[QC成果]提高复杂地质高压旋喷桩施工合格率

1、 QC小组活动成果：提高复杂地质旋喷桩施工合格率 现场型QC小组 活动成果 报告 QC小组名称：华能福州电厂凤坂入排尾220kv电缆线路工程QC小组单位名称：广东省基础工程集团有限公司目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc440993506 一、工程概况 页 广 东 省 基 础 工 程 集 团 有 限 公 司 工程概况工程名称华能福州电厂凤坂入排尾220kV线路工程工程地点福州市台江区鳌峰路、排尾路工程概述采用地下电缆全管敷设，钢筋混凝土管顶管内径3.2m，外径3.8m，线路长度约6.5km，沿线设计工井（工作井及接收井）9个，副井（通风及上下人）3个，工井平面尺寸

2、8m8m、8m7m、6m5.5m、6m6m、5m3.8m、圆井（内径8m和6m），深约723m。主井和副井均采用高压旋喷桩作为围护结构。工程沿线离闽江较近，属于海湾溺谷相冲洪积淤积盆地地貌，沿线地形较平坦。线路岩土层以中细砂为主，自上而下大概为杂填土，淤泥，中细砂，含泥中细砂。重点及技术难点砂层地质情况复杂、工井深、水位受临近地下工程施工降水影响明显，采用高压旋喷桩施工，成桩质量的控制是本工程的难点。 沉井周围采用双排高压旋喷桩850600帷幕进行止土止水，沉井底部采用满堂高压旋喷桩进行止土止水。沉井周围与沉井底部的高压旋喷桩搭接不少于300mm，以形成封闭的止土止水帷幕。部分工作井后背土体采

3、用高压旋喷桩进行加固。高压旋喷桩850600采用双重管法，采用跳打方式施工。施工参数：注浆压力2530MPa，空气压力0.7MPa，提升速度100mm/min,旋转速度1015r/min，水灰比1：1，空搅部分不喷浆。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。850高压旋喷桩的水泥用量430kg/m。高压旋喷围护桩施工工艺如下图： 图11：高压旋喷桩施工工艺示意图名词解释高压旋喷桩：高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一种，先利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以一定的压力把水泥浆从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆

4、液把从土体上崩落下来的土搅拌混合，经一定时间的凝固，便在土中形成圆柱状的固结体，与周围土共同承受荷载。二、QC小组简介 华能福州电厂凤坂入排尾220kV线路工程项目QC小组成立于2015年9月15日，计划活动时间截止至本工程结束。本QC小组成员共计9 位，小组成立后根据公司、项目部、要求以及现场施工的实际情况，小组成员讨论之后选定“提高复杂地质旋喷桩施工合格率”为课题。课题选定之后，QC小组成员各司其职又勤于交流，在长时间的“发现问题解决问题”的过程中，小组成员提高了学习能力和分析解决问题的能力。QC小组及小组成员的情况如下表： QC小组及小组成员概况表 表21小组名称华能福州电厂凤坂入排尾2

5、20kv电缆线路工程项目QC小组课题名称提高复杂地质旋喷桩施工合格率课题类型现场型注册编号1606小组人数9活动时间2015.92015.11接受QC教育成员人均接受QC教育培训48小时小 组 人 员 情 况姓名性别年龄文化程度职务组内职务组内职责龙智斌男42本科分公司 副总经理活动咨询计划、统筹黄国清男42大专项目经理 活动指导技术指导薛东波男26本科项目总工组长材料编写王申男23本科测量员组员数据处理黄逸华男23大专施工员组员实施、进度邹福生男28本科资料员组员收集资料简权胜男27大专施工员组员活动记录何安挺男28本科安全员组员具体实施蔡桂泰男30大专测量员组员现场调查 制表人：薛东波 日

6、期： 2015年9月15日 QC小组活动计划 QC小组活动计划表 表31阶段活动计划计划时间2015-92015-102015-11下半月上半月下半月上半月下半月选择课题设定目标目标可行性论证原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施活动总结制表人：薛东波 时间： 2015年9月15日四、课题选择选题理由（1）公司要求： 作为广东省基础工程集团有限公司在福建省的重点形象工程，创优树品牌、创精品。我司已向福建省工程质协申报优质工程，而高压旋喷桩是创优质工程过程中的重要组成部分，该分部工程必须达到优良。（高压旋喷桩施工合格率90%）（2）业主要求：本工程沉井开挖深度深，距离居民楼、城市主干道

7、较近，为保证不影响市民的居住与交通，必须保证高压旋喷桩施工质量。（3）现场存在问题： 为进一步了解高压旋喷桩的成桩质量，项目部对已完成的G19工井高压旋喷桩进行现场抽查，并对检查的数据进行统计。如下： 高压旋喷桩成桩质量调查表 表41桩号检测结果桩号检测结果桩号检测结果桩号检测结果桩号检测结果1合格11合格21合格31合格41合格2不合格12合格22合格32不合格42合格3合格13合格23不合格33合格43合格4不合格14合格24合格34合格44合格5合格15合格25合格35不合格45合格6合格16合格26合格36合格46合格7合格17不合格27合格37合格47合格8合格18合格28合格38不

8、合格48合格9不合格19合格29不合格39合格49合格10合格20合格30合格40合格50合格合格率=合格数/总数*100%=41/50*100%=82% 制表人：王申 日期：2015年9月16日图41：高压旋喷桩施工质量合格率饼状图 制图人：黄逸华 日期：2015年9月16日从调查结果发现，本工程高压旋喷桩施工合格率只达到82%，远远低于公司要求的90%的目标。2、活动课题课题选择流程图达到目标高压旋喷桩施工合格率要达90%以上，保证成桩质量公司及项目部的要求目前存在的问题选定课题1、桩位长、数量多、砂层地质复杂且地下水位丰富、距离离居民楼近、施工难度大。2、已完成的高压旋喷桩成桩质量不理想

9、，合格率仅为82%，存在渗水现象。3、成桩质量差已影响到后续的沉井下沉、顶管施工。提高复杂地质旋喷桩施工合格率 制图人：王申 日期：2015年9月16日五、设定目标 鉴于上述课题选择要求，故QC小组将本次活动目标设定为：将现高压旋喷桩检验合格率从82%提高到90%以上，详见下图： 90%82%图61：活动目标 制图人：薛东波 时间：2015年9月16日六、目标可行性论证1、分析主要症结 2015年10月上旬QC小组成员根据复杂地质旋喷桩施工合格率的问题对G16工井作了一次全面系统的调查，深入到技术、机械、材料和现场操作工人中去。G16工井紧邻闽江，水头高，地质为砂层，地下十几米深处有孤石，内排

10、桩长度为26.9米，外排桩长度为22.9米。10月8日对已完成的高压旋喷桩进行了取芯检验，总检验根数为201根，不合格根数为60根。小组成员请来公司专家逐一确定不合格桩体的影响因素，并统计出各个影响因素发生的频率和所占的百分比。 高压旋喷桩施工质量合格率不良统计表 表51序号影响因素发生频率（次）频率（%）累计百分比（%）1桩径达不到设计要求2643.3343.332桩位偏差大2236.67803桩体竖直度偏差大46.6786.674桩体搭接46.6793.345孔深23.3396.676其他23.33100合 计60100 制表人：薛东波 时间：2015年10月8日频数（点）N=60累计百分

11、比（%）86.6780403224016810093.3496.6743.332680226040224420桩体竖直度偏差大桩位偏差大桩径达不到设计要求其他孔深桩体搭接图51：高压旋喷桩止水效果影响因素柱状图 制图人：黄逸华 时间：2015年10月8日 从以上图表可以看出，“桩径达不到设计要求”和“桩位偏差大”这两个影响因素占所有因素的80.0%，是复杂地质影响高压旋喷桩施工质量合格率主要症结。QC小组只要集中精力将上述两个问题逐一解决即可完成目标。2、可行性分析（1）该工程工期较紧，项目部领导班子已有相当的压力，积极支持小组的攻关工作。（2）小组成员文化程度及职称较高，从理论上和经验上讲有

12、能力实现。小组成员有实力、有信心、并且接受新事物较快。（3）本工程是公司的重点项目，受到公司各方关注，在资金、物资、设备、人力方面给予充分的支持。（4）本公司在高压旋喷桩施工方面有多年的经验，并取得了很好的成绩。（5）我QC小组成员通过对本公司类似施工完毕的工程进行调查统计并总结。通过计算得到：如果能够解决两个主要症结80%的问题，则合格率可提高80%*（1-82%）*80%=11.52%。按此理论计算得出高压旋喷桩成桩质量验收合格率可提高至82%+11.52%=93.52%90%，目标能够达到。 通过以上详细的分析，小组成员一致认为该目标可行。原因分析小组针对“桩径达不到设计要求”和“桩位偏

13、差大”的问题集思广益，从“人、机、料、法、环”等方面分析末端影响因素，绘制了如下的关联图： 广 东 省 基 础 工 程 集 团 有 限 公 司 图71：原因分析关联图第 页 广 东 省 基 础 工 程 集 团 有 限 公 司 八、要因确定由原因分析关联图可知共有11个可能的末端影响因素，QC小组成员对这11个末端因素逐一进行分析，讨论出确认方法和确认标准并分配负责人。 要因确认表 表81序号末端原因确认方法确认标准负责人完成时间1管理人员未明确职责范围检查管理细则有无制定和落实管理人员的岗位职责薛东波2015.10.102未进行岗前技术培训考核检查培训记录，进行现场考核。岗前培训不少于三次，现

14、场考核通过率达100%何安挺2015.10.103未进行岗前技术交底检查交底记录表技术交底率100%薛东波2015.10.104使用劣质水泥材料检查试验报告试验报告合格率100%邹福生2015.10.125水泥用量偏差检查施工记录、现场检查水泥用量达到设计要求:高压旋喷桩850的水泥用量为430kg/m。王申2015.10.146设备无定期维护保养检查设备维修保养记录设备保养维修1次/半个月 黄逸华2015.10.127桩机垂直度偏差大现场检测、分析旋喷机垂直度偏差不得超过0.5%薛东波2015.10.158旋喷管提升速度过快现场抽查分析钻头提升速度为100mm/min简权胜2015.10.1

15、89旋喷压力不够现场调查分析设计规范要求旋喷压力为2530MPa。王申2015.10.1910地层孤石影响检查地质勘察报告、现场调查分析土质较好，无孤石影响邹福生2015.10.1011测量仪器未按期检测检查检测报告检测报告合格率为100%蔡桂泰2015.10.10制表人：薛东波 时间:2015年10月20日 要因确认一：管理人员未明确职责范围确认方法：检查管理细则确认标准：有无制定和落实管理人员的岗位职责。确认过程：经核查，本项目部配备了10名现场管理人员，项目经理1名，技术负责1名，质检员1名，安全员1名，其他施工管理人员6名，并且已经制定了管理人员的岗位职责，同时落实到位。管理人员职责如

16、下图：管理人员职责情况表管理人员职责情况表结论：“管理人员未明确职责范围”是非要因。要因确认二：未进行岗前技术培训考核 确认方法：检查培训记录，进行现场考核。 确认标准：岗前培训不少于三次，现场考核通过率达100%。 确认过程：经核实，公司技术人员对高压旋喷桩现场施工人员进行了5次（共计27个小时）岗前技术培训。培训完成之后，公司技术人员又对受训人员进行现场考核。岗前培训记录和考核情况见下表。岗前培训图 岗前培训记录表 表81接受培训人员培训课时（小时）签到情况培训日期项目部管理人员（10人）5到齐2015.9.165到齐2015.9.206到齐2015.9.235到齐2015.9.266到齐

17、2015.9.31现场施工人员（22人）5到齐2015.9.165到齐2015.9.206到齐2015.9.235到齐2015.9.266到齐2015.9.31制表人：王申 时间：2015年10月10日 现场考核成绩表 表82 项目总人数优秀人数良好人数及格人数不及格人数及格率项目部管理人员106310100%现场施工人员2271230100% 制表人：王申 时间：2015年10月10日从上面两表可以看出，项目部管理人员和现场施工人员均接受了比较系统的岗前技术培训，不存在技术不过关的情况。结论：“未进行岗前技术培训考核”是非要因。要因确认三：未进行岗前技术交底确认方法：检查交底记录表确认标准：

18、技术交底率100%确认过程：经过查阅内业资料，发现所有作业人员进行了高压旋喷桩质量、技术交底。 表83项目高压旋喷桩班组总人数参加交底人数交底率数量2222100% 制表人：薛东波 时间：2015年10月10日 图81 图82 从表83、图81、2得出：项目部对高压旋喷桩施工作业人员进行了全面的技术交底。结论：“未进行岗前技术交底”是非要因。要因确认四：使用劣质水泥材料 确认方法：检查试验报告 确认标准：试验报告合格率100% 确认过程：QC小组安排小组成员邹福生对水泥报验资料进行了检查，发现所有水泥均有出场合格证及检测报告。 表84材料进场批次合格证数检测报告数送检次数合格率3333100%

19、 制表人：薛东波 时间：2015年10月12日图83图84图85：现场水泥见证取样 结论：“使用劣质水泥材料”是非要因要因确认五：水泥用量偏差 确认方法：检查施工记录、现场检测。 确认标准：水泥用量达到设计要求:高压旋喷桩850的水泥用量为430kg/m。 确认过程：QC小组安排成员王申检查双管高压旋喷桩施工记录（检查实际水泥用量与设计水泥用量），所有旋喷桩的水泥实际用量都与设计用量接近，并在现场对水泥用量偏少的20根高压旋喷桩进行抽芯检测，成桩质量不合格的仅为2个。现场抽芯检测记录、高压旋喷桩施工记录如下： 现场抽芯检测记录表 表85序号桩号桩长实际水泥注浆用量（kg/m)设计水泥注浆用量（

20、kg/m)成桩质量 1#126.9m430430合格2#226.9m420430合格3#326.9m390430合格4#426.9m428430合格5#526.9m431430合格6#626.9m411430合格7#726.9m427430合格8#826.9m411430合格9#926.9m405430不合格10#1026.9m376430合格11#1126.9m387430合格12#1226.9m384430合格13#1326.9m430430合格14#1426.9m430430合格15#1526.9m428430合格16#1626.9m426430合格17#1726.9m430430合格1

21、8#1826.9m431430不合格19#1926.9m412430合格20#2026.9m417430合格合格率90% 图86：高压旋喷桩施工记录 制表：薛东波 时间：2015年10月14日 结论：“水泥用量偏差”是非要因。要因确认六：设备无定期维护保养 确认方法：检查设备维修保养记录 确认标准：设备保养维修1次/半个月。 确认过程：小组安排成员查看了设备维护保养记录，所用施工机械设备都能按期进行维护保养。 机械设备保养维修统计表 表86机械保养维修日期XDZ-20A型旋喷桩机2015.07.122015.07.262015.08.102015.08.252015.09.092015.09.

22、242015.10.04XY920D型履带旋喷桩机2015.07.122015.07.262015.08.102015.08.252015.09.092015.09.242015.10.04MG-50AX型旋喷桩机2015.07.252015.08.032015.08.182015.09.042015.09.202015.10.05图87:旋喷桩机维修保养记录 制图表人：薛东波 时间：2015年10月12日 从图表中得出，每台设备均规定时间内进行维护保养。 结论：“设备无定期保养”是非要因。要因确认七：桩机垂直度偏差大 确认方法：现场检测、调查分析 确认标准：旋喷机垂直度偏差不得超过0.5%

23、确认过程：QC小组成员用经纬仪测量钻杆垂直度的检测方法。本工程高压旋喷桩桩机主要型号为MG-50AX型、MJ-50型、PH-50型，桩机导向架高度为1.1m，根据设计规范要求：旋喷机垂直度偏差不得超过0.5%，即不得大于5.5mm。 表87 钻机导向架垂直度实测统计表（合格标准为垂直度偏差5.5mm) 施工段桩号检查点数合格点数合格率内排桩#1#72724256.9%外排桩#1#78783544.9%合 计1507751.3%制表人：薛东波 时间：2015年10月15日 经过现场检测，桩机垂直度合格率只达到51.3%。 图87：现场高压旋喷桩施工 结论：“桩机垂直度偏差大”是要因。要因确认八：

24、旋喷管提升速度过快 确认方法：现场抽查分析。 确认标准：钻头提升速度低于100mm/min 确认过程：G16围护桩外排桩长度22.9米，内排桩长度为26.9米，根据设计规范要求：当钻头提升速度为100mm/min，外排桩理论施工用时为229min，内排桩理论施工用时为269min。若实际施工时间少于理论用时则为不合格。2015年10月11日至2015年10月17日期间，QC小组成员林久文在G16工井高压旋喷桩施工过程中，详细记录了每根桩的实际施工用时。现随机抽查10根外排桩与10根内排桩进行分析，抽查结果记录如下： 高压旋喷桩实际施工用时抽查记录表 表88 外排桩号实际施工用时（min）成桩质

25、量内排桩号实际施工用时（min）成桩质量5#232合格7#276合格13#235合格18#275合格16#237合格24#272合格25#232合格31#271合格32#233合格39#270合格43#234合格46#272合格48#233合格54#271合格55#231合格61#273合格64#229合格70#277合格 制表人:王申 时间2015年10月18日根据高压旋喷桩实际施工用时抽查记录表得出，实际施工时间均大于理论时间，即实际提升速度低于100mm/min。 结论：旋喷管提升速度过快是非要因。要因确认九：旋喷压力不够 确认方法：现场调查分析。 确认标准：设计规范要求旋喷压力为253

26、0MPa。 确认过程：在G16高压旋喷桩（内外排桩150根）施工过程中，QC小组安排专人监控压力表数值，详细测定并记录了每根高压旋喷桩的旋喷压力、成桩质量是否满足设计要求。记录内容如下： 表89区域实际旋喷压力（桩） 出现频次频率（%）成桩质量合格数17.018.9MPa32%019.020.9MPa1812%821.022.9MPa2114%1623.024.9MPa3624%2125.026.9MPa3926%3627.028.9MPa3020%2929.030.9MPa32%2 制表人:王申 时间2015年10月19日 图88：G16现场抽芯成桩图由上表和图片中可以清晰地看出，区域：高压

27、旋喷桩的注浆压力在1724.9MPa，桩累计出现频次为78次，累计频率为52%，成桩质量合格数为45根，合格率为57.69%。区域：高压旋喷桩的注浆压力在2530.9MPa，桩累计出现频次为72次，累计频率为48%，成桩质量合格数为67根，合格率为93.06%。综上、区域比较分析，因旋喷压力不够影响成桩质量效果，合格率只有74.67% 结论：旋喷压力不够是要因。要因确认十：地层孤石影响 确认方法：检查地质勘察报告、现场调查分析 确认标准：土质较好，无孤石影响 确认过程：2015年10月10日，QC小组成员检查了G16施工现场地质钻孔柱状图。图88：地质钻孔柱状图根据地质勘查报告，G16高压旋喷

28、桩施工现场不存在岩石地层和大片岩石区域，因此施工过程中遇到的岩石为孤石。查询施工日志得知，G16高压旋喷桩施工过程中共遇到5处孤石，其中4处进行引孔打桩，另外一处由于孤石过大选择移位打桩，为了清晰的了解孤石对成桩效果的影响，项目部对这5处有孤石影响的成桩进行抽芯检测，并在后期观察这5个部位的止水和加固效果。检测结果如下表： 表810桩位编号芯样描述成桩质量、止水效果内排23#芯样连续，没有出现松散、分层等缺陷，成桩直径达到设计要求，胶结性能良好。良好内排51#芯样有一处部位出现分层现象，但成桩直径达到设计要求、整体胶结性能良好。良好外排17#芯样连续、没有出现松散、分层等缺陷，成桩直径达到设计

29、要求、胶结性能良好。良好外排47#芯样有一处部位比较松散，但成桩直径达到设计要求，整体胶结性能良好。一般外排69#芯样连续，没有出现松散、分层等缺陷，成桩直径达到设计要求，胶结性能良好。良好 制表人:王申 时间2015年10月10日 根据抽芯检测结果分析得出，孤石对高压旋喷桩的成桩质量有一定影响，但是只要处理合理得当，孤石影响就能在一定程度上被弥补，成桩质量、止水、加固效果也能达到理想水平。结论：地层孤石影响是非要因要因确认十一：测量仪器未按期检测 确认方法：检查检测报告 确认标准：检测报告合格率为100% 确认过程：2015年10月10日，QC小组成员检查了项目施工中使用的测量仪器。同时对其

30、检测证书以及使用过程中是否产生损坏进行检查。图89：测量仪器检定证书经检查，所有测量仪器均在检定证书有效期以内，且使用过程严格按照规范要求，无损坏。结论：“测量仪器未检测”是非要因。 经过QC小组成员逐条认真调查，我们确认造成高压旋喷桩施工质量合格率不理想的主要原因是：九、制定对策1、方案选择根据要因确认结果，QC小组成员针对：“桩机垂直度偏差大”及“旋喷压力不够”这二个问题召开对策方案分析会议，会上分别对以上二个问题的几个方案进行分析比选，最终整理、归纳成系统图和分析表如下所示：桩机垂直度偏差大1、更换不满足垂直度要求的MG-50AX型、MJ-50型、PH-50型等小型钻机作业 2、加强钻机

31、导向架垂直度控制桩机垂直度问题 图9-1:解决方案系统图制图人：薛东波 日期：2015年10月22日 “桩机垂直度偏差大”解决方案分析表 表91序号方案名称方案分析优缺点1更换不满足垂直度要求的MG-50AX型、MJ-50型、PH-50型等小型钻机作业方案内容： 针对部分工井旋喷桩机不满足垂直度的要求，立即停止MG-50AX型钻机、MJ-50型、PH-50型等小型钻机作业，更换双重管高架旋喷机。成本、工期分析：1、成本费用增加。2、设备进场、安装，影响工期优点：更换双重管高架旋喷机，保证了旋喷桩机垂直度，止水效果大大地增强。缺点：1、增加成本费用，设备进场、安装时间长，影响工期。 2、双重管高

32、架旋喷机在旋喷作业时容易出现断桩现象。2加强导向架垂直度控制方案内容： 1、钻机安放于排浆沟上方，待挖掘机把排浆沟土方开挖完，夯实并平整好钻机安放的位置，确保钻机能够平稳安放。 2、在钻机底部加设纵横四根50100的方木，方便于用木楔调整其水平度。成本、工期分析： 无成本及工期增加优点：1、加强钻机导向架垂直度控制，勤测勤纠偏，及时对不合格进行整改，保证钻机导向架垂直度偏差5%。加强钻机导向架垂直度控制，从问题的根本入手去解决问题，保证了桩机垂直度，达到预期的止水效果。节约成本，工期不受影响。缺点：1、加大了现场管理人员的工作力度。 2、现场工人技术水平参差不齐，存在部分施工不规范现象。制表人

33、：薛东波 日期：2015年10月22日旋 喷 压 力 不 够1、加强控制旋喷压力符合设计要求 2、配备压力表数值控制装置旋喷压力不够 图9-2：解决方案系统制图人：薛东波 日期：2015年10月22日 “旋喷压力不够”解决方案分析表 表92序号方案名称方案分析优缺点1加强控制旋喷压力符合设计要求方案内容：1、对施工人员进行技术交底，要求其理解并严格执行。2、施工中派专人监控压力表数值，并做好原始记录。3、高压旋喷桩与高压注浆泵的距离不得超过50m 成本、工期分析： 无成本及工期增加优点：1、有效监控旋喷压力，确保成桩质量，达到预期止水效果。2、安排专人监控压力表数值，及时对旋喷压力不足现象做出

34、制止。3、节约成本，无工期滞后。缺点：加大了现场管理人员的工作力度；2配备压力表数值控制装置方案内容：高压旋喷桩施工过程中配备压力表数值控制装置，该装置使用管理与使用分离，施工人员无法改变压力报警参数，旋喷压力参数设置由管理人员负责；对施工人员进行交底并加强现场的监管随时对装置进行检查，确保各项性能使用正常成本、工期分析：压力表数值控制装置成本费用： 110001=11000元 无工期增加优点：现场树立旋喷压力值控制牌和对施工人员进行交底，提高施工人员对旋喷压力的控制意识，确保成桩质量，达到预期止水效果。缺点：增加成本 制表人：薛东波 日期：2015年10月22日 方案综合评价标准表 表9-3

35、 序号 评价值表示 评价内容1有效性预计有效性达到80%，解决问题能解决60%问题可解决10%问题2可实施性本小组能自行实施需要其他部门合作难度大，需要外单位合作3经济性费用低，小组可自行解决需一定费用，需筹集经费费用很高。较难承担4可靠性能保证质量较大程度上改善了质量问题临时措施5实践性时间较短，0.51个月时间在1-3个月时间在3个月以上注：、为标记符号 制表人：薛东波 日期：2015年10月25日 方案综合评价表 表94要因对策方案评估综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性时间性桩机垂直度偏差大更换不满足垂直度要求的MG-50AX型、MJ-50型、PH-50型等小型钻机作业17不选加

36、强钻机导向架垂直度控制23可选旋喷压力不够加强控制旋喷压力值符合设计要求21可选配备压力表数值控制装置17不选注：表示5分，表示3分，表示1分 制表人：薛东波 日期：2015年10月25日2、制定对策针对以上要因，通过进一步方案选择分析，我QC小组应用对策表制定了对策措施，如下对策计划表所示： 对策表 表9-5 序号要因对策目标措施负责人地点时间1桩机垂直度偏差大加强钻机导向架垂直度控制保证旋喷机垂直度偏差不得超过0.5%，成桩质量合格率95%1、加强高压旋喷桩班组人员的质量、技术交底工作。2、在钻机底部加设纵横四根50100的方木，方便于用木楔调整其水平度。薛东波王申黄逸华施工现场2015.

37、10.222015.10.262旋喷压力不够加强控制旋喷压力值符合设计要求保证旋喷压力达到设计要求2530MPa1、对施工人员进行技术交底，要求其理解并严格执行。2、施工中派专人监控压力表数值，并做好原始记录。3、高压旋喷桩与高压注浆泵的距离不得超过50m薛东波王申黄逸华施工现场2015.10.22 2015.10.26 制表人：薛东波 日期：2015年10月26日十、对策实施实施一：加强钻机导向架垂直度控制实施人: 薛东波、王申、黄逸华完成时间：2015年10月27日-2015年11月10日实施过程：1、加强高压旋喷桩班组人员的质量、技术交底工作。针对工人质量意识薄弱，对高压旋喷桩对沉井施工

38、的长远影响重要性认识不够，对旋喷桩施工的操作规程以及要求不清楚等诸多问题，项目部成立了专门的培训小组，由技术负责人薛东波定期对操作工人进行现场培训，其内容包括：质量、技术交底到高喷桩班组作业人员的每位工人、提升速度、水泥用量、桩身垂直度要求、工程重要性等。 图101：质量、技术交底工作会议在钻机底部加设纵横四根50100的方木，方便于用木楔调整其水平度。针对部分工井旋喷桩机不满足垂直度的要求，本QC小组成员立即向项目部领导汇报此种情况。项目部领导召集工程管理人员在现场召开专题会议，会议决定：钻机安放于排浆沟上方，待挖掘机把排浆沟土方开挖完，夯实并平整好钻机安放的位置，确保钻机能够平稳安放。在钻

39、机底部加设纵横四根50100的方木，方便于用木楔调整其水平度。桩机导向架高度为1.1m，根据设计规范要求：旋喷机垂直度偏差不得超过0.5%，即不得大于5.5mm。 图102:高喷桩现场施工图效果检查：对策实施后，QC小组成员对检查结果进行汇总统计，成桩质量合格率达97.3% （见表10-1），超过制定对策中95%的目标，为钻机的钻进、桩身垂直及偏位的控制奠定了良好的基础。在基坑开挖后发现，在采取了保证旋喷桩垂直度措施后，桩身在基坑底部仍能位置准确，成桩质量合格率大大地提高。 表101 钻机导向架垂直度实测统计表（5.5mm) 施工段桩号检查点数合格点数合格率内排桩#1#72727097.2%外

40、排桩#1#78787697.4%合 计15014697.3% 制表人：薛东波 时间：2015年11月10日实施二：加强控制旋喷压力值符合设计要求。实施人: 薛东波、王申、黄逸华完成时间：2015年10月27日 2015年11月10日实施过程：1、对施工人员进行技术交底，要求其理解并严格执行。 由技术负责人薛东波组织高压旋喷桩施工班组，对施工人员进行质量技术交底，强调控制旋喷压力对成桩质量的重要性，要求其理解并严格执行。 图103施工中派专人监控压力表数值，并做好原始记录。 QC小组安排成员黄逸华负责到施工现场监控压力表数值，及时跟进旋喷压力值变化，并做好原始记录。一旦发现旋喷压力不足现场，及时

41、制止。3、高压旋喷桩与高压注浆泵的距离不得超过50m 在高压旋喷桩施工前，确定好高压泥浆泵的位置，放置于施工场地中心点，确保高压泥浆泵与每一根高压旋喷桩的距离均小于50m，保证旋喷压力满足设计要求。 效果检查： 通过对策实施后，QC小组成员对原始记录进行检查，内、外排150根桩，有147根桩施工中的高压旋喷桩压力控制在2530MPa之间（见表102）。确保旋喷管提升时的旋喷压力满足设计要求，保证了成桩质量合格率。 表102桩号旋喷压力内排桩78根成桩质量 合格数外排桩72根成桩质量 合格数2530MPa7676717125MPa2010制表人：薛东波 时间：2015年11月10日效果检查1、综

42、合质量检查 G14工井高压旋喷桩施工时依据QC小组制定的对策进行施工，成桩之后随机抽取178根桩进行抽芯检测，仅有12根高压旋喷桩成桩质量不合格。检查的合格率达到93.25%90.00%，课题实现了目标值，取得了很好的止水效果。其中不合格点类型统计如下表： 活动后调查分析表 表111序号项目频数频率（%）累计频率（%）1桩径达不到设计要求541.741.72桩位偏差大325.066.73桩体竖直度偏差大18.375.04桩体搭接18.383.35孔深18.391.76其他18.3100合计12100 制表人：薛东波 日期：2015年11月15日根据上表绘制出的饼分图： 图111：影响高压旋喷桩

43、施工质量合格率的饼分图 制图人：薛东波 日期：2015年11月15日 活动前后对比表 表112序号影响因素活动前发生次数（个）活动后发生次数（个）1桩径达不到设计要求2652桩位偏差大2233桩体竖直度偏差大414桩体搭接415孔深216其他21合计6012 制表人：薛东波 日期：2015年11月15日81% 90%93.25%活动后 目标值活动前 图11-2：目标实现情况图 制图人：薛东波 日期：2015年11月15日 图113：高压旋喷桩第三方取芯现场施工图114：基桩钻芯法检测报告 图115：沉井下沉至设计高程，高压旋喷桩止水效果理想由以上统计数据、现场施工情况可以看出合格率从82%提高至93.25%，圆满的完成了本次QC活动的目标。2、经济效益检查 经过QC小组的攻关后，在砂层、高水头地质高压旋喷桩止水效果提高了，返工率大大减少，提高了施工效率，加快施工速度，施工工期比原计划缩短了9天，对后续工作提供了有利条件。节约了施工台班费、机械费、人工费等成本费用，取得了良好的经济效益，详见经济效益计算书及财务证明。 经济效益计算书 表113 序号项目收入支出合计1