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文档简介
1、if it werent for a long life and long obsession, who would know that these wasted years but it was a shocking dream!整合汇编简单易用(页眉可删)防止汽轮机大轴弯曲技术措施 1.1 汽轮机冲转前必须检查大轴偏心度0.076mm,大轴晃动值不超过原始值的0.02 mm。汽轮机大修后启动时,必须用千分表在每个轴承挡油环上测量主轴的跳动量0.0254mm。 1.2 汽缸上下缸温差(指调端高压缸上下部排汽区;中压缸上下两端排汽区)42汽轮机组禁止启动。主汽阀入口温度至少具有56的过热度。
2、1.3 机组冷、热态启动应按启动时主蒸汽参数、冷态启动转子加热规程、热态启动推荐值图表曲线进行。 1.4 在任何情况下,汽轮机第一级蒸汽温度不允许比第一级金属温度低56或高111。 1.5 热态启动时,应先送汽封后抽真空,汽封送汽前必须充分疏水,确认管道无水后才可向汽封送汽。 1.6 汽封供汽必须具有50以上的过热度,低压供汽封汽温度控制在121180之间。 1.7 机组未盘车前禁止向汽封供汽。 1.8 当高、中压汽封供汽温度小于150或汽封供汽温度与调端高压缸端壁温差小于85时,检查汽封喷水应关闭。 1.9 在机组启动过程中,按汽轮机转速保持推荐值冷态转子加热规程 热态启动推荐值曲线进行暖机
3、,暖机时间由中压缸进汽温度达到260时开始计算。 1.10 在机组启动过程中,要有专人监视汽轮机组各轴瓦振动,汽轮的轴振动应在0.125mm以下,通过临界转速时,轴承振动超过0.1mm或相对轴振动值超过0.254mm时立即打闸停机。严禁强行通过临界转速或降速暖机。 1.11 机组运行过程中轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.08mm,超过时应设法消除,当相对轴振动大于0.254mm应立即打闸停机;当轴承振动变化0.015mm或相对轴振动变化0.05mm时,应查明原因设法消除,当轴承振动突然增加0.05mm,应立即打闸停机。 1.12 按汽机运行规程,当发现有汽轮机水冲击现象时,立即
4、打闸停机。 1.13 所有高、低加、除氧器水位保护应投入运行且定期试验,发现加热器泄漏时,应立即停止加热器运行并将抽汽逆止门关闭。 1.14 停机后应按及时投入盘车,当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时,应及时通知各有关部门及领导,查明原因及时处理。如发生汽封摩擦严重时,将转子高点置于最高位置,关闭汽缸疏水,保持上下缸温差,监视转子弯曲度,当确认转子弯曲度正常后,再手动盘车1800进行直轴。当盘车不动时,严禁用吊车强行盘车。停机后因盘车故障暂时停止盘车时,应监视转子弯曲度的变化,当弯曲度较大时,应采用手动盘车1800,待盘车正常后及时投入连续盘车。 1.15 机组启动、运行、停机过程中,按防止
5、汽轮机进冷汽、冷水技术措施严格执行,开关各汽水阀门时严防蒸汽、冷空气、疏水、凝结水进入抽汽管、漏汽管、或疏水管返回汽缸。 1.16 每班应校对一次除氧器、加热器就地水位表与crt上水位指示值。 1.17汽缸保温良好,保证在启、停及正常运行过程中上、下缸不产生过大的温差。 1.18新装机组和大修后的首次启动过程中,应适当延长暖机时间,以利于全面检查,并避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均而变形。 1.19汽轮机转速、大轴晃度、振动、汽缸金属温度、轴向位移、差胀等监测仪表必须齐全、完好、准确、可靠。 1.20启、停及带负荷过程中,汽轮机各监视仪表及时投入,严格监视汽缸温差、胀差和轴向位移的变化。 1
6、.21在机组启动过程中,严禁在临界转速下停留,应有专人监测机组振动,轴相对振动值达125m报警,250m停机。 1.22疏水系统应保证疏水畅通。机组负荷在20%额定负荷以下,应开启再热调节阀后所有疏水;在10%额定负荷以下时,开启再热调节阀前所有疏水。 1.23热态启动时,严格按规程要求选择合理的主汽参数,严格遵守操作规程。轴封供汽温度应与汽缸金属温度匹配,轴封管道经充分疏水后方可投汽,并应先送轴封,后抽真空。 1.24 停机前,对交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵启动试验,并检查盘车装置空转正常。 1.25 停机后转子惰走阶段,真空未到0之前,不允许停止轴封供汽,防止冷气进入汽缸。 1.26停机后,因盘车故障不能及时投入盘车,则改为手动盘车。 1.27发生下列情况之一,应立即打闸停机。 1.27.1 机组启动过程中,在中速暖机之前,轴承振动超过0.03mm。 1.27.2 机组启动过程中,通过临界转速时,轴承振动超过0.10mm或相对轴振动值超过0.264mm,应立即打闸停机,严禁强行通过临界转速或降速暖机。 1.27.3 机组运行中要求轴承振动不超过0.0
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