控制油及调节保安调试方案

1、方方 案案 报报 审审 表表 工程名称：山西国金一期 2350MW 煤矸石发电供热工程 编号：WGJDL-FD- TSS-QJ-FA08 致： 河北兴源国金电力 项目监理机构 现报上 1#机组控制油及调节保安系统 调试方案，请审查。 附件：1#机组控制油及调节保安系统调试方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 项目代表： 日 期： 填报说明：本表一式 三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。 全国一流电力

2、调试所 发电、送变电 工程特级调试单位 ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011 认证企业 山西国金电力有限公司山西国金电力有限公司 2350MW2350MW 煤矸石综合利用发电工程煤矸石综合利用发电工程 四川省电力工业调整试验所 2014 年 11 月 1#1#机组控制油及调节保安机组控制油及调节保安 系统调试方案系统调试方案 技术文件审批记录 工程名称： 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 文件名称： 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 文件编号: WGJDL-FD-TSS-QJ-FA08 版本号: A 出版日期:2014

3、 年 11 月 批 准：魏强 签字： 日期： 年 月 日 审 核：杨远方 签字： 日期： 年 月 日 校 核：曹学宝 签字： 日期： 年 月 日 编 制：孙戈 签字： 日期： 年 月 日 目目 录录 1、概述概述.1 1.1系统简介.1 1.2设备技术规范.2 2、技术方案技术方案.3 2.1试验的依据和标准.3 2.2试验目的.3 2.3目标、指标.3 2.4试验范围.4 2.5试验应具备的条件.4 2.6试验内容、步骤.4 3、组织机构及人员安排组织机构及人员安排.12 3.1安装单位：.12 3.2生产单位：.13 3.3调试单位：.13 3.4制造厂家职责：.13 3.5监理单位：.1

4、3 4、安全措施安全措施.13 4.1危害危险源识别及相应预防措施（见附录）.13 4.2安全注意事项:.13 5、附件附件.14 5.1危险危害因素辨识及控制措施.15 5.2系统试运条件检查确认表.17 5.3方案交底记录.19 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 0 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 1、概述概述 1.1系统简介系统简介 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程调节控制系统采用 DEH 电液控制系统。机组在启动和正常运行过程中

5、，DEH 接受 CCS 或操作人员通过人机接口 所发出的增、减指令，采集汽轮发电机组的转速和功率以及调节阀的位置反馈等信号，进 行分析处理，综合运算，改变调节阀的开度，以控制机组的运行。它由 DEH 电子控制柜 和 DEH 执行机构两部分组成。具有自动调节、程序控制、监视、保护等方面的功能，其 主要功能如下： a.自动挂闸； b. 自动整定伺服系统静态关系； c.启动前的控制和启动方式（自动判断热状态） ； d. 汽机转速控制（设定目标转速、设置升速率、过临界、暖机、3000rpm 定速） ； e.抽汽压力控制； f.负荷控制： 并网带初负荷； 升负荷：目标、负荷率、暖机； 功率闭环控制； 一

6、次调频； CCS 控制； 高、低负荷控制； 阀位限制； 主汽压力低限制； g. 超速保护； h. 在线试验： 喷油试验； 机械超速试验、电气超速试验； 阀门活动试验； 高压遮断电磁阀试验； 阀门严密性试验； 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 1 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 i.自动/手动方式之间的切换； j.ATC 热应力控制； EH 油系统主要由供油、执行机构等两部分组成，供油系统提供高压抗燃油驱动执行 调节机构，调节保安系统是数字电液系统的执行机构，它接

7、受 DEH 发出的指令，实现自 动挂闸、自动整定伺服系统静态关系、启动前的控制和启动方式、自动判断热状态、转速 控制、抽汽压力控制、负荷控制、超速保护、在线试验、自动控制/手动之间的切换、热 应力控制等主要功能。 EH 供油系统主要由 EH 油泵、油箱及加热装置、高压滤油组件、过滤器、溢油阀、 高压蓄能器组件、油再生装置、循环油泵、EH 油管道及有关的热工监视仪表联锁保护等 装置组成，其作用是向执行机构提供高压抗燃油。 执行机构由阀门操纵座、伺服机、卸荷阀、油动机、关断阀、遮断电磁阀、试验电磁 阀、测压接头及线性位移转感器等部件组成。执行机构分为开关控制型（左侧高压主汽门 油动机、中压主汽门油

8、动机）和连续控制型（高压调节汽门油动机、右侧高压主汽门油动 机、中压调节汽门油动机、旋转隔板）两种。其开启由抗燃油压力驱动，关闭靠操纵座上 的弹簧力，以保证在失去动力源压力油的情况下油动机能够关闭。 危急遮断系统主要完成机组运行中重要参数超限时的遮断保护工作。危急遮断系统主 要执行元件是 4 只并串联高压遮断电磁阀、机械停机电磁铁、危急遮断器机械遮断阀以及 每个油动机上的遮断电磁阀。当汽轮机重要参数超过停机设定值时，通过高压遮断电磁阀、 机械停机电磁铁、危急遮断器机械遮断阀动作，泄掉安全油快速关闭各进汽门，遮断机组 进汽。 1.2设备技术规范设备技术规范 1.2.1抗燃油供油装置 型号： HP

9、U-V150/A 容量： 150L/min 额定工作压力： 11.2 MPa 工作介质： 磷酸酯抗燃油 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 2 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 2、技术技术方案方案 2.1试验的依据和标准试验的依据和标准 2.1.1火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009。 2.1.2电力建设施工技术规范 （汽轮发电机组）DL 5190.3-2012。 2.1.3电力建设施工技术规范 （管道及系统）DL 5190.5-2012。

10、 2.1.4火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准DL/T5295-2013。 2.1.5火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T5294-2013。 2.1.6电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 2.1.7防止电力生产事故的二十五项重点要求国家能源局。 2.1.8本工程机组有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。 2.1.9东方汽轮机厂汽轮机数字电液控制系统说明书 。 2.1.10 汽轮机调节控制系统试验导则 （DL/T 711-1999） 。 2.1.11 汽轮机转速控制系统验收试验(GB/T 22198-2008)。 2.1.12 东

11、方汽轮机厂CCJK350/260-24.2/1.0/0.4/566/566 型汽轮机运行说明书 。 2.2试验目的试验目的 2.2.1检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 2.2.2检验调节系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2.2.3调整并校核各调节保安装置的行程、油压及保护动作值，以满足机组长期安全运 行。 2.2.4测取调节系统各特性参数并与厂家提供的数值进行比较，以评价调节系统工作特 性。 2.2.5通过调试暴露缺陷、分析原因、予以消除。 2.2.6积累原始资料以供电厂今后运行和检修需要。 2.3目标、指标目标、指标 符合制造厂设计要求，符合火力发电建设工程机组调试质

12、量验收及评价标准（2013 年版） 中有关调节保安系统及设备的各项质量标准以及调试合同质量要求，全部检验项 目合格率 100%，优良率 95%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 3 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证调试工作顺利进行。 2.4试验范围试验范围 调节油系统的联锁保护，系统的有关性能检查及参数整定，主机联锁保护及

13、汽机定速 后的试验。 2.5试验应具备的条件试验应具备的条件 2.5.1润滑油、抗燃油管道及设备安装完毕，润滑油、抗燃油系统油冲洗工作结束，油 质经化验符合制造厂标准，临时滤网及冲洗管已拆除，系统设备恢复正常，且经 过打压试验。 2.5.2高压油母管压力整定，溢油阀动作定值为 140.2 MPa；高压油工作压力 11.2 Mpa;抗燃油循环泵溢流阀整定结束，定值为 0.50.1 MPa。 2.5.3油系统有关的热工仪表校验结束、安装完毕，表计的压力变送器应按汽机中心标 高进行差位修正。 2.5.4高压蓄能器充氮压力至 7.8MPa，低压蓄能器充氮压力至 0.2 MPa，经检查无泄漏。 2.5.

14、5润滑油系统交、直流润滑油泵经试运合格，各信号及联锁保护回路已接好。 2.5.6抗燃油系统循环泵、再生装置及 EH 油泵试运合格，各信号及联锁保护回路已接 好。 2.5.7主油箱、抗燃油箱油位正常。 2.5.8润滑油冷油器、EH 油冷油器已经过通水检查无泄漏。 2.5.9热工、电气全部完成集成块中各电磁阀、各油泵压力开关、差压开关及温控开关 已整定，保护回路已经检查，主机各停机保护回路已接线。 2.5.10静态调整试验过程中应根据油温情况投入抗燃油系统的冷油器，以便把抗燃油温 控制在 3254。 2.5.11进行静态试验前应清理现场，应具备道路畅通、照明充足，并配有足够的消防器 材，应有专职消

15、防员值班。 2.6试验内容、步骤试验内容、步骤 2.6.1EH 油系统检查试验项目 2.6.1.1检查 EH 油箱油位显示信号的正确性，传送到主控室： 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 4 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 2.6.1.2EH 油系统：高压油母管压力、温度的调整。 2.6.1.3抗燃油系统联锁保护 2.6.2挂闸、脱扣试验 2.6.2.1通过挂闸、脱扣试验，检查机组挂闸、停机机构的可靠性。 2.6.2.2挂闸及脱扣试验： (1) 确认高压主汽、再热

16、主汽阀前无蒸汽； (2) 启动抗燃油泵； (3) 由热工调试人员强制信号或在仿真状态下汽轮机复位； (4) 全开主汽门及调节汽门； (5) 用跳闸按钮及就地手拉停机手柄将汽轮机跳闸。 2.6.3阀门特性试验及关闭检查 2.6.3.1各阀门行程对应关系调整: 将 EH 系统投入正常运行，检查 EH 油压、油温正常，然后由热控专业人员进行各油 动机行程对应关系调整。此工作安装公司调速班予以配合，制造厂、调试参加。热控人员 按照设备、设计进行各油动机线性位移变送器、解调器、伺服放大器及零值行程对应关系 整定，并进行校核，所有变化关系及数值经整定后，均应尽量接近或完全符合“DEH 控制 整定值”所列曲

17、线，以保证机组设计特性和运行安全。 2.6.3.2各油动机行程测量: 按照厂家说明书提供的数据单独逐个测量各油动机（阀门）的全行程数值，记录成 表格，并核对各油动机开关行程。 2.6.4调节系统仿真及主机联锁保护试验（配合热工进行） 2.6.4.1调节系统静态仿真试验 序号项 目试 验 方 法 1中压缸(IP)启动软件模拟 2高压缸预暖软件模拟 3主汽阀预暖软件模拟 4模拟启动升速过程软件模拟 5摩擦检查软件模拟 6喷油试验软件模拟 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 5 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段

18、 81 号 电话：02886675156 7同期试验软件模拟 8阀门严密性试验软件模拟 9电超速试验软件模拟 10PLU 试验软件模拟 11一次调频试验软件模拟 12主汽压力保护试验软件模拟 13手动控制试验软件模拟 14自动限制试验软件模拟 15阀门活动试验软件模拟 16功率控制试验软件模拟 17主汽压力控制试验软件模拟 18CCS 控制试验软件模拟 19高压遮断模块试验软件模拟 20OPC 保护试验软件模拟 21超速限制模块试验软件模拟 2.6.4.2主机联锁保护试验 序号保护项目单位报警值跳闸值 1汽机就地、远方手动打闸 2汽机电超速（TSI） （三取二）r/min3300 3汽机电超速

19、（DEH） （三取二）r/min3300 4润滑油压低（三取二）kPa11570 5EH油压力低（三取二）MPa9.27.8 6低压缸排汽压力高（绝对压力） （三取二）kPa.a5565 7轴向位移过大（三取二）mm+0.6/-1.05+1.2/-1.65 8锅炉MFT动作，汽机跳闸 9发电机遮断 10轴振动过大mm0.1500.250 11高压缸胀差大正胀差mm7.58.5 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 6 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 负胀差mm -3

20、.0 -4.5 正胀差mm6.07.0 12中压缸胀差大 负胀差mm -3.0 -4.0 13低压缸胀差大正胀差mm1415 14推力轴承温度高100110 15推力轴承金属磨耗mm+0.6/-1.08+0.8/-1.28 16支持轴承温度高105115 17低压缸排汽温度高93121 18高压排汽缸内壁金属温度高410420 19DEH 故障 2.6.4.3在进行主机联锁保护试验过程进行以下检查 (1) 事故排放阀检查 中压主汽阀和调节阀开启时，事故排放阀关闭；中压主汽阀全关时，事故排放阀开启。 (2) 通风阀静态检查 通风阀（VV）控制逻辑检查 (3) 抽汽逆止阀静态检查 手动方式检查：各

21、逆止阀手动开启、手动关闭检查，各逆止阀活动检查。 自动关闭检查：满足下列条件之一，各逆止阀自动关闭： ETS 接受到各种电气跳闸信号； 主汽阀已全关； 其对应的加热器水位高； 其对应的加热器切除； (4) 低压排汽缸喷水调节阀静态检查： 喷水调节阀手动开启、关闭检查； 自动方式下，喷水调节阀开启、关闭检查：当低压缸排汽温度高于 47时，后 缸喷水阀开始开启，至 80时全开；当低压缸排汽温度降至 80时，后缸喷 水阀开始关闭，至 47时全关。 (5) 汽机防进水保护静态检查 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 7 / 19 四川省电力

22、工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 各汽轮机本体疏水系统中的疏水阀手动开启、手动关闭检查。 自动控制方式下，汽轮机本体疏水系统中的疏水阀开启检查： 汽轮机负荷低于 30时，低压段疏水阀(五段抽汽逆止阀前疏水阀、六段抽汽 逆止阀前疏水阀)自动开启。 汽轮机负荷低于 20时，中压段疏水阀(#1、#2 中压联合阀疏水阀、三段抽汽 逆止阀前疏水阀、四段抽汽逆止阀前疏水阀)自动开启。 汽轮机负荷低于 10时，高压段疏水阀(#1、#2 高压主汽阀上阀座疏水阀、 #1、#2 高压主汽阀阀体疏水阀、高压调阀后导汽管疏水阀、BDV 阀前管道疏 水阀、高排逆止阀前疏水

23、阀、一段抽汽逆止阀前疏水阀、二段抽汽逆止阀前疏 水阀)自动开启。 发变组保护动作，各疏水阀自动开启。 (6) 高排逆止阀静态检查 高排逆止阀手动开启、关闭检查。 汽机跳闸或主汽阀全关时，高排逆止阀自动关闭。中压缸启动方式下，通风阀 开启，高排逆止阀关闭，直至中压缸启动结束，通风阀关闭，高排逆止阀开启。 2.6.5主汽门及调速汽门关闭时间测定 在进行主机停机及报警试验时时，进行各汽门关闭时间测定 2.6.5.1测定主汽门总的关闭时间，要求打闸到油动机全关时间小于 0.3 秒。 2.6.5.2测定调门总的关闭时间，要求打闸到油动机全关时间小于 0.3 秒。 2.6.6阀门校验 2.6.6.1试验条

24、件： (1) 主汽门前无蒸汽，汽机处于盘车状态，所有阀门全关； (2) 液压控制系统投入正常工作，有热工人员配合，就地要设专人监视。 2.6.6.2试验方法：由热工人员按厂家要求进行，在此期间全开关所有调门，并打印记 录调门的开度，根据厂家提供的阀门重叠度检查实际阀门重叠度。 2.6.7定速后的试验 2.6.7.1汽门严密性试验 (1) 试验目的和要求 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 8 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 此项试验的目的检查主汽、再热汽主汽门和调

25、节汽门关闭的严密性。 (2) 试验步骤 机组在大约 15至 20额定负荷运行至少 1 小时。 将将负荷减至零后，断开发电机断路器，去掉励磁：保持额定转速，维持真空。 按“VALVE CLOSED”（阀门关闭）按钮，此时将四个主汽门同时关闭。 汽轮机转速低于（P/P01000）r/min，自动主汽门严密性试验即合格。其中：P 实际进汽压力 P0 额定压力 以同样方法和要求进行调节汽门严密性试验。 主汽门和调节汽门严密性试验满足要求后打闸停机。 如果要恢复机组正常运行，则重新挂闸，升速至额定转速。 (3) 注意事项 试验时及时启动交流辅助油泵、启动油泵； 试验过程及试验结束不得在机组临界转速区停留

26、； 不得在机组临界转速区重新挂闸升速 2.6.7.2危急遮断器喷油试验 (1) 试验条件 汽轮机转速2900r/min 运行； 机组无其它试验； 汽轮机在自动方式； 发电机未并网。 (2) 试验程序 将“试验钥匙”开关旋到“试验”位置。此时遮断隔离阀组件的隔离电磁阀4YV带电，行 程开关ZS4的常开触点闭合，ZS5的常闭触点断开并发迅，DEH检测到该信号后使喷油电 磁阀2YV带电，透平油被注入危急遮断器飞环室中，飞环击出危急遮断装置撑钩脱扣。危 急遮断电指示器发出飞环压出信号，DEH接受到上述信号后使2YV失电、复位电磁阀1YV 带电，行程开关ZS1常开闭合，ZS2常开断开， 4YV失电，挂闸

27、完成。 2.6.7.3电气超速试验 (1) 试验条件 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 9 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 模拟电超速试验已完成； 就地/远方手动停机试验已完成； 机械飞环喷油压出试验合格，动作转速正确； 机组带 20%额定负荷暖机 4 小时结束； 高、中压自动主汽门、调速汽门严密性试验合格； 机组控制数据均在允许范围内，没有系统异常报警； 润滑油系统低油压联锁功能正常，交直流润滑油泵试转正常。 (2) 试验操作 ETS 盘超速保护“钥匙”开关放

28、在投入位置； 将 DEH 盘超速保护钥匙开关放到“试验”位置； OPC 电气超速试验在“EHG 试验面板”画面中，用鼠标点击“OPC 试验”按钮， 在弹出的操作端中，选择“投入”，按“执行”。转速在 3090 r/min 时，OPC 动作， 检查高、中调节汽门迅速关闭，转速下降试验结束，用控制器把目标值定为 3000r/min，开关及按钮恢复正常位置。 将电超速保护定值修改为 3200 r/min。 在“EHG 试验面板”画面中，用鼠标点击“电超速试验”按钮，在弹出的操作端中， 选择“投入”，按“执行”。转速在 3240 r/min 以下时，机组转速以 300r/min/min 速率上升到 3

29、240 r/min。 转速升高至 3200r/min，保护动作。检查高、中压主汽门及调节汽门迅速关闭， 各段抽汽逆止门关闭，遮断电磁阀均在励磁状态，试验结束，重新挂闸，用控 制器把目标值定为 3000r/min 恢复正常运行。 电超速试验由热工人员在 TSI、DEH 中各做一次。 2.6.7.4机械超速试验 (1) 试验条件 （同电气超速试验）。 (2) 试验操作 在 OIS 进入“OVER SPEED TEST（超速试验） ”画面后，按下“MECH OSPTEST（机械超速试验） ”按钮，使之在“ON（试验） ”位。 修改目标转速至 3330r/min。 山西国金电力有限公司 2350MW

30、煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 10 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 按 OIS 该画面上“GO（进行） ”按钮，开始升速，可按“HOLD（保持） ”暂停升速。 机组由 3000 r/min 开始以速率 300r/min/min 升速到 108%额定转速，然后速率 变为 100r/min/min，转速缓慢上升到飞环动作转速，DEH 记录跳闸转速并显示 在 OIS 画面上，若机组转速在 3330r/min 时，仍未动作，则表明机械打闸失败， 电气打闸将动作。 试验完毕后，画面上的“MECH OSP

31、 TEST（机械超速试验） ”按钮自动切到 “OFF（禁止） ”位。 记录其动作转速，机械超速保护动作转速值应在额定转速的 111%112%范围 以内，每个飞锤或飞环应试验两次，两次动作转速之差不大于 0.6%。 2.6.7.5安全措施 (1) 提升转速试验必须由经过培训的、熟悉本机操作人员进行操作，由熟悉本机调速系 统功能的工程师进行指挥和监护。要有一名运行人员站在打闸停机手柄旁边，作好 随时打闸停机的准备，集控室的停机按钮也要有专人负责操作，随时准备打闸停机。 (2) 提升转速试验过程中，必须由专人严密监视机组的振动情况，并与指挥人员保持密 切联系，若振动增大，未查明原因之前，不得继续作提

32、升转速试验，振动异常应立 即打闸停机。 (3) 提升试验前不得再作喷油试验。 (4) 每次提升转速在 3200 r/min 以上的高速区停留时间不得超过 1 min。 (5) 当转速提升到 3330 r/min 危急遮断器仍不动作时，打闸停机，在查明原因并采取正 确处理措施之后，才能继续作提升转速试验。 (6) 提升转速试验过程的转速监视，由与 TSI 电气超速保护数字转速表相当精度的数字 转速表显示，其它的数字转速表仅供参考。 (7) 提升转速试验的全过程应控制在 30 min 以内完成。 2.6.7.6阀门活动试验: (1) 试验条件 进汽阀门在启动前做过模拟试验； 转速反馈回路和功率反馈

33、回路或调节级压力调节回路投入，以保持发电机功率 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 11 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 基本不变； 根据负荷限制曲线确定主汽门和调节汽门试验时的机组负荷，负荷75%额定 负荷； DEH 在“自动（AUTO） ”方式，但不能在“CCS 控制（CCS CTL） ”方式； 调节汽阀的试验只能在部分进汽运行期间进行。 (2) 调节汽阀的试验 当负荷限制或初始压力限制受到限制时不能进行试验。 调节汽阀应单独进行试验。当调节汽阀的试验按钮按下

34、时，调节汽阀以适中速 度关闭，直至当执行器行程大约至 10%时快速操作装置动作，快速关闭剩余行 程。正常操作装置和快速操作装置都得到了试验。 当调节汽阀关闭之后运行人员释放试验按钮时，阀门将开启。 运行人员每次只可试验一个调节汽阀，当一个试验按钮释放而被试验阀门再次 开启时，应注意观察阀门开启动作。下一个调节汽阀只能在前一个调节汽阀恢 再次复正常运行位置后进行试验。 (3) 主汽阀试验 主汽阀应单独进行试验。当 MSV(R) TEST（主汽阀右试验）上的试验按钮按下 时主汽阀（右）将以适中速度关闭，直至当执行器行程大约至 10%时快速操作 装置动作，快速关闭剩余行程。当主汽阀关闭后，运行人员将

35、试验按钮释放时， 主汽阀将开启。 对于主汽阀（左）重复以上步骤。 运行人员每次只可试验一个主汽阀，当一个试验按钮释放而被试验阀门再次开 启时，应注意观察阀门开启动作。下一个主汽阀只能在前一个主汽阀重新再次 全开后进行试验。 (4) 中压主汽阀及中压调阀的试验 中压主汽阀及其相关的中压调阀一起进行试验。当 CRV(L) TEST 试验按钮按下 时，中压调阀将以适中速度关闭，直至当执行器行程大约至 10%时快速操作装 置动作，快速关闭剩余行程。 当中压调阀关闭之后，与之相关的中压主汽阀开始关闭，当两个阀门都关闭后， 运行人员释放试验按钮，中压主汽阀将首先开启，此后，中压调阀将开启。 山西国金电力有

36、限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 12 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 运行人员每次只可试验一套中压主汽阀/再热汽阀，当一个试验按钮释放而被试 验阀门再次开启时，应注意观察阀门开启动作。下一套阀门只能在前一套阀门 重新再次全开后进行试验。 3、组织机构及人员安排组织机构及人员安排 按照新启规有关规定，各方职责如下： 3.1安装单位：安装单位： 3.1.1负责润滑油及抗燃油系统的油循环工作。 3.1.2负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.3准备必要的检修工具及材料。

37、3.1.4配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.5负责该系统分部试运后的签证工作。 3.1.6负责信号核对时在就地发信号的工作。 3.2生产单位：生产单位： 3.2.1负责系统试运中设备的启停，运行调整及事故处理。 3.2.2准备运行的规程、工具、和记录报表等。 3.2.3负责试运中的巡检及正常维护工作。 3.3调试单位：调试单位： 3.3.1负责试运措施的编制工作，并进行技术交底。 3.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.3参与分系统调试的指挥工作。 3.3.4负责试验数据的记录及整理工作。 3.3.5填写试运质量验评表。 3.3.6参加分部试运后的验收签证。 3.3.7编

38、写调试报告。 3.4制造厂家职责制造厂家职责： 3.4.1按供货合同提供现场技术服务和指导,保证设备性能。 3.4.2参与重大试验方案的讨论和实施。 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 13 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 3.4.3参加设备首次试运条件检查和确认。 3.4.4按时完成合同中规定的调试工作。 3.5监理单位：监理单位： 进行机组启动试运阶段的监理工作，监督本措施的实施，参加试运工作并验收签证。 4、安全措施安全措施 4.1危害危险源识别及相应预防措

39、施（见附录）危害危险源识别及相应预防措施（见附录） 4.2安全注意事项安全注意事项: 4.2.1调节保安系统试验时，一定要注意防火，要有足够的消防设备并处于随时可用状 态。 4.2.2应作好相应措施防止检修时有漏油情况发生。 4.2.3安装单位做好各项安全措施，确保人身及设备安全。 5 5、附件附件 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 14 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 5.1危险危害因素辨识及控制措施危险危害因素辨识及控制措施 试验项目：控制油及调节保安系统调

40、试 部门：汽机专业 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ- FA08 危险性评价 序 号 危险点描述 可导致 事故 LECD 危 险 级 别 监控级 别 拟采用的风险控制技术措施 控制 时机 控制 方法 实施责 任人 实施监督 责任人 汽机调试 1 生产场所未配备安全帽或未 正确佩戴安全帽 人身伤害310390 加强安全意识，并保证能正确 使用 PS 2 在起重或高处作业区域内行 走、停留 人身伤害131545 加强安全意识，尽量减少行走 和停留 PS 3 生产场所所有沟、孔、洞， 楼梯无防护拦，照明不足 人身伤害663108 加强照明灯硬件措施，同时加 强安全意识随意操作或对改变 系统状态。

41、 PH 4 未按规定着装；未正确穿戴； 工作时注意力不集中 人身伤害310390 加强安全意识，正确着装穿戴， 并要求集中注意力 TH 5电气金属设备外壳接地不良人身伤害131545 定期检查确保电气设备正确运 行 PH 6工作时间超 8 小时 人身伤害， 设备损坏 33763 合理安排工作量PS 7旋转部件无遮盖人身伤害33327 加遮盖TH 8仪器设备损坏 设备损坏， 人身伤害 0.561545 1.做好防水防潮防尘工作等措 施。2.工作前检查电压是否匹 配。3.无关或者不熟悉设备人 员不得擅自操作设备。 PR 9 工作时通讯不畅、沟通交底 不够而导致误操作 设备损坏， 人身伤害 3671

42、26 确保通讯畅通，人员沟通良好TW 10 试转检测用的仪器仪表不齐 全、不合格；专用工具，必 要的工器具准备不充分 设备损害， 人身伤害 367126 试转检测用的仪器、仪表、专 用工具，必要的工器具已经准 备完毕， 合格可用。 PW 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 15 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 危险性评价 序 号 危险点描述 可导致事 故 LECD 危 险 级 别 监控级别拟采用的风险控制技术措施 控制 时机 控制 方法 实施责 任人 实施监 督责

43、任 人 11 随意操作或改变系统状态 设备损害, 人身伤害 161590 没有试转指挥或试转负责人 同意不得随意操作或对改变 系统状态。 TS 12 工作票签发、工作有交叉、 安措不完备、工作资格不 够、缺乏安全认识教育 设备损坏， 人身伤害 3615270 严格按照工作票制度、有效 监督、有效监护 PH 13 未配备必要的消防设施及 急救药品 人身伤害， 设备损坏 31015450 备足合格的消防器材和必要 的急救药品。 PR 14 通信不畅通 设备损坏， 人身伤害 66136 配备足够数量合格的对讲机、 固定电话等通信工具。 TR 15 现场通道油污人身伤害 3619 现场应清洁无油污污染

44、。 PS 16 试运设备无人值守设备损害 36354 安排专人负责看管试运设备。 PS 17 设备试运出现异常 设备损坏， 人身伤害 16742 发现如下情况：如设备异常 严重泄漏人身安全等.影 响设备或系统安全，应停止 继续试转。 TH 18 现场无人巡回检查 设备损害， 16742 安排专人负责试运设备进行 巡回检 查。 DS 19 未设置安全防护设施或安 全防护设施不全 人身伤害 367126 工作前检查安全防护设施的 设置，设置好后方可工作 PS 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 1#机组控制油及调节保安系统调试方案 16 / 19 四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段 81 号 电话：02886675156 5.2系统试运条件检查确认表系统试运条件检查确认表 系统试运条件检查确认表 专业：汽机 系统名称：1#机组控制油及调节保安系统 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA08 序号检 查 内 容检查结果备注 1 润滑油、抗燃油管道及设备安装完毕，润滑油、抗 燃油系统油冲洗工作结束，油质经化验符合制造厂 标准，临时滤网及冲洗管已拆除，系统设备恢复