路面改造工程施工组织设计毕业设计

1、矿业与交通工程学院道路桥梁工程技术（监理）专业毕业设计鲈乡南路路面改造工程施工组织设计班 级：学 制：学 号：姓 名：指导教师：评 阅 人：毕业设计成绩评定书 专业、班级 姓名 日期 2013年6月 1、设计题目 鲈乡南路路面改造工程施工组织设计 2、设计指导教师（签名） 3、设计评阅人（签名） 评阅日期 4、评定意见及成绩 中文摘要施工组织设计是根据工程特点、施工图纸和现有的技术和条件对整个工程项目的战术安排，一个思路清晰、布局周密、技术优选的施工组织设计能够处理好施工中技术与经济、人力与物力、时间与空间、施工与使用要求之间的关系，从而更好的用来指导施工，完成施工任务。本施工组织设计以鲈乡南

2、路路面改造工程为依托，结合实际情况，对项目的各分部分项工程的施工方案进行了详细设计，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立了相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。关键词：路面改造工程，施工组织设计目录第1章 施工组织设计编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则1第2章 工程概况22.1气候条件22.2平面设计22.3纵断面设计22.4标准横断面设计22.5路面结构设计22.6主要工程量4第3章 施工总体安排53.1工期目标53.2 施工组织机构及劳动力配置53.2.1施工组织机构53.2.2劳动力投入计划63.2.3劳动力投入保证措施73.3 机械设备配置及保障

3、73.3.1机械进场计划73.3.2计划投入的主要施工机械设备及仪器73.4材料进场计划8第4章 施工总体进度计划94.1施工总体进度计划9第5章 施工总平面布置125.1布置说明125.2总平面布置125.3主要临时工程12第6章 主要施工工艺及方法146.1水泥混凝土基层施工方法146.1.1模板施工146.1.2浇捣146.1.3养护146.2压浆施工方法146.2.1工程概况146.2.2施工准备146.2.3施工劳动力组织156.2.4工程技术要求156.2.5施工技术措施156.3路面水稳碎石基层施工方法186.3.1一般要求186.3.2混合料的拌和196.3.3混合料的运输19

4、6.3.4混合料的摊铺196.3.5混合料的碾压206.3.6施工缝接缝处理216.3.7质量检查216.3.8养生与交通管制216.4沥青下封层施工方法226.4.1工艺流程226.4.2施工方法226.5沥青砼施工方法226.5.1材料要求22第7章 确保施工质量安全和文明环保施工措施287.1 质量保证措施287.1.1施工前的准备工作287.1.2施工过程中质量控制287.1.3预防及杜绝质量通病的措施317.2 安全生产保证措施327.2.1安全组织机构327.2.2安全生产保证体系327.2.3安全防范重点327.2.4各主要项目安全措施327.3工期保证措施337.3.1从机械配

5、备人员落实上保证337.3.2从材料供应上保证337.3.3从施工计划编排上保证337.3.4从安全生产上保证347.3.5从后勤工作上保证347.3.6从资金落实上保证347.3.7加强计划管理347.4雨季施工措施347.5文明施工保证措施357.6环境保护保证措施36第8章 关键技术388.1沥青砼路面确保路面平整度的关键措施388.1.1影响平整度原因分析388.1.2确保路面平整度的措施388.2排水性沥青混凝土（ogfc-13）的应用39附图1安全生产保证体系框图40附图2施工总平面图41参考文献42致谢43第1章 施工组织设计编制说明1.1 编制依据1、鲈乡南路改造工程工程施工招

6、投标文件2、鲈乡南路改造工程的施工图纸等有关资料。3、国家现行设计规范、施工规范、验收标准：城市道路设计规范 cjj37-90 ；粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范cjj4-97；公路沥青路面设计规范jtj014-97；沥青路面施工及验收规范 gb50092-96 ；市政道路工程质量检验评定标准 cjj1-90。 1.2 编制原则1、在实事求是基础上，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用的原则，认真研度招标文件，严格遵照招标文件对本合同段工程建设的有关质量、工期、安全、环保等要求，结合本工程实际进行编制。2、坚持突出重点，兼顾一般，点线结合，均衡产生的原则。3、坚持永临结合，既满足施工需

7、要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量利用既有道路，减少占地，保护水土，搞好文明施工。4、坚持专业化组织施工的原则，对划分的施工段落安排具有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担。5、坚持“改造自然，保护自然，建设施工，环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到施工、环保双成功，双满意。第2章 工程概况鲈乡路（笠泽路-学院路）改造工程范围北起笠泽路，南至学院路。沿线分别与江厍路、体育路、高新路及人民路相交，改造里程全长约2.2公里。道路沿线为密集的住宅、商业、办公及绿化用地。2.

8、1 气候条件吴江市处于北亚热带南缘，为亚热带季风气候 ，本区具有干湿冷暖、四季分明点的气候特点，雨水充沛，无霜期长。气温：全区年平均气温为15.8，月平均气温以七、八月最高，约在2729之间，一月份气温最低，月平均气温为23.5，极端最低气温约-5.58.5之间。 2.2 平面设计道路红线宽度不变，道路中心线按现状路中心拟合。道路沿线共设三个转点，半径分别为r=450/900/3000米。道路改造需拆除现状机非分隔带，由“三块板”断面改造为“一块板”断面。道路由双向四车道路改为双向六车道。机非系统采用隔离栏进行隔离。2.3 纵断面设计道路设计标高为路中心标高，高程系统为85年国家高程基准。道路

9、标高根据机动车道路面改造加铺厚度确定。道路纵坡受老路面、桥梁及相交道路标高控制，并兼顾道路沿线建筑物出入需要。2.4 标准横断面设计道路行车道横坡为-1.5%。同老路横坡一致，由道路中心线向两侧排水，人行道横坡1.5%，纵向道路中心。路拱均采用直线形式。行车道边均采用平侧石筑边，平侧石为花岗岩材质。2.5 路面结构设计鲈乡南路采用沥青混凝土路面，机动车道设计年限为15年，按中等交通道路进行设计，路面设计弯沉值ld=0.28mm。老路人行道、行车道的路面处理方式如下：全线人行道翻挖新建，路面结构如下：4厘米 25154花岗岩道板3厘米 m10水泥砂浆15厘米 c20水泥混凝土老路行车道根据弯沉、

10、病害情况，结合分段封闭施工的交通组织形式，分段落对现状路面进行加铺等改造处理。2.5.1 桩号k0+000k1+140段落：该段落老路行车道混凝土板破损严重，改造方式为：挖除老路水泥混凝土板及机非分隔带绿化填土，进行路基处理后，新建路面结构如下：4厘米 排水性沥青混凝土（ogfc-13）(橡胶沥青)0.6厘米 密水层(ar-sami)6厘米 中粒式橡胶沥青混凝土（ar-ac20）0.6厘米 下封层36厘米 水泥稳定碎石2.5.2 桩号k1+140k2+000段落： 1、现状机动车道：该段落老路机动车道水泥混凝土板弯沉大于0.35mm的面积约占段落总体的近18%；板块的病害情况比桩号k1+180

11、以北段落少，改造方式为：对老板进行修补、换板、清缝贴缝、注浆等处理后，加铺路面结构如下：4厘米 排水性沥青混凝土（ogfc-13）(橡胶沥青)0.6厘米 密水层(ar-sami)6厘米 中粒式橡胶沥青混凝土（ar-ac20）0.6厘米 下封层36厘米 水泥稳定碎石2、现状非机动车道、机非分隔带：挖除老路水泥混凝土板及机非分隔带绿化填土，进行路基处理后，加铺路面结构如下：4厘米 排水性沥青混凝土（ogfc-13）(橡胶沥青)0.6厘米 密水层(ar-sami)6厘米 中粒式橡胶沥青混凝土（ar-ac20）0.6厘米 下封层36厘米 水泥稳定碎石20厘米 c30水泥混凝土2.5.3 桩号k2+00

12、0k2+200段落：新老路搭接路段沥青层与老路面间须喷洒粘层油。新浇的水泥混凝土板与老板间设置纵缝拉杆加强连接，并与老板块一起进行油毛毡帖缝、注浆等处理。2.6 主要工程量表1 主要工程量表沥青砼上面层2992 m3沥青砼下面层4488 m3下封层448.8 m3水泥稳定碎石26928 m3水泥混凝土5848 m3第3章 施工总体安排以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理划分施工段落及施工顺序，全面而多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，严格按iso9001：2000质量保证体系运作

13、，运行iso14001环境管理体系、gb/t28001-2001职业健康安全管理体系，高度重视环保和安全生产问题，制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立“质量责任重如泰山”、“百年大计质量第一”、“安全在我心中，质量在我手中”的思想，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。3.1 工期目标本合同段定于2013年3月23日开工，2013年8月23日竣工，总工期153日历天。机动车道左幅5月20日完成沥青下面层，7月13日完成全幅沥青下面层。3.2 施工组织机构及劳动力配置3.2.1 施工组织机构为优质、高效地在合同规定工期内完成本工程施工任务，根据本合同段

14、工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，拟安排素质高，业绩好，具有丰富路面、排水施工经验的专业施工队伍负责本工程的施工；选派理论扎实、实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，组建项目经理部代表公司，全面负责本工程的施工组织管理工作。经理部下设四部一室和4个专业施工队。 项目组织机构框图如图1项目经理施工一队施工三队质检科财务科计划科测量技术科试验室办公室食堂物资科调度室设备科后勤部综合办安全部工程部计财部施二工队图1 项目组织机构框图3.2.2 劳动力投入计划根据本工程的总工期计划和工程量情况，劳动力按进度分期分批组织进场，具体见下表。表2 劳动力投入计划表月份3月4月

15、5月6月7月8月项目管理888888技术人员888888基层施工队103030303010路面施工队20252525103.2.3 劳动力投入保证措施根据本工程工期紧、质量要求高的施工特点，所有人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效，并严格控制普通工的比例，技术工比例不少于75%。主要岗位、关键工程作业人员必须专业技工担任，所使用的协议工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。目前人员能满足该项目工程需要。该工程将列入本公司重点工程、领导工程，所有投入人员将在公司的统一协调下调度，各专业施工管理、技术人员均具有多年路桥工程施工经验，在统一管理、投入保障、业务程度上来说均

16、能保证该项目工程的需要。做好劳动卫生和劳动保护工作，确保施工人员身体健康，合理安排施工人员，加强劳动保护，做好劳动卫生教育及身体检查，建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案，注意地方病防治。3.3 机械设备配置及保障3.3.1 机械进场计划我公司在中标后，保证在开工日期之日完成各种施工机械的进场工作。施工机械通过公路运抵现场，按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场前先进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。机械设备在施工现场应集中停放，若对机械设备进行检修、保养时，停止机械运转，按

17、有关操作规程执行。使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。 设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，不得违规操作，防止发生机械伤害事故。3.3.2 计划投入的主要施工机械设备及仪器计划投入的主要施工机械设备及仪器安排如下：表3 主要施工机械设备表序号机械或设备名称数量 (台)型号规格额定功率(kw)监理确认记录栏1装载机5常林501542挖掘机81.0m31003平地机1py1851004离心式抽水机4250m3/h5砼运输罐

18、车2htm6046水稳拌和楼17水稳碎石摊铺机2rp7517518水稳摊铺机2rp7517519沥青撒布车15t8010沥青摊铺机2abg-423/32512011沥青混凝土搅拌站1amp2000c200kw12沥青混凝土搅拌站1tba320500kw/13自卸车25东风、解放10014移动发电机组310kw15移动发电机组1120kw16直流电焊机530kva17定型钢模6含配套配件18双钢轮压路机2bw202ad-219双钢轮压路机2dd-11020胶轮压路机4xp-260/xp-30121振动压路机2戴纳派克cd61022光轮压路机 2卡特s683e3.4 材料进场计划现场材料采用水运与

19、汽运相结合。水路利用现有码头为卸货点，通过现有公路能满足现场运输的需要。第4章 施工总体进度计划根据施工现状、业主工期要求以及本公司实际投入的施工力量和设备状况，经综合考虑后，我标的施工工期计划为153（日历天），具体安排如下：4.1 施工总体进度计划根据实际施工进度及时必要的局部调整。根据施工现状、业主工期要求以及本公司实际投入的施工力量和设备情况，经综合考虑后，我标段的主体工程施工工期为153天（日历天），具体安排如下：项目部于2013年4月10日完成半幅道路封闭，进行左半福施工，立即进场二台破碎机，四台挖机。2013年4月11日至2013年4月23日混凝土板块破除（左幅）2013年4月2

20、0日至2013年5月1日水泥混凝土底基层浇筑（左幅）2013年4月27日至2013年5月10日水稳基层铺筑（左幅）2013年5月7日至2013年5月12日沥青下封层（左幅）2013年5月10日至2013年5月20日沥青下面层（左幅）2013年5月26日至2013年6月6日混凝土板块破除（右幅）2013年5月31日至2013年6月18日水泥混凝土底基层浇筑（右幅）2013年6月9日至2013年6月23日水稳基层铺筑（右幅）2013年6月22日至2013年6月26日沥青下封层（右幅）2013年6月27日至2013年7月13日沥青下面层（右幅）2013年7月25日至2013年8月23日沥青上面层作业

21、工期计算步骤1.计算劳动量根据计算出的各分部、分项的工程量和查出的时间定额或产量定额计算劳动量=某施工过程工程量某施工过程所需的产量定额 或劳动量=某施工过程工程量某施工过程所需的时间定额2.计算作业工期按计划配备在各分部、分项工程上的施工机械数量和专业工人人数确定。某分部、分项工程的作业工期（施工天数）=劳动量某分部、分项工程的工人人数或机械台数每天工作班制数如:计算挖除旧混凝土路面（左幅）的作业工期施工方案：采用三台挖掘机破碎及挖除，自卸汽车运输查公路工程施工定额表3-2全部挖除旧路面得知每100 m2的劳动、机械定额，其中劳动定额为0.1357.407；机械定额：2 m3以内液压挖掘机0

22、.0911.111,4t以内自卸汽车0.185.556。（ab，a为时间定额，b为产量定额）人工劳动量=340000.135100=45.9工日作业工期=45.941=11.475工日或 机械劳动量=340000.09100=30.6台班作业工期=30.631=10.2台班一般情况下，以人工作业工期为主导工期，其他作业则应调节机械投入量或作业班制。图2 施工总体计划横道图第5章 施工总平面布置5.1 布置说明1、根据本工程的施工情况，砂石料原材料及混合料均可采用汽车运输至施工现场。项目部在施工现场搭建彩钢板房屋用于仓库，租用商住房及民房作为办公室、食堂、厕所等以满足现场施工需要。2、在施工现场

23、及办公驻地架立、配备“五牌一图”（工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图），在道路相交附近设置警告、指路标志、危险标志等标准化标志。3、项目经理部靠近施工现场，便于管理的位置。配置成套计算机设备，将各种文档信息化，方便与业主、监理进行数据交换。4、拌和站集中设置，利用已有道路材料运输便利，水稳拌和楼、沥青拌和楼设于交通便利处。表4计划投入临时设施表编号名 称面积/长度主体材料备注1门卫10m2彩钢板2仓库80m2彩钢板3宿舍170m2民房4食堂40m2民房5厕所8m2民房6办公室400m2商住楼5.2 总平面布置总平面布置见附图2施工总平面布置图。5

24、.3 主要临时工程1、临时驻地：工人住宿租用民房，食堂位于鲈乡路旁租用民房。2、稳定粒料拌和站、沥青砼拌和站根据本工程特点，本着节约用地，运输便利，减少污染，保护环境的宗旨，水稳碎石、沥青砼拌和站设在料场处，水泥混凝土采用商品砼运至工地现场。3、通讯及电力设施：项目经理部安装无线网络，主要人员配备手机，测量班配备对讲机，解决项目经理部与各施工队、甲方、监理之间的通信联络，保证信息传递及时畅通。根据现场调查，施工用电采用与当地电网连接，在拌和站内申请安装一台变压器，供施工用电。第6章 主要施工工艺及方法6.1 水泥混凝土基层施工方法6.1.1 模板施工需要预留管线位置处设置模板，方便过路管线的埋

25、设，模板位置必须正确，经监理同意后才能进行下道工序。6.1.2 浇捣施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时应注意以下几点：1.振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；2.振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；3.使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；4.混凝土捣实后24小时之间，不得收到振动；

26、6.1.3 养护设置围挡，以防人踩、车碾破坏，阴雨天应用土工布遮盖。砼浇筑完成12小时后，可浇水养生，养生时间与施工季节有很大关系。6.2 压浆施工方法6.2.1 工程概况本工程位于吴江松陵境内，建设单位为吴江城市投资发展有限公司，工序名称为砼板块注浆。6.2.2 施工准备1、严格按照相关要求设置标志标牌及确定施工段落长度，确保交通安全和畅通；2、做好材料的堆放工作；3、安排好机组人员的住宿；4、技术人员与建设单位做好起始板块的交接工作；5、现场人员必须熟悉图纸及设计要求和施工组织设计，并做好有关技术、质量、进度、安全、文明的交底工作。6、施工前做好板块的试压浆工作，并通知监理及业主到场；6.

27、2.3 施工劳动力组织施工现场设置为了加强施工现场管理、确保工程正常进行，特设置：1、工程负责人一名对施工现场生产、质量、进度、安全等方面负责，并做好内外有关单位的协调及联系工作。2、工程质量技术负责人一名对现场施工过程中的技术质量负责，对各道工序的技术质量问题进行检查、监督与管理。3、质量员一名负责该工程现场全面施工，对施工过程中的技术质量以及各道工序的技术质量进行检查监督管理，对施工记录进行签字，并做好资料的收集与管理工作。4、材料员一名负责现场的物资供应、管理和核算工作，并做好材质检查及材料、资料的汇集整理工作。5、安全员一名负责现场的安全工作，进行宣传、检查、落实安全生产、操作规程及有

28、关规定。6、操作人员（每个班组）驾驶员1人，注浆机1人，注浆5人，钻孔6人。一台套总计人员为13名，本工程为一台套，共计人员为13人。6.2.4 工程技术要求用于注浆的水泥为po42.5水泥、修补剂、铝粉、水，其比例为水泥：水: 修补剂：铝粉=1:0.5:0.16：0.0001。6.2.5 施工技术措施1、施工板块确定：施工板块根据设计要求由业主、监理工程师共同确定。2、施工工艺：（1）、用风钻成孔：孔径大小为50mm，应钻穿砼板块钻入稳定基层2-5cm。（2）、普通板块每板压7孔，孔位布置见附图。（3）、注浆孔处理：用特制的封孔栓塞埋设，并用管子钳绞紧，然后将注浆枪头与栓塞联结牢固，进行注浆

29、，注浆压力为2mpa，保持时间1min。（4）、依次按顺序进行压浆，按单条板纵向推进。3、施工流程：定位风钻成孔栓塞埋设注浆封孔结束移位。4、施工注意事项：（1）、遇到雨天时，不安排施工，雨过天晴后施工时，先要检查孔内是否干燥，孔内无水方可施工。（2）、注浆完毕，养生一天，才能允许车辆能行。表5每个班组设备情况序号设备名称规格数量功率（kw）性能1tc同步发电机tc-10110良好2搅拌桶电动机y112m-414良好3手扶式风动凿岩机y-183良好4柴油机11003良好5灰浆泵hb3型14良好6储气罐1.5/53良好7电动空气压缩机n-1.5/5310良好3750mm50mm50mm50mm

30、2500mm2500mm1875mm5000mm图3 压浆板块孔位布置图6.3 路面水稳碎石基层施工方法清扫下承层石灰土表面 备料施 工 放 样培肩控制宽度混合料拌和挂钢纹线控制标高运输至现场摊 铺 机 摊 铺碾 压 不 不 合自 检 合 格 格 合格监 理 抽 检 合格养生、控制交通下 道 工 序图4 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图6.3.1 一般要求1、清除作业面表面的浮土，积水等。并将作业面表面洒水湿润。2、开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，作出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂

31、好导向控制线，(测量精度按部颁标准控制)。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力不小于800n。3、下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。6.3.2 混合料的拌和1、开始拌和前，拌和场的备料应能满足3-5天的摊铺用料。2、每天开始拌和前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%。同时，在充分估计施工富余强度时从缩小施工偏差入手，不以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。3、每天开始搅拌之后，出料时取样检查是否符合设计的配

32、合比。进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，按温度变化及时调整。4、拌和机出料不允许采用自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。6.3.3 混合料的运输1、运输车辆在每天开工前检查其完好情况，装料前将车厢清洗干净。运输车辆数量满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。2、尽快将拌成的混合料运送到摊铺现场。车上的混合料应覆盖，减少水份损失。如运输车辆中途出现故障，立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运

33、到工地，或碾压完成超过初凝时间2h时，予以废弃。6.3.4 混合料的摊铺1、摊铺前将下承层适当洒水湿润。2、摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。3、调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高度。保证路拱横坡度，满足设计要求。4、摊铺机连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。根据经验，摊铺机的摊铺速度一般宜在2m/min左右。5、基层混合料摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保持速度一致，摊铺厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度一致，摊铺平整度一致，振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。6、摊铺机的螺旋布料应有三

34、分之二埋入混合料中。7、在摊铺机后面设专人消除细集料离析现象，特别是铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。6.3.5 混合料的碾压1、每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行振压，一次振压长度一般为50m-80m。振压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。2、碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪，不推移。压实时，可以先稳压(遍数适中，压实度达到90%)-开始轻振动碾压-再重振动碾压-最后胶轮稳压，压至无轮为止。振压过程中。可以用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压。振压完成后用灌砂法检测压实度。3、压路机碾压时应重叠1/2轮宽。4、

35、压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开要成齿状，出现个别拥包时，专配工人进行铲平处理。5、压路机碾压时的行使速度，第一遍为1-2遍为1.5-1.7km/h，以后各遍为1.8-2.2km/h。6、压路机停车要错开，而且离开3米远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层。7、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层不受破坏。8、碾压在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。9、为保证水泥碎石基层边缘强度，设置一定的超宽。6.3.6

36、 施工缝接缝处理1、纵向施工缝：对于两台摊铺机成梯队摊铺方式形成的纵向接缝，采用斜接缝，两台摊铺机尽量靠近，碾压时将纵缝做跨接缝一起碾压，以消除缝迹。2、横向施工缝采用平接缝：在下一次开始摊铺前，将上一次碾压后末端形成的斜坡挖除，并挖成一个横向（与路中线垂直）垂直向下的断面，摊铺后用人工将接缝修整平顺，用压路机横向碾压平整。3、工作段落宜选择在构造物处结束，以减少横向接缝。6.3.7 质量检查基层施工完毕后，按公路工程检验与评定标准（jtj f80/1-2004）和设计图纸进行全面检测、评定，检验的项目如下表：表6 质量检查标准项次检查项目规定值或允许偏差检查频率1压实度代表值98、极值94每

37、车道处2平整度（mm）8每200m测2处*10尺3纵断高层（mm）+5,-10每200m测4个断面4宽度（mm）不小于设计值每200m测4处5厚度（mm）代表值8、极值-15每车道点6横坡（%）0.3每200m测4个断面7强度（mpa）满足设计要求按验标附录g检查6.3.8 养生与交通管制1、每一段碾压完成以后立即开始养生，并同时进行压实度检查。2、养生方法：采用塑料薄膜或土工布覆盖，当采用土工布时，先将土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。不用湿粘土覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生期间定期洒水

38、。养生结束后，将覆盖物清除干净。3、用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不使用高压喷管。以免破坏基层结构，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。4、基层养生期间不少于7d，养生期内洒水车在另外一侧车道上行使。5、在养生期间封闭交通。6.4 沥青下封层施工方法6.4.1 工艺流程测设高程网检测、找补、整型喷洒改性乳化沥青撒碎石料碾压洒油撒嵌缝碾压。6.4.2 施工方法1、用沥青洒布车从下风口的一端向另一端喷洒，确保第一层沥青均匀量足。2、用2-3台拖拉机装上碎石料，反方向向前行驶，2人跟车撒料、扫墁、保证均匀。3、用轻型压路机碾压后，再按上述步骤洒第二层油撒

39、第二层嵌缝料。4、用轻型压路机碾压1-2遍，以免过度碾压压碎碎石。5、复测顶面高程是否合格。6.5 沥青砼施工方法6.5.1 材料要求1、沥青：上面层采用改性沥青，下面层采用重交通道路石油沥青，沥青标号为ah-70，其技术要求符合各项技术要求。2、粗集料：必须采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角优质石料颗粒，（上面层玄武岩粗集料，下面层石灰岩粗集料）必须严格限制集料的针片状颗粒含量，并且具有足够的强度，足够的耐磨耗性和抗冲击性及很好的粘附性。粗集料的规格应符合公路沥青路面施工技术规范规定。3、细集料：细集料采用石灰岩粉碎的机制砂，也可使用天然砂，天然砂的含量不宜大于集料总

40、量的10%。细集料每200t检验一次。4、矿粉：沥青混合料的矿粉采用石灰石加工而得，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出。不可使用拌和机回收的粉尘作为矿粉。检验合格原料进场沥青混合料配合比设计、审批按工地配合比投料生产沥青混合料加热、拌和、出料矿 粉沥青检验基层顶面及两侧处理测量放线测高程接缝处涂刷热沥青摊铺机就位调试沥青脱桶导热油加热沥青沥青混合料验收卸入摊铺机料斗匀速摊铺沥青混合料检验、运输挂小线、测高程、厚度校正碾压、测压实度验收图5 沥青砼面层施工工艺框图6.5.2 施工方案：1、试验路段通过铺筑试验路段，为沥青路面的正常施工提供技术依据，铺筑试验段的目的为

41、：(1)、通过试验段的铺筑，检验施工方案、工艺和操作规程的适用性，制定总体符合本工程实际情况的方式方法，为路面工程全面施工进行技术准备，提供技术依据。(2)、验证并确定各层沥青混凝土的施工生产配合比。(3)、通过试拌确定拌和楼的上料速度、拌和数量、拌和时间、生产能力、拌和控制温度等。(4)、通过试铺掌握摊铺机在各层沥青混凝土铺筑过程中的工作性能，确定各层沥青混凝土的铺筑方法。(5)、完善和修正施工方案，施工工艺和操作规程。(6)、确定合理的施工作业段长度，修改施工组织计划。(7)、确定沥青路面施工组织管理体系，通讯联络及指挥方式的完善和确定。2、沥青下承层的检查与清扫(1)、检查透层的完整性。

42、对局部基层外露和透层两侧宽度不足部分按下透层施工要求进行补做。(2)、对透层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘提前冲洗，用鼓风机吹干净。(3)、对污染的下承层清扫干净、冲洗后进行交通管制，禁止任何车辆通行和人员踩踏，水分蒸发完后再进行摊铺。(4)、施工前应对施工机具进行全面检查、调整，以保证设备处于良好状态，特别是拌和楼、摊铺机的计量设备，如电子称、自动找平装置等必须进行计量标定的调校。(5)、备有充分的电源和备用设备，确保在一个施工工作日不致因停电或某一设备的故障，造成生产的中断。(6)、各种矿料分类堆放，不同集料分别放置在硬化场地的堆放场，防止被其它颗粒材料污染。3、施工

43、方法(1)、沥青混合料的拌制严格控制沥青混合料配比和级配。沥青混合料的矿料级配符合目标配合比及生产配合比的要求。混合料沥青用量：控制在生产油石比-0.1%+0.2%内。混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，拌和时间根据具体情况经试拌确定，以矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。普通沥青混合料的贮存时间不得超过72h。无特殊情况混合料不在储料仓中储存过夜，不符合要求的料不使用。严格控制混合料拌和过程的加热和出厂温度，高温焦化料要废弃。(2)、沥青混合料的运输混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板涂一薄层隔离剂，但不使余液积聚在车厢底部。绝对不使用柴

44、油和水的混合料作为隔离剂。为了保证摊铺温度、为防止雨淋、减少环境污染，运输时采取加盖棉被或苫布等切实可行的保温、覆盖措施。每车到现场均要测量混合料温度，低于摊铺温度时，混合料不卸车。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余应及时清除，防止硬结。沥青混合料在运输、等候过程中，如发现有沥青结合料沿车厢板滴漏时，应采取措施予以避免。(3)、沥青混合料的摊铺沥青砼下面层根据摊铺宽度分别采用2台摊铺机成梯队或1台摊铺机全幅全宽一次铺筑。下面层采用非接触式激光扫描自动找平装置，全幅全宽连续摊铺作业。摊铺机熨平板进行预热，预热温度达到100以上。将摊铺机两侧传感器置于引导线上调整到适宜位置，或调整好自动找平装置，并

45、将振动夯板与振动熨平板调整至最佳位置，摊铺机准备受料。摊铺过程中，为保证摊铺的平整性和防止混合料离析，摊铺机前配备接料车，靠同步控制装置同步运行。运料车将混合料卸存在接料车内，接料车通过搅拌均匀地输送到摊铺机的受料斗内，使摊铺机受到的外力均匀，拌和料不离析。摊铺机螺旋送料器均匀、不停顿地转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证缓慢、均匀、连续不间断地摊铺沥青混合料，不随意变换速度或中途停顿，摊铺机的行进速度应根据拌和机产量及施工机械配套情况确定,一般摊铺速度为2-3m/min。熨平板按所需厚度固定后，不随意调整。另外，在摊铺过程中，随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合

46、格之处及时调整；对于与桥头或其他构造物接头处摊铺机无法作业的地方，采用人工铺筑混合料。沥青混合料摊铺温度要大于140，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。当路表温度低于15时，不摊铺沥青路面混合料。表7橡胶改性沥青混合料摊铺、碾压温度摊铺机料斗内混合料温度，165175刚摊铺好的铺层温度（初压），160170初压结束温度，150终压温度，100(4)、碾压沥青混合料在摊铺后立即压实，不等候，严格按确定的碾压组合、碾压程序、碾压遍数进行，碾压分初压、复压、终压三阶段。压路机以5km/小时的速度进行均匀的碾压。初压采用振动压路机前静后振1遍；复压采用振动压路机高频低幅振压1遍；再采用振动压路机高

47、频低幅振压2遍；终压采用轮胎压路机碾压4遍。现场混合料压实度不小于实测最大理论密度的93%，不大于97%，空隙率在37%之间。现场采用钻孔法及核子密度仪检测密度。注意碾压温度和碾压程序，不使集料颗粒压碎。碾压终了温度不低于90。为了防止混合料粘轮、可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的清洗剂或其它隔离剂材料，不使用掺加柴油、机油的压路机静压时相邻辗压带应重叠1520cm轮宽，振动时相邻碾压常重叠宽度不得超过1520cm。要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。压路机的起动、停止时减速缓慢进行。(5)、沥青面层的横向接缝处理在施工段结束时摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起

48、驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时用切缝机切除端部厚度不足的部分，使下次施工时成直角连接。横向接缝的碾压先用双轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。纵向接缝：在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹。(6)、开放交通及其他沥青路面待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时（最好隔夜），才可开

49、放交通。当摊铺时遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺工作，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料（已摊铺）全部清除更换新料。第7章 确保施工质量安全和文明环保施工措施7.1 质量保证措施7.1.1 施工前的准备工作材料质量是沥青路面的保证，所以在工程施工前移机施工过程中，发生材料来源或规格的变化时，必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。机械设备是保证路面施工质量的另一因素。国外对机械设备的要求很严格、很具体。我国国产机械型号复杂，质量优劣差别很大。因此，在施工前必须对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致检查。不符合规定要求的施工机械和设备

50、杜绝采用。施工前必须配备齐全的施工机械和试验、测量仪器，做好开工前的保养、试机工作，保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工作质量的故障。7.1.2 施工过程中质量控制在施工过程中，对影响产品质量的每一个环节进行有效的监控。路面施工严格按照试验段试验结果并经监理工程批准的数据和填筑工艺组织施工。施工中除保证达到规范要求的压实度外，还要达到层层找平，对填料随时检测含水量，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量，严格控制碾压厚度,压实过程中要严格按技术规范的要求取样试验,确保路基的压实质量。基层未经监理工程师验收不得开始填筑，下一层水稳碎石基层未经工程师检验合格，上一层水稳碎石不得进行。1、基层工程质量保证措施（1）、控制好最佳含水量含水量对水稳碾压是一个特别敏感的指标，控制得好坏关系到压实成败。规范要求在达到