5.成本比较高. 天丝保养方法 1干洗水洗均可,干洗效果更佳。 2随洗随浸,水
8、温忌超过30度。 3手洗时要轻揉,忌用力搓、刷洗,勿用力拧干,整 平后自然阴干。 4尽量避免机洗,勿脱水。 5晾干至八成时最好进行中温熨烫,表面将更加平 整、光滑。 6洗涤折叠后装入包装袋内即可保存。 铜氨丝面料 铜氨丝是从纯天然植物纤维中提炼出的一种可 自然降解的全新绿色环保再生纤维素纤维,不污染环 境,是赶超世界潮流的绿色环保纺织品. 铜氨丝属于是人造丝的范畴当中,是用上等的 木浆、棉短绒浆粕为原料,溶解在由铜四氨氢氧化 物Cu(NH3)4COH2组成的铜络合盐溶液的铜氨溶 液中制成纺丝溶液,经混和过滤和脱泡后纺丝。以 水为凝固浴,水法成形是在“漏斗纺丝”。然后通 过酸浴将纤维素完全再生,
9、再水洗、上油、干燥而 成铜氨纤维。 铜氨面料特性:铜氨面料特性: 1.优点: 1.1.可溶解面料,比较环保。 1.2.织物的手感比较特殊,较天丝更柔软且挺括,飘逸赶更强。 1.3.织物的色光比较好,砂洗后其灰霜效果较天丝更强。 1.4.吸湿性比较好,贴身,与其接触有肌肤与肌肤接触的感觉。 2.缺点: 2.1.生产难度比较大,特别容易产生擦伤,破洞,色花等问题。 2.2.生产的工序过长,而其中的砂洗工序的机械性很弱,人为因素比较大, 色差大, 交期较长。 2.3.能生产的工厂很少,价格教高。 保养方式:同天丝面料。 色牢度分析 先介绍一下常见的几种染色方法: 1.分散染色:分散染色: 分散染料是
10、一种非离子型染料,不含水溶性基团,在水中溶解度很低,常温常态下不易上色,但是在高高 温温及酸性条件酸性条件下,染料晶体的涤溶性远远大于水溶性,大部分染料就溶解在涤纶纤维里面了,这也是分 散染色的原理,此染色属于物理反应。 染料在面料中是状态:a.分子力结合(范德华力和氢键)b.面料表面空隙吸附 分散染色是物理反应,色牢度一般2.5级,可以通过做还原清洗以及排干脚水的方法提高色牢度,还原清洗可 以洗掉吸附在面料表面的染料杂质。 主要染色纤维: 涤纶,氨纶,锦纶,醋脂等化学纤维。 2.活性染色:活性染色: 活性染料是一种水溶性染料,染料分子在碱性和一些染色助剂条件下通过于纤维分子的羟基 和羧基发生
11、脱水反应上色的,此类反应是化学反应,染料跟纤维是以生成共价键结合。 由于活性染色是分子间的化学反应,反应后纤维生成了另一种高分子聚合物,因此色牢度的 效果非常好,一般4级以上,但是由于活性染料是亲水性染料,在染色过程中面料上会有很 多浮色染料,照成色牢度明显变差,解决的方法是可以通过染色皂洗洗掉浮色,提高色牢 度。 主要染色纤维:天然纤维(棉、麻、粘胶、天丝、铜氨等)和蛋白纤维(丝,毛等)。 3.酸性染色: 酸性染料是一种带有酸性基团在酸性条件下能上染丝、毛和锦纶等的纤维。在酸 性条件下,酸性染料在水中呈现阴离子,它能于纤维中的正电荷发生吸附并 扩散,以离子键和范德华力结合。 酸性染色的面料色
12、牢度介于分散和活性染色之间,一般色牢度会在三级以上。 4.阳离子染色: 阳离子染料是一类色素离子带正电荷的碱性染料,在酸性条件下,阳离子染料 呈阳离子性,而纤维的酸性基团在水中呈现阴离子性,两者通过离子键结合 而染色。 阳离子染色作用力是离子键和范德华力,因此其色牢度较好,一般3.5级以上, 但是染色时溶液PH值对上色影响很大,所以容易产生色花,缸差大等问题。 主要染色纤维:晴纶和阳离子纤维等。 5.混纺染色(直接染色): 混纺染料在没有助剂的情况下,随着温度的上升加速溶解,它对棉、粘胶有很高 的直接上染性,但是其跟纤维通过分子间的作用力而上染的。 由于分子间的作用力较弱,所以混纺染色色牢度差
13、,一般只适用浅色染色。 主要染色纤维:在中性或碱性条件下染棉、麻、粘胶天丝等。 在中性或酸性条件下染丝,毛等。 正常情况下面料色牢度等级正常情况下面料色牢度等级( (深色深色) ) 面料分类皂洗牢度水渍牢度汗渍牢度干磨牢度湿磨牢度 TR无弹4级3-4级3级4级2.5级 TR弹力3.5级3-4级3级3-4级2级 全涤无弹( T 100 )4级3-4级3-4级4级3.5级 全涤弹力(T/SP)3-3.5级3-4级3级3.5级3级 棉无弹(C 100)4级3-4级3级4级2级 棉弹力(C/SP)级3-4级3级4级2级 涤棉无弹(T/C)4级3-4级3级3.5级2级 涤棉弹力(T/C/SP)3-3.5
14、级3-4级3级3.5级2.5级 纯天丝(TE 100)4级-4.5级3-4级3级4级2级 铜氨4级-4.5级3-4级3级4级2.5级 天丝棉(TE/C)4级-4.5级3-4级3级4级2.5级 天丝粘胶(TE/R)4级-4.5级3-4级3级4级2.5级 天丝涤纶(TE/T)4级3-4级3级3.5级2.5级 全涤针织(T 100)3-3.5级3-4级3-4级3.5级2.5级 锦粘弹力针织(N/R/SP)3-3.5级2-3级2-3级4级3级 锦粘罗缎弹力(N/R/SP)3-3.5级2-3级2-3级4级2.5级 阳离子面料3.5-4级3-4级3级3.5级3级 1.以上色牢度是新生面料正常能达到 的标准
15、 2.棉、粘胶、天丝、铜氨是活性染色 涤纶用分散染色 锦纶用酸性染色 阳离子用阳离子染色 3.是面料深颜色的色牢度,如果是浅色色牢度 要提高1级左右 4.红色、绿色面料由于染料原因,一般色牢度较差,只 有2级,甚至1.5级 5.一般在生产,很浅的颜色一般用混纺染料来染棉、粘胶,色牢度也较好,但是深色的用 混纺染色,色牢度就会很差1-1.5级 6.以上色牢度中,湿摩擦牢度相对较差,但是可以通过用高水洗染料染色来 提高0.5-1级,但是成本较高 7.在TR中,将普通涤纶改成阳离子面料的话,色牢度会提高很多,一般1-1.5级(阳离子是涤纶面 料的一种扩展面料,也是涤纶的一种) 8.图例 美标6种面料
16、测试 纤维卡(测试前) 欧标6种面料测试 纤维卡(测试前) 醋酯沾色纤维 棉沾色纤维 尼龙沾色纤维 涤纶沾色纤维 腈纶沾色纤维 毛沾色纤维 毛沾色纤维 腈纶沾色纤维 涤纶沾色纤维 尼龙沾色纤维 棉沾色纤维 醋酯沾色纤维 纤维沾色情况以及评级(测试后) 色牢度和沾色牢度级别评比卡(英国SDC欧标灰卡) 面料色变以及缸差级别评比卡(英国SDC欧标灰卡) 织物的缩水率问题织物的缩水率问题 v一什么是织物缩水一什么是织物缩水 织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后,织 物收缩的百分数。一般来说,缩水率最小织 物是合成纤维及其混纺织品,其次是毛、丝 织品,麻织品,棉织品居中,缩水较大,而 最大的是粘胶纤维、
17、人造棉、人造毛类织品 (见最后表格)。 v二面料缩水的主要原理:二面料缩水的主要原理: 1. 异性膨胀作用:织物遇水后,棉纤维的长度和直径均增大,但直径的增大 比长度的增大程度大得多。如直径增大14%,而长度只增长11%一12%, 所以织物在浸湿后,织物中的纤维因膨胀而变粗,从而导致纱线直径增大。 在织物中的经、纬纱是互相抱绕的,如果纬纱的直径增大了,经纱就一定要 增加长度,才能保持抱绕纬纱的状态。但经纱在没有增加外力的条件下,长 度是不可能增长的,于是纬纱间距离就势必缩小,也就是纬纱的密度增大, 结果形成织物经向收缩。当自然干燥后,由于纤维纱线之间摩擦阻滞,限制 了纱线自由移动,织物就仍保持
18、收缩形态。织物下水后经晾干往往是面积缩 小,厚度增加和表面不平。(图中红色划线就是面料缩水后距离Aa) 2. 织物生产工艺不同,缩水率也不同。一般来说, 织物在织造和染整过程中,纤维要拉伸多次,因 此造成经、纬纱的弯曲程度不同。遇水后如在无 张力状态下干燥,经、纬纱的弯曲形状会恢复到 面料所能达到的平衡状态,造成收缩。 3. 棉、麻、粘胶纤维等在生产中无法将纤维定死, 不像涤纶,高温定型处理后纤维就会被定型,纤 维就不会自然恢复和湿热膨胀。 4. 经纬密度的高低也会影响面料的缩率。 三解决方案三解决方案 v1. 真丝:真丝:在做成衣前作缩水处理,使面料充分收缩,缩水4%,然后再做成衣。 如果面料已经是成衣了,那干洗是最好的选择。 v
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