管线涵施工方案

1、华岩隧道西延伸段项目二标段 管线涵施工方案一、编制依据（1）华岩隧道西延伸段项目工程设计图纸。（2）对施工现场及其周边环境进行踏勘所获得的有关资料。（3）现行有效的工程规范、技术规程和质量验收标准。（4）国家、建设部以及重庆市地方现行的有关法律、法规、文件之规定。（5）重庆建工集团股份有限公司现行的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系文件和企业管理制度及技术标准。（6）重庆建工集团股份有限公司以往承建类似工程积累的丰富施工经验及企业施工能力。二、工程基本情况1、工程概况华岩隧道西延伸段项目起于九永高速（成渝扩能高速）绕城立交东侧，与永高速（成渝扩能高速）主线收费站相接，线路向东延伸

2、，与快速路一纵线相交，止于白市驿南立交。项目分主线收费站至一纵线段和一纵线至白彭路段（不含农马立交段）两段，其中二标段范围是K6+007.362-K7+177.722。2、工程地质条件本工程线路构造位于川东陷褶束，该区域主要构造由一系列的北东北北东向的近于平行的不对称的线形的梳妆或箱状褶皱组成。线路西向东至观音峡冲断背斜西翼部.区内未发现大的断裂及断层，地质构造简单。岩层产状岩体中裂隙较发育，根据收集资料、相邻工程及实地调查，勘察区岩层及裂隙发育如下：K5+710K6+980段，岩层产状280 -305 22-30。层间斜层理较发育，层面结合差，泥质胶结，层面较软。发育裂隙2组，10057，裂

3、隙发育长度2.5m，裂面较平直，微张，无充填，裂隙发育密度为0.4条/m，结构面结合差，为软弱结构面；15055，裂隙发育长度2.0m，裂面粗糙，凹凸不平，张开210mm，粘土、砂岩碎片充填，裂隙发育密度为0.3条/m，结构面结合差，为软弱结构面。K6+980K7+592.773段，岩层产状270 -285 45-55。层间斜层理较发育，层面结合差，层面较软。发育裂隙2组，10030-40，裂隙发育长度2.5m，裂面较平直，微张，无充填，裂隙发育密度为0.4条/m，结构面结合差，为软弱结构面；16060，裂隙发育长度2.5.0m，裂面粗糙，凹凸不平，张开210mm，粘土、砂岩碎片充填，裂隙发育

4、密度为0.4条/m，结构面结合差，为软弱结构面。3、设计概况盖板涵涵身基础采用C20砼基础，墙身采用 C30 混凝土，盖板为 C30 钢筋混凝土。洞身沉降缝可根据实际情况适当调整，但不得大于12 米设置一道沉降缝，变化处加设沉降缝，缝宽20-30毫米。在地质缝内填以沥青麻絮或不透水材料。三、施工进度计划及资源配置计划1、施工进度计划（1）K6+330 涵洞：2017 年 6 月 1日-2017年 6 月 15 日。（2）K6+593 涵洞：2017 年 5 月 1日-2017年 5 月 31 日。（3）K6+919 涵洞：2017 年 6 月 15 日-2017 年 6 月 30日。2、资源配

5、置计划（1）劳动力资源计划主要劳动力一览表序号工种名称人数主要工作内容备注1架子工4安全防护、搭拆支架2模板工5模板支撑、模板拆除3钢筋工3顶板钢筋制安4砼工2砼振捣5普工4砼浇筑、砼养护6机修工1现场机械设备维护、保养7水电工1水电安装以及管线预埋8电焊工1钢筋、铁件制安9库管工1库房材料发放10保卫1看守现场（2）主要周转材料需用计划主要周转材料需用计划表序号名称规格（mm）单位数量1钢管483.5T102模板m22003楞木4m(100*50)根2004扣件个20005安全网床10（3）主要机具设备需用计划主要机具设备需用计划序号机具名称数量单位规格1挖掘机1台CAT325B2装载机1台

6、ZL503压路机1台CA204推土机1台TY3205钢筋切断机1台GJ-406钢筋弯曲机1台GW6-407钢筋调直机1台8自卸车4辆2628K9洒水车1辆10发电机1台50KW11振捣棒2根四、施工准备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中的各项内容及技术要求，做好原材料的调查分析，编制施工方案。组织施工队伍学习施工规范及有关安全、技术、质量要求及操作规程，确定质量控制程序和施工顺序。2、现场用水用电（1）施工用水：采用当地居民饮用水井。（2）施工用电：采用 1 台 50kw 的发电机组。五、主要施工方法1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构

7、物中桩坐标和轴线方向，然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。2、基槽开挖（1）基槽开挖施工前组织施工技术人员进行技术交底，明确施工过程、工艺、方法，质量标准，安全防护措施；进行机械设备检测、调试；对施工工人进行岗前再教育和安全教育。（2）基槽开挖采用挖掘机开挖。（3）开挖时严格按图纸所示标高、范围和横断面要求开挖，并注意对开挖范围内的地下管线和其它构筑物进行保护。（4）开挖出来的土石方，立即用自卸汽车运至监理工程师指定位置进行处理

8、。（5）基槽开挖至设计基底标高后，进行地基承载力检测，地基承载力要求不小于 0.25Mpa.（6）在基槽开挖及涵洞主体施工过程中，基槽均要求保持干燥。因此要做好基坑排水，及时排除地下水和雨水。排水首先采用在基槽底四周设置排水沟，若在开挖时地下水位较高，可在开挖时逐层先在基槽四周开导沟并通向集水井，经抽水后，进入市政排水管网。水泵数量由现场水量定，原则上保证基坑内无积水。3、浆砌片石施工（1）涵洞基础、洞口八字墙基础及墙身、涵洞内铺底及洞口铺底均采用 M7.5 浆砌片石施工。（2）砂浆搅拌根据实验室确定的配合比、经监理工程师确认后采用砂浆搅拌机现场拌制。采用挤浆法砌筑，砌筑时分层、分段砌筑。先选

9、择表面较平且尺寸较大的定位石进行砌筑，再砌筑腹石。满足规范规定的尺寸要求，并且大面向下，砂浆要饱满，不得留有孔隙；面层相互错开，不得出现通缝、瞎缝。（3）基础每 46m 设沉降缝一道沉降缝，并与涵身沉降缝位置相同，沉降缝用沥青麻絮或不透水材料塞填密实。 4 、墙身施工（ 1 ）模板工程模板的配置模板选择为达到保证质量、增强混凝土表面的光滑度等目的，本工程模板全部采用竹胶板。数量确定模板的用量以工期安排为控制条件，由于木模板可重复利用，考虑工期及模板周转因素，计划准备 1/4 整个工程所需的模板。模板质量要求模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用钢管支撑，

10、并适当斜拉钢管加以固定，顶板模的固定采用脚手架支撑。模板在拆装过程中保证不变形、尽量少损坏，完善前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。模板配置熟悉图纸，严格按图纸的几何尺寸进行模板配制。配模时注意合理用料和节约用料，考虑模板的周期性及模板的改制和补充；模板配制后，应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途，分别堆放好，备用模板要加遮盖予以保护，防止变形。模板的支设：支设模板前，应清除墙内的杂物，弹好各种控制线，将标高标示好，并熟悉图纸，以保证各物件的尺寸和位置的准确性。模板的稳定性、刚度和强度必需能可靠地承受浇灌混凝土时的重力和侧压力，以及施工中所产生的施工荷载；模板采用 2440

11、*1220*12 mm 厚的竹胶板板，背楞用 100100 的楞木，楞木间距按 250mm 设置，采用12 对拉杆螺栓进行加固，对拉杆螺栓纵横向间距均按 600 考虑。支侧墙模板时，拉线控制，以保证侧墙模板平直；侧墙接头要直，上下接缝紧密。侧墙模板底部开设清理孔。固定在模板上的预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固。f模板支设完毕后，进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。模板拆除及时拆除模板，以利于模板的周转和加快工程进度，拆下来的模板及时整理，妥善保管，以利于再用。模板及其支架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合侧模在混凝土强度能保证

12、其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。拆除顺序：先支的后拆、后支的先拆。模板拆除后，表面粘结的混凝土块、砂浆清除干净，然后将支撑、木方、模板等运至集中堆放点堆放整齐，对木方等要搭好防护棚，并做好消防准备工作。（ 2 ） 混凝土工程墙身混凝土采用商品混凝土，由混凝土生产商直接运至施工现场，经混凝土输送泵注入浇筑仓面。侧墙混凝土用插入式振动器振捣，混凝土浇筑层厚按 50cm 控制。若因故间歇浇灌，并超过初凝时间，按工作缝处理，并进

13、行表面凿毛、采用高丰都峡南溪回填造地平场及幸福大道工程涵洞施工方案压力的水枪冲洗；施工过程中，要尽量避免形成冷缝。在混凝土浇筑完毕初凝后开始养护，用饱水物覆盖，并经常洒水养护。5 、涵盖板预制（ 1 ）钢筋工程材料钢筋混凝土所使用钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。钢筋进场时必须有出厂证明书或试验报告单，钢筋必须作物理性检查。钢筋进场后，根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。准备工作操作班组首先熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放实样。核对图纸，计算下料长度。钢筋加工钢筋下料前，将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计

14、编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋短头或减少焊接量。配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的 25%，螺纹钢筋不得超过 50%，在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头。弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。用 I 级钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度符合规范要求。钢筋绑扎和安装绑扎钢筋前认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号，对加工的丰都峡南溪回填造地平场及幸福大道工程涵洞施工方案半成品也要检查核对。绑扎成型后，根据图纸检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求，检查钢筋表面是否清洁，如有铁锈油污应先行清除。（2 ）混凝土工程混土采用

15、商品砼，保证有良好的和易性及坍落度。混凝土采用插入式振捣棒振捣密实。混凝土施工完毕后及时进行洒水养护。6 、盖板安装台帽强度达设计强度的 70%以后进行安装盖板。安装后，吊装位置用砂浆或监理工程师批准的材料填满，相邻板快之间用 1:2 水泥砂浆塞填密实。7 、沉降缝的处理沉降缝的设置根据设计图纸洞身每12米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础、墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。先清除缝口杂物，用水冲洗干净，凉晒风吹干，置入沥青麻絮或不透水材料于缝内，压平，保持缝宽一致、缝深达 5-10cm；墙外坡面按桥涵施工规

16、范要求进行施工。 8 、涵背回填（1）每层压实厚度不大于 30cm，在涵背以 30cm 为单位用红白相间的油漆垂直标记，并注明层数。分层厚度不得小于 10cm。（2）涵背填料与边坡素土、路基土同时摊铺压实，每层材料需控制好虚铺厚度。（3）填料由自卸车运至现场，人工配合推土机整平，整平后测定其含水量，如含水量在最佳含水量2%后方可进行碾压。如含水量过低则先洒水后方可进行碾压，并且保证充分压实。填料摊铺后必须及时碾压，做到当天摊铺当天碾压完毕。（4）填土应同时从涵洞两侧不小于涵洞孔径 2 倍的宽度内对称水平分层填筑，并仔细夯实，不得从单侧偏推、偏填，使涵洞遭受偏压。（5）压实：在距离涵顶 2 米范

17、围内采用小型压实机具压实。2 米范围外采用大型压路机压实。大型压路机难以压实的角落必须配备高性能小型压实机具予以压实。压实机械需选用自重不小于 20T 的振动压路机，碾压原则为第一遍碾压不振动，可以使填料表面平整度较好，且经过预压实的效果比未经过预压实的效果好。碾压时压路机的速度控制在 2-3km/h 内。碾压时压路机应重叠压实，重叠值为 15-20cm。压路机的碾压遍数以达到密实度要求为准。（6）对推土机和压路机等大型机械，则在涵洞不小于 1m 填土厚度时，方可允许机械通过。（7）回填密实度达到 95%以上。9 、质量标准涵洞施工完成后，按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的有

18、关规定及施工图设计中的相关设计要求进行质量检查，检查主要包括：轴线偏位、流水面高程、涵洞长度等，具体如下:盖板涵允许偏差项 目 允许偏差（ mm ）轴线偏位50（mm）流水面高程20（mm）孔径20（mm） 长度+100，-50（mm）净高50（mm）11 、 盖板涵施工工艺流程a.施工准备b.测量放样c. 开挖基坑d. 地基承载力检测、处理e. 基础施工f. 底板立模g. 墙身模板安装h. 浇注混凝土i. 砼取样试压j. 钢筋预制k. 盖板钢筋安装l. 盖板砼施工m. 砼取样、试压n. 附属工程施工o. 交工验收六 、控制质量通病和质量保证措施1 、砼工程质量通病（1)砼和易性不良，主要表现

19、为拌合物松散，坍落度不符合要求，砼离析。预防措施：严格按试验确定的配合比施工。配料准确，并保证足够的搅拌时间。选用正确运输方法，控制运输时间。测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。（2)砼表面蜂窝麻面。预防措施：控制砼配合比和搅拌时间。防止运输中漏浆、离析和运输时间长。控制浇筑时砼的坍落度。采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过 2m。浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。（3)砼结构缺棱掉角。预防措施；拆模不宜过早，非承重模宜在砼强度达到 2.5MPa 后拆

20、除。模板支撑和拆除方法正确。加强成品保护，防止碰撞早龄期的砼。采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。（4)砼表面裂缝。预防措施：检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂。对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。（5)砼颜色不一。预防措施：采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥。同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎(卵)石。采用同一配合比拌制砼。采用同一厂家、同一品种的脱模剂。2 、 钢筋工程质量通病（1)钢筋严重锈蚀。预防措施：对颗粒状或片状老锈必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严

21、禁按原规格使用。（2)钢筋弯曲不直。预防措施：采用调直机冷拉或人工方法调直。对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。（3)咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。预防措施：选用合适电流，防止电流过大。焊弧不可拉得过大。控制焊条角度和运弧方法。 3 、质量保证措施（1）建立健全质量保证体系。项目经理部成立质量领导小组，项目经理、总工程师为质量保证体系的领导层，试验室、测量组和技术管理人员为质量体系的执行层，对质量保证体系的各个层次和有关人员，都要制定质量目标责任制，实行工程质量一票否决制。（2）工程开始前，组织技术人员认真审查复核设计文件和地形，结

22、合有关技术规范和合同文件逐级做好技术交底，同时，技术人员按分项工程需要配备专业技术人员，认真制定和严格履行各专业工程师的职责，通过各种措施加强技术人员的责任心。（3）施工人员实行持证上岗制，无上岗证者不得施工。（4）工程质量领导小组一定要严格对工程质量进行检验，要坚持防检结合、预防为主的原则，坚持专职检验与群众自检相结合，以专检为主的原则，坚持经常检查和定期检查相结合，以经常检查为主的原则，坚持自检制、月检制和大检制，真正做到从把关，层层把关，时时把关。（5）组织专门人员进行整理工作，及时填写各种报表与工程相应的资料，特别是隐蔽工程验收签证，并认真报批，收集和保存好各种记录清单。（6）建立试验

23、工作程序，配备足够的试验人员和设备，按技术规范和监理工程师规定的要求做好原材料、成品和半成品的质量验证。（7）加强测量控制，采用先行的测量仪器和方法进行检测，并加强测量人员的业务学习，提高操作技能，确保测量仪器符合精度要求，测量成果符合规范要求。（8）推行全面质量管理，认真开展 ISO9001 贯标活动，教育职工树立“质量第一”的意识，在作业组开展 QC 小组活动，针对工程中的重点、难点部分集思广益，进行解决。（9）在工程中一定要做好施工单位与监理单位在质量控制方面的工作配合，施工单位服从监理单位的监理，与驻地工程监理密切联系，共同搞好质量工作，施工单位在完成分项或分部工程每个工序后，经自检合

24、格再报监理检查，凡监理认为不合格的工序，应按监理通知要求进行纠正，直至监理认为合格为止，施工单位应对工程质量负责，在工程质量控制方面起主导作用，并积极与监理相配合，共同控制质量。（10）对工程质量问题或事故处理要严肃认真，施工部门需尽力确保质量，若出现质量问题，施工部门应迅速向业主、监理及设计单位上报处理方案，由业主会同各有关单位进行调查分析，研究处理或补救措施，处理方案要经监理部门和设计单位审批。处理质量事故按照“四不放过”原则，做到事故原因不分清不放过，事故责任人和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过，对于不遵守制度、违反操作规程、工作严重失职造成的质量事故，必须追究个人责任，严肃处理

25、，直至追究法律责任。七 、安全保证措施（1）建立健全安全保证体系，成立以项目经理为首，由项目经理、总工及项目各部门负责人等各方面的管理人员组成的安全工作领导小组，项目部设两名专职安全员对施工现场的安全工作进行动态管理，要求每个作业班（组）都要设兼职安全员 2 人以上。（2）制定各种安全操作规范，做到每项工程开工要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。（3）加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保护别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患，做到警钟长鸣，在进行施工交底的同时，应进行安全交底，

26、各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复查和培训。（4）加强施工现场及生活区、库区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。（5）工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求、重点及注意事项，提高职工警觉。（6）施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、配电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查后才能正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。（7）机务员施工前对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全的规定的地方立即整改完善后方可投入使用。