防止汽轮机大轴弯曲技术措施

1、if it werent for a long life and long obsession, who would know that these wasted years but it was a shocking dream!整合汇编简单易用（页眉可删）防止汽轮机大轴弯曲技术措施 1.1 汽轮机冲转前必须检查大轴偏心度0.076mm，大轴晃动值不超过原始值的0.02 mm。汽轮机大修后启动时，必须用千分表在每个轴承挡油环上测量主轴的跳动量0.0254mm。 1.2 汽缸上下缸温差（指调端高压缸上下部排汽区；中压缸上下两端排汽区）42汽轮机组禁止启动。主汽阀入口温度至少具有56的过热度。

2、1.3 机组冷、热态启动应按启动时主蒸汽参数、冷态启动转子加热规程、热态启动推荐值图表曲线进行。 1.4 在任何情况下，汽轮机第一级蒸汽温度不允许比第一级金属温度低56或高111。 1.5 热态启动时，应先送汽封后抽真空，汽封送汽前必须充分疏水，确认管道无水后才可向汽封送汽。 1.6 汽封供汽必须具有50以上的过热度，低压供汽封汽温度控制在121180之间。 1.7 机组未盘车前禁止向汽封供汽。 1.8 当高、中压汽封供汽温度小于150或汽封供汽温度与调端高压缸端壁温差小于85时，检查汽封喷水应关闭。 1.9 在机组启动过程中，按汽轮机转速保持推荐值冷态转子加热规程 热态启动推荐值曲线进行暖机

3、，暖机时间由中压缸进汽温度达到260时开始计算。 1.10 在机组启动过程中，要有专人监视汽轮机组各轴瓦振动，汽轮的轴振动应在0.125mm以下，通过临界转速时，轴承振动超过0.1mm或相对轴振动值超过0.254mm时立即打闸停机。严禁强行通过临界转速或降速暖机。 1.11 机组运行过程中轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.08mm，超过时应设法消除，当相对轴振动大于0.254mm应立即打闸停机；当轴承振动变化0.015mm或相对轴振动变化0.05mm时，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。 1.12 按汽机运行规程，当发现有汽轮机水冲击现象时，立即

4、打闸停机。 1.13 所有高、低加、除氧器水位保护应投入运行且定期试验，发现加热器泄漏时，应立即停止加热器运行并将抽汽逆止门关闭。 1.14 停机后应按及时投入盘车，当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时，应及时通知各有关部门及领导，查明原因及时处理。如发生汽封摩擦严重时，将转子高点置于最高位置，关闭汽缸疏水，保持上下缸温差，监视转子弯曲度，当确认转子弯曲度正常后，再手动盘车1800进行直轴。当盘车不动时，严禁用吊车强行盘车。停机后因盘车故障暂时停止盘车时，应监视转子弯曲度的变化，当弯曲度较大时，应采用手动盘车1800，待盘车正常后及时投入连续盘车。 1.15 机组启动、运行、停机过程中，按防止

5、汽轮机进冷汽、冷水技术措施严格执行，开关各汽水阀门时严防蒸汽、冷空气、疏水、凝结水进入抽汽管、漏汽管、或疏水管返回汽缸。 1.16 每班应校对一次除氧器、加热器就地水位表与crt上水位指示值。 1.17汽缸保温良好，保证在启、停及正常运行过程中上、下缸不产生过大的温差。 1.18新装机组和大修后的首次启动过程中，应适当延长暖机时间，以利于全面检查，并避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均而变形。 1.19汽轮机转速、大轴晃度、振动、汽缸金属温度、轴向位移、差胀等监测仪表必须齐全、完好、准确、可靠。 1.20启、停及带负荷过程中，汽轮机各监视仪表及时投入，严格监视汽缸温差、胀差和轴向位移的变化。 1

6、.21在机组启动过程中，严禁在临界转速下停留，应有专人监测机组振动，轴相对振动值达125m报警，250m停机。 1.22疏水系统应保证疏水畅通。机组负荷在20%额定负荷以下，应开启再热调节阀后所有疏水；在10%额定负荷以下时，开启再热调节阀前所有疏水。 1.23热态启动时，严格按规程要求选择合理的主汽参数，严格遵守操作规程。轴封供汽温度应与汽缸金属温度匹配，轴封管道经充分疏水后方可投汽，并应先送轴封，后抽真空。 1.24 停机前，对交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵启动试验，并检查盘车装置空转正常。 1.25 停机后转子惰走阶段，真空未到0之前，不允许停止轴封供汽，防止冷气进入汽缸。 1.26停机后，因盘车故障不能及时投入盘车，则改为手动盘车。 1.27发生下列情况之一，应立即打闸停机。 1.27.1 机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm。 1.27.2 机组启动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或相对轴振动值超过0.264mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。 1.27.3 机组运行中要求轴承振动不超过0.0