金色城品二期工程商业项目施工组织设计

1、 金色城品二期工程商业项目 施 工 组 织 设 计编 码：lj/shz/17-31/2010/01编制单位：莱西市建筑总公司 第31项目经理部目录一、综合说明11.1编制依据11.2拟采用主要标准、规范1二、工程概况及特点32.1工程概况及建筑结构设计情况32.2周边施工环境及水文地质条件42.3 工程目标52.4施工难点分析5三、施工管理机构设置53.1项目经理部组成63.2管理人员职责6四、施工平面布置104.1场区特点及施工用地规划104.2施工用水、用电10五、施工准备125.1人员准备125.2机械准备125.3周转器材准备: 主要周转器材表135.4、技术准备:主要测量、质检仪器表

2、14六、施工进度控制156.1工期特点及工期规划156.2施工顺序156.3工期保证措施15七、主要分部分项工程施工方案177.1垫层施工：177.2钢筋工程197.3模板工程257.4泵送砼浇筑327.5砌筑工程施工方法：367.6外墙装饰施工417.7内墙抹灰施工477.8屋面施工方案517.9楼地面施工方法577.10外脚手架工程施工607.11给排水、消防与暖通工程：687.12电气安装工程:79八、新技术施工措施89九、质量保证措施90十、成品保护措施93十一、冬、雨季施工措施9411.1季节性施工措施9411.2麦收、秋收人员稳定保证措施95十二、安全、文明施工目标及保证措施951

3、2.1安全生产目标及保证措施9512.2文明施工目标及保证措施9812.3环境保护措施99十三、消防保卫措施99十四、主要经济指标及成本控制措施100一、综合说明1.1编制依据1.1.1根据北京中建恒基工程设计有限公司提供的万科金色城品二期商业项目工程施工图纸；1.1.2国家及省、市的有关建筑工程施工验收规范、操作规程；1.1.3公司质量体系文件；1.1.4公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力；1.1.5万科金色城品二期建筑工程施工合同；1.1.6万科金色城品二期招标文件。1.2拟采用主要标准、规范1现行建筑施工规范（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版2建筑地基基础工程施工质量验收规范g

4、b 50202-20023高层建筑筏型基础与箱型基础技术规范jgj 6-994地下工程防水技术规范gb 50108-20085地下防水工程施工质量验收规范gb5020820026混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50204-20107混凝土强度检验评定标准gbj 107-20098混凝土泵送施工技术规程jgj/t 10-959混凝土质量控制标准gb 50164-9210钢筋焊接验收规范jgj 18-200311混凝土矿物掺和料应用技术规程dbj/t 01-64-200212建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-201013屋面工程技术规范gb50345-200414砌体结构工程施工质量

5、验收规范gb50203-200216建筑机械使用安全技术规程jgj 33-200117建筑现场临时用电安全技术规范jgj 46-200518建筑工程质量检验评定标准gbj50301-200119建筑工程施工质量验收统一标准gb 50300-200120建筑施工安全检查标准jgj 59-9921建设工程施工现场供用电安全规范gb 50194-9322建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj 130200123建筑施工高处作业安全技术规范jgj 809124建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-200225建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-200226建筑与建筑群综合布线

6、系统工程验收规范gb/t50312-200027青岛市建筑施工现场管理标准（试行）dbj3702-001-2006（sx）28建筑工程施工工艺规程dbj14-032-200429建筑物抗震构造详图03g329-130混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼框架、剪力墙、框支剪力墙结构）03g101-131混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼板式楼梯）03g101-232混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼筏形基础梁板）04g101-333基础工程施工手册（第二版）中国计划出版社出版34中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分

7、2009年二、工程概况及特点2.1工程概况及建筑结构设计情况2.1.1工程概况工程名称：青岛万科金色城品二期商业项目工程设计单位：北京中建恒基工程设计有限公司 勘察单位：青岛市勘察测绘研究院建设单位：青岛万科大山房地产开发有限公司监理单位：青岛东方监理有限公司施工单位：莱西市建筑总公司建设地点：萍乡路以南，重庆路以西，南昌路以东，德丰路以北。工程规模：总计建筑面积约31536.05平方米，其中地上面积28937.75平方米，底下面积2598.30平方米。建筑高度71.4米。2.1.2 建筑概况：本工程共1个单体楼座；其中地上部分为商业网点及公寓，地下部分为停车场。外墙体：200厚加气混凝土砌块

8、墙；内墙体为100厚、200厚混凝土加气块填充墙。标准层层高为2.90m,外墙保温采用70厚岩棉板，屋面保温采用50厚挤塑聚苯板；地下防水采用4厚sbs防水卷材一道；屋面防水采用3+3厚sbs防水卷材两道。外墙采用涂料饰面，局部真石漆饰面。2.1.3结构概况本工程为框架结构，基础形式：为筏板基础，标准层层高均为2.90m；梁板混凝土强度等级为c30，框架柱混凝土强度等级分别为c60、c50、c40、c35，混凝土保护层墙板为15，柱为30，梁为25；建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类。2.2周边施工环境及水文地质条件本项目位于南昌路以东、德丰路以北、萍乡路以南、重庆

9、路以西。现场地形较平坦，“三通一平”工作已经完成，施工现场西侧、南侧场地非常狭窄，基坑周边除东、北边外几乎没有可以用作加工场地和材料堆放场地的空间。工地南临居民小区，且基坑周边靠着交通道路，周边施工环境条件严峻。地下水位在-6.0米左右，桩端持力层为中风化岩层。2.2.1应合理安排施工顺序，采取合理施工方案，尽量减少场地占用，利用预留空地作为临时设施的布置场地，钢筋及木工堆放场地和加工场地根据与道路平行且在垂直运输工具的有效活动半径范围之内的原则布置。2.2.2将施工现场划分为施工区及办公区两个部分，主入口处设警卫室，设专人负责进出场的人员及材料检查，设专职人员负责施工现场的安全保卫工作，24

10、小时在现场巡视，保证工地现场的安全保卫达到新的水平。2.3 工程目标2.3.1质量目标整个工程一次验收合格，获得“青岛市标准化示范工地”，政府奖项为“青岛杯，争取泰山杯”。2.3.2环境目标2.3.2.1工场界噪声达标排放。2.3.2.2生产及生活污水达标排放。2.3.2.3固体废气物逐步实现减量化、无害化。2.3.2.4最大限度防止现场火灾、爆炸的发生。2.3.3职业安全健康目标。2.3.3.1杜绝重大伤亡事故，年负伤率不超过2。2.3.3.2安全生产、文明施工迎检优良率100。2.3.3.3杜绝职业病的发生。2.3.4工期目标：600天。2.4施工难点分析2.4.1工期紧、质量目标要求高、

11、工程量大是本工程的一大特点，而且，外装饰包括保温、涂料等分项，难度大、专业性强，须加大劳力、设备和资金投入，确保实现工期目标。 2.4.2该工程平面造型不规则，轴线及标高控制是测量放线工作的重点，因此特指派两名专职测量员负责现场的测量放线工作，确保轴线、标高位置的偏差在规范要求的范围之内。2.4.3施工场地狭小，必须合理布置场地，合理组织工序穿插。三、施工管理机构设置3.1项目经理部组成项目经理 ：丁秀争 技术负责人：曲金志施 工 员：李柏林见 证 员：矫正军质 检 员：丁秀鹤资 料 员：董云政安 全 员：封太学计 量 员：孙德洲预 算 员：曲金志材 料 员：赵全灵仓 管 员：郝财法机械管理员

12、：王树礼3.2管理人员职责3.2.1项目经理、执行经理3.2.1.1负责贯彻总公司的质量、环境和职业安全健康方针和目标及指标，确保本工程质量、环境和职业安全健康目标及指标的实现。3.2.1.2对承建项目负全面责任。组织项目部管理人员对施工准备、施工生产、竣工验收及回访服务进行有效控制，保证项目质量、环境和职业安全健康目标及指标、工期目标的实现，达到用户满意。3.2.1.3主持项目部工作会议，并与监理、顾客及时有效的沟通。3.2.2技术负责人3.2.2.1协助项目经理对工程实施全面管理。3.2.2.2组织设计交底、图纸会审，对相关人员进行技术交底。3.2.2.3负责组织项目部管理人员编制施工组织

13、设计和施工方案并组织实施，审批分承包方施工方案，并组织监督实施。3.2.2.4组织工程的质量检验评定，对不合格品评审、处置。3.2.2.5组织项目经理部管理人员按已批准的施工组织设计进行施工，对人、机、料、法、环进行有效控制。3.2.3项目质检员3.2.3.1参加施工组织设计的编制，提出保证工程质量意见。3.2.3.2检查物资、施工产品的试验情况及施工产品的质量情况。3.2.3.3参加预检、隐检和结构工程验收及竣工工程的初验。3.2.3.4参加各分项（子分项）、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程的质量验收，负责检验批的质量评定。3.2.3.5负责质量检查工作，发现不合格及时提出整改。发现工

14、程质量事故，及时报告项目技术负责人及时进行处置。3.2.3.6负责监督指导施工班组进行自检、互检、何交接检验工作，填写工序交接检的结论意见。3.2.4项目资料员3.2.4.1根据公司有关文件要求，做好项目经理部文件、资料的收集、整理和归档工作。3.2.4.2负责项目经理部有关文件的收发。3.2.4.3负责项目经理部图纸及技术资料的管理。3.2.4.4工程竣工后，将竣工图及有关的施工技术资料移交政府规定的档案管理部门和总公司档案室。3.2.5项目施工员3.2.5.1熟悉图纸、参与设计交底、图纸会审、设计变更和单位工程的施工组织设计及技术作业指导书交底。3.2.5.2组织各施工班组按施工组织设计、

15、施工方案及施工进度计划进行施工。3.2.5.3负责组织技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志，明确人员调动和工序安排纪录。3.2.5.4施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。3.2.6项目材料员3.2.6.1按照“顾客提供/自购物资需用（采购）计划”从合格供方名册中选择适合的供应商，按期完成物资采购。3.2.6.2每年年底对供方进行评价并报设备材料科。3.2.6.3与见证员一起做好物资的标识和记录。3.2.6.4在物资管理过程中，对不合格的供方提出除名报告。3.2.6.5在进货检验时，发现有不

16、合格品执行不合格品控制程序。3.2.7项目合同预算员3.2.7.1负责编制预算，与技术负责人共同编制工程决算。3.2.7.2做好项目的工料分析，协助技术负责人编制各种计划及施工组织设计。3.2.7.3及时编制施工图纸变更，经济签证的预算及材料计划。3.2.7.4协助项目经理和技术负责人做好各项经济指标的控制。3.2.7.5负责对分包方的预决算及经济指标的控制工作。3.2.8项目安全员3.2.8.1协助项目经理在完成生产进度的同时，保护全体施工人员的人身健康安全。3.2.8.2负责在施工管理过程中的安全教育，参与对分部、分项工程的安全技术交底，对关键部位、危险部位应做到书面交底并巡视现场。3.2

17、.8.3对施工现场发生重大伤亡事故或重大火灾事故，应积极保护现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后处理工作。3.2.8.4负责填写安全日志、检查记录和整理有关安全资料，对存在的不安全隐患时督促有关班组和个人限期整改。监督检查分承包方施工安全工作。3.2.8.5负责对分承包方的安全管理工作进行检查。3.2.9项目计量员3.2.9.1负责制定计量器具的周期检定计划并送检，保证计量器具的合格。3.2.9.2建立健全计量器具的各类台账，掌握计量器具的动态，做到帐、物、标示的相符。3.2.9.3对工程中检测设备的使用情况进行监督检查，保证检测设备的正确使用。3.2.9.4制定计量器具购置、更

18、新计划。3.2.10项目库管员3.2.10.1负责材料入库，并填写物资卡片，及时办理入库手续，并计账，在保管过程中，保持帐、物、卡三相符。3.2.10.2负责接料入库、出库、记账、永续盘存，定期检查库存物资质量。3.2.10.3搞好仓库卫生，保持地面货架整洁、无杂物。3.2.10.4须坚守岗位，无特殊情况不可擅离库房，不做与工作无关的事。3.2.10.5对易燃易爆剧毒等危险品的存放，要加强安全措施。3.2.11机械管理员3.2.11.1组织中、小型设备的验收，配合设备材料科和安全科对大型设备进行验收。3.2.11.2对机务统计资料进行汇总，并按规定时间报设备材料科。3.2.11.3严格执行操作

19、规程，做好机械设备的日常检查、保养、维修工作。四、施工平面布置4.1场区特点及施工用地规划根据现场基础土石方施工过程中，本工程在现场只设一个钢筋加工区和物料堆放场地，地下室施工完毕后，再根据楼座把钢筋加工区和木工加工区移到车库上面。4.2施工用水、用电4.2.1用电:现场施工用电全部采用三相五线制，输电线路全部采用埋地电缆。办公区、生活区及施工临时照明用电单独外引。场内施工用电初步计算如下：万科金色城品2.3期施工用电总负荷量序号设备名称规格型号安装功率（kw）数量合计功率（kw）1塔吊qtz8013371372电焊机1581203轮锯mj1505.52114切割机3265振动棒hz302.2

20、10226切断机qj4012.224.47弯曲机2.248.88照 明35359潜水泵2.2613.210砼泵1102220合 计477.4计算方法是同时考虑施工现场的动力和照明用电，可按下式计算：s（kva）=k（k1k2p1/ncosa+p2k2） 式中：s工地总用电量（千伏安） k备用系数，一般取k=1.051.1 p1全工地动力设备的额定输出功率总和（千瓦） p2全工地照明用电量总和（千瓦） n动力设备的效率，即各电动机的平均效率，一般取n=0.85；效率是指电动机满载时轴上的输出机械与输入电功率之比。 cosa功率因数，建筑工地一般取0.6 cosa=p/s，它表示有功功率与视在功率

21、的比值，也就是电源功率被利用的程度，称为功率因数。 k1全部动力设备同时使用系数，可按实际情况而定，一般五台以上时k1=0.6 k2动力负荷系数，主要考虑设备因性质不同的欠荷时的工作情况，一般取k2=0.751 k3照明设备同时使用系数，一般取k3=0.60.9p1=482.2kwp2=35 kw根据实际情况，选择有关系数如下：k=1.05，k1=0.4，k2=0.75，k3=0.6，n=0.85，cosa=0.6则：s（kva）=k（k1k2p1/ncosa+p2k3） =1.05（0.40.75482.2/0.850.6+350.6） =1.05（28321）=319.2kva选择变压器：

22、通过用电设备负荷计算，施工现场总用电需求量约319.2千伏安，现甲方已提供630千伏安的变压器一台，满足施工用电要求。4.2.2用水:本工程施工用水采用地下水。场内布置的施工用水管网，主管直径dn32。各支管直径依用水量而定。配电线路、线径选择、配电箱设置及施工用水线路及管径详见施工临时用电及用水施工方案。五、施工准备 5.1人员准备针对该工程结构特点，拟定进场土建施工人员395人，其中:模板工90人,钢筋工60人,混凝土工25人;砌筑工80人、内外抹灰工100人、楼地面屋面工40人；水暖安装人员进场30人，电气安装人员进场30人，随着工程开展进行预留、预埋及安装工作。5.2机械准备序号设备名

23、称规格型号安装功率（kw）数量合计功率（kw）1塔吊qtz8013371372电焊机1581203轮锯mj1505.52114切割机3265振动棒hz302.210226切断机qj4012.224.47弯曲机2.248.88照 明35359潜水泵2.2613.210砼泵1102220合 计477.45.3周转器材准备: 主要周转器材表名 称型 号数 量备注钢管1-1.2米长2200 根 1.5-2米长3300根4米长8200根6米长8800根扣件十字扣12万个 旋转扣10500个连接扣2200个顶托8100个4080木方4米长120立方竹胶板12厚14000平方米5.4、技术准备:主要测量、质

24、检仪器表名 称型 号数 量产 地全站仪nts3521台苏州垂准仪djg6a1台苏州电子经纬仪j21台苏州水准仪bs32台苏州塔尺2支温州2米靠尺4支温州50米钢尺白象牌2把青岛六、施工进度控制6.1工期特点及工期规划本工程建设规模大,且经过雨季、冬季施工，必须采取有效措施解决影响工期的各种因素。在雨季、冬季施工期间，制定切实可行的施工措施，合理组织施工。本工程根据建设单位的要求及现场实际情况，2013年04月15日前必须竣工.6.2施工顺序整个工程遵循先地下后地上、安装工程密切配合土建施工的原则。整个工程在水平面内由多个施工队组织平行施工，各队在各自的施工段内进行流水施工，安装工程的预埋、预留

25、、安装、调试工作应始终贯穿于主体施工中。根据安装图纸绘制预留洞口的平面图，在图纸中注明洞口的位置和标高，避免造成预留洞口不准确的缺陷。在时间和空间上要充分紧凑搭接、循环推进，严格交接班制度。6.3工期保证措施6.3.1按标书承诺配备好项目班子，做到专业齐全、人员技术水平高、责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理的领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。6.3.2层层落实责任，公司总经理与项目经理签定施工目标责任合同书，把工期做为考核项目经理工作的重要指标，并以此为依据决

26、定项目经理部的奖金发放扣罚，项目经理与各生产班组签定责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员、群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。6.3.3科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项工程的施工，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳动力，材料设备进场计划，科学地组织好各工种的配合，实现分段并进、平行流水立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多的劳力加快施工速度，做到宏观控制好微观调活，各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。6.3.4超前进行技术准

27、备工作，审阅图纸和制订施工方案必须认真且有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决。加强技术预控，提前采取措施，为顺利施工创造条件。6.3.5狠抓“两头工期”。一是加快开工前准备，以最快的速度组织人员和材料进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量定位和清理基坑等工作，建立各类台帐，做好管理准备工作，将开工前的准备时间压缩到最短。二是竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各种工种同时施工可能发生的混乱，使各项工序积极有序的进行。6.3.6投入足够和优质的劳力，本工程劳动力投入充足，确保各分项工程按施工作业计划开工、完工，建立后备人员名单和抢工方案，若工程需要随时进场

28、，适时组织两班作业。6.3.7提前编制物资进场计划，搞好物资供应，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。6.3.8提高机械化施工水平和机械化投入，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。6.3.9针对分部分项工程，视情况对操作工人实行承包或计件工资，使其多劳多得，少劳少得，在保证工程质量的前提下超额加奖，完不成定额加罚，将其劳动成果与个人所得紧密联系在一起，充分调动其积极性，使工期目标的实现建立在可靠基础之上。6.3.10加大协调力度，定时召开由监理、业主、施工单位共同参加的生产调度会，共同决定重大事项。及时解决“卡脖子”问题，充分运用经济手段，奖罚分明，做到各负其责、立说立行、不推诿扯

29、皮、讲究实效。6.3.11充分发挥我公司技术优势，采用先进合理的施工技术和施工工艺，以缩短工期、提高质量，确保安全生产。6.3.12根据天气变化，制定相应的季节性施工措施，最大限度地减少气候对工期的影响。6.3.13必要时的抢工措施 施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制订抢工措施，确保总工期目标的实现，具体抢工措施如下：6.3.13.1总公司分管领导亲自到现场组织施工。6.3.13.2建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。6.3.13.3制定机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修确保抢工设备及时到位。6.3.13.4科学进

30、行工种配合,实行分段并进、平行流水、立体交叉作业，创造更多的工作面，投入更多劳动力，适时组织两班作业。6.3.13.5召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时提出解决方案，及时弥补工期损失。6.3.13.6确保资金和抢工所需的物资及时到位。七、主要分部分项工程施工方案7.1垫层施工：7.1.1工程概况：根据设计要求，对于机械开挖及爆破过程中形成的超深、超宽开挖部分，采用c15混凝土填实至垫层标高。7.1.2施工工艺流程：基槽修整清运定位放线支模浇筑c15砼。 7.1.3基槽修清运： 7.1.3.1将机械没清部分清理，个别不到位的修整挖运到指的位置。 7.1.3.2机械超挖深部分，

31、用c15 砼填平到垫层标高。 7.1.3.3将挖掘机、爆破凿挖后已松散的岩石人工清理凿除后，按第3.1.3.2条处理。7.1.4施工准备：浇筑砼之前，确定好浇筑时间。砼泵1台，前台设2台振动棒，且保养良好。对模板进行打平和拉线检查，并对刷油及堵洞缝进行修补，同时对木模板进行浇水湿润。7.1.5人员组织：7.1.5.1 3人负责现场质量检查、安全检查及人员调度。7.1.5.2 前台、布料振捣每班12人，抹压3人；7.1.6操作工艺和技术要求： 7.1.6.1砼：使用商品砼。 7.1.6.2砼浇筑方法：采用自然流淌斜面分层施工。 7.1.6.3振捣方法：根据浇注送时自然形成一个坡度的实际情况，每个

32、浇筑带前后各布置两台振捣棒，振棒相应推进，以确保整个高度砼质量。 7.1.6.4表面处理：砼表面处理在浇筑后约2小进左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁泥抹压实闭合收水缝。7.1.6.5标高控制在底板周围岩石上设置木桩，用线对拉以便控制标高。7.1.7 定位放线7.1.71根据勘测院提供的基准坐标点和已测定的基础边线控制点，用激光全站仪准确测定各轴线点的位置，同时确定可以利用的控制线。7.1.7.2具体方法是在基坑底部垫层顶面放出各轴线点后，根据确定的各条控制轴线，用经纬仪将各控制轴线引测至基坑外边不宜被破坏的地方加以保护，同时要把各控制线引测至远处的可以利用的建筑物或空地处作为控制方

33、向用的红三角。基础施工的放线可以根据原来垫层上的控制点引测，在垫层上面弹出基础梁、柱、墙的边线，作为支设模板的依据。7.1.7.3基础施工完毕，一层结构施工时各轴线的引测就要利用引测至边坡上的控制点，采用串线法投测“各”十字点。将仪器架设在各十字点上，校核各条轴线，看是否满足90o6的要求，如果不满足上述要求，要重新放点和校核以保证“十”字点的准确性。7.2钢筋工程7.2.1钢筋进场 7.2.1.1本工程钢筋为一级钢（q235）、二级钢（hrb335）、三级钢（hrb400）。7.2.1.2 本工程所需钢筋的规格多,数量大,加工质量要求高。对于进场的材料必须严格检查，重点检查其备案证、合格证、

34、牌号、炉批号与进场的钢筋是否齐全、一致。钢材进场以后，会同监理工程师进行验收，合格后方可卸车、投入使用。7.2.1.3本工程使用钢筋均为国内生产，钢筋进场的钢材经验收合格后,必须按规定在监理工程师的见证下对其进行抽样做复试。对于同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态且不大于60t作为一个验收批，根据取样要求取样后，送质监站指定的法定检测单位进行试验，经检验合格后方可使用于工程上。对于检验不合格的，应加倍取样，进行二次复试，如仍不合格，此批钢筋不得用于工程上，钢筋加工过程中如出现脆断尚应对其作化学性能分析。 7.2.1.4材料的堆放钢筋进场以后，按不同规格、型号分类堆放，其上挂醒目的标识牌

35、。钢筋堆场用红砖砌筑小隔墙高20cm，搁置钢筋以防钢筋落地锈蚀。7.2.2钢筋的加工、制作、安装7.2.2.1根据施工结构图纸，绘出各种构件的所有钢筋的形状、加工尺寸、规格并且标上编号，作为钢筋加工的下料样单，然后加工。7.2.2.2钢筋的加工制作必须严格按照钢筋的翻样下料清单进行操作。加工前，先对钢筋作外观检查，除去钢筋表面的油渍、漆污和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等。钢筋的除锈应在钢筋冷拉或调直时除掉，对于不能除去的锈迹，可用钢丝刷子清除。对于除锈后严重损伤的，征得监理工程师的认可后，可以降级使用，否则应剔除不用。7.2.2.3钢筋的调直、下料7.2.2.3.1本工程的级盘园钢筋调直采用调直机

36、调直，要求对钢筋之前，应对钢筋调直机械作预先鉴定，符合加工所需的参数后，方可对钢筋进行加工。7.2.2.3.2钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,应先切断长钢筋,再切断短料,以减少短头,节约材料,降低损耗。切断时,应在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板,确保下料尺寸的准确。在切断过程中，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头现象，必须切除。如发现该钢筋额定硬度与该钢种有较大出入，应及时向技术人员反映，以便采取措施。质量要求： 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。 钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为10mm。7.2.2.3.3钢筋的弯曲成型根据不同部位钢筋的设计要求和下料单

37、核对无误后,即可进行钢筋的弯曲成型。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔在各弯曲点画线。划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值后计算其长度。其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作应从钢筋中部向两端进行，对于两端不对称的钢筋，可以从一端向另一端进行，如划到另一端有出入时，则应重新调整，直到合适为止。质量要求：（1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 （2）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍,三级钢作135度弯钩时，弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍。钢筋作不大于900弯钩时，弯折处

38、弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。（3）钢筋的弯曲点处不得有裂缝,因此对于级以上钢筋不能弯过头来再弯回去。 （4）钢筋弯曲成型允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（5）箍筋弯钩应为135，平直段长度不小于10d。7.2.2.4钢筋的焊接：7.2.2.4.1对于直径大于20mm的钢筋不得采用绑扎连接，根据我项目部的实际情况，决定该工程的所有的竖向大于等于18mm的钢筋主要采用电渣压力焊连接,水平钢筋大于等于18mm的钢筋采用直螺纹连接，部分如螺纹连接不能满足施工进度要求时可采用闪光对焊连接，楼板的钢筋采用搭接绑扎。钢筋的焊接必须有持有焊工

39、操作证的专业人员施工，坚决杜绝无证上岗的现象，且专业焊工的操作证必须报监理复核，在征得监理同意后方准施工。7.2.2.4.2闪光对焊本工程的闪光对焊采用预热闪光焊。三级钢18mm内可采用闪光对焊，当直径超过18mm时应采用直螺纹连接。为了获得良好的接头，选择以下对焊参数：调伸长度 取11.5d(d-钢筋直径)。闪光留量与闪光速度：闪光留量取810mm，闪光速度由慢到快，开始为零，而后约1mm/秒，终止时达到1.52mm/s。预热留量与预热频率：预热留量为47mm，预热频率取值为12次/秒。顶煅留量、顶煅速度与顶煅压力：顶煅留量取46.5mm，顶煅速度应越快越好，顶煅压力应使所熔化的全部金属从接

40、头内挤出，还要使临近的接头有一定的塑性变形（约为10mm）。对焊操作要领：（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，此外，钢筋端头若有弯曲，应调直。（2）当调换焊工或钢筋规格时，应制作对焊试样，经试验合格后，方可施焊。（3）夹紧钢筋时，应使两端面的突出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊逢与轴线相垂直。（4）焊接完毕后，待接头处由白红萨色变为黑红色以后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯起。（5）焊接场地应有防风、防雨雪措施，以免接头处骤然冷却，使接头发生脆裂。对于已经焊接好的钢筋，首先进行外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个，外观检查合格后，按抽样规定，切

41、取试样，送检测单位进行复试。复验结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。外观检查时，应符合以下要求：（1）接头处不得有横向裂纹。（2）对于与电极接触的地方不得有明显的烧伤。（3）接头处的弯折，不得大于4度。（4）接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。7.2.2.4.3电渣压力焊连接：本工程的部分竖向钢筋如螺纹连接不能满足进度要求可用电渣压力焊的连接方式。由于该种钢筋连接方式对外部条件要求严格，因此如遇阴雨天气，应谨慎使用。在施焊时,钢筋的端部力求挺直，夹具和钢筋安装正确，及时修理或更换已经变形的电极钳口，以保证两根钢筋的轴线不发生偏移；焊接时，应始终扶持端正

42、，调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位。下钢筋不应伸出钳口过短，为防止焊接时焊剂局部泄漏，焊剂盒底部应密封严实。顶压前，不宜过早断电，保证焊渣的排出。钢筋的接头断面可采用打磨的方法，使断面平整。为缩短电渣过程，必须严格遵守焊剂使用的有关规定，达到顶压时，及时对接头进行顶压。检查和验收：对于电渣压力焊接头，应逐一进行外观检查，重点检查以下几个方面：接头焊包是否饱满均匀，表面是否有明显的烧伤等缺陷；接头处钢筋的轴线偏移是否小于0.1d且不大于2mm；接头处弯折是否大于4度。对外观检查不符合要求的接头，必须切除重焊或采取补强措施。所有钢筋的焊接必须采用预先试焊的方法，预先焊接几组试件，对试件进行检

43、验合格后方可进行大批量的焊接施工。除此以外，还应在每批接头中抽出3个接头进行拉伸试验，按检测要求，如若试件不合格，则该批接头为不合格接头，应采取相应措施。7.2.2.4.4直螺纹连接：a.操作工人必须持证上岗，接头位置应符合规定。b.钢筋下料可采用切断机或砂轮锯，严谨用气割下料，钢筋应先调直再下料。下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。c.套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑液不加润滑液套丝。d.加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距必须同连接套丝的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。e.套丝必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必

44、须在卡规上标出的允许范围之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于下表：钢筋直径mm完整牙数不小于（个）2022825289a.检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。b.连接套规格与钢筋规格必须一致。c.连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。d.将带有连接套的钢筋拧到待连接钢筋上，准备然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头，当听到力矩扳手发出卡嗒声时，即达到接头的拧紧值，连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进。接头的拧紧力矩值：钢筋直径（mm）202225-28拧紧力矩（n.m）

45、177216275连接完的街头应做好标记，防止漏拧。在钢筋连接中，操作工人应逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过一个完整扣。如发现超过一个外露丝扣，应从拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写记录钢筋工程连接前及施工过程中，应对每批钢筋按以下要求进行接头工艺试验。 每种规格的接头试件不应少于3根。钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且取自接头试件的同一根钢筋。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也

46、作为一个验收批，对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机抽取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的等级评定。钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或者两个以上接头。接头末端离钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。当同一根钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。7.2.2.5钢筋绑扎7.2.2.5.1钢筋一律机械加工、人工绑扎、统筹下料，搭接长度锚固长度有两个数者取较大者。 7.2.2.5.2本工程钢筋全部在场外加工制作，然后运至现场，再由人工运至作业面，为保证钢筋吊装中不得各类型钢筋混杂，吊装时应按梁、板型号、钢筋编号将同类型钢筋成捆绑扎后，捆上标

47、签。7.2.2.5.3钢筋保护层垫块，按设计保护层厚度，用塑料卡具。7.2.2.5.4为使绑扎后的钢筋整齐，在垫层、底模上划线定位并用皮数杆校正。7.3模板工程7.3.1模板对拉螺栓 7.3.1.1框架柱模板，因砼塌落度较大，新浇砼对模板的侧压力较大，除采用木方及钢管斜撑外，还采用十字交叉对拉螺栓以抵抗砼的侧压力。7.3.1.2楼板模板楼板厚度120mm和100mm，模板板面采用12mm高强度竹胶板，主、次龙骨采用5080mm方木。7.3.2模板选用3.2.1墙体、梁、板、梯采用竹胶板；模板的设计与计算以及相关示意图详见模板分项施工方案。7.3.2.2模板配备7.3.2.2.1要保证构件的形状

48、尺寸及相互位置的正确。7.3.2.2.2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。7.3.2.2.3力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。7.3.2.2.4配制的模板，应优先选用通用、大块模板。7.3.2.2.5模板长向拼接宜采用错开布置，以增中模板的整体刚度。当拼接集中布置时，应使每块模板有两处钢管支承。7.3.2.2.6内钢管应垂直模板长度方度布置，直接承受模板传来的荷载；外钢管应与内钢管互相垂直，且规格不得小于内钢管。7.3.2.2.7支承柱应有足够强度和稳定性，一般节间长细比（=1/i）宜小于110，安全系数k3

49、。支承系统对于连续形式的支承柱，应配置水平撑和剪刀撑，以保证其稳定性。7.3.2.2.8在现场配备电锯，电刨等加工模板的机械用具。模板在周转利用前对大模板必须进行整修，对竹胶模板的边角起刺的部分进行裁边处理。7.3.3模板施工工艺7.3.3.1 模板安装前准备工作7.3.3.1.1做好模板的基准定位工作。先根据施工测量要求，放出控制线，并以该控制线为基点，放出各条轴线。模板放线时，根据施工图弹出模板的内边线和中心线，墙、柱模板要弹出模板的边线和外控线，以便模板的安装和校正。7.3.3.1.2做好标高的量测工作，用水准仪把建筑物水平标高按照实际标高的要求，直接引测到模板的安装位置。模板的承垫应进

50、行找平，方法是沿模板边线用1：3的水泥砂浆抹方形的找平层。7.3.3.1.3为了保证剪力墙、框架柱等构件的截面尺寸，本工程的墙、柱模板采用钢筋定位，根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上，并在两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。7.3.3.1.4对模板进行检查，未经修复的不准利用。经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放，重叠平放时，中间应加垫木。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。7.3.3.1.5模板安装前，应向施工班组做好技术交底,交底应细致全面，每一个施工人员都应当明白, 模板安装前，应对所用模板进行检查，对于严重翘曲变形、开胶和起边等现象应及时进行修补。支撑支柱应事

51、先整平，竖向模板安装的底面应平整坚实。7.3.3.1.6所有模板与混凝土接触的表面要全部涂刷脱模剂。7.3.3.1.7准备好支模所用的机具，材料、如木条、海绵条、油灰等嵌缝材料，防止板缝漏浆。7.3.3.2模板的支设7.3.3.2.1为确保砼表面光滑，平整密实，并且砼接触面刷脱模剂。7.3.3.2.2围护墙、柱模板：安装时先弹出的中心线和两侧边线，两端加焊12短筋限位条，双向梅型600设置；一侧模安竖立档、横档及余撑，穿对拉螺栓，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑穿钉实，再立另一侧模，同样校正其垂直度，墙外侧螺栓端套505030木垫块，保证墙体厚度和穿墙螺栓的防水处理，利用48钢管、木方组合支撑。

52、7.3.3.2.3梁板模：梁支模时应遵守边模包底模的原则，侧模必须有压脚板，斜撑，拉线通直事侧模钉固定。顶板应设二道水平拉杆和剪刀撑，梁侧腹板高度超过600时,侧模加穿螺栓14加固。7.3.3.2.4顶板采用5080木方和48钢管进行加固，方木的间距为400,板底模板应按设计要求起拱(一般跨度大于4米时，起拱为0.2%-0.3%)，板模支撑，铺垫脚板。7.3.3.3模板安装时，要注意以下事项：7.3.3.3.1支设的模板其标高、位置要准确，支设应牢固。7.3.3.3.2模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。7.3.3.3.3模板的浇筑口和清扫口，在配模时应一并留出。 7.3.3.3.4竹胶模板进

53、场以后，要对模板进行外观检查，发现严重的翘曲变形、开胶、起边等现象应退回供货单位，经验收合格后方可进场卸货。模板的存放要避免长时间的日晒雨淋。堆放时，要在板下垫以木方，边角对齐以后放置在一起，并及时覆盖。模板的周转次数一般情况为2030次，因此必须加强使用过程的维护、维修和保养。7.3.3.3.5竹胶板加工后要加强管理。对于新裁成型的模板在裁边和钻孔处，要及时用酚醛油漆涂刷三遍。如表面发现有损伤、划痕等情况，也要及时补刷酚醛油漆。在锯板时，用合金锯片，直径为300mm，齿数为100mm。要保证所锯板边的顺直，为防止出现毛边，锯板和钻孔时，主有在板下垫板。对于起毛的板边，用手提电刨处理后刷漆。在加工异型的拼板时，必须先在板放出大样，严格按大样尺寸下料加工尺寸偏差不能超过2mm。7.3.3.3.6对于所有构件的模板均采用木方配合48钢管加固，所有的竖向构件还要增设对拉螺栓辅助加固。木方的规格采用5080mm。为防止板缝间的漏浆，模板拼缝处要用胶带或一面带胶的海绵条封边。模板严禁用硬物碰撞，撬棍敲打；平板模板严禁在上面任意拖动钢盘，拆除模板时要轻拿轻放，严禁任意抛掷。7.3.3.3.7顶板模板先搭设满堂脚手架，按照已经引测的标高，决定最顶层横向钢管的高度。根据该