锅炉再热蒸汽减温器更换高温再热器集箱更换技术协议(签字版)

1、鹤壁同力发电有限责任公司 再热蒸汽减温器更换、高再集箱更换技术协议鹤壁同力发电有限责任公司2x300mw机组再热蒸汽减温器更换高温再热器集箱更换技术协议发包人（甲方）：鹤壁同力发电有限责任公司承包人（乙方）：郑州立达电力技术有限公司 2014年3月1.总则1.1本技术协议适用于鹤壁同力发电有限责任公司2300mw机组再热蒸汽减温器更换、高温再热器集箱更换。1.2 本工程采取总承包形式，包工包料，除再热蒸汽减温器、高温再热器集箱由甲方提供外，其余均由乙方提供各种安装施工配套材料，配套材料须有质量保证并征得甲方认可或确认。1.3 乙方包施工机具、包施工现场的运输和起吊、包新设备到货卸车，卸车后至施

2、工现场的运输和现场保管等。1.4现场施工工程涉及到锅炉、起重、焊接、架子等专业，乙方须合理地组织施工，科学地进行管理，有效地安排好人力物力，做到文明施工，实现按时、按量、保质、保安全完成该工程。1.5 乙方须包质量、包安全、包工期、包现场和相关地点的清洁卫生并完成整个工程设备的拆除、安装及全面性恢复等工作。1.6乙方须严格按照本技术协议进行安装施工。2.项目概述鹤壁同力发电有限责任公司2300mw机组锅炉型号为dg1025/18.2-12。亚临界压力，一次中间再热的自然循环锅炉，单炉膛型，四角切圆燃烧，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢架悬吊结构，平衡通风，半露天布置。高温再

3、热器布置在水平烟道内，共54片，顺列布置，s1=228.6，s2=120，8根管圈绕制成u形，管间由带状机械管夹定位。再热蒸汽流出低再出口集箱后，通过两根连接管左右交叉引入布置在水平烟道内的高温再热器进口集箱。在连接管上布置了再热蒸汽喷水减温器，用于调节左右侧的气温偏差及微调。高温再热器集箱左、右两部分从锅炉中心线呈180对称并焊接成一整体使用，左右侧各有一个三通通过联络管与低再出口集箱连接。主要参数如下序号名 称单位数值1高再进口集箱筒身规格508202高再左（右）侧进口集箱长度6489.33高再左（右）侧进口集箱重量29064三通连接处接口尺寸609.6305连接短管515根3786连接短

4、管605根547连接短管接口与筒身中心面距离10008所有管子类的材质12cr1movg9所有非管子类的材质12cr1mov单台再热减温器结构及主要参数如下序号为筒身；为混合管；为管座；为端盖；为喷管。序号名 称单位数值1筒身管子规格609.6302筒身长度41923减温器重量22244三通连接处接口尺寸609.6305温度插座（dg4758-2002）个36喷管件17所有管子类的材质12cr1movg8所有非管子类的材质12cr1mov高再进口集箱、再热蒸汽减温器及其之间的连接管均布置在锅炉炉顶的大罩壳内。其中连接部分包括弯头，规格609.630，90，连接管609.630，材质均为12cr

5、1movg。各相关部件/部位标高见下表:序号名 称单位数值1大板梁标高m72.52汽包中心线标高m663锅炉顶棚中心线（大罩壳底面中心线）标高m624运转层标高m12.65高再进口集箱中心线标高m65.36再热蒸汽减温器中心线标高m67.83.技术标准电站钢结构焊接通用技术条件 dl/t 6781999火力发电厂焊接技术规程dl/t869-20121火力发电厂金属技术监督规程 dl 438-2000 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则dl/t939-2005 火力发电厂焊接技术规程 dl/t869-2004 焊接工艺评定规程 dl/t_868-2004 火力发电厂焊接热处理技术规程 dl/

6、t819-2002 火电厂金相检验与评定技术导则 dl/t884-2004 常规无损探伤应用导则 gb5616-85 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术协议 dl/t821-2002 电力建设施工及验收技术协议（管道篇） dl5031-94 承压设备无损检测 jb4730-2005减温器布置图（东方锅炉股份有限公司 图号：24m23-0）再热蒸汽减温器（东方锅炉股份有限公司 图号：35m23-1-0）再热器集箱总图（东方锅炉股份有限公司 图号：35m242-0）再热器集箱总图（东方锅炉股份有限公司 图号：36m242-0）高再左侧进口集箱（东方锅炉股份有限公司 图号：36m2423-2-0）

7、高再右侧进口集箱（东方锅炉股份有限公司 图号：36m2423-1-0）高温再热器高顶板（东方锅炉股份有限公司 图号：41m2512-1-0）鹤壁同力发电有限责任公司质量管理文件 q/tl-102.01-2011 dg1025/18.2-12 锅炉检修规程dg1025/18.212锅炉炉墙总图 （2003年 东方锅炉集团有限公司）dg1025/18.212炉墙说明书24m-8sm（2003年 东方锅炉集团有限公司）火力发电厂保温材料技术条件 dl/t7762001火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则 dl/t9362005工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 gb50185-2010电业安全工作

8、规程 第1部分：热力和机械 gb26164.120104.工程范围本工程项目工作范围如下：再热蒸汽减温器及其连接附件（包括必须更换的弯头、连接管等） 四台 高再左侧进口集箱 原图号36m2423-2-0 1台高再右侧进口集箱 原图号36m2423-1-0 1台施工具体内容：新订再热蒸汽减温器、高再集箱的到货卸车；至施工现场的搬运、吊装；锅炉大罩壳的开孔；原再热蒸汽减温器、高再左侧进口集箱、高再右侧进口集箱的拆除，运送至厂区内指定地点存放；新再热蒸汽减温器、高再左侧进口集箱、高再右侧进口集箱的就位安装；必须的热处理及探伤、无损检测等；脚手架的搭设拆除；影响施工部位的保温拆除及施工完毕后的恢复。具

9、体实施方案的必要说明：实施时可能会分成两部分进行，一部分为一台炉两台再热蒸汽减温器更换；另一部分为一台炉“两台再热蒸汽减温器+高再左、右侧集箱”同时更换。5.施工及技术要求5.1 乙方在本项目施工前须编制好本项目的施工方案，施工方案应载明以下内容：施工方案制订的原则。施工方案制订的内容，主要有：施工方法的确定、施工机具和设备的选择、施工顺序的安排、科学的施工组织、合理的施工进度、现场的平面布置及各种技术措施。.技术组织措施，主要有：施工进度组织措施、施工质量技术组织措施、施工安全技术组织措施、施工环境保护组织措施、其他有关方面的技术组织措施。.工程施工进度安排。.施工作业指导书，焊接作业指导书

10、，热处理作业指导书等。以上内容须在施工前经甲方确认。5.2 再热蒸汽减温器、高再集箱更换作业主要涉及高空作业、起重吊装作业、电气焊作业。所有这些主要方面的作业人员必须熟知相应的高空作业安全技术规程、起重吊装作业安全技术规程、电气焊作业安全技术规程并严格按照规程进行施工工作。5.3 脚手架的搭设必须符合脚手架搭设规范。5.4 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂等)的牌号、规格应符合设计要求。焊接材料的质量必须符合现行国家标准的规定。5.5焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的焊工合格证。热处理、无损探伤等人员也应有相适应的资格证。5.6 新到货设备应根据设备供货方提供的质量照明文件进行复检。5.6.1

11、 外观检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐滑痕。5.6.2 无损检测，采取抽检的办法，抽样比例2%。5.7 原有设备拆除时应采用机械切割，采取保护措施将管道密封，不得将杂物掉入管道内。5.8 新设备的安装5.8.1 新设备安装前，应将内部杂物清理干净，并对新设备进行编号，各项检验应与编号相对应。5.8.2 新设备焊接前，乙方必须制定完整的焊接工艺及焊接工艺评定书，焊接工艺及其评定报告、热处理工艺经甲方审查后方可实施，施焊过程中必须严格按照焊接工艺进行。正式焊接前，乙方须将焊工、热处理、无损探伤等人员的资格证原件交甲方审验，并将复印件交甲方存档

12、。5.8.3 在管道坡口加工过程中，不允许使用电、火焊切割管口，并做好防止铁屑、焊渣等杂物进入管道的措施。5.8.4 新设备的安装必须符合相关图纸设计要求。5.8.5 管口端面应与管子中心线垂直，其端面倾斜值为f，如图1 应符合下表要求：公称直径d（）端面倾斜值f（）d600.560d1080.8108d1591159d2191.5219d25.8.6 新设备焊接时，焊缝外观不得有弧坑、咬边、夹渣、气孔、微裂纹等缺陷，焊口返修不得超过两次，焊缝外观余高 为02mm，每边比坡口增宽小于2mm。对接后，其弯折度不大于1/200。同时在焊接过程中，不准在管道上引弧或焊接其它附件。5.8.7 管子焊接

13、时，焊缝外观不得有弧坑、咬边、夹渣、气孔、微裂纹等缺陷，焊接缺陷处理后经甲方验收。焊口返修最多不得超过两次，焊缝外观余高为0-3mm，每边比坡口增宽2-3mm。5.8.8 将所有坡口内外25-35mm打磨干净，露出金属光泽；焊件内壁应做到平齐，其错口值应符合下列要求：5.8.8.1 对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1；5.8.8.2对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于35.8.9 每根管子对接后，其弯折度不大于1/200。5.8.10 管排安装过程中，乙方应对焊缝进行自查，甲方在施工过程中随时抽查焊接工艺及焊接质量。乙方应自觉接受甲方的检查。5.8.11乙方

14、在新设备安装后对所有焊缝进行无损探伤检查，新设备联箱与管道对接焊缝进行超声波探伤检查，其它焊缝进行射线探伤检查。检验结果应符合火力发电厂焊接技术规程（dl/t869-2004）的要求。所有焊缝应进行100%光谱复核，射线探伤底片交甲方存档。5.8.12乙方在安装过程中对需要焊后热处理的焊缝进行100%的电加热热处理，热处理工艺符合火力发电厂焊接热处理技术规程（dt/t819-2002）要求。热处理焊缝100%进行硬度检验，以验证热处理效果。5.8.13安装完毕进行整体水压试验（试验压力：1.25倍工作压力），应符合以下要求：受压元件和焊缝没有任何漏泄痕迹；受压元件没有明显的残余变形。5.8.1

15、4 安装完毕乙方在两周内向甲方提供以下技术资料：5.8.14.1 焊接：焊接作业指导书、焊接工程一览表、焊口位置图。5.8.14.2 金属检验：焊口检验位置图、无损探伤报告、硬度试验报告、光谱试验报告。5.8.14.3 热处理：热处理作业指导书、焊后热处理记录（必须含热处理自动记录曲线）。5.9 保温的拆除及恢复5.9.1 炉顶大包四周及顶部炉墙厚度150mm，结构为：50mm硅酸铝耐火纤维毯+100mm高温玻璃棉板。集箱采用80 mm厚的耐火浇注料覆盖，并用钢筋固定。5.9.2投标方在投标文件中须载明施工材料的生产厂家，采用的技术数据必须是产品生产厂商提供的，以便招标方确认；5.9.3保温拆

16、除作业应有隔离设施，防止污染环境。高空输送散装材料或废料时，必须用袋、箱装运，也可设置下料筒道，防止散落伤人和造成二次污染环境。5.9.10 保温的恢复应符合dl/t936火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则的要求。6.工期要求自开工之日起，更换减温器的施工工期为12天；自开工之日起，更换“减温器+高再进口集箱”的施工工期为25天。具体开工时间以甲方通知为准。7.质量和验收7.1 本工程项目的安装应按照图纸的要求及所列技术标准进行验收；7.2 其它未有规定的部分按中华人民共和国电力行业标准电力建设施工及验收技术协议最新版本中的有关规定执行；7.3 本安装工程的分步验收、总体验收，由施工单位（乙方）及甲方共同验收。7.4 在本工程施工过程中验收不合格的步骤，乙方应及时无条件地进行返工并且不影响施工进度。如因乙方的施工质量问题造成最后设备达不到原设计要求，乙方应负责赔偿甲方的损失。7.5 本工程自验收之日起至机组投入正式运行后一年为保修期，在保修期内如有任何因安装质量造成的缺陷，乙方应及时无偿处理，并负责甲方由此产生的损失。7.6 焊缝外形允许尺寸见下表： 单位：7.7 验收规范：电