煤业公司详细完整应急预案

1、第一章 安全生产事故应急预案1总则1.1目的为了认真贯彻落实安全生产法、消防法、危险化学品安全管理条例、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等的有关要求，对本公司范围内可能发生的重大安全事故、事件或灾难，迅速、有序、有效地开展应急救援行动，采取有效措施，防止灾情和事态的进一步蔓延，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，特制定本公司安全生产事故应急救援综合预案。1.2依据1.2.1国家法律、法规和标准（1）中华生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（中华人民共和国行业标准aq/t90022006）（2）中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第70号）（3）中华人民共和国煤炭法（4）煤

2、炭安全规程（5）煤矿安全监察条例（6）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第60号）（7）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第83号）（8）关于特大安全事故行政责任追究的规定（9）危险化学品管理条例（国务院第344号）（10）特种设备监察条例（国务院第373号）（11）重大危险源辩识（gb18218）（12）企业职工伤亡事故经济损失统计标准（gb6721）（13）煤矿企业安全生产许可证实施办法（国家煤矿安全监察局第8号令）（14）矿山事故灾难应急预案（15）国家电网公司城区电力系统突发事件应急预案编制导则（试行）（16）国家处置大面积电网停电事件应急预案（17）中华人民共和

3、国环境保护法（18）国务院安全生产委员长办公室安委办字200543号（19）国家安全生产监督管理局办公厅安监总厅字200543号（20）关于做好中央企业安全生产事故应急预案编制和管理工作的通知（安监总厅应急2006155号）（21）国家安全生产监督管理总局安监应急2006196号（22）国家安全生产监督管理总局安监应急2006211号（23）国务院办公厅国办发200713号（24）国务院办公厅国办发200752号（25）国家安全生产监督管理总局安监应急总字200788号（26）国家安全生产事故灾难应急预案（27）国务院国发200511号1.2.2山西省地方政府文件（1）山西省安全生产条例（20

4、07年12月20日山西省第十届人民代表大会常务委员会第三十四次会议通过）（2）山西省环境保护条例（3）山西省矿山事故灾难应急救援预案（4）山西省特大火灾事故应急救援预案（5）山西省防震减灾条（6）山西省人民政府办公厅晋政办发200335号（7）山西省人民政府安全生产委员会晋安字20057号（8）山西省人民政府安全生产委员会办公室晋安办字200625号（9）山西省人民政府晋政发200727号（10）山西省安全生产监督管理局、山西煤矿安全监察局关于印发矿山事故灾难应急预案的通知（晋安监办字200781号）（11）山西省安全生产监督管理局、山西煤矿安全监察局特大安全事故应急预案（晋安监办字20051

5、76号）（12）山西省安全生产监督管理局晋安监应急字2007108号（13）危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）安监管危化字200443号（14）山西省人民政府安全生产委员会晋安字20059号（15）大同市人民政府办公厅同政办发2006196号（16）大同市安全生产监督管理局同安办字200726号（17）大同市安全生产监督管理局同安监应急字200776号（18）大同市人民政府关于实施大同市突发公共事件总体应急预案决定同下政发2007103号（19）大同市人民政府办公厅关于印发大同市安全生产事故灾难应急预案的通知同政发2006195号（20）大同市人民政府办公厅关于印发大同市危险化学品安

6、全生产事故灾难应急预案的通知同政发200753号（21）大同市安全生产监督管理局特大事故应急救援预案同安监应急字2005109号1.3适用范围1.3.1本应急预案适用的区域范围煤矿井下生产、辅助系统及地面工厂范围内发生各类事故后的应急救援。1.4应急救援预案文件体系1.4.1本公司应急救援系统为：（一）应急救援组织机构（二）应急救援预案（三）应急培训和演练（四）应急救援行动（五）现场清理和净化（六）事故后的恢复和善后处理1.4.2本应急救援预案由三部分组成：一是安全生产事故救援总预案，是针对煤矿可能发生的较大生产安全事故所需的应急准备和应急行动而制定的指导性救援方案，主要阐述应急救援的方针、原

7、则、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为煤矿应急救援工作的基础，总体指导煤矿生产安全事故应急救援工作。二是专项应急救援预案。主要针对煤矿某种特有或具体的事故、事件或出现其它紧急情况，应急而制定的救援预案。即矿井瓦斯超限、瓦斯（煤尘）爆炸事故应急救援预案、矿井火灾应急救援预案、矿井顶板事故应急救援预案、矿井透水事故应急救援预案、矿井停电事故专项应急预案、矿井提升事故专项应急预案、地面火灾事故专项应急预案等8个专项应急子预案组成，是煤矿安全生产事故应急救援综合预案的具体专项救援方案。三是现场处置方案。在专项预案的基础上，以某一具体现场设施或目标而制定和实施的现场应急措施。1.5

8、原则与方针1.5.1以人为本，安全第一。煤矿事故应急救援工作始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度减少煤矿事故造成的人员伤亡和危害。1.5.2统一领导，分级管理。矿长总负责，分管矿领导分工负责及有关部门科室领导配合的应急管理和应急处置。1.5.3依靠科学，依法规范。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。1.5.4预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对煤矿事故的思想准备、组织准备

9、、预案准备、物资和经费准备，加强培训演练，做到常备不懈。1.5.5方针以人为本 积极预防 常备不懈 统一指挥 迅速高效2矿井危险性分析2.1矿井概况2.1.1位置、交通煤矿位于山西省大同煤田东翼中东部边缘地带，大同市南郊区口泉乡上窝寨村西，行政隶属大同市南郊区，其地理坐标为东径1120125 1130335，北纬：395710395830。井田东北侧有京包铁路线、大秦线，东侧有北同蒲线均交汇于大同市铁路枢纽，煤矿西北界约0.3km，为大同至王村铁路，从矿井选煤厂东侧南北向经过，距离场地约0.5km.井田东侧有大运高速公路，可通往大同市、太原市、河北省、内蒙古等地。井田内有鸦西公路与口泉路和大运

10、路相连，交通十分便利。2.1.2地形、地势井田位于大同煤田中东部，为低山丘陵地形，井田以高山地层出露多为特征。地势东南高西北低，“v”字型冲沟发育，东部地形较为复杂，地表最高点为东南部的五顶山，标高为+1689.09m，最低点为井沟内的+1339.1m。综观全井田地形险峻，地层倾角大，植被少。2.1.3河流、水体该区属于海河流域永定河水系桑干河北岸支系，井田内主要沟谷由北向南有井沟、珍珠沟、官窑沟，且常年无水，只在雨季才有短时水流。上述沟谷均与口泉沟相连，流入大同平原后汇入桑干河。2.1.4气象、地震本区属中温带、大陆性气候，半干旱地区，冬季寒冷，夏季炎热，气候干燥，风沙严重，昼夜温差变化大，

11、据大同气象台资料（19711989）。历年年平均气温67.7，各月平均气温-12.823.2，年极端最高温31.736.8。年极端最低气温-21.725.4，季温差和昼夜温差显著。历年降水量247.0491.2mm，其中69月份降水量最多，约占全年降水量的80%，历年最大月降水量185.1mm，雁北地区一向以风沙多而著称，风向冬季多西北风，夏季多东南风，其频率在各月占1129%，其中5月份风力最大，风速在1422m/s。湿度历年平均绝对湿度1.017.8毫巴，各月平均相对湿度3174%，历年绝对湿度27.8毫巴，最小绝对湿度0.1毫巴，结冰期从11月至翌年3月上旬，最多到4月份，最大冻土深度1

12、500mm，最大积雪厚度220mm。根据中国地震烈度区划图（三百万分之一），本区地震基本烈度为七度区。2.1.5矿井开采现状煤矿的前身是大同市南郊区塔山矿井，始建于1992年6月，1998年投产，井田面积1.32km2，开采太原组2、3、5、8号煤层，年生产规模0.30mt，隶属南郊区经营管理。于2005年8月开始扩建整合，整合矿井东西长约3.74km，南北宽约3.77km，井田面积7.2479km2，设计生产能力240万吨/年，于2008年9月份试生产。通风系统为中央并列抽出式，由新建工业场地的主平峒及原有工业场地的副斜井进风，仍由原有工业场地回风斜井回风，回风斜井井筒断面积11.46m2。

13、矿井服务年限约为41.3年。井田内赋存侏罗系煤层和石炭二叠系煤层，矿井批准开采煤层为石炭系太原组。本组地层约73.597.6m，一般厚为86.64m，主要可采煤层分布稳定，在本井田内共含煤8层，煤层平均厚为28.29m，含煤系数32.7%，其中可采和局部可采煤层为2、3、5、8、9号五层，其它为薄而不稳定，仅零星赋存，工业价值不大。经计算，井田地质储量为215.90mt，工业储量215.90mt，可采储量为138.62mt。目前，一个综采工作面，两个综掘工作面。2.1.6水文、瓦斯、煤尘、自燃发火及地温2.1.6.1地表水该井田内无大的河流，只有一些冲沟发育，但常年无水，井田西界近邻口泉河，该

14、河在过去为泉水补给，但都已干涸，现多为沿途各矿生活用水和工业废水、大气降水补给。南郊区塔山矿井位于口泉河官窑村段东侧，目前开采工作面标高在其之上，所以该河对本矿无影响。2.1.6.2含水层（1）寒武系奥陶系石灰岩含水组该组地层显露于井田东缘，构成口泉山脉山脊，据区域性资料水位标高为+11201180m之间，单位涌水量0.208l/s.m，渗透系数3.30m/d，本组地层赋存于煤层之下，但其水位在东部隆起带高出8号层底板100200m，对该矿开采具有一定的影响。（2）石灰系中统本溪组含水层该组上、中部为砂岩、砂质泥岩，下部有12层铝土质泥岩，砂岩厚度7.815.57m，全区发育，本组是奥灰与煤系

15、地层良好的隔水层，据邻区抽水单位涌水量0.0002l/s.m，含水性弱。（3）煤层间砂岩裂隙含水层组岩性为砂岩、砂质泥岩及煤组成，系砂岩裂隙承压水。岩石胶结致密，裂隙不发育，埋藏深，补给条件差，含水性弱。据邻区抽水资料，单位涌水量0.00080.001l/s.m，渗透系数0.0060.008m/d，该地层为本矿主要可采煤层，在开采过程中，证实其含水较弱。矿井目前开采涌水量为47m3/d，最大涌水量700m3/d。2.1.6.3瓦斯、煤尘、自燃发火及地温2008年度瓦斯鉴定绝对涌出量为0.729m3/min,相对涌出量为2.55m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.968m3/min，相对涌出量为3

16、.39m3/t，鉴定结果为低瓦斯、低二氧化碳矿井。2#煤层煤尘有爆炸危险性，煤尘爆炸指数38.45%；35#煤层煤尘有爆炸危险性，煤尘爆炸指数37.78%。开采煤层均有自燃发火倾向，自燃倾向性等级为。本区无地温异常现象。2.1.7各生产系统现状（1）采掘系统煤矿设计生产能力为2.40mt/a。矿井井田面积约7.2479km2，矿井可采储量达138.61mt，其服务年限为41.3a，整个井田划分为四个盘区，上组煤一盘区上组煤二盘区下组煤一盘区下组煤二盘区；即由上组煤2、5号煤层依次开采，最后开采下组煤8、9号煤层盘区。矿井采用平硐与斜井联合开拓方式，井下主要大巷有3条，其中1条为胶带输送机大巷，

17、1条为辅助运输大巷，别外1条为回风大巷。目前，只装备一个综采工作面，工作面长度为240m，工作面装有mg400/940-wd型电牵引采煤机，其截割功率为900kw，配有sgz900/750型刮板输送机、szz900/315型转载机，pem1500破碎机，选用zzs7000-18/37型支撑掩护式液压支架，采煤方法为走向长壁式采煤法，顶板管理采用全部跨落法。有3个综合机械化掘进队装有ebz-160综掘机，配有ssj-800/2*55皮带输送机，塔山煤矿2010年计划原煤产量240万吨，其中掘进煤量16万吨，2010年计划掘进进尺6500米。（2）供电系统根据本矿周围电网现状和今后煤矸石发电厂的规

18、划情况，本矿井的供电电源电压采用35kv，供电电源由（山西省电力公司大同大用户营业所）以单电源、双回路方式，一回路由110kv杨家窑变电站35kv云峰1#号线路经305开关出线向我方供电作为主供电源，另一回路由110kv杨家窑变电站2#线经308开关出线，向我方供电作为备用电源。在矿井主工业场地建有一座35kv变电站，站内安装两台sz912500/35型变压器，其1、2号电源分别引自110kv杨家窑变电站，以双回路同铁塔架设，输电距离约3.65公里，导线型号选用lgj-185。地面供配电根据本矿井下供电的要求以及负荷性质与分布，主井工业场地、副井工业场地均采用110kv供电，高压配电系统采用放

19、射式。主工业场地设有主平硐井口房10/0.4kv变电所、主井工业场地行政箱变（10/0.4kv）、洗煤厂10/0.4kv变电所；副井工业场地位于主工业场地以西约2.5公里，在该场地建有10/0.4kv变电所，电源引自主井工业场地35kv变电站，以双回路水泥杆架设，导线型号选用lgj-120；在电厂基地设有施工临时箱变（10/0.4kv），电源引自主井工业场地35kv变电站，水泥杆架设，导线型号选用lgj-120，输电距离约3.6公里。井下供配电根据本矿井供电现状、井下开拓布置和负荷情况，确定井下采用10kv供电，从主井工业场地主平硐下两回电缆向井下供电，下井电缆直接引至中央变电所，电源均引自工

20、业场地35kv变电站的10kv侧不同母线段，同时工作，互为备用，下井电缆采用myjv22-8.7/103185mm2交联聚乙烯电力电缆。中央变电所10kv、母线段分别向1075机头变电所、10201机头配电点、10201综采工作面、10205综掘配电点供电，各配电点安装有矿用隔爆型干式变压器为各用电地点设备提供用电电源。（3）提升系统我矿副井系统采用绞车提升，分为两部分：一部分为旧系统，采用型号：2jk-2.51.5/20绞车一台，电机功率：245kw，采用380v电压供电，绞车最大静张力为90kn，最大提升能力为11t。矿井改扩建后将原有主提升绞车及其电控系统进行了改造。性能、提升能力、安全

21、系数等大幅度提高，满足现在矿井的提升要求。现主提升绞车为2jk-2.51.2/20型双滚筒单缠绕提升机，配jr138-8型245kw绕线电动机。控制系统采用变频调速系统，设备先进，运行安全可靠，过卷、超速、断绳、松绳、后备以及油路保护等各种保护齐备，斜井安装了一坡三档，防跑车装置，语音信号，人车信号等各种安全防护设施。人员配备齐全，素质高，并建立了各项安全管理制度，日常检修、巡检以及钢丝绳检查等制度。主提升绞车的机械、电气等各项性能测试已完成，设备完好，性能合格，保护齐全。钢丝绳的破断力、绞车的提升能力都满足要求；另一部分为新建系统，采用型号为：sdj-32型双速多用绞车一台，电机功率：110

22、kv，采用380v电压供电，快速时绞车的最大静张力为7590kn，慢速时绞车的最大静张国秋260290kn，最大提升能力为26t。本系统主要用于大件物料的提升，各种保护齐全，设备完好，提升能力满足要求，两套绞车相互备用，检修时不影响矿井的正常提升。提升容器为1.5吨u型矿车，用作物料、矸石等物的提升。（4）运输系统煤流运输系统我矿采用型号为sgz-900/800工作面运输机，输送能力：1600t/h，设计长度：200m，供货长度：250m，装机功率：2*400kw(双速、电压1140v)，链速：1.1m/s，中部槽：1500*900（内宽）*303铸焊中部槽，采用联接强度3600kn哑铃连接，

23、刮板链：中双链，规格34*126-d，破断力1810kn，锻造刮板，刮板间距1008mm，链中心距200mm；运至型号为dsj120/120/2250的顺槽皮带机（运输机型式为机头驱动方式可伸缩带式输送机，运输能力：1200t/h，运输距离：2030m，胶带宽度：1200mm，带速：3.15m/s，电机功率：2250kw，减速器：m3rsf60+fan（sew），供电电压：1140v，频率50hz，储带长度：100m，驱动装置：双滚筒双电机驱动，传动滚筒：133mm，拉紧装置：液压绞车拉紧，胶带：pvc阻燃抗静电输送带，制动器：液压推杆制动器，电压：380/66v，起动方式：电机+液体粘性软起

24、动装置+sew直交轴减速器）。再运至型号为1075皮带机（运输量：1200t/h，速度：3.5m/s，输送机总长：约1200米，宽度：1200mm，带强：st1600n/mm，功率：450kw）上，由1075皮带机转入煤仓，再由型号为gld/2000/7.5/f/s-的甲带给料机（处理能力：q=5002000t/h台，电机：n=7.5kw，防爆电机，防护等级p54，电压u=660v，导料槽及内衬板采用16mn的板材阻燃耐磨胶带，防跑偏，导料槽下部采用二次密封装置，带清扫装置，手动无极变速，带联结段，具备手动无极变速及变频调速功能）转入主平硐皮带机（运输量：1000t/h，速度：3.15m/s，

25、输送机总长：约2968米，宽度：1200mm，带强：st2500n/mm，功率：630kw）上，最后运至地面。辅助运输系统井下运送人员及材料主要为防爆无轨胶轮车系统，速度快，运输平稳，安全性能强，运输能力大，真正体现了现代化矿井的优点。井下主要采用型号为wcq3b辅助运料车6台，额定承载能力为3t，辅助载人车3台，载人能力为21人。wcq5e无轨胶轮运输车，辅助运料车2台，运载能力为5t；wcq3e辅助运人车2台，载人能力为24人；wc1.8t型辅助运料车2台，运载能力为1.8t；wc2.5t型辅助运料车3台，运载能力为2.5t；fbzl-1.6t型防爆装载机1台，运载能力为1.6t。已满足目

26、前矿井的生产需要。所有防爆胶轮车都配备定位系统，瓦斯监控系统，电气防爆系统，适应井下各种条件、环境的运输，为我矿的安全生产提供了有力的保障。胶轮车运输是煤矿新型运输方式，我矿根据实际情况认真研究胶轮车的各项车辆运输相关制度，经过实践没有发生交通事故，证明该制度符合井下运输的特殊要求。车辆的检修执行严要求、细管理，创建节约型班组、安全型团队。胶轮车配件从原厂进购保证了车辆的寿命，日常维护保养由厂家专业人员指导，这一切都是安全运输的前提。（5）通风系统矿井采用中央并列式通风，副斜井及新建主平硐进风，回风斜井回风，配有2台通风机：型号为bdk8n024型轴流式风机，电机：yb450s1-8 2200

27、kw 380kv；1台工作，1台备用。工作方式为负压抽出式。矿井总进风量6100m3/min，总排风量为：6216m3/min，供一个综采工作面两个综掘工作面以及硐室的通风，目前矿井负压860pa。（6）防瓦斯系统2008年度瓦斯鉴定绝对涌出量为0.729m3/min，相对涌出量为2.55m3/t；二氧化碳绝对涌出量为0.968m3/min，相对涌出量为3.39 m3/t，鉴定结果为低瓦斯、低二氧化碳矿井。我矿严格执行有关规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字。实施了瓦斯巡回检查制度，所有瓦检员持证上岗。专职瓦检员按指定的检查路线对井下所有工作场所每班认真检查，井下无瓦斯超

28、限作业、无瓦斯积聚现象。瓦斯报表每天及时报矿长、总工审阅。井下安全监控系统由地面计算机集中控制，井下监测仪器配置根据煤矿通风安全监测装置使用管理规定设在以下地点。1、在采煤机和综掘机上均安装机载式瓦斯断电仪，对瓦斯浓度进行监测，实现超限断电报警。2、对所有的采煤、掘进工作面及其回风风流中设置瓦斯传感器，以监测工作面及回风顺槽的瓦斯涌出情况，当瓦斯浓度超过规定时，将工作面及回风顺槽的机电设备电源切断。3、在回风大巷、总回风巷测风站布置瓦斯遥测传感器，连续监测采区和矿井各翼的瓦斯浓度。4、监控工对装有瓦斯传感器的工作现场每天认真巡检，发现问题及时整改，从而保证了各工作面瓦斯传感器的正常运转。监控系

29、统符合国家安全标准a我62012006和aq10292007以及市煤炭局（2008）45号文件要求安全系统升级改造设计方案。5、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、安监员、班长、流动电钳工下井时全部携带便携式瓦斯报警仪，确保了矿井的安全生产。（7）防尘、消防系统主平硐工厂建有500m3的洒水消防池，防尘、消防管路采用159mm的管子，通过主平硐辅运联巷辅运大巷1075皮带机头联巷1075皮带巷，总长有6250米。每100米设一个三通，三通上同时留有防尘接口和消防水带接口。副斜井地面建有300m3的洒水消防池。防尘、消防管路采用114mm的管子，经通风回风斜井总回风

30、巷1075回风巷，两路管路通过辅运石门、10203皮带顺槽联巷、10205回风顺槽联巷、10203皮带回风顺槽形成水网化，分别供向采、掘工作面。114mm管路总长8850米，每100米设一个三通，三通上同时留有防尘接口和消防水带接口。综采、综掘机内、外喷雾压力符合规程要求，井下各主要进、回风大巷，各转载点，采煤工作面上下顺槽，掘进工作面按规定设置风流净化水幕，转载喷雾，隔爆水棚，完善了井下防尘、消防系统。井下皮带机头、尾，机电硐室等要害地点设有消防箱、干粉灭火器、砂箱等灭火器材，井下消防材料库灭火器材的配备符合设计要求，能保证消防工作顺利开展。（8）防灭火系统根据本井田煤层自燃的情况，开采过程

31、采用注氮为主，喷洒阻化剂为辅，采后及时封闭的综合防火措施，采用喷洒凝胶的灭火措施。现井下采用的电气设备均为矿用一般型及防爆型，风筒、胶带选用阻燃的，易产生高温，明火的地点设置温度、烟雾传感器。为了及时有效预防、控制火灾事故发生，井上、下建立了防灭火监测、监控系统（kss200煤矿自燃火灾束管监测系统），并正常使用。（9）压风系统副井地面工业场地建有压风机房选用了三台中山艾能aed132a型螺杆空压机，2用1备，同时安装一趟219管路从地面空压机房经副斜井至井下辅助运输大巷，各综掘工作面安装114管路供各用风地点用风。空压机控制系统采用三机联控全自动系统，在气包上还安装了安全阀、失压阀、温度传感

32、器，使用安全可靠，检修时不影响井下正常供风。（10）矿井排水系统我矿采用单水平开采直接排水系统。盘区涌水由设在1075水平5号煤层胶带输送机尾部水窝的潜水泵将水沿5号煤层胶带输送机大巷、2号联络巷、2号煤层辅助运输大巷排至1号联络斜井变坡点，再经1号联络斜井自溜到主水仓。主平硐尾部积水由设在主平硐尾部水池的潜水泵将水沿主平硐尾部联络巷排至辅助运输大巷石门，再自溜到主水仓。主水仓聚积矿井全部涌水，由设在主排水泵房的3台md155-305型矿用离心泵将全部矿井涌水用273mm排水管路（两路）经辅助运输石门、辅助运输联络巷、主平硐排至地面污水处理站。3台水泵分别为1台工作，1台备用，1台检修，配套电

33、机为yb2-315s-4型，电压660v/380v，功率110kw。（11）信息中心通讯系统煤矿现通讯系统由三部分组成。即行政电话通讯系统、调度电话通讯系统、无线小灵通通讯系统三部分组成。行政电话：总容量1000门。公司基地512门，主井工业场地352门，副井工业场地32门。调度电话：公司基地30门，主井工业场地120门，井下30门，副井工业场地30门。无线小灵通：100部行政电话：煤矿现有华为c& c08商业网交换机三台，分别安装在三个工业场地：云峰行政生活区、主井工业场地、副井工业场地。此三个通信网点以云峰行政生活区为主，与网通公司通过32m连接，中继信令为中国n0.7信令，云峰行政生活区

34、与主井工业场地通过32m连接，云峰行政生活区与副井工业场地通过12m连接，所有中继接口全部按n+1配置备用接口。将主节点（行政生活区）与网通公司南郊分公司羊坊机房布放12芯通信光缆一条，主节点安装华为sdh155m传输设备一端，通过羊坊传输设备连接至西万庄网点，通过sdh622m单向通道保护环接入南郊机房，通过郊区骨干传输环汇聚到大同网通分公司汇接局1和汇接局2，这样可以提供塔山矿与外界进行通信。调度电话与无线小灵通采用杭州北辰设备。其中无线小灵通基站分别按主井、副井、选煤厂、公司基地不同地理位置和信号覆盖范围，各设一地面主基站。井下按直线接收距离500米设置防爆基站。为协调生产，在矿领导办公

35、室、各个部门办公室安装一部行政电话和一部调度电话。行政电话主要用于矿内外通讯，矿信息中心安有直通矿领导、各科室、区队的电话，可直接与矿内外进行联系。其中调度室安装4部调度专线电话，具备强插、强拨、遇忙转移、录音等的功能。调度电话主要用于井上、下的通讯，井下各采掘工作面、机房硐室及要害地点均安有直通信息中心的矿用本质安全型按键电话机，可以直接与矿领导、各科室、各生产区队及其他作业地点进行联系。无线小灵通作为调度通讯的延伸，满足无轨胶轮车司机、检修人员和重要生产信息中心岗位等移动通信的需求，满足紧急情况下报警及抢救救灾等应急、抢险等无线通信需求。以上三种通讯方式可实现三方自由通话。行政电话拨打调度

36、电话和小灵通：8+号码。调度电话和小灵通拨打行政电话：9+行政电话后三位。调度电话和小灵通直接互拨。行政电话具有外线权，当需要外线服务时，拨0后即可出局。（12）安全监控系统09年完善监控系统a、我矿监控系统从先前kj70升级至kj90，监控设备全部更换，包括监控主机、分站、电缆等。在08年全部更换完毕系统只是简单运行，按照07年设计的2个掘进工作面、1个综采工作面，安装甲烷传感器，以及皮带大巷皮带头、尾下风侧安装公司co、烟雾传感器，并未安装其他传感器。为了有效利用监控系统，根据aq标准井下各主要测风站安装温度、风速、甲烷、co传感器，个采掘工作面回风侧安装温度、甲烷、co传感器实时监测井下

37、环境变化。我矿现安装监控分站14台、瓦斯传感器27台、语音风门传感器10台、温度传感器11台、开停传感器8台、负压传感器2台，并随着矿井不断延伸在增加传感器。b、为了保障监控系统正常运行，根据实际情况特由中央变电所引一专用电源线至各采区口，设置专用开关为监控分站供电。c、严格按要求实现瓦电闭锁（即当瓦斯超限、故障时，切断工作面及巷道内全部非本质安全性电源）。09年根据我矿实际情况要求每一个掘进工作面必须实现瓦电闭锁方可掘进，包括采煤工作面。d、10201综采工作面采空区出现co时，根据矿井需要在采空区外安装了co传感器，24小时不间断监测co变化，保证及时发现异常及时处理，避免拖延，将隐患消灭

38、在萌芽状态。升级监控系统我矿安全监控设计时在2006年，于2008年安装使用，随着新的安全监控系统使用规范aq10292007标准的出台，先前的设计有些已滞后，所以特根据新的标准对系统在改造同时，又进行升级。a、实现馈电监测，即掘进工作面、采煤工作面实现瓦电闭锁后将各工作面馈电信号返回至监控系统，这样地面监测人员可确定工作是否断电，以免人为的将断电器甩开，导致系统不能断电。b、监控系统实现声光，语音报警。当井下传感器显示异常时，系统自动通过声光报警器发出报警声并语音提示具体地点，及时，准确提醒监控值班人员采取措施处理。c、监控中心站实现双机热备。设计时，中心站只有一主，一备两台工控机，一台工作

39、时既要接收，存储井下分站传送的数据，又要将数据上传至煤管局信息中心，工作负荷大。一旦一台停止工作，必须手动切换至另一台，但实际中不可行，不能及时切换。在4月份通过与kj90工家（煤炭科学研究总院重庆研究院）联系，特重新设计中心站。先前两台工控机座位工作机（一主，一备），另增加一台服务器。服务器负责上传，存储数据，当台停止工作时，5s内系统自动切换至另一台，保证监控系统部间断的运行。d、系统实现短信平台发送。在5月份安装了短信平台发射装置，通过它钭瓦斯、co等异常情况以短信方式发送给矿、公司领导，使领导及时掌握情况、作出决定。监控系统管理a、今年4月份安全监控系统通过了省专家组的验收及各级领导的

40、检查后，安全监控系统由矿信息中心转归通风区，成立监控小组负责监控系统工作。b、成立了由矿机电副总为组长、由通风、各采区相关负责人为成员的瓦电闭锁实验小组，每旬进行瓦电闭锁实验。c、对甲烷、co传感器由先前的送外调校，改由监控人员每10天在井下进行调校，培养出了我矿自己的仪器计量员。（13）产量监控系统根据山西大同市南郊区关于做好煤炭产量监控系统安装工作文件精神及要求，我们在主煤流系统的101胶带输送机上安装了产量监控系统，该系统由山西清华网络公司于2008年8月24日设计施工。该产量监控系统中心站设在主井工业场地办公楼的调度室内，作为矿井综合监控网络的一个子系统，监控主机的信息通过煤炭专网上传

41、到南郊区、市、省煤炭局。由办公楼引出1条监控信号总线，沿工业场地弱电管网敷设至101井口房皮带秤上。煤炭产量检测系统可保存13个月以上的产量原始数据，内置的ups连续供电时间大于48小时，电压低于180v或高于260v则启动后备电源，传感器断线、掉电、网络故障、设备故障会自动通过rj45接口上传数据。系统支持软件升级、远程参数设置及数据管理功能。我们定期对该系统的软件硬件进行检修，保证系统的正常运行，并根据有关规定建立了各项规章制度。本鰵自投入试运行以来，安全、稳定、可靠运行，符合并达到了山西省煤炭产量网络检测技术规范的要求。（14）人员定位系统本系统采用的是浙江嘉科公司研发的kj153人员定

42、位系统，特别适用于矿山作业。标识卡可以由井下人员携带，可以准确地对人员及设备进行定位。定位系统的核心组成部门是标识卡和读卡器。标识止是用来发送用户身份标识号的一种发射器，矿井下井人员每人一台。读卡器是用来记录这些身份标识号的，安装在全矿井的下重要位置。读卡器在接受到用户的身份标识号之后，将身份标识号通过电缆传送到位于控制室的工作站中。读卡器之间通过rs485电缆串联起来，然后与光环网设备相连，全矿目前一共有三块光环网设备，互相通过光缆相连，形成一个环网，然后通过网线将数据传到终端机上。 本系统有两台工作站，一主一备。系统设有打印机，防雷设施及反病毒全套软件。工作站能够与调度监控中心互联，在调度

43、中心可以查看井下人员出入井时间及人数等相关信息。人员定位系统软件可以实时记录所有上传的身份标识卡以及监测时间。软件为用户提供了强大的分类。过滤。搜索功能，并且可以生成日志。该系统自运行以来非常稳定，操作非常简便。目前矿井一共安装了42台读卡器，每个员工都配有识别卡，并根据国家标准建立了各项制度台帐。本系统实现了井下实时人数统计，员工入井时间的统计，入井人员行走轨迹的回放和入井人员情况报表的生成和打印功能。相关人员在省市举办的培训班，进行了系统化的培训，并取得了毕业证，实现了规范化的持证上岗作业（证件都在办理之中）。 我矿是新改扩建矿井，安全监测、产量监控、人员定位系统运行过程中存在的问题，我们

44、会积极解决、完善。并请各位领导提出宝贵的指导性意见，使我们的此项工作更上一层楼。2.2危险源与风险分析2.2.1瓦斯灾害危险性分析2008年度斯鉴定绝对涌出量为0.729m3/min，相对涌出量为2.55m3/t;二氧化碳绝对涌出量为0.9683/min，相对涌出量为3.39m3/t，鉴定结果为低瓦斯、低二氧化碳矿井。但遇断层破碎带应注意瓦斯聚集，并随着掘进深度的增加，瓦斯可能递增。2.2.2顶板灾害危险性分析煤矿2号煤层；为太原组最上一层煤，上距山西组底（k3）砂岩09.00m，平均3.93m，分布于井田全部区域，顶板岩性多为粉砂岩、中、粗砂岩，有时为炭质泥岩、高岭质泥岩或k3砂岩直接覆于煤

45、层之上，属稳定顶板。底板为粉砂岩、高岭质泥岩。矿井开采煤层的顶底板岩石较稳定，在无构造断裂的影响下，井下巷道压力显现不明显，无底鼓现象。煤矿顶底板条件虽然较好，但是断层发育，在断层附近或断层掘进时，如果巷道布置不合理，或者支护质量达不到要求，可能导致顶板事故发生。因此，仍然需要高度重视顶板管理工作。2.2.3提升运输灾害危险性分析煤矿采用平硐开拓，井下原煤运输采用胶带输送机，经主平硐皮带、转至101皮带输送洗煤厂。辅助运输系统副井采用斜巷绞车牵引矿车，存在着断绳跑车、胶带缠绕挤压、电危害等危险有害因素。因此，存在运输事故隐患。2.2.4粉尘危害危险性分析井下空气中的粉尘可能引起尘肺病，严重危害

46、矿工身体健康；空气中的煤尘在一定条件下可能发生爆炸，造成重大经济损失和人员伤亡；空气中煤尘可能加速机械的磨损，减少精密仪器的使用寿命；空气中煤尘可能降低工作场所的能见度，使工伤事故增多。煤尘爆炸指数为38.45%，具有爆炸性。2.2.5矿井火灾危害性分析根据地质报告，煤矿开采煤层均有自燃发火倾向，自燃倾向性等级为。另外，由于使用大量电气设备和胶带运输机，使用爆破材料，发生外因火灾的可能性存在。对于电路及电器因超负荷、漏电等原因着火，地面变电所因雷击着火等。火灾是一种危害性很大的灾害事故，内因火灾给生产造成被动，高温、燃烧产生的co威胁安全生产，并可能诱发瓦斯爆炸事故；外因火灾如果失去控制将迅速

47、蔓延，造成严重的经济损失和人员伤亡。2.2.6矿井水灾危险性分析煤矿属水文地质条件中等偏简单型矿井，矿井涌水量不大，该井田内无大的河流，只有一些冲沟发育，但常年无水，井田西界近邻口泉河，该河在过去为泉水补给，但都已干涸，现多为沿途各矿生活用水和工业废水、大气降水补给。南郊区塔山矿井位于口泉河官窑村段东侧，目前开采工作面标高在其之上，所以该河对本矿无影响。（1）寒武系奥陶系石灰岩含水组该组地层显露于井田东缘，构成口泉山脉山脊，据区域性资料水位标高为+11201180m之间，单位涌水量0.208l/s.m，渗透系数3.30m/d，本组地层赋存于煤层之下，但其水位在东部隆起带高出8号层底板10020

48、0m，对该矿开采具有一定的影响。（2）石灰系中统本溪组含水层该组上、中部为砂岩、砂质泥岩，下部有12层铝土质泥岩，砂岩厚度7.815.57m，全区发育，本组是奥灰与煤系地层良好的隔水层，据邻区抽水单位涌水量0.0002l/s.m，含水性弱。（3）煤层间砂岩裂隙含水层组岩性为砂岩、砂质泥岩及煤组成，系砂岩裂隙承压水。岩石胶结致密，裂隙不发育，埋藏深，补给条件差，含水性弱。据邻区抽水资料，单位涌水量0.00080.001l/s.m，渗透系数0.0060.008m/d，该地层为本矿主要可采煤层，在开采过程中，证实其含水较弱。矿井正常涌水量为12m3/d，最大涌水量98m3/d。煤矿地质条件较简单，断

49、层较少，可能有导水现象不大。2.2.7供电系统危险、有害因素电是煤矿的动力源，如果系统设计不合理，选择的电气设备不符合煤矿安全规程要求，管理制度不健全，将引发井下和地面电气事故：来自杨家窑110kv变电所供电线路的（及）我矿35kv供电线路可能发生断线、倒杆、线路共振、雷击等事故；用电设备对人体可能产生电击和电伤；电火花事故，井下供电线网发生漏电，不仅会引起人身触电，而且产生的电火花可能导致发生煤尘瓦斯爆炸的重大事故；井上下电气设备起火也会引发重大事故。因此，煤矿也存在供、用电的不安全因素或隐患。2.2.8爆炸材料运输、储存与使用管理爆破材料在装载、运输、卸载、贮存保管、使用各个环节中，任何一

50、个环节出现问题，都有可能引起火药爆炸，带来严重后果，给煤矿造成重大损失。因此，爆破材料在装载、运输、卸载、贮存保管、使用各个环节中的安全问题是一个不安全因素，稍有不慎，就可能引发灾难性事故发生。2.2.9风险指数分析1、综合预案本矿全部事故灾害风险指数为：r=cep=514=20c取5是因为我矿煤尘爆炸指数较高，每班入井人数在30人以上，一旦发生事故可能造成30以上死亡；e取1是因为我矿从未发生过事故；p取4是因为我矿每月存在发生事故的危险。风险指数算法公式：r=cep式中：r：风险指数c：事故后果/严重性1=群伤2=3人以下死亡3=3-9人死亡4=9-30人死亡5=30以上死亡e：作业现场危

51、险发生的频度1=很少发生/从未发生2=不经常发生（1-3个月发生一次）3=经常发生（每周均有发生）4=发生率高（每天都有发生）5=持续不断的发生p：发生事故的可能性1=非常不可能（每10年发生一次）2=不太可能发生（每1-5年发生一次）3=有可能（每年都可能发生一次）4=很可能发生（每月都可能发生）5=不可避免2、专项预案煤矿可能发生的灾害事故种类有：井下8类：瓦斯爆炸事故、矿井火灾事故、矿井水害事故、煤尘爆炸事故、顶板事故、提升运输事故、大面积停电事故、井下火药库爆炸事故。井上1类：地面液化气着火或爆炸事故。2）各类风险的评价标准和分析方法（1）瓦斯爆炸事故灾害风险分析方法：c：如果发生最严

52、重的瓦斯事故可能造成的死亡人数；1=群伤2=3人以下死亡3=3-9人死亡4=9-30人死亡5=30以上死亡e：掘进或采煤工作面瓦斯出现断电撤人的浓度（进风1.5%，0.75%）的频度1=从未发生过/一年内很少发生2=每季都有发生3=每周都有发生4=每天若干次5=连续不断p：发生瓦斯事故的可能性，即5%瓦斯浓度16%的次数（、）1=从未发生过/10年一次2=5年内有发生3=每年都有发生4=每月都有发生5=每天都有发生 r=cep=515=25c取5是因为我矿万一发生瓦斯爆炸，每班入井人数在30人以上，可能造成重大伤亡；e取1是因为我矿在生产过程中瓦斯含量几乎没有，从未发生过事故；p取2是因为我矿

53、虽为低瓦斯矿井，如管理不到位可能发生瓦斯事故。（2）顶板事故风险分析方法：c：如果发生最严重的顶板事故可能造成的死亡人数；1=群伤2=3人以下死亡3=3-9人死亡4=9-30人死亡5=30以上死亡e：大面积冒顶危险发生的频度：采煤工作面按可能出现大面积冒顶矿压激烈显现的频度考虑，掘进工作面按可能造成巷道大面积顶板离层垮落的矿压激烈显现的频度考虑，以上两种情况按其频度发生最高的一种计算。1=一年内很少发生或从未发生过2=每季都有发生3=每月都有发生4=每天都有发生5=连续不断p：发生顶板事故的可能性：1=从未发生/5年一次2=每年发生一次3=每月发生一次4=每日发生一次5=连续不断r=cep=2

54、44=32c取2是因为我矿煤层赋存条件好，地质构造简单，顶板稳定，机械化程度高，一旦发生冒顶不会造成较大伤亡；e取4是因为我矿采高为3.2m在周期来压时有片帮的可能；p取4是因为顶板事故很难预料，每天都有发生的可能。（3）矿井水灾事故风险分析方法矿井水灾的分析对象：1、地表水水害；2、老空水水害；3、裂隙水水害；4、孔隙水水害；5、岩溶水水害；6、煤仓水水害；c：如果发生最严重的水害事故可能造成的死亡人数；1=群伤2=3人以下死亡3=3-9人死亡4=9-30人死亡5=30以上死亡e：矿井水灾危险发生的频度：六种水害中选择危害最大的一种。出现大于平均小时涌水量小于矿井排水能力的情况发生的频度。1

55、=一年内很少发生或从未发生过2=每季都有发生3=每旬都有发生4=每天都有发生5=连续不断p：发生矿井水灾的可能性：危险发生六种水害中选择危害最大的一种，分析发生水害事故的可能性，即超过矿井排水能力或防水设施能力，可能造成水灾事故的可能性。1=10年一次2=5年一次3=每年一次4=每月一次5=每天一次r=cep=522=20c取5是因为根据入井人数确定；e取2是因为我矿含水量较小；p取2是因为我矿排水能力较大。（4）煤尘爆炸事故风险分析方法c：如果发生最严重的煤尘事故可能造成的死亡人数；1=群伤2=3人以下死亡3=3-9人死亡4=9-30人死亡5=30以上死亡e：作业现场煤尘爆炸危险发生的频度；

56、即井下任何地点煤尘浓度为大于20毫克/立方，小于200毫克/立方的次数：1=很少发生/从未发生2=不经常发生（1-3个月发生一次）3=经常发生（每旬均有发生）4=发生率高（每天都有发生）5=持续不断的发生p：发生煤尘爆炸事故的可能性，由煤尘爆炸指数值决定：r=cep=544=80c取5是因为我矿每班入井人数在30人以上，一旦发生事故可能造成30以上死亡；e取4是因为我矿机械化程度较高，产生的煤尘是较大；p取4是因为我矿煤尘爆炸指数较高。（5）矿井火灾事故风险分析方法c：如果发生最严重的内应或外因火灾事故可能造成的死亡人数；1=群伤2=3人以下死亡3=3-9人死亡4=9-30人死亡5=30以上死亡e：作业现场火灾事故危险发生的频度：即井下任何地点可能发生内应或外因火灾事故危险次数，即co浓度明显增高、拟是火区附近温度增高、出现烟雾、其他于矿井火灾相关的气体异常出现的频度：1= 很少发生/从未发生2=不经常发生（1-3个月发生一次）3=经常发生（每周