如何提升生产品质

1、如何提升中小企业的生产品质 主讲：周主讲：周 成成 2014-2-21 主要内容主要内容 1.何为品质 2.品质认知的五个误区 3.如何提高产品品质 品质也称质量。表示产品所具备的特质或品质也称质量。表示产品所具备的特质或 属性。质量有优劣，也可以说有高有低。属性。质量有优劣，也可以说有高有低。 人们往往将品质优的产品（或服务）视为人们往往将品质优的产品（或服务）视为 “质量好质量好”，将品质低劣的产品（或服务），将品质低劣的产品（或服务） 视为视为“质量差质量差”。 到底是什么样的产品才是有到底是什么样的产品才是有“品品 质质”的产品的产品 ？ ？ 没有没有“好好”的质量，只有符合的质量，只

2、有符合 要求的质量要求的质量 1.1.质量是美好的东西质量是美好的东西 2.2.质量是无形的抽象名词，无法评估和测试质量是无形的抽象名词，无法评估和测试 3.3.质量有经济成本质量有经济成本 4.4.质量是生产出来的质量是生产出来的 5.5.要求质量是品管部的事要求质量是品管部的事 消费者作主的时代来临了消费者作主的时代来临了 产品到顾客手中，无论标榜的是多么豪华的配备、 性能是多么卓越、包装是多么的精美，但是，并不是 顾客所需要的，结果是淘汰一途。 因此，制造商的立场与观念：因此，制造商的立场与观念： 用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量” 即是让顾客感到“最满意的质量”。 满足购买

3、者现在的需求 外 观 良 好 ， 无 明 显 缺 陷 经 久 耐 用 ， 不 易 发 生 故 障 质量 保障购买者未来的需求 符 合 特 定 的 规 格 功 能 好 使 用 方 便 安 全 可 靠 外 在 环 境 影 响 小 为 客 户 设 想 周 到 以制造业而言，不良率下降，成本就会下降：以制造业而言，不良率下降，成本就会下降： 1.1.不需要花费检验、修正不良品的成本（亦即不良品的不需要花费检验、修正不良品的成本（亦即不良品的 善后处理费用降低的缘故）；善后处理费用降低的缘故）； 2.2.没有太多的不良品，既能节省材料更换、机器调整的没有太多的不良品，既能节省材料更换、机器调整的 费用；

4、费用； 3.3.因不良品的减少而又更多生产机会；因不良品的减少而又更多生产机会； 4.4.同样的设备与人员，在不良率减少的情形下，可以改同样的设备与人员，在不良率减少的情形下，可以改 善生产的持续生产能力。善生产的持续生产能力。 好的质量 就是符合客户需要 所制造出来的产品服务 好质量好质量理所当然好的产品理所当然好的产品周到周到 的服务的服务 另外附加价值，以运输的服务质量来看 送货时按照约定的时间到达 运货便宜 不伤害货物等都是具有决定性的因素 以冰箱为例： 冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够 寿命长 电量消耗小，等等 一、 从流程上管理 二、从生产现场上控制 三、从检验分析上预防 四、从信息沟

5、通上反馈 设计 试制 来料 制造 检 验 评 审 评 审 首检 检 验 工艺指导书 检 验 批量 检 验 客户成品 1.前期评审（图纸、试模、试制、试线）没有开展 或者不具备评审能力，一开始就出错 2.工艺指导书是用作外部检查的，无法指导生产 3.设计人员、试制人员、工艺人员、品管人员、制 造人员相互的信息不畅通 4.工艺技术人员对工艺要求模棱两可 5.品质人员对质量标准前后不统一 6.首检工作不到位，只对新产品首检，交班首检、 开机首检不做或做不到位 人员设备材料方法 不稳定 环境 品质质量教育，持续提高员工质量意识品质质量教育，持续提高员工质量意识 让员工第一次做对让员工第一次做对 遵循遵

6、循“三按三按”“”“三检三检”“”“三不政策三不政策” 要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培 训及现场指导）； 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验； 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。 三检三检 员工自主检验 巡回检验（班组长、线长） 员工之间互检（下道工序是上道工序检验员） 三不政策三不政策 不制造不良品； 不流出不良品； 不接受不良品 1、要会利用异常单及时反馈信息（既要反馈到主管 部门，又要反馈到被检查部门） 2、要会利用不良品进行教育，累积经验 3、要会利用已发的不良现象做事前预防 4、要会利用检验、作业文件进行现场查核 5、要会利用数据及管制图来进行分析并及时横向联

7、系 6、要会彻底追溯已产生的不良品 7、要会利用不良数据开展质量分析 8、要会合理使用量具 9 、要严格控制自检合格率 为什么品管员只愿意说问题， 不愿意说解决问题的方法 1.得罪人 2.怕担责任 3.怕改变习惯 设备优化 设备布局、设备更替 设备保养（三级保养） 一级保养由操作人员负责 二级保养由班组长负责 三级保养由设备管理部门负责 原材、辅材、外加工产品检验的标准确定 让步接收材料的标准确定及材料使用预测 让步接收材料的使用跟踪 材料摆放、领用规范 代用物料事先试制 材料搬运过程的监督管理 材料使用周期控制 产品生产工艺路线的监督 操作工人的操作规范的纠偏 各级质量目标制定和质量考核 追

8、溯制度的推行 怎样提高怎样提高品质人员现场解决问题方法品质人员现场解决问题方法 表单的记录，分析总结积累 临场经验 学习、沟通、交流 工作空间场所对产品的保护 温度、湿度 空气洁净度（灰尘、静电、纤毛）辅助设 施、用品可能的危害 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面 貌 形成注重工作品质的企业文化 输入输出 人 机 料 法 上司 下属 动作 决定现场 品质管理 的有效性 自身 监控 分析 改善 预防 合格品 效率 成本 决定现场 品质管理 的可行性 结果 老板 小环境 大环境 现场检验员要具有分析质量问题和质量问 题处理的能力 质量日报第一阅览人应是被检查人 质量报表的延伸报道更为重要，方便找出 原因 制定合理的纠正措施，监督步骤的执行 贪污信息=贪污钱财 要保证内部质量信息的畅通，质量信息的 传递要及时到位 及时通报被检查人质量检查结果，方便第 一时间纠偏 客户销售部质量部处理结果 1工序2工序3工序 4工序 处理 结果 处理 结果 处理 结果 工作质量工作质量 产品质量产