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文档简介

1、any qualitative change in performance comes from the accumulation of quantitative changes.勤学乐施天天向上（页眉可删）窑情变化未应对 违章操作酿事故 事故详细经过2007年5月4日6时50分，本钢粘土矿烧成车间二号窑窑长安排停止上料，窑下继续卸料，当看火工(也称窑工)王_观察窑面时，发现窑面往下降的速度慢，观察了大约5分钟时间不见好转，即到窑台休息室和窑长邹_汇报窑情，窑长知情后并没有到窑前查看，便吩咐窑工联系卸料工加快卸料转速(由原来的100转/分钟增加到200转/分钟)同时安排布料，看火工王_和伊_开

2、始布料操作，这时窑工伊 _发现窑情有变化，二人随即往窑台休息室撤离，王_从西门安全撤离，伊_灼伤(重伤)，同时将正在成球盘岗位清扫卫生的1号窑窑工李x灼伤(轻伤)。事故类别：灼烫事故损失工作日：180事故经济损失：30000元事故原因分析1、当班窑长邹_严重失职，当窑工汇报窑情后没有及时采取措施，而是盲目安排加速卸料，使窑内空间拉长，是导致事故发生的主要原因。2、窑工伊_明知窑况有变化也未采取补救措施，违章操作是导致事故发生的直接原因。3、车间安全管理不善，对职工的安全教育欠缺，职工安全意识淡薄，安全操作技能较差，自我保护能力不强。4、安全检查不彻底，对隐患识别不清，防护设施有缺陷，导致他人受

3、伤。预防措施事故发生后，矿领导立即组织召开安全紧急会议，在会上矿领导重点讲了事故发生的经过及原因，要求各车间如开专门会议，号如全体职工通过这起事故查找身边的不足，特别是烧成车间要在看火工中开展认真的讨论，吸取事故教训，牢固树立安全第一的思想意识，加强安全管理工作。1、各单位认真组织职工对事故进行讨论、分析，从中吸取教训，对照本岗位查找不安全隐患，加强隐患整改，避免类似事故和各类事故的发生。2、组织职工认真学习安全技术操作规程，对职工进行全面的安全面的安全知识教育和安全技能培训，强化责任制的落实。3、完善防护设施，封闭窗户加大避险平台。事故责任分析和责任者处理意见当班窑长邹_责任心不强，盲目指挥是事故发生的主要原因，应负主要责任，给予行政警告处分并罚款500元。看火工伊_操作时对窑情判断失误，麻痹大意，误操作是事故的直接原因，对事故负有直接责任，给予罚款500元。车间主任高x又是车间安全生产第一责任人，负责安全生产全面工作，负有间接领导责任，给以罚款1000元。车间主任助理周_主管车间安全生产工作，负有领导责任，给予罚款500元。当班班长吴_对职

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