压力容器焊接与无损检测20111122

1、压力容器焊接与无损检测压力容器焊接与无损检测 郑州大学化工设备设计研究所郑州大学化工设备设计研究所 李洪亮李洪亮 郑州大学化工设备设计研究所 2 压力容器焊接与无损检测压力容器焊接与无损检测 1.1.压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 2.2.压力容器常用焊接方法及特点压力容器常用焊接方法及特点 3.3.焊接材料焊接材料 4.4.压力容器焊接设计压力容器焊接设计 5.5.焊接变形与焊接应力焊接变形与焊接应力 6.6.焊接缺陷及防止焊接缺陷及防止 7.7.压力容器焊接接头检测方法压力容器焊接接头检测方法 8.8.容器建造标准对焊接接头无损检测的有关要求容器建造标准对焊接接头无损检测的有

2、关要求 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 郑州大学化工设备设计研究所 4 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.1 1.1 金属焊接的定义金属焊接的定义 l通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两个分通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两个分 离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结 合而连成一体的连接方法。合而连成一体的连接方法。 郑州大学化工设备设计研究所 5 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.2 1.2 焊接方法的分类焊接方法的分

3、类 熔焊熔焊 压焊压焊 钎焊钎焊 1.2.1 1.2.1 熔焊熔焊 l将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方 法。法。 n是目前应用最广泛的一种焊接方法。是目前应用最广泛的一种焊接方法。 n最常用的有焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。最常用的有焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。 郑州大学化工设备设计研究所 6 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.2 1.2 焊接方法的分类焊接方法的分类 1.2.2 1.2.2 压焊压焊 l焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接过程中，必须对焊件施加压力（

4、加热或不加热）以完成 焊接的方法。焊接的方法。 n包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊和冷压焊等。包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊和冷压焊等。 郑州大学化工设备设计研究所 7 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.2 1.2 焊接方法的分类焊接方法的分类 1.2.3 1.2.3 钎焊钎焊 l采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热 到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿 母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的母材，填充

5、接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的 方法。方法。 郑州大学化工设备设计研究所 8 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.3 1.3 坡口、焊缝形式与接头形式坡口、焊缝形式与接头形式 1.3.1 1.3.1 坡口坡口 l根据设计和工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定形根据设计和工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定形 状的沟槽，称为坡口。状的沟槽，称为坡口。 n为保证焊缝全部焊透又无缺陷，当板厚超过一定厚度时将焊件开为保证焊缝全部焊透又无缺陷，当板厚超过一定厚度时将焊件开 成各种形式的坡口。成各种形式的坡口。 n使焊条或焊丝或焊矩能直接伸到待焊工件的底部。

6、使焊条或焊丝或焊矩能直接伸到待焊工件的底部。 n便于脱渣。便于脱渣。 n能使焊条或焊矩在坡口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。能使焊条或焊矩在坡口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。 郑州大学化工设备设计研究所 9 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.3.1 1.3.1 坡口坡口 l坡口的基本形式坡口的基本形式 郑州大学化工设备设计研究所 10 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.3.2 1.3.2 焊缝形式与接头形式焊缝形式与接头形式 n从焊接角度来看，压力容器是由母材与焊接接头组成的。从焊接角度来看，压力容器是由母材与焊接接头组成的。 n焊缝是

7、焊接接头的组成部分。焊缝是焊接接头的组成部分。 n焊缝与焊接接头是两个不同概念。焊缝与焊接接头是两个不同概念。 郑州大学化工设备设计研究所 11 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 n对接接头对接接头 nT T型接头型接头 n十字接头十字接头 n搭接接头搭接接头 n塞焊搭接接头塞焊搭接接头 n槽焊接头槽焊接头 n角接接头角接接头 n端接接头端接接头 n套管接头套管接头 n斜对接接头斜对接接头 n卷边接头卷边接头 n锁底接头锁底接头 l 焊接接头形式分为焊接接头形式分为1212种种 郑州大学化工设备设计研究所 12 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l对

8、接接头对接接头 n两焊件表面构成两焊件表面构成135135，180180夹角的接头。夹角的接头。 n对接接头从力学角度分析是比较理想的一种接头形式，它的受力状况对接接头从力学角度分析是比较理想的一种接头形式，它的受力状况 较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构和较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构和 压力容器受压元件应用最多的接头形式。压力容器受压元件应用最多的接头形式。 郑州大学化工设备设计研究所 13 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 lT T形接头形接头 n一焊件的端面和另一焊件的表面构成直角或近似直角的接头。一焊件的端面和

9、另一焊件的表面构成直角或近似直角的接头。 nT T形接头由于焊缝向母材过度较急剧，接头在外力作用下内部形接头由于焊缝向母材过度较急剧，接头在外力作用下内部 应力分布极不均匀，特别是角焊缝根部和过渡处都有很大的应应力分布极不均匀，特别是角焊缝根部和过渡处都有很大的应 力集中。因此这种接头承受载荷尤其是动载荷的能力较低。力集中。因此这种接头承受载荷尤其是动载荷的能力较低。 郑州大学化工设备设计研究所 14 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l角接接头角接接头 n两焊件端部构成大于两焊件端部构成大于3030、小于、小于135135夹角的接头。夹角的接头。 郑州大学化工设备设计研

10、究所 15 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l搭接接头搭接接头 n两焊件部分重叠在一起所构成的接头。两焊件部分重叠在一起所构成的接头。 n搭接接头的强度较低，尤其是疲劳强度，只用于不重要的结搭接接头的强度较低，尤其是疲劳强度，只用于不重要的结 构。构。 郑州大学化工设备设计研究所 16 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l焊缝焊缝 n焊件经焊接后所形成的结合部分，即填充与熔化的母材凝固后焊件经焊接后所形成的结合部分，即填充与熔化的母材凝固后 形成的区域。形成的区域。 n在熔化焊范围内，焊缝形式分为五种在熔化焊范围内，焊缝形式分为五种 u对接焊缝（又

11、称坡口焊缝）对接焊缝（又称坡口焊缝） u角焊缝角焊缝 u端接焊缝端接焊缝 u塞焊缝塞焊缝 u槽焊缝槽焊缝 郑州大学化工设备设计研究所 17 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l 接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994GB/T3375-1994焊接术语焊接术语） 1 坡口形式坡口形式形形 接头形式接头形式对接接头对接接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝（双面焊）对接焊缝（双面焊） 2 3 坡口形式坡口形式V形（带垫板）形（带垫板） 接头形式接头形式对接接头对接接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 坡口形式坡口形式V形（带钝边）形（带钝边） 接头形式接头

12、形式对接接头对接接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝（有根部焊道）对接焊缝（有根部焊道） 郑州大学化工设备设计研究所 18 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l 接头形式和焊缝形式（接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994焊接术语焊接术语） 4 坡口形式坡口形式V形（带钝边）形（带钝边） 接头形式接头形式对接接头对接接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝和角接的组合焊缝对接焊缝和角接的组合焊缝 5 6 坡口形式坡口形式X形形 接头形式接头形式对接接头对接接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 坡口形式坡口形式I形形 接头形式接头形式对接接头对接接头 焊缝形式焊缝形式角焊缝角焊缝

13、郑州大学化工设备设计研究所 19 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l 接头形式和焊缝形式（接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994焊接术语焊接术语） 7 坡口形式坡口形式单边单边V形（带钝边）形（带钝边） 接头形式接头形式对接接头对接接头 焊缝形式焊缝形式对接和角接的组合焊缝对接和角接的组合焊缝 8 9 坡口形式坡口形式单边单边V形形 接头形式接头形式T形接头形接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 坡口形式坡口形式I形形 接头形式接头形式T形接头形接头 焊缝形式焊缝形式角焊缝角焊缝 郑州大学化工设备设计研究所 20 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的

14、基本概念 l 接头形式和焊缝形式（接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994焊接术语焊接术语） 10 坡口形式坡口形式K形形 接头形式接头形式T形接头形接头 焊缝形式焊缝形式对接和角接的组合焊缝对接和角接的组合焊缝 11 12 坡口形式坡口形式单边单边V形形 接头形式接头形式T形接头形接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 坡口形式坡口形式K形形 接头形式接头形式十字十字接头接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 郑州大学化工设备设计研究所 21 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l 接头形式和焊缝形式（接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994焊接术语焊接术语）

15、 13 坡口形式坡口形式I形形 接头形式接头形式搭接搭接接头接头 焊缝形式焊缝形式角焊缝角焊缝 14 15 坡口形式坡口形式 接头形式接头形式塞焊搭接塞焊搭接接头接头 焊缝形式焊缝形式塞焊缝塞焊缝 坡口形式坡口形式 接头形式接头形式槽焊槽焊接头接头 焊缝形式焊缝形式槽焊缝槽焊缝 郑州大学化工设备设计研究所 22 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l 接头形式和焊缝形式（接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994焊接术语焊接术语） 16 坡口形式坡口形式单边单边V形（带钝边）形（带钝边） 接头形式接头形式角接角接接头接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 17 18 坡

16、口形式坡口形式 接头形式接头形式角接角接接头接头 焊缝形式焊缝形式角焊缝角焊缝 坡口形式坡口形式 接头形式接头形式端接端接接头接头 焊缝形式焊缝形式端接焊缝端接焊缝 郑州大学化工设备设计研究所 23 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l 接头形式和焊缝形式（接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994焊接术语焊接术语） 19 坡口形式坡口形式 接头形式接头形式套管套管接头接头 焊缝形式焊缝形式角焊缝角焊缝 20 21 坡口形式坡口形式 接头形式接头形式斜对接斜对接接头接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 坡口形式坡口形式 接头形式接头形式卷边卷边接头接头 焊缝形式焊缝

17、形式对接焊缝对接焊缝 郑州大学化工设备设计研究所 24 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l 接头形式和焊缝形式（接头形式和焊缝形式（GB/T3375-1994焊接术语焊接术语） 22 坡口形式坡口形式双双J形形 接头形式接头形式T形接头（形接头（A） 对接接头（对接接头（B） 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 23 24 坡口形式坡口形式V形形 接头形式接头形式锁底锁底接头接头 焊缝形式焊缝形式对接焊缝对接焊缝 坡口形式坡口形式喇叭形喇叭形 接头形式接头形式 焊缝形式焊缝形式 郑州大学化工设备设计研究所 25 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 l同

18、一种焊缝形式可以连接成多个接头形式同一种焊缝形式可以连接成多个接头形式 l对接接头不一定用对接焊缝连接对接接头不一定用对接焊缝连接 l连接角接接头的焊缝也不一定是角焊缝连接角接接头的焊缝也不一定是角焊缝 郑州大学化工设备设计研究所 26 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.4 1.4 焊接性能、焊接工艺评定和焊接工艺规程焊接性能、焊接工艺评定和焊接工艺规程 l掌握焊接性能、焊接工艺评定和编制焊接工艺规程是焊接压力掌握焊接性能、焊接工艺评定和编制焊接工艺规程是焊接压力 容器中的三个重要环节。容器中的三个重要环节。 n焊接性能是焊接工艺评定的基础焊接性能是焊接工艺评定的基础

19、 n焊接工艺评定是焊接工艺规程的依据焊接工艺评定是焊接工艺规程的依据 n焊接工艺规程是确保压力容器焊接质量的行动准则焊接工艺规程是确保压力容器焊接质量的行动准则 郑州大学化工设备设计研究所 27 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.4.1 1.4.1 焊接性能焊接性能 l金属材料的焊接性能是指在限定的金属材料的焊接性能是指在限定的施工条件施工条件下，焊接成符合下，焊接成符合设设 计要求计要求的构件，并满足预订的构件，并满足预订服役要求服役要求的能力。的能力。 l亦即材料对焊接加工的适应性和使用可靠性。亦即材料对焊接加工的适应性和使用可靠性。 n施工条件包括：材料牌号、结

20、构条件、焊接设备条件、工艺条件、施工条件包括：材料牌号、结构条件、焊接设备条件、工艺条件、 焊接环境。焊接环境。 n设计要求包括：焊接尺寸、形位偏差、焊缝内外缺陷要求，焊接设计要求包括：焊接尺寸、形位偏差、焊缝内外缺陷要求，焊接 接头的性能、焊接技术条件。接头的性能、焊接技术条件。 n服役要求包括：焊接接头结合性能、具体工艺介质条件下焊接接服役要求包括：焊接接头结合性能、具体工艺介质条件下焊接接 头的使用性能及使用环境下结构抗断裂能力。头的使用性能及使用环境下结构抗断裂能力。 郑州大学化工设备设计研究所 28 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.4.1 1.4.1 焊接

21、性能焊接性能 l材料的焊接性能与条件有关，在不同条件下有不同表现。材料的焊接性能与条件有关，在不同条件下有不同表现。 l焊接性能可分为焊接性能可分为工艺焊接性能工艺焊接性能和和使用焊接性能使用焊接性能： n工艺焊接性能是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优质、无缺工艺焊接性能是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优质、无缺 陷或少缺陷的焊接接头能力。陷或少缺陷的焊接接头能力。 n使用焊接性能是指焊接接头或整体结构满足各种使用要求的程度。使用焊接性能是指焊接接头或整体结构满足各种使用要求的程度。 l影响焊接性能的因素为材料、焊接方法、结构类型和使用要求。影响焊接性能的因素为材料、焊接方法、结构类型和使

22、用要求。 郑州大学化工设备设计研究所 29 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.4.2 1.4.2 焊接工艺焊接工艺 l焊接工艺是指制造焊件所有相关的加工方法和实施要求，包括焊接工艺是指制造焊件所有相关的加工方法和实施要求，包括 焊接设备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。焊接设备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。 郑州大学化工设备设计研究所 30 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.4.3 1.4.3 焊接工艺评定焊接工艺评定 l为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价为验证所拟定的焊件焊接工艺的正

23、确性而进行的试验过程及结果评价 称为焊接工艺评定。称为焊接工艺评定。 l正确认识焊接工艺评定的目的和作用，是执行焊接工艺评定标准的前正确认识焊接工艺评定的目的和作用，是执行焊接工艺评定标准的前 提。提。 n焊接工艺评定通过焊接试件，进行焊接工艺评定通过焊接试件，进行验证性试验验证性试验，因此焊接工艺评定结果只，因此焊接工艺评定结果只 对焊接接头有效，焊接工艺评定不能保证产品整体质量符合要求，更不能对焊接接头有效，焊接工艺评定不能保证产品整体质量符合要求，更不能 确保压力容器安全可靠使用。确保压力容器安全可靠使用。 n焊接工艺评定规则只对标准规定的检验要求负责，当增加焊接工艺评定试焊接工艺评定规

24、则只对标准规定的检验要求负责，当增加焊接工艺评定试 件检验项目时，原标准规定的焊接工艺评定规则对新增加的检验项目便不件检验项目时，原标准规定的焊接工艺评定规则对新增加的检验项目便不 再适用。再适用。 郑州大学化工设备设计研究所 31 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.4.3 1.4.3 焊接工艺评定焊接工艺评定 lGB150GB150规定：规定： n容器施焊前的焊接工艺评定，应按容器施焊前的焊接工艺评定，应按JB4708JB4708进行。进行。 n焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标记，焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标记， 其保

25、存期不少于其保存期不少于7 7年。年。 郑州大学化工设备设计研究所 32 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.3.4 1.3.4 焊接工艺规程焊接工艺规程 l按照压力容器焊接工艺评定标准，评定合格的焊接工艺只能确保焊接按照压力容器焊接工艺评定标准，评定合格的焊接工艺只能确保焊接 接头的力学性能或堆焊层化学成分或接头的力学性能或堆焊层化学成分或T T形接头符合要求。形接头符合要求。 l对于焊接接头作为压力容器的一部分还有缺陷、应力、外观要求；对对于焊接接头作为压力容器的一部分还有缺陷、应力、外观要求；对 于整个产品还有外形尺寸、位置偏差、使用性能及其它性能要求；对于整个产

26、品还有外形尺寸、位置偏差、使用性能及其它性能要求；对 于生产管理来讲，还要求提高生产率、操作方便、安全生产等要求。于生产管理来讲，还要求提高生产率、操作方便、安全生产等要求。 l这是焊接工艺指导书不能解决的，也不是焊接工艺评定的范围，这只这是焊接工艺指导书不能解决的，也不是焊接工艺评定的范围，这只 能由焊接工艺规程来实现。能由焊接工艺规程来实现。 郑州大学化工设备设计研究所 33 1.1. 压力容器焊接的基本概念压力容器焊接的基本概念 1.3.4 1.3.4 焊接工艺规程焊接工艺规程 l焊接工艺规程是制造焊件所有相关的加工和实践要求的细则文焊接工艺规程是制造焊件所有相关的加工和实践要求的细则文

27、 件，可保证由熟练焊工操作时的质量再现性。件，可保证由熟练焊工操作时的质量再现性。 l焊接工艺规程是焊接工艺人员依据评定合格的焊接工艺，针对焊接工艺规程是焊接工艺人员依据评定合格的焊接工艺，针对 具体的焊接接头，根据本单位能力与条件，运用焊接实践知识具体的焊接接头，根据本单位能力与条件，运用焊接实践知识 和理论知识编制而成的。和理论知识编制而成的。 l焊工必须严格执行焊接工艺规程，才能确保压力容器的焊接质焊工必须严格执行焊接工艺规程，才能确保压力容器的焊接质 量。量。 2.2. 压力容器常用焊接方法及特点压力容器常用焊接方法及特点 郑州大学化工设备设计研究所 35 2.2. 压力容器常用焊接方

28、法及特点压力容器常用焊接方法及特点 l手工电弧焊手工电弧焊 l埋弧自动焊埋弧自动焊 l钨极气体保护焊钨极气体保护焊 l熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊 l等离子弧焊等离子弧焊 l电渣焊电渣焊 3.3. 焊接材料焊接材料 郑州大学化工设备设计研究所 37 3.3. 焊接材料焊接材料 l焊接材料是指焊接时所消耗的材料。焊接材料是指焊接时所消耗的材料。 n焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、保护气体等。焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、保护气体等。 n压力容器制造过程中最常用的焊接材料为手工电弧焊焊条、自动压力容器制造过程中最常用的焊接材料为手工电弧焊焊条、自动 焊焊丝及焊剂。焊焊丝及焊剂。 郑州

29、大学化工设备设计研究所 38 3.3. 焊接材料焊接材料 3.1 3.1 手工电弧焊焊条手工电弧焊焊条 l常用焊条标准常用焊条标准 nGB/T983-1995GB/T983-1995不锈钢焊条不锈钢焊条 nGB/T5117-1995GB/T5117-1995碳钢焊条碳钢焊条 nGB/T5118-1995GB/T5118-1995低合金钢焊条低合金钢焊条 nGB/T3670-1995GB/T3670-1995铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条 nGB/T3669-1983GB/T3669-1983铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条 nGB/T13814-1992GB/T13814-1992镍及镍合金焊条镍及

30、镍合金焊条 郑州大学化工设备设计研究所 39 3.3. 焊接材料焊接材料 3.2 3.2 焊剂焊剂 l焊剂是具有一定粒度的颗粒状物质，焊接时能够熔化形成熔焊剂是具有一定粒度的颗粒状物质，焊接时能够熔化形成熔 渣和气体。渣和气体。 l是埋弧焊和电渣焊不可缺少的焊接材料。是埋弧焊和电渣焊不可缺少的焊接材料。 l在焊接过程中，焊剂的作用相当于焊条药皮，熔化形成熔渣，在焊接过程中，焊剂的作用相当于焊条药皮，熔化形成熔渣， 对焊接熔池起保护、冶金处理和改善焊接工艺性能的作用。对焊接熔池起保护、冶金处理和改善焊接工艺性能的作用。 l烧结焊剂还具有渗合金作用，焊剂与焊丝相组合，即为埋弧烧结焊剂还具有渗合金作

31、用，焊剂与焊丝相组合，即为埋弧 焊和电渣焊所需的焊接材料。焊和电渣焊所需的焊接材料。 郑州大学化工设备设计研究所 40 3.3. 焊接材料焊接材料 3.2 3.2 焊剂焊剂 l焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成 分和性能的主要因素之一。分和性能的主要因素之一。 l采用同样的焊丝和同样的焊接参数，而配用的焊剂不同，所采用同样的焊丝和同样的焊接参数，而配用的焊剂不同，所 得焊缝的性能将有很大的差别。得焊缝的性能将有很大的差别。 l一种焊丝可与多种焊剂合理组合，无论是在低碳钢还是在低一种焊丝可与多种焊剂合理组合，无论是在低碳钢还是

32、在低 合金钢上都有这种合理的组合。合金钢上都有这种合理的组合。 郑州大学化工设备设计研究所 41 3.3. 焊接材料焊接材料 3.3 3.3 焊接用保护气体焊接用保护气体 l焊接用气体标准焊接用气体标准 nGB/T4824-1995GB/T4824-1995纯氩纯氩 nGB/T10624-1995GB/T10624-1995高纯氩高纯氩 nGB/T6052-1993GB/T6052-1993工业气体二氧化碳工业气体二氧化碳 nGB/T4844.2-1995GB/T4844.2-1995纯氦纯氦 nGB/T7445-1995GB/T7445-1995纯氢、高纯氢和超纯氢纯氢、高纯氢和超纯氢 nG

33、B/T3863-1995GB/T3863-1995工业用氧工业用氧 nGB/T3864-1996GB/T3864-1996工业氮工业氮 郑州大学化工设备设计研究所 42 3.3. 焊接材料焊接材料 3.4 3.4 焊丝焊丝 l焊丝与焊剂或保护气体配用，起导电和填充焊缝金属的作用，对焊焊丝与焊剂或保护气体配用，起导电和填充焊缝金属的作用，对焊 缝金属的成分有决定性影响。缝金属的成分有决定性影响。 l按照适用的焊接方法，焊丝可分为埋弧自动焊焊丝、电渣焊焊丝、按照适用的焊接方法，焊丝可分为埋弧自动焊焊丝、电渣焊焊丝、 COCO2 2焊焊丝和气焊焊丝等。焊焊丝和气焊焊丝等。 l按被焊材料的不同，可分为

34、碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、按被焊材料的不同，可分为碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、 铸铁焊丝和有色金属焊丝等。铸铁焊丝和有色金属焊丝等。 l按制造方法与焊丝的形状，可分为实心焊丝和药心焊丝。按制造方法与焊丝的形状，可分为实心焊丝和药心焊丝。 郑州大学化工设备设计研究所 43 3.3. 焊接材料焊接材料 3.4 3.4 焊丝焊丝 l实心焊丝是目前最常用的焊丝，系热轧线材经拉拔加工而成。实心焊丝是目前最常用的焊丝，系热轧线材经拉拔加工而成。 为了防止生锈，须对焊丝（除不锈钢焊丝外）表面进行特殊为了防止生锈，须对焊丝（除不锈钢焊丝外）表面进行特殊 处理。目前主要是镀铜处理，包括电镀、浸

35、铜及化学镀铜处处理。目前主要是镀铜处理，包括电镀、浸铜及化学镀铜处 理等。理等。 l实心焊丝主要有碳钢、低合金钢、耐热钢和不锈钢焊丝，广实心焊丝主要有碳钢、低合金钢、耐热钢和不锈钢焊丝，广 泛用于埋弧焊、电渣焊、泛用于埋弧焊、电渣焊、COCO2 2气体保护焊、氩弧焊、气焊等。气体保护焊、氩弧焊、气焊等。 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 郑州大学化工设备设计研究所 45 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 n焊接方法焊接方法 n焊接材料焊接材料 n焊接坡口焊接坡口 n焊接接头型式焊接接头型式 n预热预热 n层间温度层间温度 n后热后热 n焊后热处理焊后热处理 n检验检验 n检

36、测检测 l 焊接设计是压力容器设计一个重要组成部分，包括焊接设计是压力容器设计一个重要组成部分，包括 郑州大学化工设备设计研究所 46 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 l压力容器焊接设计原则压力容器焊接设计原则 n选用焊接性能良好的母材选用焊接性能良好的母材 n尽量减少焊接工作量尽量减少焊接工作量 u减少焊缝数量减少焊缝数量 u减少坡口截面积减少坡口截面积 u焊缝最好为直线或圆以利使用机械化、自动化焊接方法焊缝最好为直线或圆以利使用机械化、自动化焊接方法 郑州大学化工设备设计研究所 47 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 l压力容器焊接设计原则压力容器焊接设计原则 n合理

37、布置焊缝合理布置焊缝 u焊缝宜对称布置焊缝宜对称布置 u不采用十字交叉不采用十字交叉 u两焊缝之间最小距离最好不小于两焊缝之间最小距离最好不小于100mm u不在受力截面突变处设置焊缝不在受力截面突变处设置焊缝 n焊接施工及焊接检验方便，减少现场焊接工作量焊接施工及焊接检验方便，减少现场焊接工作量 n有利于生产组织与管理有利于生产组织与管理 郑州大学化工设备设计研究所 48 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.1 焊接方法选用焊接方法选用 l选择焊接方法应符合以下要求选择焊接方法应符合以下要求 n能保证压力容器质量可靠、生产效率高、生产成本低。能保证压力容器质量可靠、生产效率高、生

38、产成本低。 n焊接方法一经确定，则坡口形式、焊接材料、焊工合格项目、焊焊接方法一经确定，则坡口形式、焊接材料、焊工合格项目、焊 接工艺、所需工艺装备（装置）等则随之确定。接工艺、所需工艺装备（装置）等则随之确定。 n各种压力容器常用焊接方法各有不同特点和适用条件，应根据产各种压力容器常用焊接方法各有不同特点和适用条件，应根据产 品特点和制造厂的生产条件选用。品特点和制造厂的生产条件选用。 郑州大学化工设备设计研究所 49 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.1 4.2.1 焊条的选用原则焊条的选用原则 l对于用低碳钢及普通低合金钢焊接的承压过程

39、设备，一般按等强度原对于用低碳钢及普通低合金钢焊接的承压过程设备，一般按等强度原 则，使焊缝金属的强度与母材相等或相近。则，使焊缝金属的强度与母材相等或相近。 n可根据钢材的强度等级来选用强度相当的结构钢焊条。可根据钢材的强度等级来选用强度相当的结构钢焊条。 n还需根据钢材的焊接性，母材成分，焊接结构的尺寸、形状，坡口和受还需根据钢材的焊接性，母材成分，焊接结构的尺寸、形状，坡口和受 力情况等影响进行全面考虑。力情况等影响进行全面考虑。 l对于低碳钢与普通低合金钢，或普通低合金钢与普通低合金钢之间的对于低碳钢与普通低合金钢，或普通低合金钢与普通低合金钢之间的 异种钢焊接接头，一般选用与强度等级

40、较低的钢相应的焊条。异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢相应的焊条。 郑州大学化工设备设计研究所 50 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.1 4.2.1 焊条的选用原则焊条的选用原则 l对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要取决于焊接件的对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要取决于焊接件的 结构形状（简单或复杂）、钢板厚度（刚性小或大）、工作条件（静结构形状（简单或复杂）、钢板厚度（刚性小或大）、工作条件（静 载荷或动载荷）和钢材的抗裂性能等方面。载荷或动载荷）和钢材的抗裂性能等方面。 n对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能

41、力强的焊件，选用碱性焊条。对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强的焊件，选用碱性焊条。 n如直流电源有困难，可选用交直流两用碱性焊条。如直流电源有困难，可选用交直流两用碱性焊条。 n如碱性焊条和酸性焊条可以同样满足要求，应尽量用酸性焊条。如碱性焊条和酸性焊条可以同样满足要求，应尽量用酸性焊条。 郑州大学化工设备设计研究所 51 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.1 4.2.1 焊条的选用原则焊条的选用原则 l对于承受高温或腐蚀的耐热钢和不锈钢，钢中合金元素对其耐热和腐对于承受高温或腐蚀的耐热钢和不锈钢，钢中合金元素对其耐热和腐 蚀性起决定性作用

42、。故这类钢在选择焊条时，应以等成分原则为主，蚀性起决定性作用。故这类钢在选择焊条时，应以等成分原则为主， 使焊缝金属的主要合金成分与母材相近或相同，以保证焊接接头的特使焊缝金属的主要合金成分与母材相近或相同，以保证焊接接头的特 殊性能。殊性能。 l由于工艺因素的考虑，奥氏体不锈钢多选用酸性药皮焊条。由于工艺因素的考虑，奥氏体不锈钢多选用酸性药皮焊条。 郑州大学化工设备设计研究所 52 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.2 4.2.2 埋弧焊和电渣焊与焊剂的选配原则埋弧焊和电渣焊与焊剂的选配原则 l在埋弧焊中，应注意焊丝与焊剂中在埋弧焊中，应注

43、意焊丝与焊剂中MnMn、SiSi含量的适当配合。含量的适当配合。 l若焊丝中若焊丝中MnMn、SiSi含量较高，则应选配含量较高，则应选配MnMn、SiSi含量低的焊剂。反之，应含量低的焊剂。反之，应 选配选配MnMn、SiSi含量高的焊剂。含量高的焊剂。 l低碳钢与低合金钢选配低碳钢与低合金钢选配 n无锰焊丝配用高锰高硅焊剂，用于焊接低碳钢。无锰焊丝配用高锰高硅焊剂，用于焊接低碳钢。 n低锰焊丝配用中锰焊剂，用于焊接低合金钢。低锰焊丝配用中锰焊剂，用于焊接低合金钢。 n对于电渣焊，由于焊剂更新很少，焊缝合金化主要由焊丝提供，所以焊对于电渣焊，由于焊剂更新很少，焊缝合金化主要由焊丝提供，所以焊

44、 丝中的丝中的MnMn、SiSi含量应较同样条件埋弧焊时高。含量应较同样条件埋弧焊时高。 郑州大学化工设备设计研究所 53 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.2 4.2.2 埋弧焊和电渣焊与焊剂的选配原则埋弧焊和电渣焊与焊剂的选配原则 l不锈钢用焊丝与焊剂选配不锈钢用焊丝与焊剂选配 n采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢成分基本一致。采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢成分基本一致。 n焊接铬不锈钢时，采用焊接铬不锈钢时，采用H0Cr14H0Cr14、H1Cr13H1Cr13、H1Cr17H1Cr17等焊丝。等焊丝。 n焊接铬焊接铬- -镍不锈钢时，

45、采用镍不锈钢时，采用0Cr19Ni90Cr19Ni9、H0Cr19Ni9TiH0Cr19Ni9Ti等焊丝。等焊丝。 n焊接超低碳不锈钢时，采用相应的超低碳焊丝。焊接超低碳不锈钢时，采用相应的超低碳焊丝。 n焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的 烧损。烧损。 郑州大学化工设备设计研究所 54 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.3 4.2.3 气体保护焊对焊丝的要求气体保护焊对焊丝的要求 l钨极氩弧焊钨极氩弧焊 n焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连

46、接起来，有时加填焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填 充焊丝。充焊丝。 n由于保护气体为纯由于保护气体为纯ArAr，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所 以焊丝成分即为焊缝成分。以焊丝成分即为焊缝成分。 n也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。 郑州大学化工设备设计研究所 55 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.3 4.2.3 气体保护焊对焊丝的要求气体保护焊对焊丝的要求 l熔化极氩弧焊和活性气体保

47、护焊熔化极氩弧焊和活性气体保护焊 n熔化极氩弧焊主要用于焊接不锈钢等高合金钢，为了改善电弧特性，在熔化极氩弧焊主要用于焊接不锈钢等高合金钢，为了改善电弧特性，在ArAr气中加入气中加入 适量适量O O2 2或或COCO2 2，即成为活性气体保护焊。，即成为活性气体保护焊。 n焊接低合金钢时，采用焊接低合金钢时，采用Ar+5%COAr+5%CO2 2可提高焊缝的抗气孔能力。可提高焊缝的抗气孔能力。 n焊接超低碳不锈钢时，采用焊接超低碳不锈钢时，采用Ar+2%OAr+2%O2 2混合气体，以防止焊缝增碳。混合气体，以防止焊缝增碳。 n低合金钢的钨极氩弧焊正在逐步被低合金钢的钨极氩弧焊正在逐步被Ar

48、+20%COAr+20%CO2 2的活性气体保护焊所取代。的活性气体保护焊所取代。 n活性气体保护焊，由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中活性气体保护焊，由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中SiSi、MnMn等脱氧等脱氧 元素的含量，其它成分可以与母材一致，也可以有所差别。元素的含量，其它成分可以与母材一致，也可以有所差别。 n焊接高强钢时，焊缝中焊接高强钢时，焊缝中C C的含量通常低于母材，的含量通常低于母材，MnMn的含量则应高于母材。的含量则应高于母材。 n为了改善低温韧性，焊缝中为了改善低温韧性，焊缝中SiSi的含量不宜过高。的含量不宜过高。 郑州大学化工设备设计研究所

49、 56 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.2 焊接材料选用焊接材料选用 4.2.3 4.2.3 气体保护焊对焊丝的要求气体保护焊对焊丝的要求 lCOCO2 2焊焊丝焊焊丝 nCOCO2 2是活性气体，主要用于焊低碳钢与低合金钢。是活性气体，主要用于焊低碳钢与低合金钢。 n由于具有较强的氧化性，因此由于具有较强的氧化性，因此COCO2 2焊所用焊丝必须含有较高的焊所用焊丝必须含有较高的MnMn、SiSi等脱等脱 氧元素。氧元素。 nCOCO2 2焊通常采用焊通常采用C-Mn-SiC-Mn-Si系焊丝。系焊丝。 郑州大学化工设备设计研究所 57 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接

50、设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l压力容器中的焊接接头焊缝，当壁厚较大时均应开设坡口。压力容器中的焊接接头焊缝，当壁厚较大时均应开设坡口。 l目的是为了使焊缝全部焊透和减小或避免焊接缺陷，保证焊接质量。目的是为了使焊缝全部焊透和减小或避免焊接缺陷，保证焊接质量。 郑州大学化工设备设计研究所 58 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l典型焊接坡口各部分名称典型焊接坡口各部分名称 郑州大学化工设备设计研究所 59 4.4.

51、压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l常用对接接头坡口型式常用对接接头坡口型式 郑州大学化工设备设计研究所 60 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l焊接坡口主要结构参数焊接坡口主要结构参数 n坡口角度坡口角度 n钝边高度钝边高度p p n根部间隙根部间隙b b u的作用是使焊条或焊丝便于伸到坡口底部并作必要的摆动和偏移，以便获得的作用是使焊条或焊丝便于伸到坡口底部并作必要的摆动和偏移，以便获得

52、良好的熔合，便于脱渣和清渣。良好的熔合，便于脱渣和清渣。 u钝边钝边p p的作用是防止烧穿和熔化金属流失。的作用是防止烧穿和熔化金属流失。 u间隙间隙b b是为了保证焊透。是为了保证焊透。 郑州大学化工设备设计研究所 61 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计 l选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素 n焊接方法焊接方法 n焊缝填充金属尽量少焊缝填充金属尽量

53、少 n避免产生缺陷避免产生缺陷 n减少焊接残余变形与应力减少焊接残余变形与应力 n有利于焊接防护有利于焊接防护 n焊工操作方便焊工操作方便 n复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率 郑州大学化工设备设计研究所 62 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l相对其它焊接工艺规范参数，焊接坡口与制造单位的实际情况和经验相对其它焊接工艺规范参数，焊接坡口与制造单位的实际情况和经验 有着更密切联系，坡口变化并不影响焊接接头的力学性能，各制造厂有着更

54、密切联系，坡口变化并不影响焊接接头的力学性能，各制造厂 几乎都有坡口企业标准，不应强求采用标准坡口或图样中坡口。几乎都有坡口企业标准，不应强求采用标准坡口或图样中坡口。 郑州大学化工设备设计研究所 63 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l坡口标准坡口标准 nGB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型 式与尺寸式与尺寸 nGB/T986-1988买弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸买弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 nHG2056

55、3-1998钢制化工容器结构设计规定钢制化工容器结构设计规定 l上述标准中所列坡口形式和尺寸都是可行的，确保焊接接头与母材等上述标准中所列坡口形式和尺寸都是可行的，确保焊接接头与母材等 强，但不一定是最佳的，最佳的焊接坡口是根据结构特点并结合制造强，但不一定是最佳的，最佳的焊接坡口是根据结构特点并结合制造 单位的实际条件确定。单位的实际条件确定。 郑州大学化工设备设计研究所 64 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l单就操作而言，坡口越小，耗用焊接材料越少，生产效率和经济效益单就操作而言，

56、坡口越小，耗用焊接材料越少，生产效率和经济效益 越高。越高。 n因为填充金属的多少直接取决于坡口截面，坡口越大，填充金属越多，因为填充金属的多少直接取决于坡口截面，坡口越大，填充金属越多， 焊接时间也就越长。同时大的坡口会引起较大的焊接变形和残余应力，焊接时间也就越长。同时大的坡口会引起较大的焊接变形和残余应力， 耗用矫正工时。耗用矫正工时。 郑州大学化工设备设计研究所 65 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l焊接方法首先决定是否需要开坡口焊接方法首先决定是否需要开坡口 n电渣焊均不需开

57、坡口。电渣焊均不需开坡口。 n手工电弧焊由于其熔深较浅，厚度大于手工电弧焊由于其熔深较浅，厚度大于6mm6mm的钢板就要开坡口。的钢板就要开坡口。 n埋弧自动焊其熔深大，埋弧自动焊其熔深大，24mm24mm以下钢板双面焊可以不开坡口。以下钢板双面焊可以不开坡口。 郑州大学化工设备设计研究所 66 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l焊接方法首先决定是否需要开坡口焊接方法首先决定是否需要开坡口 n坡口尺寸也与焊接方法有关坡口尺寸也与焊接方法有关 u手工电弧焊与气体保护焊相比，前者坡口角度应大

58、些。因为手工电弧焊的焊条手工电弧焊与气体保护焊相比，前者坡口角度应大些。因为手工电弧焊的焊条 较粗，且焊缝表面有较厚的熔渣层，较大的坡口便于焊条深入坡口底部，也便较粗，且焊缝表面有较厚的熔渣层，较大的坡口便于焊条深入坡口底部，也便 于脱渣和清渣。于脱渣和清渣。 u气体保护焊时，焊缝表面无熔渣，焊丝直径也较小，故坡口角度可开小些。熔气体保护焊时，焊缝表面无熔渣，焊丝直径也较小，故坡口角度可开小些。熔 化极气体保护焊的化极气体保护焊的V V形坡口角度一般可取形坡口角度一般可取45455050，而手工电弧焊的，而手工电弧焊的V V形坡口角形坡口角 度一般要度一般要6060。 郑州大学化工设备设计研究

59、所 67 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l在焊接方法一定时，坡口的形状和尺寸主要决定于板厚的大小。在焊接方法一定时，坡口的形状和尺寸主要决定于板厚的大小。 n板厚由小到大，应依次分别采用板厚由小到大，应依次分别采用V V形、形、X X形和形和U U形等坡口。这样可以减少焊形等坡口。这样可以减少焊 接材料用量，利于控制焊接变形。接材料用量，利于控制焊接变形。 郑州大学化工设备设计研究所 68 4.4. 压力容器焊接设计压力容器焊接设计 4.3 焊接坡口和焊接接头设计焊接坡口和焊接接头设计

60、 4.3.1 4.3.1 坡口设计坡口设计 l焊件的材料不同，对坡口的形状和尺寸要求也有差异焊件的材料不同，对坡口的形状和尺寸要求也有差异。 n低碳钢对焊接热循环不敏感，可以采用高线能量的焊接规范参数，为便低碳钢对焊接热循环不敏感，可以采用高线能量的焊接规范参数，为便 于操作，坡口截面应大些。于操作，坡口截面应大些。 n铬镍奥氏体不锈钢，对焊接热循环敏感性大，要求采用小线能量焊接，铬镍奥氏体不锈钢，对焊接热循环敏感性大，要求采用小线能量焊接， 其坡口应尽量小些，以避免焊接热的多次作用。其坡口应尽量小些，以避免焊接热的多次作用。 n镍及镍合金焊接时其熔池液体粘度较大，流动性差，熔深浅，焊接过程镍