饼干作业指导书

1、饼干生产作业指导书1. 配粉和面工序:1.1生产前配粉人员负责到仓库领取当班所用各种原料,领料过程中要注意检查有关质量问题,看是否有霉变,鼠咬,受潮,虫蛀现象,如有,立即上报品管员处理.1.2根据配方要求准确称量各种原料,用完一料再配另一料,以防混淆.1.3清理检查和面机,先用干净的毛巾把和面机抹擦干净,然后合上电源,空车运转,无异常后再投料进行和面.1.4和面工序要注意配合好下工序的用量,不准存料过多,不准缺料,影响下一工序连续生产.1.5及时把和好的面加入料桶内.2.烘烤工序:2.1生产前注意先空车运转,看是否有异常现象.2.2依次打开液化气瓶阀门,总管道阀门.设备各分管道阀门,检查有无漏

2、气现象,然后进行点火,注意不准有漏点火的区域.2.3用滴水法检验模具预热程度,等水到达沸腾时开始注料.2.4注意调整注料量的大小,以刚好填满模具为准,过多过少均要及时调整.2.5烤炉速度除品管员外禁止私自调动.2.6液化气压力控制在0.20.01mpa范围,烤炉人员根据出炉饼干的颜色及时调整炉火的大小,保持饼色呈金黄色.品管员应于每班生产前检查压力状况,并每两小时检查一次,如发现压力低于规定范围,应安排及时更换新的液化气瓶.2.7注意维护保养好烘烤设备.3.杀菌:3.1每班上班点名后品管员要负责把杀菌灯打开,以保证在饼坯出炉前20分钟进行输送带有效杀菌。3.2每天打开的同时品管员要注意观察杀菌

3、灯管是否有坏的现象,如有需要马上通知机修更换;3.3下班后饼坯完全生产完毕由品管员负责把杀菌灯关掉,其他任何人都不允许开关杀菌灯.3.4杀菌灯管更换品管员要做好记录,当连续使用达100小时后必须更换新的灯管;3.5对于以上工作品管员均要做好记录.4.夹芯工序: 4.1理饼人员负责检出不完整及变形严重的饼坯,作报废处理,合格的饼坯要去掉多余的毛边,保持饼坯的圆整性.4.2拌馅人员要在生产前领取所需各种原料,正确操作搅拌机.4.3注芯人员要及时把生产出饼坯进行完全注芯,注芯要求芯料居于饼坯中心部位,厚薄均匀.4.4注芯完毕的饼干要及时进行包装,如遇包装机出现故障时,要用专用塑料袋包好,以免回潮.4

4、.5注意使用好空调机及除湿机,夹芯室内要求湿度不能超过50,温度不能高于27.5.包装工序:5.1上班工作前，根据生产单领取相应包装材料.5.2接筐人员负责检查内包封口情况及日期打印情况.5.3包装人员要根据规格品种检查好所用包装袋，不允许混包.5.4 封口人员负责封口质量,封口要求平整无皱，无漏气.5.5打包人员负责刻印纸箱日期及胶带封口质量，日期要求清晰无误，胶带两端长度要求在5cm-7cm.5.6生产完毕，打包人员要负责把当班生产的产品规格数量与仓管交接好，做好入库工作.关键工序质量控制管理及考核办法为进一步保证产品质量，有效防止产品生产过程中出现隐患，有重点的杜绝违规操作现象，特别订本

5、管理制度及考核办法.1.配粉，烘烤及杀菌工段为关键控制点，要求务必严格按作业指导书规定进行操作，凡违规者均从严处罚.2.禁止员工窜岗离岗，要安守工作岗位，集中精力进行操作 。3.配粉人员要认真进行计量，并做好计量记录，凡记录不实或超出范围的，一次罚款5元.4.烤炉人员要注重保养好设备.做到“保清洁，保润滑，保完整”,为提高产品质量提供保障.5.生产前注意先空车考运转,看是否有异常现象.6.依次打开液化气瓶阀门,总管道阀门.设备各分管道阀门,检查有无漏气现象,然后进行点火,注意不准有漏点火的区域.7.用滴水法检验模具预热程度,等水到达沸腾时开始注料.8.注意调整注料量的大小,以刚好填满模具为准,过多过少均要及时调整.9.烤炉速度除品管员外禁止私自调动.10.根据出炉饼干的颜色及时调整炉火的大小,保持饼色呈金黄色.11.落地的饼坯要做报废处理,不得重复利用.12.杀菌工序由品管员负责,如出现一次失误扣罚2