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1、龙湖龙湖蓝湖郡一期四组团工程施工组织设计蓝湖郡一期四组团工程施工组织设计 第一章第一章 工程概况及总说明工程概况及总说明 一、 工程概况工程概况 1、蓝湖郡一期四组团工程位于重庆北部新区金开大道旁,紧邻重庆 武警总队七支队和国土培训中心,是重庆龙湖地产发展有限公司开发的一期 工程。建筑面积约 63700 余 m2,共 33 栋联排别墅和独立别墅。分为 4-1 至 4-27,1-19 至 1-30。户型有 bu-1、bu-2、du-1、du-2 四种户型。4-21 有 bu-2、du-1、du-2、cl-1 四种户型。4-22 有 bd-1、cd-1、dd-1 三种户型。 4-23 有 cl-1

2、、dl-1、du-1 三种户型。本工程0.000 标高根据每栋每户相 对而定。绝对标高从市测 14437 点 (x=78586.160;y=62219.406;h=413.760)转测到建筑物角点。 2、本工程建筑安全等级为二级,框架结构,丙类抗震设防。 3、本工程由重庆市建筑设计研究院设计。 4、本工程三通一平已完成。 二、设计简介二、设计简介 (一)结构特征 1、基础工程 本工程基础为独立柱基和条形基础, (4-21 栋 118 号基础改为人工挖孔 桩基础) ,所有柱下独立基础和挡土墙基础均置于中风化泥岩中,地基承载 力泥岩天然单轴抗压强度标准值 frk=4.0mpa;独立柱基、条基、护壁

3、及桩砼 强度等级为 c20,挡墙和与之相连的柱为 c25,垫层为 c15,挡墙为 c25,s6,内 掺水泥用量 12%的 uea-h 微膨胀剂,地坪以下的砌体采用 m5 水泥砂浆,砌 mu10 页岩砖,地坪以下隔墙两面粉 20 厚 1:2 防水水泥砂浆。 2、主体结构特征 4-2、4-21、4-22、4-23 栋为框架结构,除直接砌筑于地基上的地垄墙 和埋于地面以下的墙体采用 mu10 烧结砖与 m5 水泥砂浆砌筑,其余所有各层 砌体隔墙均采用 m5 混合砂浆烧结页岩空心砖(容重11.0kn/m3) ,当墙体厚 度变小后,砌体容重无法满足要求时,应改用轻质实心隔墙板(面密度 0.5kn/m2)

4、,售楼部为网架结构,我公司只作钢筋混泥土和砌体工程及装饰 工程,网架由专业公司安装。本工程钢筋混泥土结构构造均按国标图集 03g101-1 施工。 (二)、建筑特征 1、外墙饰面以烧结陶砖为主,辅以石材、外墙涂料、金属百页等;外 墙作外墙内保温,保温材料采用保温砂浆;外墙除百页窗外的门窗均采用彩 色铝合金门窗,门窗除车库窗玻璃采用单层玻璃外,其余均为双层透明中空 玻璃。 2、楼地面(除入户楼梯及平台为花岗石板饰面外)为 30 厚的 1:3 瓜 米石楼地面;卫生间、洗衣房、厨房楼地面作 1.5mm 厚的石油沥青聚氨脂防 水,车库浇 100 厚 c20 的细石混凝土基层配双向钢筋 6.5-200,

5、再做 30 厚 1:3 瓜米石找平层。 3、厨房、卫生间内墙及天棚做水泥砂浆抹灰,其余内墙及天棚满刮腻 子。 4、平屋面作 3 厚的 sbs 防水及作 1.5 厚的石油沥青聚胺脂防水涂膜防 水,斜屋面作 1.5 厚的石油沥青聚胺脂防水涂膜防水,均作 60 厚聚苯板保 温层铺设于挂瓦条之间,斜屋面挂英红彩瓦。 第二章第二章 施工组织机构施工组织机构 一、机构设置一、机构设置 针对本工程的工程范围、工程数量与工程特点,根据现代科学工程管理 理论,并结合本公司多年来的项目管理积累的经验和 iso-9001 国际质量体 系认证的具体要求,组建该工程的项目管理班子,运用全面质量管理方法, 建立以计划为主

6、体,质量、安全为两翼的三保体系,合理设置职能机构。 龙湖蓝湖郡一期样板房工程组织机构网络图 二、管理原则及措施二、管理原则及措施 1、管理基本原则 目标明确:根据质量、工期目标,使每个管理人员及工人在思想上都 有这个目标,使责任落实到单位和个人,即把整个项目的计划目标化整为零, 分解到位,从基础做起,从点、线、面做起,确保整体目标圆满实现。 人员素质高、业务强:管理人员尤其是决策者须具有扎实的理论功底 和丰富的施工实践经验,懂技术、重科学、善管理,具有良好的心理素质和 身体素质,能妥善处理应急事件。 职能完善:超前布局,计划当先,统筹兼顾,科学安排,动静结合, 项目经理:彭 金 泉 技术负责人

7、:余国 普 项目经理部 施工负责人:秦永 文 项目经理部 技 术 组 袁小平 郭晓辉 周剑锋 王 伟 颜永前 施工 组 材料 组 陈小均 张真会 陈大英 质检 组 廖庆涛 谭志刚 安全 组 车云安 设备 组 华康林 各作业班组 项目经理部 资料 组 谭志刚 张代英 余佳琴 机动灵活,轻重缓急,合理协调,组建精干高效的优秀项目班子,形成雷励 风行、快速运作的领导集体。 2、管理及措施 实行动态的目标管理,围绕方针目标开展动态管理。 贯彻 gb/ti9002-is09001质量管理和质量保证标准, 建立并完 善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系,使工程质量的各要素处于 全面受控状态。 施工实

8、行网络计划控制,引用国际科学的先进管理,采用以“滚动、 流水”为基本特点的计划管理模式,建立预警系统,确保计划按合同要求实 现。 建立生产管理联席会议制度,在施工期间邀请建设单位及监理单位有 关人员参加工程管理联席会,每周定期召开现场会,及时解决施工中的进度、 质量、安全、物质供应及协调配合等有关问题。 实行“四控” 、 “五制” 四控:质量控制、工期控制、安全控制和成本控制。 五制:被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励制、工程自检 与监理制和质量一票否决制。 第三章第三章 施工部署施工部署 一、施工总体目标一、施工总体目标 本工程我公司将优化组合调配施工技术力量,在物资、资金等方面全

9、力 予以保证,采取各项有力措施,确保工程高速、优质、安全、文明施工,按 合同要求全面完成工程任务,实现以下管理目标: (一)工程质量目标 严格按照国家现行有关规范,规程和标准组织施工和进行质量监控,按 照国家建筑施工质量验收统一标准 (gb50300-2001) ,验收各分部工程, 确保工程一次性验收合格。 (二)工期目标 本工程确保总工期为 145 天,以保证 2004 年 4 月 1 日能够竣工交房。 (三)安全生产、文明施工目标 1、按建筑施工安全检查评分标准 (jgj59-99)的规定实现现场达标, 杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故;轻伤频率控制在 5以 内。 2、贯彻执行

10、中华人民共和国建设部、国家环境保护局及重庆市有关建 设文明工程施工法规,以及重庆市建筑工地文明施工暂行标准。道路排水畅 通,做到沟池成网,集中清淤,施工废水沉淀排入建设方所指定的管道内。 保持场容场貌整洁,随时清除建筑垃圾,确保施工运输车辆不污染道路和环 境,实现现场文明施工标准化,创重庆文明施工标准现场。 二、施工组织与管理二、施工组织与管理 (一)施工管理模式 为了确保本工程总体目标的实现,按项目法施工模式实施管理,项目经 理代表企业法人,对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效 益等全面负责。 (二)管理职责 公司:负责工程的施工组织管理,组织健全的项目班子,全面履行合同 责任

11、,领导和配合项目部抓好各项准备工作,做好物质供应、人力配备、内 外协调和后勤保证工作;抓好职工思想教育,开展劳动竞赛和优质、快速、 安全及文明施工活动,定期检查施工进度、质量安全工作。 项目部:全面负责现场施工组织管理工作,强化内部管理,按计划,按 照施工组织设计、施工图纸、施工方案(或作业指导书) ,精心组织施工作 业;编制各项工作实施计划,高标准、严要求,抓好技术、质量、安全和文 明施工管理;落实各项准备工作,贯彻各项制度和措施,搞好财务成本核算, 认真开展劳动竞赛,掌握好施工进度,确保工程总体目标的全面实现。 三、施工段划分及施工顺序三、施工段划分及施工顺序 (一) 、施工段的划分 本工

12、程共四栋联排别墅和一栋售楼部,四栋联排别墅的后浇带自然将 每栋分为两段。每栋楼均可独立施工。 (二) 、主要施工顺序 依据工程特点和本单位的技术装备,劳动力资源状况,拟采取以结构工 程施工为主导的程序,实行平面分段,立体分层,同步流水的施工方法。 工程总的原则是:先地下后地上,先框架主体结构、再隔墙砌筑后装修, 由下至上逐层进行,为减少装饰占用的有效日历天,做到管理科学,施工均衡, 尽可能提前插入隔墙砌筑和内装饰抹灰,其主要施工顺序如下图: 四、主要施工方案选择四、主要施工方案选择 (一) 、垂直运输: 根据施工平面及工期安排,从进场之日开始,便安置两台 qtz-30 塔机 (臂长 36.5

13、米)和一台 qtz-50 塔机(臂长 50 米) ,解决基础土石方、砼、 钢筋、模板、砌块、架料及其它材料的垂直运输。 (二) 、架子工程: 砌筑及室内抹灰采用工具式里脚手架,外墙装饰采用双排外脚手架。为 了达安全文明施工标准,主体结构上升时随即搭设垂直封闭脚手架(挂密眼 安全网) ,留出操作和卸料平台,在主入口处搭设 46 米宽的平台。 (三) 、主体结构 框架柱采用 =10mm 的高强度覆膜竹胶合板,梁模板、构造柱、圈梁及 必须现浇的过梁、挑梁和楼面板,采用 =10mm 的竹胶合板,加木方作模板, 屋面工程 水电预留预埋水电安装调试清洁卫生竣工验收 室内装饰 基础施工基础验收主体结构 外墙

14、装修 钢管架支撑加固,挡土剪力墙采用钢模加拉片和对拉螺杆,可以进行预制的 构件,采用木模盒子成型。 钢筋现场制作及绑扎成型,框架柱、梁、构造柱、圈梁及现浇板筋采用 搭接焊。 基础砼、挡土剪力墙砼、隔墙构造柱、过梁和卧梁砼和零星砼由现场拌 制,塔吊吊运到浇筑地点,机械振捣, (4-21 栋轴线的基础及挡土剪 1 5 力墙砼为商品砼) ,主体结构砼为商品砼,汽车泵泵送到浇筑地点,机械振 捣;模板、钢筋、架料、砖及其它材料用塔吊直接吊运到位,少量由人力水 平转运。 砌体隔墙转角处尽量同时砌筑,不能同时砌筑需留搓的留成斜搓,斜搓 的长度不得小于墙高的 2/3,并每500 高预留 26.5 的拉强筋,两

15、端伸进 墙体不得小于 1000mm。 第四章第四章主要机械设备投入及劳动力计划主要机械设备投入及劳动力计划 一、主要施工机械、设备投入计划一、主要施工机械、设备投入计划 根据该工程的工程特点、施工计划、工期要求,配备足够完好的施工机 械设备。施工设备应合理配套,事先检修,以提高其完好率和利用率,并按 照现场要求时间入场(见下表) 主要机械设备投入量计划表 序 号 机械名称型 号 数 量 单位 用电功率 (kw) 1塔吊qtz-302台30 2塔吊qtz-501台45 3砼搅拌机jdy350l 2 台10 4砂浆搅拌机ai-40 4 台5.5 5空压机12台7.5 6钢筋调直机kdz-500 2

16、 1 台5.5 7钢筋断料机jq-8 2 台5.5 8钢筋弯曲机wj-40 2 台2.8 9钢筋对焊机dtz-40a2台22 10钢筋竖焊机stz-40a2台15 11交流电焊机jtz-40b 1 台21 12直流电焊机zt-401台20 13插入式振动器ctl-6 6 套1.1 14平板式振动器ptl-6 2 台1.8 15木工圆锯sct-160 4 台3 16木工平锯amb-50a 4 台4 17潜水泵 20 台2.5 18电钻 4 台1.1 19手提切割机 20 台0.5 20激光经纬仪北光 dj-2 1 台 21光学水准仪ds-2 3 台 22电脑联想3台0.3 23复印机1台0.3

17、二、主要劳动力需用计划二、主要劳动力需用计划 由于工程平面面积大,工期紧,因此,根据工程合理进行分段。基础工 程以石工组为主,进行基础开挖剔打,到主体结构上升阶段,将其分成五个 独立流水段进行作业,在主体上升过程中,主要以、木工和钢筋工为主,中 途穿插水电工预留预埋,到一层梁板拆模后,穿插砖工进行隔墙砌筑和抹灰 工进行内墙抹灰,待主体结构完毕,着手外墙砖粘贴、门窗安装、内墙涂料 腻子、屋面及防水工程。总之,主体结构以木工、钢筋工和砖工为主,装饰 阶段以抹灰工、粘贴工、涂料工、水电安装工等为主,具体劳动力需用计划 见下表。 主要劳动力投入计划表 施工阶段(人)序号主要工种名称 基础主体结构装修及

18、环境 1石工1503040 2钢筋工408030 3模板工、木工2020060 4架子工102020 5防水工410 6砼工242424 7砖工10120150 8抹灰工120 9镶贴工100 11油漆涂料工30 12电焊工4108 13水电工61245 14管道工41050 15机操工666 16指挥工333 17调试工2 18普工402050 19试验工222 20放线工444 第五章第五章 施工准备施工准备 为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保 实现计划目标。 施工准备工作采用两手抓,一是在项目技术主管的主持下,技术内业、 施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明

19、,准备图纸会审和设计技术交底。 编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书,编制设备、周材、材料、半 成品的供应和加工计划,绘制现场临时设施设计图纸;二是由项目经理带领 工长负责现场各种临时设施的搭设,进行工程定位放线布桩,真正做到“三 快” ,为工程开工创造必备的条件。 一、开工前的调研与协调工作一、开工前的调研与协调工作 1、了解周围环境 经过现场勘察,了解掌握本工程周围及现场环境,做好本工程方案及保 护措施。 2、做好与各部门的协调工作 (1)与建设单位的协调 施工前期,我们将积极配合建设单位搞好前期准备工作,向业主呈报施 工方案、进度计划,接受业主意见并加以改进。 工程开工后,随时向建设

20、单位汇报工程进度计划、工程质量情况,接受 业主的检查监督。 (2)与设计单位的协调 严格照图施工,未经设计同意不随意变更设计。对施工图中出现的问题, 及时向建设单位、监理单位汇报,并向设计提出意见,办理设计变更后再进 行施工。根据建设单位要求,组织设计参加安装材料、装饰用料、卫生洁具 等选型、选材和订货,参加新材料的订样采购,由设计单位、建设单位、施 工单位共同签署材料订样单。 由项目经理部与设计协商,协助设计解决工程施工中出现的实际问题, 与设计做好协调工作。 (3)与监理工程师的协调 在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的施工大纲和施工组 织设计进行质量管理,在班组“自检、互检、交

21、接检”和质量部门专检的基 础上,接受监理的验收和监督检查,并按照监理要求予以整改。 (4)与市政公用部门的协调 工程施工前,对现场的施工市政管线进行查探、调查,并与市政公用部 门协商,采取切实可行的措施,确保市政管线的安全。 (5)与公安交通部门的协调 根据基础施工具体情况,提前与公安交通部门进行协调,制定现场保安 消防方案,以避免扰民和环境污染。 二、二、 技术准备技术准备 序 号 工作内容完成时间执行部门或执行人 1 编制总体施工组织 设计 设计交底纪要到后10 天 项目部技术负责人 2编制施工图预算 设计交底纪要到后20 天 公司预算处 3编制施工进度计划开工前 3 天项 目 部 4 编

22、制半成品及材料 加工计划 基础开工后 5 天项目内业技术 5施工图涉及到的各开工前 10 天项目技术负责人 种等级砼、砂浆试 配 6各种原材料的检验开工后 15 天项目技术负责人 7施工技术交底开工前 2 天项目技术负责人 三、组织准备三、组织准备 序 号 工作内容完成时间责任部或个人 1 现场组织机构的建立和人 员就位 开工前 10 天 公司、项目经理 2制定各种管理制度开工前 10 天 公司、项目经理部 3组织劳动力进场开工前 6 天公司、项目经理、施工工长 4组织大型机械设备进场随工程进度公司设备处 5组织周围材料进场随工程进度公司材料处 6组织工程大宗材料进场随工程进度材料供应科 7

23、施工许可证等有关手续的 办理 开工前 6 天公司、项目经理部 8 与城管、工商、消防、环 卫派出所、街道电讯等周 边关系的协调 开工前 6 天项目经理、公司保卫科 四、施工现场准备四、施工现场准备 序 号 工作内容完成时间执行部门或执行人 1施工现场的移交接收开工前 2 天公司、项目经理部 2 现场控制点的设立并复 核 开工前 5 天项目经理部、测量员 3现场临时设施的搭设开工前 10 天项目经理部、施工员 4 布设排水沟及临时水电 线路的敷设 开工前 5 天项目经理部 5 施工设备的安装,现场 搅拌站的建设 开工前 5 天 公司设备租赁分公司项 目经理部 6消防器材的设置开工前 2 天 公司

24、安全处、项目经理 部 第六章第六章 施工进度计划施工进度计划 一、工程进度总控制一、工程进度总控制 根据招标精神,结合本工程的具体特点,计划于 2003 年 11 月 6 日开始 进场,随即着手作基础,至 2004 年 4 月 1 日正式竣工交验。总工期 145 日 历天。 主体结构工程及装饰工程是整个工程中占时最长,用工最多和占用施工 机械设备最多的分部工程,是整个施工计划的关键工序。为了确保计划总工 期的实现,工程施工采用平面分段、立体分层、平行交叉作业的施工方法以 实现劳动力,设备投入的最佳效果。 二、流水施工组织方式二、流水施工组织方式 1、流水施工段的划分 根据本工程的具体特点,为了

25、科学地利用工作面,争取时间,合理化工 期,保证拟建工程的施工过程在时间上、空间上,有节奏、连续、均衡地进 行下去,其施工段的划分根据工程的特点进行划分,具体划分详见施工部署 栏施工段的划分。 2、专业流水方法的选择 根据工程的具体特点,每栋楼单独成为一个施工段,与其它无任何影响, 可单独施工。因此,根据每栋楼的具体特点而划分施工段。但由于划分后的 施工段每个施工过程在各个施工段上的工程量彼此基本基本相等,各专业工 作队的生产效率相差较小,同一施工过程在各施工段上流水节拍彼此相等, 故采取异节拍专业流水的流水施工方法。 三、施工进度计划控制详见施工进度计划表三、施工进度计划控制详见施工进度计划表

26、 第七章、施工平面布置:第七章、施工平面布置: 一、布置原则:一、布置原则: 根据业主提供的工程总平面图和有关说明以及我公司到现场实地查勘了 解,并结合本投标施工组织设计提出的施工总体目标(质量、工期、安全和 文明施工)和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。由于施工场地面 广,首先必须考虑入场道路及场内道路的布置,场内临设布置主要解决钢筋 的制作、砂石、砌块和周转材料的堆放,砂浆和砼的制备和垂直运输设备的 布设,以及驻现场人员的居住。并根据工程进度作动态调整。 二、主要机械设备布置二、主要机械设备布置 1、垂直运输设备 由于该工程面广,故现场自进场之日起决定安设两台 qtz-30 型塔机

27、(摆幅 36.5 米)和一台 qtz-50 型塔机(摆幅 50 米) ,能覆盖整个现场,满 足垂直运输的要求。 2、搅拌设备 本工程砼及砂浆均采取现场制备方式,现场设置两台 jdy-350l 型搅拌 机和 4 台 ai-43 型砂浆搅拌机,均设置在塔吊能直接起吊的范围内。 三、主要生产、生活临建工程安排三、主要生产、生活临建工程安排 1、生产临设:现场搭建敞棚式钢筋加工房一座, ,设两组砂石堆场(堆 场地面作硬化处理) ,做环形车道供车辆进出。环行车道及各种堆场平整后 满铺 300 后的手摆片石一层,面撒 100 厚的碎石和砂的混合面层,由于该工程 在 2003 年 12 月底就将进行环境和绿

28、化施工,故仅砂石堆场做硬化处理(上浇 150 厚的 c20 砼面层)。出场围墙门口,设冲污水管,车辆出入不得污染场外 道路,临时围墙采用钢管搭设,挂密眼安全网。 2、生活临设:生活区与施工区分开设置,在生活区设入驻现场职工住 房及办公室,作瓜米石地坪、 内墙涂料,工人休息室、食堂均作瓜米石地 坪、内墙抹灰,食堂灶台、案板等贴瓷砖,浴室厕所设男女各一间,并设冲 洗龙头。生活污水经处理后排入市政管网,不得随便乱排。 pnk t83600 4q .v.1000 四、施工用水、供电布置:四、施工用水、供电布置: 1、施工用电设计方案 现场用电从业主指定的电源引入施工现场。各用电地点设配电盘,引线 采用

29、五芯胶皮电缆。施工变压器容量按下列公式计算。 p=1.05(k1p12cosa+k2p2) =1.05(0.531520.75+0.5115)=308.4kva 故变压器选用 300kva 的变压器 现场设集中配电室,现场动力、室外照明均采用预埋电缆,线路作环路 布置,地面设配电箱。 现场室外照明,塔式起重机设专线供电,装修阶段室内用电通过楼梯, 每层设一个配电盘。 2、施工用水设计方案 施工用水从业主提供的水源接口引出。 生产用水量按高峰 q1=3.5l/s 计算,主要为养护及拌制砼,砌体工程、 装修工程等用水。 生活用水量按公式 q2= 得:q2=3.8l/s 消防用水按规定:施工现场在

30、25km2以内,同时发生火警 2 次,用水定 额取 1015l/s,本工程取 10l/s。 q1+q2=7.3l/sq=15l/s,现场用水的消防用水为主,其供水管径按下列 公式计算: d= 84.5mm,其中 v=1.3m/s 主水管采用 dn100,主分管采用 dn50,各用水点支水管采用 dn25,消火 栓出口管径取 dn100。 第八章、主要施工技术方案第八章、主要施工技术方案 一、工程测量:一、工程测量: 1、工程定位测量: 根据施工总平面提供的放线依据,按照“先整体,后局部”的测量控制 dnk 原则,先架设全站仪测量房屋的四角控制线,再架设 j2 经纬仪测角,测量 专用钢卷尺量距,

31、测出建筑物四大角及中轴线、梯间轴线作为建筑物控制主 轴线,对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩 并加以保护,同时要经常检查,以防意外,对放出的轴线形成“工程定位测 量记录” ,交业主及监理现场代表复核并签字。 2、轴线的投测及垂直度控制 基础部分:采用经纬仪正,倒镜投点法进行放线,投点前复核各轴线桩 位后,将经纬仪架设于轴线桩上,瞄准方向标志,依据计算的角度,转动照 准部,正镜和倒镜将轴线投测到地上,然后用测量专用钢尺量距,依次量出 各轴线交点,经经纬仪复核无误后,放出基础开挖线中心线。 主体部分:利用原工程定位测量的定位轴线,架设经纬仪,依次测出各 轴线,用墨线将各轴

32、线弹在柱或墙上,然后搭架支模,以后每层楼的轴线及 垂直度控制,用 2kg 的吊线锤从底层柱或墙的轴线(四大角及楼梯间)处层 层上吊,然后用经纬仪复核。 3、高程传递控制: 利用水准点作为高程控制依据,将绝对高程和换算成各户型的相对标高, 并把一个永久性的绝对高程标高引测到临近建筑物上作好明显的标记,同时 定期对各标高进行复核。为了便于高程向上直接传递,基础完工后,将绝对 标高换算成相对标高直接引测到建筑物四大角的墙体上, 用经过检验的钢 尺量取每层的垂直高度,将高程传递上去,并用 ds -2 水准仪在各楼层测出 施工标高。 4、测量偏差控制: 测量放线工作实行复核制, 所有轴线要闭合测量, 闭

33、合差5mm,否 则应重测或调整闭合差,复测后要有完整的测量记录, 并交技术负责人签 字。 建筑楼层标高由首层0.000 标高控制, 层间标高测量偏差和层间垂 直度偏差不超过3mm, 建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过 3h/10000(h 为建筑总高度),且不应超过 20mm。 二、基础工程二、基础工程 (一) 基础工程规范中强制性条文规定: 1、满足建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002; 2、严格执行 gb50202-2002 中以下条款: (1)7.1.3 条.土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循 “开槽支撑,先撑后挖,严禁超挖”的原则。 (2)7.1.7 条

34、.基坑(槽) 、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和 周围环境安全为前提,当设计有指示时,如无设计指标时,以设计要求为准, 如无设计指标时应按表 7.1.7 的规定执行。 (二) 、基础工程施工方法 1施工工艺流程: 放线定轴线及高程基坑、槽开挖剔打基坑、槽验收、封底独立柱、 挡土墙放线绑扎基底钢筋预埋柱、墙插筋、固定浇筑独立柱、挡土墙 基础。 2放线定轴线时确定轴线并在基坑和基槽壁四周作好轴线标记,利用 经纬仪 dj2 将轴线引到基坑或基槽壁上,墙体轴线引到基槽外木桩上、木桩 四周用混凝土固定。不能钉木桩的用铲子将泥岩铲开,并用混凝土固定石头 作为轴线定位桩。将房屋四角点轴线同时向外借 3

35、 米作为基础控制复核线, 并作为柱、墙轴线控制线。 3. 剔打基坑时,先放出基坑边线,用钻子将边线镏出来,然后四边下 槽,每 50cm 深再在中间用锲子将其冲出来,或采用空压机进行剔打。在基 坑、槽验挖到一定深度时将防水圈上的轴线引到基坑、槽的护壁上弹上墨线 并用红油漆图成“”用以控制基坑、槽的几何尺寸,到达距设计底标高 20cm 处后,打出岩芯试压件后,若强度达设计强度,再捡底验坑后随即进行 封闭,否则应继续向下剔打,至设计所需强度。当基坑深度超过 1.50 米 (槽深度超过 2.00 米)时利用人工在上面提土方。基坑、槽底的地下水利 用抽水泵定向排水,下雨天坑、槽利用钢管搭架上盖彩条布进行

36、雨季施工。 该工程由于设计的0.000 不是统一的,增大了施工难度,现场将0.000 落 实到每栋每户,当基坑、槽开挖到一定高度时将标高落到基坑、槽的壁上用 以控制基底标高及混凝土基顶标高(用 100 钉子钉在基坑、槽的护壁上并图 上红油漆)。并在施工现场建筑物外用混凝土固定两桩作为控制、复核各栋 每户标高。 4.基坑、槽验收、封底:在泥岩试压件天然单轴抗压强度达到设计标准 值 frk=4.0mpa;经质检站、设计单位、地勘单位、监理单位、建设单位现场 验坑、槽后用 c15 的混凝土进行封底。 5 独立柱、挡土墙放线:利用基槽的轴线外引控制桩将轴线引到基槽 的基础上,弹出墙体线及摸板的检查控制

37、线(外借 200mm) ;利用独立柱四周 用砖做的防水圈上的轴线外引线用广线和线砣将其引到基坑的基础上,弹出 柱线及摸板的检查控制线(外借 200mm) 。 6.该独立柱基础采用沿槽浇筑,待钢筋扎及定位好后,随即进行浇砼处 理,在浇砼时随时修复移位的柱筋, 基础柱筋定位如附图示意。 7.挡土墙插筋用钢管支撑锁定,锁定部位在基础顶部 500mm 处,下部用 螺纹钢 14 点焊后支撑在护壁上。具体如附图示意。 8.4-21 栋轴部位由于地质差,近似于流沙,塌方严重,需进行 1 5 满堂开挖,四壁支设挡土板以防无止境的塌方。 三、三、 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程 (一) 钢筋混凝土工程规范中强制性

38、条文规定: 1、满足砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 的要求; 2、严格执行 gb50204-2002 中以下条款: 、4.1.1 条.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类 别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载 力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。 、4.1.3 条.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。 、5.1.1 条.当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时,应办理设计变 更文件。 、5.2.1 条.钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋 gb1499 等的规定抽取试件作力学性能检

39、验,其质量必须符合有关标准规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报 、5.2.2 条.对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应 满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强 度实测值应符合下列规定: a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复检报告。 、5.5.1 条.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符 合设计要求: 检查数量:

40、全数检查; 检验方法:观察、钢尺检查。 、7.2.1 条.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号,出厂日 期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要不得的性能批、指标进行 复检,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 gb175 等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬性硅酸盐水 泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用; 钢筋砼结构、预应力砼结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号连续进场 的水泥,袋装不超 过 200t 各一批;散装不超过 500t 为一批,每批抽样不 少于一次。 检验方法:检

41、查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。 、7.2.2 条.砼上中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 砼外加剂gb8076、 砼外加剂应用技术规范gb50119 等和有关环境保护 的规定。 7.4.1 条.结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件强 度的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: a、每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次; b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时,取样不得少于一次; c、当一次浇连续浇筑超过 1000m3时,同一配合比的砼每 200 m 3不得 少于一次; d、每一楼层、同一

42、配合比的砼,取样不得少于一次; e、每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数 应根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 、8.2.1 条.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理 (建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检查技术处理方案。 、8.3.1 条.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 11 砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应 由施工单位提出技术

43、 处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理, 对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测、检查技术处理方案。 、9.1.1 条.预制构件应进行结构性能试验。结构性能检验不合格 12 的预制构件不得用于砼结构。 (二)模板工程 本工程框架柱、梁侧模、采用 =10 厚的覆膜竹胶合板,框支柱、剪力 墙模采用组合钢模加止水对拉螺杆和止水钢拉片,现浇板及楼梯底板采用 竹胶合板,构造柱、梁底模、楼梯梁侧模及踏步挡板采用木模。 1、模板支设 本工程由于工期紧,层高也不高,故采取梁板柱整浇的方法进行施工。 (1)梁板柱整浇模板支设 a.工艺流程如下: 搭设安装架子安装梁底模安装

44、柱模安装柱箍安装梁侧模检 查校正安装板模 全面检查校正进入下道工序 b.先将柱子四面模板吊装就位,用连接木枋拼好,粗吊垂直度,再校正调好 对角线,并用柱箍固定。然后然后准确吊线就位,再进行支撑或拉结,以防 倾倒。并用支撑校正模板的垂直度,通排柱可先校正边柱、再拉网线校正中 间各柱的方法。支设柱模板时注意层高及与梁的套接部位。然后再支设梁侧 模,支设梁侧模时采用大横杆进行加固。梁侧模支好后,统一校正梁侧模, 最后再支设板模。梁底模采用木模,为了便于脱模时便于拆除,在梁两端模 板应锯成锲形,并用推刨刨光,梁长超过 4m 的以 1.5的长度起模,梁边模 采用组合钢模,单块就位组拼或单块预组拼的方式,

45、不合模数的地方用木模, 梁高有大于 1000mm 的梁,故其采用组合钢模组拼采用钢拉片固定梁的断面 尺寸(每块设置),加固梁侧模时, 拉通线进行校正,并采用大横杆进行加 固。楼板模板采用高强度覆合竹胶合板,用木方作垫方,钢管架作支撑,支 撑间距不大于 1000mm,支设楼板模板时,应用木钉将其与木方钉牢,避免出 现“弹簧床”现象。 (2) 、构造柱模板 构造柱模板,采用木模,采用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时 模板膨胀,影响墙面平整和烂根,用木方贴在墙面上,每隔 60cm 设一道钢 管锁方,钢管穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面 30cm 开始,每 60cm 留一道,洞的平面位置在构造

46、柱马牙搓以外一丁头砖处,与下层柱接 头处用牛毛毡塞缝。横档用钢管夹固,并用木楔将钢管与模板塞紧,两端 在预留洞处用铁丝栓牢。 (3) 、剪力墙模板 挡土剪力墙模板可与框架柱或框支柱套起做,其剪力墙模板采用单块就 位组拼,由于其采用商品砼进行浇筑,故组装模板时,采用加设对拉螺杆和 加钢拉片的方法支设,要使两侧所加钢拉片的模板对称放置,以使钢拉片与 墙模保持垂直,钢拉片横向间距 60cm,竖向每块设置,对拉螺杆采用 12 的 钢筋制作,间距 600 梅花形布置。由于该挡土墙具有挡土和防水功能,故为 了预防其渗水,其对拉螺杆和钢拉片均要加设止水环,且在浇砼时加入水泥 用量 12%的 uea-(h)膨

47、胀剂。 (4)、斜屋面施工: 模板支撑部分: 首先计算屋面的坡度和对屋面的支撑体系和模板进行设计验算,支撑体 系采用钢管架支撑, 测量控制: 根据轴线标高测控体系,引测出坡屋面的控制点线和高程控制点,并以 此为依据搭设支撑体系和铺设斜屋面模板。 由于是斜坡屋面,且屋面梁有斜梁、水平梁及剪刀梁。因此,在施工 中先对梁模定位,对多层梁部位对支撑进行加固处理后,再绑扎梁筋,最后 再支设梁侧模和板模。 (5) 、楼梯模板 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台梁及基础模板,再支 设楼梯梯段板底模,然后支设楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼 梯底板厚度线,再在侧板上画出踏步踢板位置线,钉好固

48、定踏步踢板的档木, 在现场装钉侧板,安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑 混凝土使模板移动。 2、模板拆除 (a)对现浇整体式结构的非承重模板,应在砼强度能保证其表面及棱角 不因拆模而受损时方能拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到 施工验收规范所规定的强度及项目工程师签字后方能拆模。 (b)模板拆除的顺序,应采用自上而下的拆模顺序,因本工程梁的跨度 普遍较小,但工期紧,故梁模板拆除时,应将较大跨度的梁底支撑部分保留, 使其转变为 2-3 跨支撑,以达到提前拆模的目的,提高材料利用率,加快施 工进度。 (三)钢筋工程 1、钢筋进场必须有出厂合格证书,并经抽样检查合格后方

49、能使用。 2、钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相结合,绑扎成型由人工操 作,制作工艺严格按规范执行,绑扎严格按施工规范作业。 3、制作好的钢筋,根据设计位置、型号尺寸、挂牌堆放、严禁一把抓, 并就近堆码在塔吊覆盖范围内,以便塔吊运输,减少人工二次搬运。 4、柱筋定位:柱筋与板面筋交接处要增设定位筋并与底板钢筋点焊牢 固,防止根部位移,每层柱的主筋根部与上口亦要增设定位钢筋,确保位置 准确。柱子主筋按图纸要求断头,未说明的必须按规范执行。柱的水平施工 缝处,均增设定位连接钢筋与柱主筋点焊牢固(柱筋固定采用箍筋加十字筋 与主筋焊接) ,以保证柱钢筋位置准确。 柱与梁、墙与板筋交接处,增设定 位钢

50、筋,并相互点焊牢固,防止根部位移。 具体处理方案详见附图 5、梁筋定位:凡梁下部为双排筋者,设 25 垫铁作定位筋,间距 1000mm,长度 t=梁宽-两边保护层。砼保护层底层钢筋用 25 垫铁,梁侧用 1:2 砂浆垫块控制。 6、板筋定位:板筋保护层用 1:2 的砂浆垫块控制,间距为 1000mm,呈 梅花形布置,板上层钢筋绑扎时采用 12 钢筋马凳,每 10001000 一个, 呈梅花状布置。 7、墙筋定位:墙筋的最上排一水平钢筋与墙的竖向钢筋点焊牢固,以 保证墙体竖向钢筋间距。另在墙筋上设 8 长度为墙厚的短衬钢筋,竖向间 距 600mm,横向 1000mm,且每面墙体不少于 3 行,并

51、点焊牢固,呈梅花状布 置,保证墙筋的保护层厚度及墙体厚度。 8、钢筋焊接:柱主筋采用电焊压力焊,梁筋采用单面(双面)搭接焊及 直螺纹连接。板筋采用绑扎搭接,搭接长度按设计或规范要求。 9、构造柱钢筋 a.先修整好预留出的构造柱搭接筋,按规范搭按长度绑扎好构造柱主筋, 用粉笔画出箍筋间距。 b.根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,箍筋应与受力钢筋保 持垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置,箍筋端头平直长度 不小于 10d,弯钩角度弯 135的抗震箍。 c.砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,并加以保护措施,为了保证 钢筋位置及间距准确,每层柱筋增设三道 28 的十字形定位筋与柱主

52、筋焊 牢。具体处理方法同框架柱。 10、现浇板钢筋的绑扎 1工艺流程 2钢筋绑扎时,交错钢筋必须处处绑扎, 马蹄箍按规范制作成型, 1000 梅花型布置。 (四) 、混凝土工程 1、混凝土的选用: 本工程基础及剪力墙(4-21 栋轴除外)采用自拌混凝土,其 1 5 余采用商品混凝土。 2、操作工艺 工艺流程 画钢筋位置线 放底排钢筋并绑扎绑扎上层筋绑扎定位马蹄筋 自拌混凝土的搅拌: a.根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。 b.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好砂、石各个磅 秤的标量,磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确,搅拌机棚应设置混 凝土配合

53、比标牌。 c.正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。 d.砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。 e.混凝土搅拌时间,不得少于 3min。 混凝土运输: a.混凝土自搅拌卸出后或由商品砼站运至现场后,应及时用吊斗运至浇 筑地点,运送混凝土时,应防止水泥浆流失,若有离析现象,应在浇筑地点 进行人工二次拌合。 b.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当气温高于 25时 不得大于 90min。 混凝土浇筑、振捣: 1、柱、构造柱砼浇筑 a.柱及构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相 同的水泥砂浆或减石子混凝土。 b.浇筑柱及构造柱混凝

54、土时,先将振捣棒插入柱子根部,使其振动再灌 入混凝土,并分层浇筑、振捣,每层厚度不超过 60cm,边下料边振捣,每层 为一次浇筑段。 c.浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙,并派专人检查模板、 钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;有无漏浆等现象,若发 现,及时修补。 2、梁、板混凝土浇筑 由于本工程采取柱、梁、板一起整浇,故浇筑时应先浇柱或墙,浇 作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣 混凝土养护 筑后稳定至少 1 小时后方能浇筑梁板,6 板应同时浇筑,浇筑方法应由一端 开始用“赶浆法”进行浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当 达到板底位置时再与板的混凝土一起浇

55、筑,随着梯形不断延伸,梁、板混凝 土浇筑连续向前进行。 浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些, 梁底充分振 实后再下二层料,用“赶浆法”保证水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层 均应振实后再下料,梁底及梁侧帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及 预埋件。 梁柱节点钢筋较密时,应用小直径振捣棒振捣或辅以人工捣实。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方 向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查 混凝土厚度,振捣完毕后用 2m 长木方找平,并用木抹子抹平。施工缝处或 有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝 土。 3

56、、剪力墙混凝土浇筑 剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀地铺一层与墙体混凝土成分相 同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。 浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过 2h,每层浇筑厚度 控制在 50cm 左右。 振捣棒移动间距应小于 50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆 为度,为使上、下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土 5cm,振 捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,应在洞口两侧同时振捣, 下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。 混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子 按标高线将墙上表面混凝土找平。并将施工缝企口

57、木条压实。 4、楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土, 达到踏步位置时 再与踏步混凝土一起浇捣,连续不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表 面抹平。 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完毕, 多层楼梯的施工缝应留 置在楼梯段 1/3 的部位。 混凝土养护:混凝土浇筑完 12h 以后, 应对混凝土加以覆盖并浇水 养护,常温时每日应浇水两次,养护时间不得小于 7 天。 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。 3、成品保护 (1)浇筑混凝土时,不得污染墙面。 (2)振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。 (3)钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整补好。 (4)散落在楼板上的混凝

58、土应及时清理干净。 四、四、 隔墙砌筑工程隔墙砌筑工程 (一) 、砌体施工必须按以下条款执行 1、满足砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002 的要求; 2、严格执行 gb50203-2002 中以下条款: 、4.0.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验 批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥 超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混 合使用。 、4.0.8 凡在砂浆中渗入有机化剂、旱强剂、缓凝剂、防冻剂等,应 经检验和试配符合要求后,方可使用。有机化剂应有砌体强度的型式检验报

59、告。 、5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 、5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜 槎水平投影长度应不小于高度的 2/3。 、8.2.1 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求; 、8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或 砂浆的强度等级应符合设计要求。 (二) 、操作工艺 1、砖砌体工程的工艺流程 2、砖浇水:页岩烧结空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润,砖的含水率 一般控制在 10%15%为宜,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率 达饱和状态的砖砌墙。 3、砂

60、浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比, 计量精度水泥为2%,砂灰 膏控制在5%内,并用机械搅拌,搅拌时间不少于 3min。 4、砌砖墙: a.组砌方法:砌体施工时,每楼层地面起三线砖及基础顶面至地坪上 200mm 高均采用实心砖,采用一顺一丁(满丁、满条) ,梅花丁或三顺一丁砌 筑方法,砖垛及纵横交接处咬合严密,不得采用先砌四周后填心的包心砌法, 也不得出现三线同缝现象。 b.摆砖撂底:第一层砖撂底时,底层砖排丁砖,根据弹好的门窗洞口位 置线,并认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。 c.盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时 进行吊、靠,如有偏差要及时修整。 d.挂

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