三类焊工问答题

1、三类焊工问答题1、 什么是压力容器？答：压力容器，从广义上说，包括所有承受流体介质压力的密闭容器，但是习惯上不包括工作压力小于0.1MPa的容器，也不包括直接受火焰加热产生蒸汽的特种受压容器锅炉。2、 压力容器按压力、温度和安全技术管理等如何进行分类?答：按容器的压力分为低压、中压、高压和超高压容器四类；按容器的工作温度分为低温、常温和高温容器三类；按安全技术管理把容器分为一类、二类和三类压力容器。3、 为什么说锅筒是锅炉设备中最重要的受压部件？答：因为锅筒的直径大，汽水容积大，筒壁厚，制造工艺复杂，应力也大，容易发生事故的因素多，而且事故造成的损失也最大。所以在设计、制造和检验锅筒时须格外认

2、真。4、 为什么要重视压力容器？答：主要是由压力容器生产特点决定的，压力容器的生产物料多是易燃、易爆、有毒介质，不允许泄漏，更不允许压力容器破裂。压力容器的应力情况和所处的工作条件也是十分重要。5、 锅炉构造分为哪三个系统？答：锅炉构造分如下三个系统：1、汽水系统；2、煤灰系统：3、烟风系统。6、 简述锅炉产生热水和蒸汽的工作过程？答：1）燃料的燃烧过程；2）火焰和烟气向水和蒸汽的传热过程；3）水的加热、汽化、分离和蒸汽过热的加热汽化过程。 7、 焊接接头区称为结构薄弱环节的三大要素是什么？答：缺陷的存在，性能的下降，应力水平的提高是焊接接头称为结构中薄弱环节的三大要素。8、 焊接时容易发生哪

3、些事故？答：焊接过程中容易出现触电、气体中毒、弧光辐射、火灾、爆炸、高空坠落等安全事故。9、 焊接触电事故的原因是什么？答：1）焊工更换焊条或接触焊把带电部分，身体某部位和地面或部件之间（金属容器内）隔离不好即在潮湿地带焊接；2）身体某部件碰到裸露带电的接头、导线；3）交流变压器的一次线圈和二次线圈的绝缘损坏，身体某部位碰到二次线路的裸露部分，同时又无可靠的接地保护；4）焊机外壳漏电，人体碰到焊机外壳；5）利用厂房的金属结构搭起来作为导线使用。10、 金属容器内焊接有哪些安全规定？答：1）电焊时，焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服； 2）容器外面应设有可

4、看见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源； 3）容器内使用的行灯电压不准超过12伏，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自耦变压器； 4）行灯变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内； 5）在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。11、 焊接时产生的有害气体能够引起哪些中毒？ 答：1）臭氧和氮氧化物中毒； 2）一氧化碳中毒； 3）氧化锌中；4）锰中毒； 5）铅中毒； 6）硅中毒；7）氟化氢中毒； 12、 什么叫电流和电流强度？答：自由电子有规则的运动，叫做电流。电流强度表示电流的大小，在数值上等于一秒钟内通过导线某一截面的电荷量（电量）。即 I=Q/t 电流强

5、度（I）的单位为安培，简称安。13、 对弧焊电源有哪些基本要求？答：为得到优良的焊接接头，就要保证电弧燃烧的稳定性，并且要保证焊工的安全和使用方便，为此对焊机以一下要求：1）有适当的空载电压； 2）有陡降的外特性； 3）有良好的动特性； 4）可以灵活地调节焊接电流。14、 开坡口的主要目的是什么？ 答：1）保证根部充分焊透； 2）减小变形； 3）便于清渣。 15、 什么叫焊接工艺？主要有哪些内容？ 答： 焊接工艺是焊接过程中一整套工艺程序及其技术规定，其中包括焊接方法焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及憨厚热处理等技术规定。16、 什么叫焊接工艺参数？手

6、弧焊时焊接工艺参数有哪些？ 答：焊接工艺参数是焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。 手弧焊时的焊接工艺参数有：焊接电流、焊接速度等。 17、 手工电弧焊有哪些优点？ 答：1）工艺灵活、适应性强； 2）焊接质量好； 3）易于控制变形； 4）设备简单、维护方便。18、 手弧焊时的引弧方法有几种？如何操作？ 答： 引弧方法有两种碰击法和划擦法。 碰击引弧法：将焊条垂直地接触焊件表面，然后立即将焊条提起，使焊条末端与焊件表面保持24mm的距离，使之产生电弧； 划擦引弧法：将焊条末端像划火柴一样化过焊件表面，但焊条端头离开焊件表面24mm时，便产生了电弧。19、 焊接时运条包括哪三个方向动作？常

7、用的运条方法有哪些？ 答：运条包括送进动作、纵向（沿焊缝方向）移动和横向摆动三个方向的动作。 运条方法有：1）直线运条法； 2）往复直线运条法； 3）锯齿形运条法； 4）月牙形运条法； 5）三角形运条法； 6）环形运条法 7）八字形运条法。20、 焊接时选择焊接电流大小的依据是什么？ 答：1）焊条直径； 2）焊条药皮类型； 3）焊接空间位置； 4）焊件尺寸及接头型式； 5）焊接电源种类及极性； 6）焊接场所及环境温度。21、 电弧过长对焊接质量有何影响？ 答：电弧过长会出现电弧燃烧不稳定，增加金属飞溅，减少熔深以及易产生咬边等缺陷；同时，由于空气中的氧、氮的侵入，而使焊缝产生气孔；焊接薄板时，

8、易造成烧穿缺陷。 22、 金属材料的性能应包括哪些内容？ 答： 金属材料的性能应包括使用性能和工艺性能两个方面。前者包括物理性能、化学性能和机械性能；后者是指金属材料在加工制造过程中表现出来的性能，它包括铸造性、焊接性、可锻性、可切削性、可淬透性等。23、 碳素结构钢是怎样编号的？试举例说明？ 答：碳素结构钢的牌号是由代表屈服强度的字母，屈服强度值，质量等级符号，脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。钢材屈服强度用汉字拼“屈”字的首位字母Q表示； 质量等级符号用ABCD表示； 脱氧方法符号：F沸腾钢； b半镇静钢； Z镇静钢； TZ特殊镇静钢。一般情况下Z与TZ 可以省略。 举例如下：Q235A、

9、F为屈服强度235MPa的质量等级A的沸腾钢；Q235B 屈服强度235MPa的质量等级B的镇静钢。24、 优质碳素结构钢是怎样编号的？试举例说明。答：优质碳素结构钢材用阿拉伯数字或阿拉伯数字与化学元素符号、汉语拼音字母代号组成。阿拉伯数字表示以万分之几计的平均含碳量，沸腾钢和半镇静钢在牌号尾部加A、b（镇静钢不加符号）；高级优质碳素结构钢在牌号尾部加A符号、专门用途的优质碳素结构钢在牌号尾部加代表产品用途的符号。例如： 10b品均含碳量0.10%的半镇钢 50Mn平均含碳量0.50%、含锰量1.5%的镇静钢； 20A平均含碳量0.20%的高级优质碳素钢； 20g平均含碳量0.20%的锅炉钢。

10、25、 合金结构钢是怎样编号的？试举例说明。 答： 合金机构钢按钢的成分采用阿拉伯数字、汉语拼音字母和化学元素符号相结合的方法编号。最前面的数字表示平均含碳量：低合金钢、合金结构钢、合金弹簧钢以万分之几表示平均含碳量；不锈耐酸钢、耐热钢以千分之几表示平均含碳量，小于千分之一时用0表示，小于0.03%时用00表示。化学元素符号表示含有的合金元素成分，平均合金含量小于1.5%时，钢中仅标明元素符号、平均合金含量为1.50%2.49%、2.50%3.49%22.50%23.49%时向应写成2、323,在牌号头部或尾部加符号表示高级优质或专门用途的合金钢；例如：15CrMo平均含碳量0.15%，铬、钼

11、含量均1.50%的合金钢；H30CrMnSiA平均含碳量0.30%，铬、锰、硅含量均1.5%的焊接用高级优质合金钢。26、 锅炉及压力容器常用的低碳钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 答：10、15、20、20g、20R、25钢等。这些低碳钢的焊接性能良好，一般情况下不需采取个数工艺措施。27、 低合金高强钢中合金元素有哪些主要作用？ 答：1）通过铁素体强化、析出相的弥散强化和沉淀强化作用，提高钢的强度；2) 通过降低奥氏体分解温度获得强度较高的细珠光体组织或贝氏体组织；3)通过细化晶粒而改善钢材的韧性。28、 影响焊接结构变形的主要因素有哪些？ 答：1）焊缝形式、尺寸及数量； 2）焊缝在结构

12、中的位置；3）结构刚性； 4）装配和焊接顺序；5）焊接方法和规范。29、 焊后减少残余应力的方法有哪些？ 答：1）整体高温回火； 2）局部高温回火；3）机械拉伸法； 4）温差拉伸法； 5）振动法。 30、 非破坏性检验和破坏性检验包括哪些内容？ 答：焊接检验大体上分为非破坏性检验和破坏性检验两种。非破坏性检验包括外观检查、密封性试验和无损检验，破坏性检验包括断口检查、钻孔检查和机械性能试验。31、 试述产生焊瘤的原因及防止方法？ 答：产生焊瘤的原因通常有：根部间隙过大、焊条角度和运条方法不正确、焊接电流大、焊接速度过慢等。防止产生焊瘤的措施是：正确选择焊接规范、正确掌握运条方法、灵活调整焊条角

13、度、控制弧长，根部间隙不能过大等。32、 试述产生咬边的原因及其危害？ 答： 产生咬边的原因是操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大，电弧过长，运条方式和角度不当，坡口两侧停留时间太长或太短等均有产生咬边的可能。咬边的危害是：咬边将减少母材的有效截面积，在咬边处可能引起应力集中，特别是低合金高强度钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，已引起裂纹。33、 为什么说焊接外观检查是一项重要的焊接质量检查方法？ 答：外观检查可以发现焊缝表面存在的不符合焊接规程允许范围的表面缺陷，并能粗略地推断焊缝内部的质量情况，因此外观检验是一项重要的质量检验方法。34、 焊缝外观检查前有什么要求？ 答：外观检查

14、前，要求把焊缝表面的熔渣、氧化皮及飞溅、焊疤等清理干净，必要时还要做酸浸，以便准确地发现缺陷。 35、 影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些？ 答：1）材料的塑性； 2）焊接工艺； 3）弯轴直径和板厚。36、 产生未焊透的原因是什么？ 答：产生未焊透的原因主要是对口有油污垢渍，焊接电流太小，运条速度过快，焊条偏心，电弧偏吹，坡口角度或根部间隙过小，钝边过大，预热和层间温度不够，焊件散热太快，氧化物和熔渣等阻碍了金属件充分的融合。37、 夹渣有何危害？ 答：焊缝中的夹渣外形很不规则，大小相差也悬殊，在加热和冷却过程中因夹渣物和金属的热膨胀系数相差极大，是焊缝金属中产生很大的内应力而引起裂纹。夹渣的尖

15、角所引起的应力集中比气孔严重，夹渣还能降低焊缝的承载能力，所以夹渣对焊缝的危害性比较大。 38、 电弧擦伤有什么危害？ 答：在焊件上随意引弧将会使电弧擦伤处产生淬硬区，尤其是合金元素含量较高的耐热钢或热强钢，将因局部受热快速冷却，在积聚的淬硬过程中形成裂纹，并成为整个部件的断裂源。同时电弧擦上的不规则形状还将引起应力集中，易形成小裂纹，这对焊接结构和容器的使用安全性均会造成危害，甚至促成事故的发生。因此严格禁止在工件上随意引弧。39、 焊条中的焊芯有什么作用？ 答：焊芯是焊条中的钢芯，它可作为焊接的一个电极，具有传导电流的作用，并在焊接电弧的高温作用下，与母材融合一起形成焊缝。40、 为什么碱

16、性焊条又叫低氢型焊条？ 答：碱性焊条药皮中不含有机物而采用大理石和萤石，在电弧燃烧过程中大理石被分解，放出二氧化碳作为保护气体，其含氢量低，另外，萤石可以起脱氢的作用，使整个电弧气氛中氢含量很低，所以碱性焊条又叫低氢型焊条。41、 什么叫酸性焊条和碱性焊条？有什么区别？ 答： 药皮成分中含有大量酸性氧化物（如二氧化硅、氧化钛）的焊条，叫碱性焊条；药皮成分中含有大量碱性氧化物（如萤石、大理石）的焊条叫碱性焊条。它们的区别是：酸性焊条的工艺性能好，成形美观，对铁锈、油质、水分等不敏感，吸潮性小，用交直流电源均可，其缺点是脱硫、除氧不彻底，不能脱磷、抗裂性较差，机械性能较低。碱性焊条抗裂性好，除氧较

17、彻底，脱渣容易，寒风成型美观，机械性能较高，其缺点是吸潮性较强，抗气孔性能较差，一般只能用直流电源，但若在药皮中加入适量稳弧剂，则用交直流均可。42、 焊条药皮起哪些作用？ 答：1）提高焊接电弧的稳定性，保证焊接过程顺利进行；2）具有造气、造渣能力，能防止空气侵入熔滴及熔池；3）使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫、脱磷；4）具有向焊缝渗合金作用；5）药皮在焊接时形成套筒，使熔滴顺利过渡。43、 能源部焊工考核技术规程与劳动部锅炉压力容器焊工考试规则有什么关系？ 答：电力部焊工技术考核规程是原水电部颁发的电力系统专用规程，它充分考虑到电力系统火力发电设备安装检修焊接工作的难点和特点，电力系统的焊工应该

18、按照该规程考核取证。是否按劳动部锅炉压力容器焊工考试规则考核取证，可是本单位情况和从事焊接工作的范围决定。44、 焊工基本知识考核的内容是什么？ 答：1）金属材料的基础知识； 2）焊接材料及其使用方面的基础知识； 3）焊接工艺的基础知识； 4）焊接缺陷产生的原因、危害、预防的方法、控制标准和处理措施的知识； 5）焊接接头性能及其影响因素的基础知识 6）焊接应力和变形产生的原因，防治方法的基础知识； 7）焊接部件的特点和工况，接头形式、焊缝代号、图纸识别等基础知识； 8）有关焊接检验的的一般规定； 9）焊接安全技术方面的基础知识及规定。45、 操作技术考核必须遵守的规定是什么？ 答：1）考核过程

19、中必须由考核委员会成员监考，一般不得少于二人。并将考核结果记录御寒工具书考核登记表上； 2）参加考核的焊工应独立完成各项考核，他人不得在旁指导； 3）考核试件一经施焊，不得任意更换或变动焊位； 4）管材的点焊道不得位于仰焊位置； 5）焊接完毕的试件，不得进行表面或根部的修补； 6）试件焊接完毕后需将焊渣、飞溅等清除干净，按规定在试件上打上焊工钢印代号及焊接位置记号。二类焊工问答题1. 钢材的高温性能包括哪些？ 答：钢材在高温时的性能包括：蠕变极限，持久强度，抗高温氧化性，组织稳定性，应力松弛，热疲劳和热脆性等。2. 铁碳合金状态图中含碳量低于2.11%部分各点及A1、A3线表示的意义是什么？

20、答：A点：纯铁的熔点； E点：碳在奥氏体中最大溶解点，也是钢与铸铁的分解点； G点：纯铁的晶格转变点；S点：共析点，S点成分的钢称为共析钢，其组织全部为珠光体；A1线：共析反应线，表示所有含碳量的铁碳合金在缓冷时，奥氏体转变为珠光体的温度； A3线：含碳量小于0.8%的钢在缓冷时由奥氏体开始析出铁素体的温度。3. 什么叫金属的焊接性？它包括哪些内容？ 答：金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。4. 什么是低合金耐热钢？它的性能怎样？ 答：具有一定的热稳定性和热强行，合金元素总含量不超过5%的钢称为低合金耐热钢。低合金耐热钢的性能

21、是高温时能保持化学成分的稳定和一定的强度。5. 什么叫高铬热强钢？它的性能和用途怎样？ 答：高铬热强钢是以12%为基础的合金钢，由于加入了强化元素，因此具有较高的热强性，较好的组织稳定性和良好的工艺性能，可用于600620 的高温、高压、高参数的过热器管道和蒸汽管道，如X20CrMoV121和HT9等。6. 什么是氩弧焊？常用的氩弧焊有哪几种？ 答：所谓氩弧焊就是用氩气作为保护气体的气体保护焊，其实质就是利用氩气作保护介质的一种电弧焊接方法。常用的氩弧焊有非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊。7. 低碳钢、低合金耐热钢焊缝金属二次结晶后的组织是什么？ 答：低碳钢焊缝二次结晶后的组织为粗大的柱状铁素体+

22、少量珠光体，多层多道焊时可细化晶粒，得到的细小珠光体+少量珠光体组织。低合金热强钢的焊缝组织：合金含量较少时，在一般冷却条件下为铁素体+少量珠光体；合金元素含量较多，淬透性较好的其组织为贝氏体或低碳马氏体，回火后得到回火索氏体。8. 焊接接头的融合区的组织和性能有何特点？ 答：焊接接头的融合区很窄，是焊缝向热影响区过渡的区域，该区加热处于液固相线之间，温度梯度很大。焊接时处于部分熔化状态，晶粒粗大，化学成分和组织极不均匀，性能较差。9. 什么是焊接接头的热应变脆化区？它的性能有何特点？答：由于焊接热应变作用在焊接接头中发生脆化的区域，称为热应变脆化区。热应变脆化区的温度范围约在600200 之

23、间，250是最敏感的温度，脆化程度与加热的温度及在该温度下产生的热应变量有关，热应变量越大，脆化程度也越大。热应变脆化区的塑形和韧性显著下降，这是焊接接头的另一薄弱环节。10. 焊缝金属中硫、磷有何不利影响？如何控制？ 答：硫的影响是硫在焊缝中会产生热脆性和增强热裂纹倾向，易引起偏析和降低焊缝的冲击韧性、抗裂性。控制焊缝中含硫的方法：一是严格控制母材和焊接材料中的含硫量，二是进行脱硫处理。磷的影响是使焊缝产生冷脆性和使脆性转变温度提高，且磷的偏析性很强，引起焊缝金属的不均匀性。对于磷的控制主要应限制母材及焊条中的含磷量，以及采取加大坡口，减少融合比等工艺措施。 11. 铈钨极有何特点？ 答：1

24、）铈钨极的电子发射能力强，故其容易引弧，电弧燃烧稳定，且适用于直流小电流焊接；2）铈钨极的热能集中；3）烧损少，可减少磨钨极次数； 4）最大许用电流值较釷钨极增加58%；5）无放射性。12. 下列钢材手工钨极氩弧焊时宜选用什么焊丝？ 20钢、12CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB（钢102）、10CrMo910。 答：20钢TIG J50焊丝；12CrMo钢TIG R30焊丝； 12Cr1MoV钢TIG R31焊丝；12Cr2MoWVTiB（钢102）：TIG R34焊丝；10CrMo910钢：TIG R40焊丝。13. 为什么手工电弧焊时要求弧焊电源的外特性曲线时陡降的？

25、答：手弧焊要求焊机的外特性曲线是陡降的，其原因是：在焊接过程中，电弧长度难免发生变化；从焊接质量来看，希望弧长变化时，焊接电流变动越小越好，而陡降外特性曲线的焊机能在电弧长度变化时，电流变化小，电弧燃烧稳定，且有恢复原电弧长度调节能力；另外在熔滴过渡发生短路情况时，能限制短路电流的幅值，避免焊机受到损坏。14. 手工电弧焊时电弧长度与电弧电压有什么关系？ 答：手工电弧焊时电弧长度与电弧电压的关系成正比；即弧长在一定范围内变化时；弧长增加，电弧电压增加，反之亦然。15. 氩弧焊常用的工具有哪些？其主要作用是什么 ？ 答：焊枪用于传导电流、输送氩气、夹持钨极； 氩气减压器将高压氧降至工作压力； 氩

26、气流量计控制氩气流量； 电磁气阀启闭气路。 16. 试绘出简易直流钨极氩弧焊设备系统图。17. 什么叫磁偏吹？如何克服？ 答：直流电弧焊时，因受焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有： 1） 采用短弧小电流进行焊接；2） 适当改变焊件上接地线的部位和使用双接地线；3） 调整焊条角度，使之向偏吹一侧倾斜；4） 焊接较小工件时，可将焊接电缆在焊件上缠绕缠绕两三圈，使产生与磁偏吹磁场反方向的磁场。18. 手工电弧焊时，影像熔滴大小的因素有哪些？ 答：1）电流强度； 2）电源种类和极性； 3）药皮成分和厚度。19. 耐热钢的手工电弧焊焊接工艺有哪些要求？ 答：1）合理选

27、用焊条； 2）不强制对口； 3）选用适当的预热温度； 4）选用合适的焊接规范； 5）保持焊接过程层间温度；6）尽量采用短弧焊，收弧时将弧坑填满； 7）焊后缓冷，对于淬硬性较大的钢材焊后应立即进行热处理。20. 施工现场选择管道焊接对口的位置应考虑哪些问题？ 答：施工现场管道对口的位置应从以下三方面考虑：1）避免处于应力集中处；2）对口应处于施焊和热处理均方便的位置； 3）减少异种钢焊接接头的数量，异种钢焊口应避免采用角接接头。21. 焊件加热的热源有哪些种类？加热时有哪些要求？答：焊件加热主要有火焰、感应、电阻、远红外以及炉内加热等几种。加热时的要求有：1） 加热均匀、充分；2） 加热时焊件能

28、自由膨胀，冷却时能自由收缩；3） 合理选择支撑点，防止加热后在自重影响下发生变形。22. 什么叫后热？为什么要进行后热 答：焊后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施（它不同于焊后热处理）叫后热。后热处理的目的主要是为了加速焊缝中氢的扩散逸出，从而避免形成延迟裂纹。23. 什么叫焊后热处理？目的是什么？ 答：焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理叫焊后热处理。焊后热处理的目的是：1）减少焊接接头残余应力，降低开裂的倾向；2）改善接头的组织和性能，如消除或减少淬硬组织、降低接头硬度、增加塑形和韧性等；3）有利于扩散氢的逸出，减少产生延迟裂纹的倾向。24

29、. 钨极氩弧焊管道常用的坡口型式有哪几种？一般适用范围是怎么规定的？ 答：V形坡口适用于壁厚16mm的管道；U形坡口适用于壁厚60mm的管道；双V形坡口适用于壁厚16mm60mm的管道；综合形（上V下U形）坡口适用于壁厚60mm的管道。25. 氩弧焊时影响氩气保护效果的因素有哪些？ 答：1）氩气的纯度和气路的严密性；2）外界风力、喷嘴形状和孔径、氩气流量、钨极伸出长度以及接头形状；3）焊接电流、焊接速度以及填丝动作等。26. 手工钨极氩弧焊操作需要注意的事项？ 答：1）短弧施焊，电弧稳定； 2）焊丝与钨极不能相碰； 3）焊丝端头应始终处于氩气保护区内； 4）接头与收弧应避开困难位置； 5）全氩

30、弧焊不得以此完成。27. 不填丝法和填丝法氩弧焊各有哪些特点？ 答：不填丝氩弧焊的特点是：坡口角度、钝边、根部间隙小，操作时钨极应始终保持与熔池相垂直，以保证钝边熔透，这种方法焊接速度快，节省填充材料，但管子对口要求严格，焊层很薄，在应力集中条件下，易产生裂纹。 填丝焊接时，根部应留一定间隙，施焊时从管壁外侧或通过间隙从管壁内侧填丝，能可靠地保证根部焊缝质量，但操作技术上难度较大。 28. 管道手工氩弧焊时，怎样进行收弧和接头？ 答：使用无电流衰减装置的简易直流氩弧焊机焊接时，收弧的焊接速度应适当减慢，并增加焊丝的填充量，将熔池填满，避免产生弧坑裂纹，随后立即将电弧移至坡口边缘上快速熄灭。使用

31、带有电流衰减装置的氩弧焊机焊接时，先将熔池填满，然后按动电流衰减按钮，使焊接电流逐渐减小，最后将电弧熄灭。 29. 氩弧焊时要采取哪些安全防护措施？ 答：（1）为防止紫外线辐射的损伤，要穿粗毛呢或皮革面料的工作服，戴手套和面罩；（2）采用高频引弧时，电弧引然后立即切断高频；（3）工作场所要有良好的通风；（4）磨钨极时要使用带有通风吸尘装置的专用砂轮机，并戴手套和口罩，工作后要洗手。30. 焊接残余变形和残余应力有何危害？ 答：焊接残余变形使焊接零部件的尺寸改变，使之无法组装，甚至使整个构件丧失稳定而不能承载，矫正需要消耗大量的人力和物力，有时还能导致产品报废。31. 矫正焊接残余变形的方法有哪

32、些？ 答：（1）机械矫正法：施加机械力使构件产生于焊接变形方向相反的塑性变形，以与原来的焊接变形相抵消。（2）火焰矫正法：利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形，使较长的金属在冷却后缩短来消除变形。32. 什么叫机械性能试验，包括哪些内容？ 答：机械性能试验是检验焊缝金属或焊接接头内在质量和评定力学性能的方法，从其试验结果可以找出工艺和质量问题。试验的内容包括常温拉伸、冷弯、冲击韧性、硬度、疲劳强度、高温持久强度和蠕变性能等。33. 试述防止产生气孔的措施有哪些？ 答：（1）选择合适的焊接材料，按要求烘干焊条；（2）清除焊件对口边缘及两侧各1015mm的油、锈、污物至发出金属光泽；（3）选用合理

33、的焊接规范，保证必要的焊接线能量，采用短弧焊接；（4）采用预热或其它方法减慢熔池冷却速度；（5）保持较大的熔池宽深比，使气体有充分的时间逸出。34. 什么叫晶间腐蚀？产生的原因是什么？ 答：沿焊缝金属晶粒边界发生的腐蚀破坏现象称之为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的原因一般认为是由于钢中碳化铬的析出造成贫铬所致。35. 防止奥氏体钢焊接接头产生晶间腐蚀和热裂纹的措施是什么？ 答：（1）控制焊缝的含碳量； （2）选用双项组织的焊条；（3）添加稳定剂； （4）缩短450850 停留时间；（5）控制焊接热输入； （6）焊后进行稳定化或固溶处理。36. 夹渣缺陷在透视底片上有什么特征？ 答：夹渣在透视底片上呈现

34、不同形状的黑影，外形不规则，边缘轮廓分明，黑度均匀并带有明显的棱角。37. 气孔缺陷在透视底片上有什么特征？ 答：气孔在透视底片上呈黑色大小不一的圆形或近圆形斑点，边缘规整，其黑度一般中心处较大，均匀地向边缘逐渐减轻。 38. 怎样防护焊接过程中的电弧辐射？ 答：（1）严禁直视电弧； （2）一定要戴面罩和使用护目镜； （3）穿焊工专用工作服； （4）尽可能用屏风或挡板隔离工作现场。39. 电焊粉尘和烟气有何危害？ 答：焊接时由于母材和焊材含有各种金属化合物，在电弧高温作用下发生复杂的冶金反应，金属还要蒸发，所以产生大量的有害气体和粉尘，特别是使用低氢型焊条，会产生呼吸道受刺激引起的口干、喉燥、

35、咽部发炎、充血，甚至发热，称为焊工金属热。 40. 登高、立体交叉焊接时应注意什么？ 答：登高在2米以上焊接时，必须戴好安全帽和安全带，穿戴好防护用品，穿胶底软鞋，还要观察环境，检查登高工具是否可靠，带好工具袋，以防工具下落伤人。应清除一切可燃易爆物品，施工作业下方应设好警戒线，禁止行人车辆通行。41. 电焊设备起火怎么办？ 答：首先应该切断电源，然后再进行救火。切断电源前要注意环境，如开关等是否潮湿，最好用绝缘棒或橡皮手套进行操作，以防触电。若带电灭火，绝不能用水或泡沫灭火器，而应用二氧化碳或1211灭火器。灭火时要注意手足及消防用具不要与带电部分接触。要防止电线落下造成跨步电压所形成的触电

36、，所以，最好穿绝缘鞋。42. 试述氩弧焊的安全注意事项？ 答：（1）作业场所应加强自然通风以防臭氧、氮氧化物等烟尘，但要注意通风不得影响焊接操作；（2）氩弧焊辐射较强，操作时，应加强防护；（3）高频引弧器在焊接时应自动切断（指直流电源），减少高频电流对人体危害，工件要接触良好，焊炬和焊接电缆要用金属屏蔽线；（4）钍钨极有放射性，宜装在铅盒内存放；磨削时应戴好口罩，砂轮应有抽风装置；（5）氩气瓶使用应严格遵守气瓶运输、储备及使用规则。43. 焊缝缺陷进行挖补时，应遵守哪些规定？ 答：（1）同一位置上的挖补次数不得超过三次，中、高合金钢不得超过两次；（2）彻底清除缺陷； （3）补焊时，应制定具体的

37、补焊措施，并按照工艺要求进行； （4）需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理。44. 担任哪些部件焊接的焊工，必须经相应技术考核合格？ 答：（1）承重钢结构：锅炉钢架（主立柱、主横柱）、起重设备结构、主厂房屋架；（2）锅炉受热面管子；（3）工作压力大于0.1MPa的压力容器及输送管道；（4）储存易燃介质（气体、液体）的容器及输送管道；（5）在受监承压部件上焊接非承压件；（6）高速转动部件的焊接件。45. 焊前预热有何规定？ 答：（1）根据焊接工艺评定提出预热要求；（2）壁厚6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通等）和大厚度板件，在负温度下焊接时，预热温度应比规定值提高2050；（3）壁厚6

38、mm的低合金钢管子及壁厚15mm的碳素钢管在负温度下焊接时，亦应适当预热；（4）异重钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择；（5）管座与主管焊接时，应以主管的预热温度为准；（6）非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。 46. 何种焊接接头焊后应进行焊后热处理？ 答：（1）壁厚30mm的碳素钢管子与管件；（2）壁厚32mm的碳素钢压力容器；（3）壁厚28mm的普通低合金钢压力容器；（4）耐热钢管子与管件（一定条件下，另有规定的除外）；（5）经焊接工艺评定需作热处理的焊件。一类焊工问答题1、 钼和铬钼耐热钢、奥氏体不锈钢的焊缝金属二次结晶后的组织是什么？ 答：含Cr小

39、于5%的耐热钢，在焊前预热、焊后缓冷条件下得到珠光体和部分淬火组织或贝氏体组织等。高温回火后得到完全的珠光体组织或索氏体组织；含Cr5%9%的耐热钢，当焊条与母材金属化学成分相近时，在焊前预热、焊后缓冷条件下得到贝氏体组织，也可能出现马氏体组织，高温回火后得到回火索氏体组织。奥氏体不锈钢的焊缝组织一般为奥氏体加少量（2%6%）铁素体。2、 耐热钢焊接时存在的主要问题是什么？ 答：（1）易出现淬硬组织，导致产生冷裂纹； （2）具有弧坑裂纹倾向； （3）对某些成分的钢材，焊后进行热处理时有产生在热裂纹的倾向。 3、 异种钢焊接时存在的主要问题是什么？ 答：（1）稀释问题：由于焊缝金属的合金成分被稀

40、释，导致产生马氏体组织，甚至引起裂纹；（2）融合区塑性：紧邻奥氏体焊缝金属融合线处存在低塑性带，严重降低接头的冲击韧性；（3）碳迁移问题：融合线附近可能发生碳扩散现象，脱碳层软化，降低接头高温持久强度和抗腐蚀性能； （4）热应力问题：奥氏体钢热膨胀系数比珠光体大，运行中易产生热应力，引起接头早期断裂。4、 怎样进行三通的焊接？ 答：（1）用钢筋将三通主、支管对称四点进行定位焊，焊前采用相应的预热措施，焊接过程中始终保持预热温度；（2）采用分段对称焊法，层间接头要错开；（3）角焊缝应焊成凹形表面，以利用加固筋紧贴在管壁上和减少应力集中系数；（4）加固筋应在焊缝检验合格后组对和焊接。组对时定位焊、

41、火煨交替进行。加固筋焊接时第一层选用较小直径的焊条，尽量使电弧深入到钢筋与管子外表夹角的根部，使之融合良好。5、 奥氏体不锈钢焊接规范的选择？ 答：（1）小电流、弱规范； （2）焊接速度稍快； （3）层间温度应控制在150以下。6、 氩弧焊时焊件坡口的清理要求比电焊高而预热温度则比电焊低，为什么？ 答：氩弧焊时，由于氩气是稳定的惰性气体之一，保护效果良好。正因为如此，如果坡口处不干净，在电弧作用下产生的有害气体也不易从保护层逸散出来，反而受到“庇护”，在焊缝中产生气孔等缺陷，所以，对焊件和焊丝清洁程度的要求比电焊更为严格。采用氩弧焊时，由于焊缝质量高、含氢低，厚壁管坡口对接的打底部位可视为薄壁

42、管，比手工电弧焊焊同样条件的焊件时，焊接性大大改善，因此，对预热的要求可低于手弧焊。7、 中、高合金钢管道氩弧焊时，内壁为什么要充氩保护？ 答：内壁充氩的目的是避免在高温作用下，内壁产生剧烈的氧化，降低焊缝质量。8、 困难位置的焊口氩弧焊时，要注意什么问题？ 答：（1）从最困难的部位起弧，在障碍最少的地方收弧封口，以免影响焊工视线和焊接操作，降低焊接接头质量；（2）避免焊接接头温度过低； （3）在有障碍的部位，很难做到喷嘴、焊丝与焊件保持规定的夹角，则可根据实际情况进行调整，待困难位置过后，即恢复正常的焊接角度。9、 焊缝符号有哪些内容组成？答：焊缝符号有基本符号和指引线组成，还可以加上辅助符

43、号，补充符号和焊缝尺寸符号。（1） 基本符号：表示焊缝横截面积的符号；（2） 指引线：由带箭头的指引线和和两条基准线组成；（3） 辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号；（4） 补充符号：为了补充说明焊缝的某些特征而采取的符号；（5） 焊缝尺寸符号：表示焊缝尺寸符号。10、 425管子、V形坡口对接接头、坡口角度700、间隙2.0mm，钝边0.5mm，采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，周围焊缝，使用正确的焊缝符号对其进行正确标注。11、 选用焊条时应考虑哪些因素？ 答：（1）母材金属的化学成分和机械性能；（2）焊件的使用工况；（3）焊件的结构形式特点；（4）施工现场的设备情况；（5）劳动条件、

44、生产效率和经济性。 12、 怎样保管焊条？ 答：（1）各类焊条应分类分牌号和分规格存放，避免混放；（2）焊条应放于干燥且通风良好的库房内，室内温度应大于5，相对湿度应小于60%；（3）焊条存贮时，应轻拿轻放，以免药皮脱落，严禁雨雾天气在露天搬运焊条。13、 解释焊条型号中E4303、E5015、E5515B2V个数字符号含义？ 答：E4303 E：焊条 43：熔敷金属抗拉强度最小值0：焊条适用于全位置焊接 03：焊条药皮为钛钙型，可采用交直流正反接焊接 E5015 E：焊条 50：熔敷金属的抗拉强度最小值1：焊条适用于全位置焊接 15：焊条药皮为低氢钠型，可采用直流反接焊焊接 E5515B2V E：焊条 55：熔敷金属的