安全资料学习

1、安全学习安全问题：人身安全 设备安全； 安全方针宗旨：安全第一 预防为主 综合治理一、消防知识：火灾的相关概念及分类 1、 火灾：是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。2、 燃烧：是可燃物与氧化剂发生的一种氧化放热反应，它通常会同时释放出火焰或可见光。 3、 燃烧三要素：同时具备可燃物、助燃物及着火源，是燃烧的必要条件，俗称“火三角”。在火灾防治中，如果能够阻断火三角的任何一个要素就可以扑灭火灾。 防火的主要措施： 控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。 4、 火灾的分类：根据火灾燃烧材料的种类，通常把火灾分为四大类：a类指固体物质的火灾；b类指液体火灾和可熔化的固体物质火灾；c类指气体

2、火灾；d类指金属火灾。此外，还有带电设备火灾。 5、 灭火器使用方法 当发生火灾时，如果发现火势并不大，且尚未对人造成很大威胁时，当利用周围的消防器材，如灭火器、消防栓等，奋力将小火控制、扑灭；千万不要惊慌失措地乱叫乱窜，臵小火于不顾而酿成大灾。请记住：争分夺秒扑灭“初期火灾”。 6、灭火器使用方法： 当发生火灾时，如果发现火势并不大，且尚未对人造成很大威胁时，当利用周围的消防器材，如灭火器、消防栓等，奋力将小火控制、扑灭；千万不要惊慌失措地乱叫乱窜，臵小火于不顾而酿成大灾。请记住：争分夺秒扑灭“初期火灾”。 灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：

3、储气瓶式、储压式、化学反应式；按所充装的灭火剂则可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。二、其他1、什么是“四不伤害”？ 不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不让他人受伤害2、 动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。3、 高处作业：凡距坠落高度基准面2m（含2m）及其以上位置，有可能坠落的 高处进行的作业，称为高处作业。 高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。 1）作业高度在2-5m时，称为一级高处作业。 2）作业高度在5m以上至15m时，称为二级高处作业 3）作业高度在15m以上至30m时，

4、称为三级高处作业。 4）作业高度在30m（含30m）以上时，称为特殊高处作业4、 事故处理的“四不放过”原则： 事故原因没查清不放过；群众没受到教育不放过；防范措施没有落实不放过；事故责任者没有受到处理不放过。5、 气焊焊割动火作业要求：使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。6、 监火人的职责 ？ 监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任，必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

5、监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花；发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。7、什么是噪声？是指环境中不需要的、令人厌烦的、杂乱无章的、声音，它可对身体多个系统造成损伤，最主要的是损伤听觉器官8、进入容器、设备8个必须？1）必须申请、办证，并得到批准； 2）必须进行安全隔绝； 3）必须进行置换、通风； 4）必须按时间要求，进行安全分析；5）必须配戴规定的防护用具； 6）必须在器外有人监护并坚守岗位； 7）必须

6、切断动力电，并使用安全灯具； 8）必须有抢救设备和措施。9、防止违章动火6大禁令？1）没有批准动火证，任何情况严格禁止动火； 2）不与生产系统隔绝，严格禁止动火； 3）不进行清洗、置换合格 ，严格禁止动火；4）不把周围易燃物清除，严格禁止动火； 5）不按时做动火分析，严格禁止动火；6）没有消防措施、无人监护，严格禁止动火10、起重作业10不吊？1)指挥信号不明或乱指挥不吊； 2)超负荷不吊； 3)工件紧固不牢不吊； 4)吊物上面有人不吊；5)安全装置不灵不吊； 6)工件埋在地下不吊； 7)光线隐暗看不清不吊； 8)斜拉工件不吊； 9)棱角物件没有措施不吊； 10) 六级以上强风不吊。11、操作

7、工六严格？ 一、严格执行交接班 二、严格进行巡回检查 三、严格控制工艺指标 四、严格执行操作法(票) 五、严格遵守劳动纪律 六、严格执行安全规定三、车间安全空分深冷车间安全防范重点：防火 防爆 防冻伤 防窒息 防触电； 防超温超压。 （一）、安全知识介绍：危险源的识别 1、氧气/液氧：助燃物质；i类火灾危险物质；能与可燃物（乙炔 甲烷）形成爆炸性混合物；氧的化学性质很活泼，能与多数物质发生氧化反应，所以在氧气生产、充罐、贮运、使用场所，要求氧含量小于23%，在氧容易聚集的地方设置通风设备，并对氧气浓度进行监测，要求远离火源、热源；检修时需用空气置换，方可工作；氧气充装站，氧气瓶不允许与其它气瓶

8、混装；氧气设备管道阀门必须脱脂；氧气流速必须控制在安全范围；氧气瓶禁止放在露天场所暴晒。 2、氮气/液氮：无毒惰性气体 浓度过高导致人窒息，因此在氮气放散和泄漏区域，有致使空气氧含量不足导致窒息危险；有限空间作业时，应用新鲜空气置换且化验合格方准进入工作，且须有一人监护作业。 3、碳氢化合物：为可燃气体，闪点低，爆炸极限范围宽，在空分装置中一旦发生爆炸危害极大； 大气环境监控，以确保空压机吸风口空气含碳氢化合物在允许范围内； 分子筛确保对碳氢化合物吸附效果； 主冷液氧定期排放、在线监测、定期分析等措施保障对碳氢化合物的控制。 4、油类：压缩机械均使用透平油和润滑油，系丙类火灾危险性可燃液体；

9、输油系统严防油泄漏；油库要有完善的防火措施，严禁油品在现场随意存放； 对未处理过的油箱、油管路严禁动火。低温液体：空分冷箱内的设备常年在极低温下运行，一旦低温气体、液体泄漏将严重影响装置安全运行；低温气体、液体一旦接触到人体上，均会造成冻伤； 电气伤害（触电伤害 电磁伤害 间接伤害）：触电伤害最为常见，厂区电气设备、电缆、配电装置随处可见，在操作和接触电气设备时，应严格遵守电气安全操作规程，加强设备点巡检。 5、运转机械：空分装置高速运转机械很多，工作人员在工作时，尤其留有长发的女工，应注意与机械旋转部位保持安全距离；运转机械在运行过程中应防止设备超温超压； 压力容器：空分装置配备很多用途、不

10、同压力、温度等级的压力容器，气体、液体膨胀系数很大，应严防气体、液体泄漏； 压力容器应按国家标准定期进行检验； 严防压力容器超压工作，应配备完善的安全保护附件。 6、防高空坠落：除在危险部位设置护栏，立网、满铺架板、盖好洞口外，还应在操作人员下方设平网并确保作业人员正确使用防护用具。作业人员应戴好符合安全标准的安全帽，并系好帽带，凡在2m以上悬空作业人员，必须佩带合格的安全带。 7、人身安全防护：人长时间处于富氧环境下，会引起肺充血，严重时将导致死亡，被氧饱和的衣服容易着火，因此，工作人员不要长时间停留在氧放空或泄漏区域；制氧厂区严禁携带火种和吸烟。冻伤救护：1、当低温液体滴落在皮肤上，应及时

11、用水冲洗掉；若发生冻伤，立即对损伤部位做40-45度的温水浴，绝对不能烘烤； （二）、主要安全注意事项： 空分装置的工作区及所有储存、输送及再处理各类产品的场所，都必须注意以下安全注意事项： 1防止火灾和爆炸 1.1禁止吸烟和明火 凡是需要明火及会产生火星、火苗的工作，如：电、气焊、砂轮磨削等，通常禁止在空分生产区进行，若确需进行，则必须采取措施，确保工作区空气中氧浓度不增高，并要在专职安全人员的监督下才能进行。 1.2不得穿着带有铁钉或任何钢质件的鞋子进入空分生产区，以免由于摩擦产生火花而导致火灾的发生。 1.3在充满氧气的环境中从事工作的人员，都应穿棉织品的内衣和外衣，不可采用易产生静电火

12、花的质料制工作服，在充满氧气的环境中不要快速脱合成纤维衣物。 1.4严格忌油和油脂。凡是和氧接触的部位和零件，包括用于氧气的管道、管件、阀门的其他一切接触氧气的附件，都要确保绝对的无油和无油脂。在安装、使用前都必须事先进行脱脂清洗。脱脂清洗溶剂应该用碳氢氯化物和碳氢氟氯化合物，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不适用于铝或铝合金的清洗，其原因是会引起爆炸反应。由于上述类清洗剂有毒，为此在使用时必须采取安全措施，注意通风，皮肤的保护，并戴防毒面具。 1.5空分生产现场人员的衣着必须无油和无脂。 1.6装置工作区内禁止贮放可燃性物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料，由专人妥为保管。 1.7要防止氧气的

13、局部增浓，如果发现某些区域空气中的氧气已经增浓或存在增浓的可能性，则必须清楚地作出标记，并加以强制通风。 1.8应避免人员在氧气浓度增高的区域内停留，如果已经停留，则其衣着必被氧气所浸透，此时应立即用空气进行彻底的吹洗置换。 1.9氧气阀门，特别是高、中压手动氧气阀门在操作时必须缓慢操作，避免快速操作，非调压阀不允许做调压阀用。 1.10开启阀门时要注意阀后管段压力和温度的变化情况，如阀后管段升压迟缓而温度却升得较快时，必须停止操作，查明原因。 1.11开启氧气阀门时，开启前严禁采用敲击阀门外壳或阀杆以求松动的办法，尤其在开启转动不灵便及由于长期不用而且已生锈之氧气阀时，应特别注意，妥善处理，

14、以避免不必要的事故发生。 1.12主冷液氧中乙炔和碳氢化合物的浓度至少每天测定一次，并做好记录。液氧中乙炔的碳化合物的含量过高会引起爆炸，因此必须严格控制，其极限规定如下： 乙炔：报警极限0.1ppm 停车极限1ppm 碳氢化合物：报警极限30mg/l液氧(按碳计) 停车极限100mg/l液氧(按碳计) 当液氧中乙炔或碳氢化合物含量过高时，应采取如下措施： 多测定，尽快地查明含量增高的原因并进行消除。 增加液氧排放量。 检查分子筛纯化器工作是否正常。 分析大气中乙炔和碳氢化合物含量。 若采取上述措施后，乙炔和碳氢化合物的含量仍然增加，达停车极限时，则应立即停车，排除液体，对设备进行彻底加温。

15、1.13为防止冷凝蒸发器的静电感应引起因乙炔和碳氢化合物浓缩所造成的爆炸事故，冷凝蒸发器必须采取接地措施。 1.14保持主冷液氧液面满足全浸式操作，不能过高，过高会引起分馏塔液泛；不能过低，过低易产生碳氢化合物的浓缩和沉积。 1.15安全液氧的排放是主冷防爆的一个有力措施，应保证数量不低于氧气产量1%的液氧连续从装置中抽出。 2、 防止窒息引起死亡 3、 要防止氮气的局部增浓，如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓，则必须清楚地作出标记，并加以强制通用。 4、 严禁人员进入氮气增浓区域，如确需进入氮气增浓区域，则需先进行通风置换，并经检验分析确认无氮气增浓后才允许进入，并要在安全人员监督下进行。

16、 5、 人员在进入氮气容器或管道前，必须经检验分析确认无氮气增浓后才允许进入，并要在安全人员监督下进行。 6、 防止冻伤 在处理低温液化气体时，必须穿着必要的保护服并戴上手套，裤脚不要塞进鞋子内，以防液体触及皮肤。 液氧、液氮、液空、要排放在专用的管道内，不得在车 间或设备周围任意倾倒。 在进入空分装置的保冷箱内前，必须予先对有关区段进行加温，然后才能进入。 （三）、主要安全措施: 1、 防火设备 在氧气可能增浓的区域、场所设置“禁止吸烟”，“禁止明火” 之类的醒目警告牌。 应有安全可靠的报警系统。 设置足够的灭火设备。 正确的火场逃生方法 a .保持冷静，克服惊慌、恐怖心理 b .注意熟悉环

17、境（通道） c .设法减少烟雾危害（低姿/匍匐/毛巾） d .封闭房间/浇湿/示警求救 e .身上着火快速脱下或就地打滚等 f .初期小火就地扑灭，火势变大快速逃离危险区域 g .逃生途径、器材选择 h .不要轻易重返火场 2、防止超压 在受压状态下工作的所有容器和管道，以及内部压力可能会升高的容器和管道，必须配备有防止超压的安全装置(安全阀或爆破片等)，且这些安全装置必须保持良好的工作状态，安全阀的起跳压力要定期进行检查，并有铅封。 空分装置的报警系统必须定期进行检查。 3.空气中的危害性成分及空分对原料空气的要求 co2、水分、乙炔、氧化亚氮和油脂是对空分生产危害最大的几种成分。氧化亚氮的

18、主要危害是：分子筛无法将其完全去除，由于其沸点为185k，比氧氮氩的沸点都高，因此在精馏分离过程中它将溶解在液氧中并且不断积累，当氧化亚氮含量大于50ppm，就会成固态析出，堵塞主冷凝蒸发器通道，致换热无法正常进行。水分和二氧化碳随空气冷却而冻结在低温换热器、透平膨胀机或分馏塔里，就会堵塞通道、管路和阀门；乙炔聚集在液氧中有爆炸的危险。油脂的主要危害是：易导致分子筛失活，二是在富氧和纯氧环境下由于剧烈的氧化作用燃烧和爆炸。 因此我公司空分装置对原料空气的要求是：机械杂质含量30mg/m3，co2含量600ppm，c2h2含量0.5l0-6，cmhm含量3010-6。分子筛后空气露点-50。 在

19、线控制要求：分子筛出口co2含量要求1ppm，即在这种情况下，水分、氧化亚氮等有害杂质都能被清除干净，空分设备的运行是安全的。一旦co2量110-6v/v，应分析、查找原因，或缩短分子筛吸附周期。主冷液氧中设置总碳量分析仪，控制总碳量 答：噪声是包含多种音调成分的无规律的复合声，对人体的危害主要是损伤听觉。声音的强度以“分贝”(db)为计量单位。如果长期在100db以上的噪声条件下工作(对高频噪声为8090db)，就能造成听觉损伤。噪声对人体的神经及心血管系统也能产生不良的影响。; 因此，目前规定在工作场所允许的噪声不应超过90db。氧气站的噪声主要来自高速运转的压缩机和气体排放口。噪声的频谱

20、特性与压缩机的种类和转速、管道的布置、阀门的结构型式和开启度、气体排放的压力及流速等因素有关。8、 降低噪声的方法，一种是通过吸音材料(玻璃棉、泡沫塑料和微孔吸音砖等)吸音，它对频率高的噪声有显著的消音作用；另一种是干涉、变更声音的传播方向，它对低频噪声较为有效。目前，在气体排放口均设置有消声器或消音坑。对螺杆压缩机，在吸、排气口也装有消声器。 为了降低操作现场的噪声强度，对透平空压机的管路可包以隔音材料，或对整个压缩机加以隔音罩，或单独设置空压机的隔音操作控制室，通过双层玻璃观察运转情况，定期到机器间进行巡回检查。9、 制氧车间遇到火灾应如何抢救？ 答：造成火灾的原因很多，有油类起火、电气设

21、备起火等。氧气车间存在着大量的助燃物(氧气和液氧)，具有更大的危险性。灭火的用具有灭火器、砂子、水、氮气等。对不同的着火方式，应采用不同的灭火设备。首先应分清对象，不可随便乱用，以免造成危险。当密度比水小，且不溶于水的液体或油类着火时，若用水去灭火，则会使着火地区更加扩大。应该用砂子、蒸汽或泡沫灭火器去扑灭，或者用隔断空气的办法使其熄灭。电气设备着火时，不可用泡沫灭火器，也不可用水去灭火，而需用四氯化碳灭火器。因为水和泡沫都具有导电性，很可能造成救火者触电。电线着火时，应先切断电源，然后用砂子去扑灭。一般固体着火时，可用砂子或水去扑灭。 氧气管道着火时，则首先要切断气源。身着衣服着火，不得扑打

22、，应该用救火毯子将身体裹住，在地上往返滚动。 在车间危险的部位，可预先准备些氮气瓶或设置氮气管路，以供灭火用。10、 在接触电器设备时应注意呢些事项?答：使用电器设备时，主要的危险是发生电击和电伤。所谓电击，就是在电流通过人身体时能使全身受害；仅使人体局部受伤时称为电伤。最危险的是电击。电流对人的伤害是：烧伤人体，破坏机体组织，引起血液及其他有机物质的电解和刺激神经系统等。电流对人体的危害程度与通过人体的电流强度、作用时间及人体本身的情况等因素有关。事实证明，通过人体的电流在0.05a以上时就要发生危险；0.1a以上时可以致人死亡。触电的时间愈长，危险程度愈大。若触电时的电流在0.015a时，人就不易脱离电源。人体有一定的电阻，尤其是皮肤的电阻较大。在每1cm2的接触面上的电阻约在1000180000之间。在皮肤潮湿时电阻会显著降低。如果电阻越小，在一定的电压下通过的电流就越大，危险性也就越大。一般地说，当电压在45v以下时，电流即使通过人体也是安全的。因此，安全电压(例如安全灯)应在45v以下。 11、 发生触电事故