纺织概论复习

1、纺 织 概 论第一篇 绪论一、纺织工业的发展历史黄道婆纺纱十八世纪六十年代，纺织工业开始机器生产十九世纪中叶，纺织工业走向机械化生产二十世纪四十年代：纺织工业迅速的发展新能源、新 材料、新技术、生物工程的发展给纺织工业带来了或提出了巨大的机遇和挑战织物的作用：御寒避体 舒适 美观 功能化纤维使用的先后顺序：葛纤维麻蚕丝毛棉纺纱技术发展：纺槌手摇纺车脚踏纺车现代纺纱机 织造技术发展： 原始织机斜织机脚踏织机现代织机现代中国纺织工业的发展(上,青,天,无)苏,浙,鲁,粤布局向原料基地集中;设备的更新改造在不断进行;原料生产迅速发展(化学纤维的比例不断增加);目前国内外纺织发展水平设备：高速、高效、

2、高质量、自动化;产品：多品种、小批量、功能化;管理: 科学化(现代管理技术).二、纺织工业的现状 解放初期 纱锭数500万 1978年改革开放前 1600万 1996年（压锭前） 4300万 2000年（压锭后） 2443万 2005 年 7593万 2012年 1亿锭左右织物样品举例装饰布、服用织物、服用毛织物、大衣呢、精纺毛织物、粗纺毛织物、亚麻织物、琉球织物碳纤维织物、明代织物、清代织物、宋元织物、仿古织物、经、纬异形织物、纯棉大提花和地毯、阻燃吸声织物、纱罗织物、机织物纺织工业是世界领先的七大产业之一，排位第三。 纺织工业在我国国民经济中的地位及任务地位：在我国国民经济中一直处于支柱地

3、位，目前仍处于重要地位;任务：1、三高：产量高、质量高、劳动生产率高;2、 二低：劳动强度低、生产成本低;3、 五化：设备高效化、自动化、操作运输、机械化、生产文明化、职工素质高水平化。纺织业的现状生产水平（目前）：世界先进水平：10000锭/1档车工 100台布机/1档车工 一万纱锭纺纱厂 用人7-9人(6人)国外发达国家 一万纱锭 用人30-60人 中国 一万纱锭 用人250-300人 （少数 60-100人）纺织业的现状出口创汇 2002年 我国服装面料出口单价(平均) 1.37美元/米2 我国从欧洲进口面料(单价) 4.76 日本 3.62 韩国 1.83 可以看出我国的纺织品出口的低

4、档次、低附加值。 但是出口创汇1/4是来自纺织行业。三、纺织工业的主要问题主要问题：工艺流程长；工艺极其复杂，且不尽合理；设备效率不高;劳动强度大、劳动力密集.发展方向：缩短工艺流程：针织物，非织造布;提高机械化、自动化水平;提高工艺水平;提高管理水平.四、纺织工业的未来新工艺、新技术、新设备不断涌现和完善。世界纺织工业发展趋势：针织看好，非织造布扩大；纺纱不用锭，织布不用梭；印染不用水；缝纫不用线；无污染无噪音五、课程的主要任务是通过纺织概论的学习，掌握纺织工程的纤维原料、工艺原理、工艺流程和设备等基础理论知识，了解现代纺织科技的最新进展，为从事纺织科学技术研究、纺织产品开发、纺织工程管理、

5、纺织企业管理、纺织品贸易等工作奠定纺织方面的知识基础。六、纺织基本原理体系纺织是一门工程技术，其主要任务是以纺织纤维为原料，经过纺织加工，制成各类纺织最终产品。纺织加工包括纺纱、织物成形和染整三个重要的工艺加工环节。纺织品加工过程（一）纺纱工艺纺纱是把纺织纤维制成纱或线的加工过程。纺纱的本质是充分解除纤维原料原有的局部横向联系（称为“松解”），并牢固建立首尾相接的纵向联系（称为“集合”）。在现有纺纱技术条件下松解至集合尚不能一次完成，纺纱必须经过开松、梳理、牵伸和加捻四个重要的加工步骤。纺织品加工过程1开松开松是把大的纤维团、块，扯松成小块、小纤维束，为进一步松解成为单纤维状态创造条件。 从广

6、义上看，原麻脱胶和蚕丝脱胶也属于“开松”范畴。2. 梳理梳理是用梳理机上密布的针齿，把纤维小块或小纤维束松解成单纤维。多数纤维呈屈曲状态，且带有弯钩，纤维之间存在一定的横向联系，被松解的纤维能够形成纤维网，通过汇集成为细长的条子，逐步实现纤维沿纵向的顺序排列。3. 牵伸牵伸是把梳理后集束成形的条子进一步抽长、拉细，使条子逐步达到预定粗细，且纤维间产生相对位移，并借助于摩擦作用纤维弯钩被逐步消除，纤维从屈曲状态变为顺直。经过牵伸，条子内纤维之间的横向联系几乎被彻底解除，纤维沿着纱条方向取向，有规律的首尾相接。4 .加捻把牵伸后细长的须条绕其自身轴线扭转，产生的径向压力使纤维之间的纵向联系得以固定

7、。匀净： 混和、除杂、精梳、并合。其目的是使产品更加均匀、洁净。插入： 成卷、成条、络筒。其目的是使前后各道工序顺利衔接。 当前后道工序实现了连续生产时，某些卷绕作用是可以省去的，例如，清棉和梳棉实现联合生产，就不必再制作棉卷 （二）织物成形工艺系统根据织物的成形方法及原理，织物成形工艺分为机织成形工艺、针织成形工艺和非织造织物成形工艺三种类型。 1. 机织成形工艺以纱线为原料，经过织前准备，用织机把互相垂直的经、纬纱线按一定交织规律，编织成织物的工艺过程。采用机织成形工艺加工的织物称机织物，机织是通过织机的开口、投纬、打纬、送经和卷取五大运动实现经、纬纱线交织的 织前准备包括络纱、并纱、加捻

8、、整经、穿（结）经、浆纱、卷纬、定形等工序。实际生产时，应根据织机类型、织物品种及纱线原料等情况，采用合适的准备工序，以满足生产需要。 从织机上落下的织物称织坯，在出厂或进行染整加工前，织坯必须经过检验、刷布、烘布、卷(折)布、分等、复检、修织、打印、包装等整理工序。2. 针织成形工艺纬编针织是以纱线为原料，经织前准备用纬编针织机将一根或多根纱线沿织物横向形成线圈，并将线圈做相互套结的工艺加工过程。 经编针织是以纱线为原料，经织前准备，用经编针织机将一组或多组纱线同时形成线圈，并将线圈做相互套结的工艺加工过程纬编或经编成圈过程一般都包括10个重要步骤，即退圈、垫纱、弯纱、带纱、闭口、套纱、连圈

9、、脱圈、成圈和牵拉。3 .非织造织物成形工艺它以纤维为原料，其工艺流程包括纤维准备、成网、粘合、烘燥、后整理和成卷等。 （三）染整分为练漂、染色、印花和整理机织工作原理机织物组织图针织机织联合织物组织第二篇 纺织原料第一章 纺织纤维及其分类第一节 概述一、纤维定义与要求1.纤维：是一种细而长的物质，它的直径从几微米到几十微米，长度则从几毫米到几十毫米甚至上千米，长度与细度之比很大。2. 纺织纤维：长度达到数十毫米以上具有一定的强度、一定的可挠曲性和一定的服用性能，可以生产纺织制品的纤维。3.纺织纤维应具备的基本性能（1）一定的长度和长度整齐度；（2）一定的细度和细度均匀度；（3）一定的强度和模

10、量； （4）一定的延伸性和弹性；（5）一定的抱合力和摩擦力； （6）一定的吸湿性和染色性；（7）一定的化学稳定性。 特种工业用纺织纤维有特殊要求二、纤维的分类与命名依来源和习惯分为天然纤维和化学纤维两类天然纤维：凡是自然界里原有的或从经人工种植的植物中、人工饲养的动物毛发和分泌液中直接获取的纤维，统称为化学纤维：凡用天然的或合成的高聚物以及无机物为原料，经过人工加工制成的纤维状物体，统称为1、 主要天然纤维的来源分类与名称种子纤维：从一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。 如：棉韧皮纤维：从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。如：亚麻、苎麻、黄麻。从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。

11、如：亚麻、苎麻、黄麻。主要天然纤维的来源分类与名称 2、 化学纤维的分类及名称化学纤维的分类及名称 第二节 天然纤维一、棉纤维棉纤维分：细绒棉、长绒棉和粗绒棉，其品质特性见表。细绒棉、长绒棉和粗绒棉的主要品质特性（一）棉纤维简介1、棉纤维的形成 棉纤维是由胚珠（即将来的棉籽）表皮壁上的细胞伸长加厚而成。 一个细胞就长成一根纤维，它的一端着生于棉籽表面，另一端呈封闭状。棉籽上长满了纤维，这就称为籽棉。 棉纤维的生长可分为： 伸长期,加厚期,转曲期。2、棉纤维的截面结构初生层：伸长期形成的初生细胞壁，由网状的原纤组成，它的外皮是一层极薄的腊质与果胶。次生层：在加厚期淀积而成的部分，几乎都是纤维素。

12、在次生层中以束状小纤维的形态与纤维轴倾斜呈螺旋形，并沿纤维长度方向有转向。中腔：生长停止后遗留下来的内部空隙，中腔内留有少量原生质和细胞核残余，对棉纤维颜色有影响。3、化学组成纤维素，占94 95，其他物质56，存在于纤维的主体层（次生层）中；果胶和蜡质，分布于表皮初生层上，其含随纤维产地和品种不同；中腔内层附有微量的色素、灰分和蛋白质，色素决定纤维的颜色。4、棉纤维的特性细长柔软，吸湿性好、耐强碱、耐有机溶剂、耐漂白剂以及隔热、耐热，可方便地进行各种染色和纺织加工；弹性和弹性恢复性较差、不耐强无机酸、易发霉、易燃。 生长：伸长期、加厚期和转曲期，随着生长天数的增加，棉纤维逐渐趋于成熟。成熟度

13、、长度、线密度、含水率、杂质、疵点、断裂强度和伸长率项目定义检测方法成熟度 纤维素充满程度即胞壁增厚的程度。正常成熟成熟度系数约为1.520，成熟度系数1.71.8，对纺纱工艺及成纱质量较为有利。腔宽壁厚对比法、偏振光法、气流仪法长度细绒棉 2333mm 长绒棉 3339mm长度较长的棉纤维适合纺低特纱线。手扯法和仪器检测法业务检验：一般使用手扯法；工艺试验：多采用仪器检测法。线密度 表示纤维的粗细程度，用分特数（dtex）表示，过去 习惯用公制支数作为细度指标。正常成熟的棉纤维，细绒棉为1.542.00dtex，长绒棉为1.181.43dtex。纤维线密度值越小，纤维越细，同样规格的纱线内包

14、含的纤维根数越多，成纱强力越大，纱线条干均匀性越好，适合纺低特纱线。马克隆气流仪法，中段切断称重法。含水率国产原棉含水率一般在 711之间，标准含水率为10。原棉含水率过高，不利于开松除杂，纤维容易扭结，产生萝卜丝，影响开清棉工程顺利进行。原棉含水率过低，容易产生静电现象，造成绕罗拉、绕皮辊，纱条内纤维紊乱，条干不匀增大。烘箱法、电测(快速测湿)法杂质原棉中含有的各种非纤维物质（包括固着于其上的棉纤维）如：不孕籽、破籽、籽棉、棉籽、砂尘、小棉枝等非纤维性夹杂物。（原棉杂质分析机处理后称重计算含杂率）原棉标准含杂率：皮辊棉为3，锯齿棉为2.5。疵点棉纤维生长发育不良或原棉轧工不良所形成的存在于纤

15、维本身的外观疵病。如：索丝、棉结、僵片、黄根、软籽皮、纤维籽屑等有害的纤维性物质手拣法。断裂强度和伸长率棉纤维的断裂强度在纺织纤维中属于中等水平，长绒棉断裂强度较高，细绒棉次之，粗绒棉强度偏低。 棉纤维断裂伸长率较小,一般在611。二、毛纤维 毛纤维是生产高档纺织品的纤维原料，纺织上使用最多的是羊毛（绵羊毛），山羊绒、绵羊绒、马海毛、牦牛毛、兔毛、骆驼毛等用量较少。 （一）羊毛 羊毛按其细度和长度可分为：细羊毛、半细毛、长羊毛、粗羊毛。其中以美利奴血统为主的细羊毛的品质最好，产量约占世界羊毛产量的13。 澳大利亚是这个品种羊毛的主要生产国和供应国。1、羊毛的分类（1）按纤维结构分：绒毛：具有鳞

16、片层和皮质层，没有髓质层，绒毛品质优良，纺纱性能好。两型毛：具有鳞片层、皮质层和有断续髓质层。毛纤维有显著的粗细不匀，纺纱性能差些。粗毛：具有鳞片层、皮质层和连续的髓质层。纺纱性能较差。死毛：除鳞片层外，整根纤维几乎全部是髓质层，色泽呆白，脆弱易断，无纺纱价值。（2）按毛被上的纤维类型分：同质毛： 羊体各毛丛由同一类型毛纤维组成。纤维的细度、长度基本一致。一般按细度分成各种支数毛。异质毛：羊体各毛丛由两种及以上类型毛纤维组成。 异质毛一般按粗腔毛含量进行分级。（3）按细度和长度分：细羊毛：同质毛，18 27mm，长36mm，长15 30cm，毛丛长度在10cm以上，明亮光泽。织制长毛绒织物、毛

17、毯和工业用呢的原料。半细毛：25 37mm，长棉丝毛； 再生纤维：富纤粘胶醋纤； 合成纤维：涤纶腈纶维纶锦纶（二）温度、相对湿度对纤维拉伸性能的影响随着温度上升，纤维强度下降而伸长率增大。对于热塑性纤维，如涤纶，锦纶等，温度对纤维力学性能的影响更加明显。纺织纤维具有一定的吸湿能力，随着相对湿度增加，大多数纤维的强度下降而伸长率增大。对于棉，麻，柞蚕丝纤维，在一定范围内湿度增加，纤维强度反而有所提高。对于吸湿性较差的涤纶，丙纶，吸湿对其力学性能的影响极小。二、纺织纤维的弹性（一）弹性变形弹性变形 当引起纤维变形的外力去除后，能够回复的那一部分变形。纺织纤维是粘弹体，纤维变形的回复程度与时间有关。

18、急弹性变形 当引起变形的外力去除后，纤维能够立即回复的那一部分变形。缓弹性变形 当引起变形的外力去除后，纤维需经过较长时间才能缓慢回复的那一部分变形。（二）塑性变形塑性变形 当引起变形的外力去除后，纤维不能够回复的那一部分变形。锦纶，羊毛，涤纶和腈纶的弹性较好，氨纶的弹性是纺织纤维中最好的，棉，麻，丝，粘胶纤维的弹性都比较差。吸湿使纤维的弹性降低，受到外力时容易产生不可回复的意外变形。表征纤维弹性的物理指标是弹性回复率三、纺织纤维的摩擦与抱合性能古典摩擦理论 两个相互接触的物体在一定正压力作用下相对滑动时将产生的切向阻力称摩擦力，摩擦力与接触界面的法向压力成正比，其比例常数称摩擦系数。近代摩擦

19、理论 由于材料属性不同，材料的切向阻力与接触界面的法向压力之间并不完全形成稳定的正比例关系。对于纤维集合体当法向压力为零的时候，纤维之间彼此滑动仍然存 在切向阻力。纤维的摩擦性与抱合性是短纤维成纱的必要条件。例如，纤维成网、纤维成卷、纤维成条、罗拉牵伸等都须借助于纤维间摩擦力和抱合力作用。四、纺织纤维的蠕变和应力松弛（一）蠕变蠕变：在应力保持恒定的条件下，随着外力作用时间的延续，纤维变形逐渐增大。由于蠕变现象存在，纤维材料在一个较小外力的长期作用下会逐渐伸长，直至断裂。（二）应力松弛应力松弛：在应力保持恒定的条件下，纤维的内应力随着时间延续而逐渐减小。在纺纱加工中应避免纤维长期处于紧张受力状态

20、。利用蠕变、应力松弛，例如，强捻纱线通过蒸纱或热定形加工，消除纱线因加捻而产生的内应力，防止纬缩，消除辫子纱。第3节 纺织纤维的吸湿性一、吸湿机理吸湿性：纤维材料从大气中吸收水分或向大气放出水分的能力。 原因：纤维分子中存在着一定数量的亲水基团，如OH、COOH等，纤维能够通过亲水基团的极化作用而吸收水分；纤维内部存在着一定数量的微孔或缝隙，纤维能够通过毛细管效应吸收水分；纤维能够通过其表面吸附作用而吸收水分。 二、吸湿指标（一）回潮率和含水率 回潮率 纤维材料所含有的水分与其干燥质量之比。 含水率 纤维材料所含有的水分与其湿质量之比。 （二）回潮率和公定回潮率标准回潮率 在标准大气压条件测得

21、的回潮率。温度20C 2C相对温度65% 2%。公定回潮率 在国内外贸易中，为了对纺织材料（如纤维，纱线和织物）准确计重，合理计价，各国和国际标准化机构都以颁布实施标准的方式，统一规定纺织材料的回潮率。P32表2-2-1我国纺织材料公定回潮率。三、吸潮对纤维材料性能的影响 吸湿对纤维力学性质的影响如前所述。 吸湿后，纤维质量增加，体积膨胀明显，纤维横向尺寸增大十分明显，而长度方向尺寸变化不大。 当织物吸湿后，因纤维横向膨胀使纱线增粗，纱线在织物中屈曲程度加剧，迫使织物产生收缩变形，织物手感变硬，是织物缩水的主要原因。纤维材料吸湿过程中会放出热量。第3章 新型纺织纤维1. 绿色环保型纤维在纺织纤

22、维纺织加工纺织品消费，生态学问题，农药和化肥施用受到严格限制。利用基因技术，生产天然彩色纤维，能减轻印染加工对环境的不利影响，开发新型天然纤维资源（竹原纤维、大麻纤维等）化纤制造利用可再生资源开发环保型纤维，并解决合成纤维的生物可降解性问题。菠萝叶纤维；菠罗纤维；香蕉纤维2. 仿真纤维仿真纤维通常是以常规合成纤维材料为素材，采用物理或化学的纤维改性技术，使合成纤维的形貌、质感和性能发生本质变化。 使合成纤维具有类似于天然纤维织物的风格和良好服用性能。晚装仿真皮草披肩混红色 3. 高性能和高功能纤维高性能纤维：具有高强力、高模量、耐高温、耐化学腐蚀等特性的纤维。高功能纤维：具有某些特殊功能的纤维

23、。在高功能纤维受到外部作用时，能将这些作用发生质的转变或量的变化，使纤维产生导电、蓄电、蓄热、传递、分离、光电、生物相容性等方面的能力。第一节 绿色环保型纺织纤维一、Lyocell纤维Tencel纤维的正式学名为Lyocell,（英国生产）Tencel是注册的商标名，中文名为“天丝”。采用的原料为针树叶通过精制而成的浆粕，溶解在对人体完全无害的氧化胺溶剂中，除去其中的不纯物质，使溶液挤压纺丝后，纤维素沉淀成纤维。加工过程所用溶剂N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)可接近100的回收；比强度高，为38 cN/tex 42 cN/tex；湿强损失低，小于15%；手感柔软、悬垂性好；有原纤化倾向，纤

24、维表面易发生分裂小纤维绒。 （安莉芳）天丝超柔保暖内衣套二、Modal纤维Modal纤维是欧洲奥地利兰精公司（Lenzing）开发,原料为榉木，先将其制造木浆，再纺丝制成纤维。Modal纤维又称为高湿模量粘胶纤维，有两类，一类（Polynosic）波里诺西克纤维。日本称之为虎木棉，我国商品名为富强纤维。另一类是变化型高湿模量粘胶纤维（HWM）。与富强粘胶纤维的主要区别是强度略低，但伸长率高，钩接强度特别高。Model纤维耐碱性较强，可以与棉纤维一起进行丝光处理。Model纤维模量比Tencel纤维低，手感较为柔软，吸湿性较好。纤维光泽分亮光型和暗光型两种。新型Model纤维品种，如基于纳米技术

25、的Model抗菌纤维、Model防紫外线纤维、Model有色纤维和Model超细纤维。Modal纤维-抗菌纤维 Modal（莫代尔）出口日本超干爽透气 木代尔Modal女士无痕内裤6色 三、天然彩色棉天然彩色棉主要有绿色系和棕色系。天然彩色棉的颜色具有不稳定性。天然彩色棉纤维的品质比普通白棉差。纤维长度偏短、整齐度差异较大、短绒率较高；强度偏低，成熟度不够理想，马克隆值总体偏低（细）、高低差异较大；彩色棉的棉结高低不一。轧花加工没有规范化管理，易造成彩色棉和白棉混杂现象。彩色棉存在品种退化现象。四、竹纤维竹原纤维：从天然竹子中直接分离出来的纯天然竹纤维，不含任何添加剂，无毒、无污染、抗菌、防臭

26、、保健。纯天然竹原纤维的提取、加工技术为我国独创，在国际处于领先水平。竹原纤维可以纯纺或与其他纤维进行混纺，用于生产夏季针织和机织面料。竹粘纤维：以竹浆粕为原料，采用化学方法制造（属再生纤维素）。市场上出现的竹纤维面料，多是以竹粘纤维为原料制造加工的，其性能与普通粘胶纤维接近。牛奶蛋白纤维：以植物或动物蛋白为原料制造的新型纺织纤维（一）牛奶丝日本东洋纺公司开发了一种基于新西兰牛奶蛋白的丙烯腈接枝共聚长丝纤维Chinon，国内称牛奶丝。主要用于针织产品加工，它具有天然蚕丝的光泽和柔软的手感，吸湿和导湿能力强，服用舒适，但纤维本身呈淡黄色，耐热性较差。（二）大豆纤维具有羊绒般柔软的手感，蚕丝般亮丽

27、的光泽，吸湿性与棉接近，保暖性较好，但纤维本身呈淡黄色，耐热性较差，该纤维接枝共聚所使用的甲醛问题、大豆蛋白可能溶失的问题有待进一步解决。（三）玉米纤维1. 玉米蛋白质纤维 即Vicara,它利用玉米渣，用70%异丙醇提取出一种黄色粉状物（玉米醇溶蛋白质），将其溶于NaOH溶液,采用湿法纺丝方法制成玉米蛋白质纤维。玉米蛋白质纤维具有较高的延伸性，其干态断裂伸长率达到32%，湿态断裂伸长率增大至35%。纤维干态断裂强度较高，为105.8cN/detx,湿态断裂强度明显下降，为61.7cN/dtex，纤维吸湿性较好，回潮率为10%；纤维呈淡黄色，可以耐154.4高温，但长期阳光照射会使纤维性能逐渐

28、变差；玉米蛋白质纤维具有抗生物性，化学性能比较稳定。2.玉米聚乳酸纤维以玉米为原料，经过微生物（乳酸菌）发酵将玉米糖转化为乳酸；由乳酸经过催化合成得到丙交脂，再经过催化合成得到高分子量聚丙交脂切片；最终用熔融纺丝方法将高分子量聚丙交脂切片制成纤维。特点：（1）其产品在自然环境中能够被微生物分解，是一种资源可再生的环境材料。（2）力学性能介于涤纶和锦纶之间，光泽和手感较好，形态稳定，抗皱性强。（3）熔点较低，不耐高温，55以上碱性条件下容易水解。（4）吸湿能力较弱。（5）染色重现性较差，用分散染料染色得到的色相与涤纶不同，对温度敏感性与常规合成纤维染色也有所不同，其染色机理有待进一步研究。第二节

29、 差别化纤维三角异型纤维抗静电纤维 差别化纤维1基本定义 指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维2. 获得方法物理改性 ：改进聚合与纺丝条件 化学改性 ：共聚、接枝、交联、溶蚀、电镀等 表面物理化学改性 ：高能射线（射线、射线）、低温等离子体对纤维进行表面改性处理 有色纤维；异形纤维；中空纤维；细旦纤维；高收缩纤维；阻燃纤维；抗静电纤维；导电纤维；抗起毛起球纤维；高吸水纤维；复合纤维等3. 差别化纤维的类型（1）变形丝 变形加工：一般是指通过机械作用给予长丝(或纤维)二度或三度空间的卷曲变形，并用适当的方法(如热定形)加以固定，使原有的长丝(或纤维)获得

30、永久、牢固的卷曲形态。（2）异形纤维指纤维截面形状不是实心圆形的纤维。 目的：改善合成纤维的手感、光泽、抗起毛起球性、蓬松性等特性 （3）复合纤维 将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成的纤维。可解决纤维的永久卷曲和弹性，可通过多组分的连续覆盖作用，提供纤维易染色、难燃、抗静电、高吸湿等特性。 （4）超细纤维 细度小于0.9dtex的纤维，可直接纺丝，如熔喷纺丝、静电纺丝；分裂剥离法和溶解去除法等方法得到。 抗弯刚度小, 织物手感柔软、细腻、具有良好的悬垂性、保暖性和覆盖性，但回弹性低、膨松性差。比表面积大，吸附性和除污能力强。（5）高收缩纤维 在热或热湿作用下的长度

31、有规律弯曲收缩或复合收缩的纤维。收缩率20% 50%，一般纤维沸水收缩率 5%（6）易染色纤维易染色合成纤维主要是指涤纶的染色改性纤（7）吸水吸湿纤维具有吸收水分并将水分向临近纤维输送能力的纤维主要用于功能性内衣、运动服、训练服、运动袜等 第3节 功能性纤维功能纤维是满足某种特殊要求和用途的纤维，即纤维具有特定的物理和化学性质。 1抗静电纤维主要指通过提高纤维表面的吸湿性来改善其导电性的纤维。 2. 导电纤维包括金属纤维，金属镀层纤维，炭粉、金属氧化、硫化、碘化物掺杂纤维，络合物导电纤维，导电性树脂涂层与复合纤维，本征导电高聚物纤维等3蓄热纤维和远红外纤维将阳光转换为远红外线，相应的纤维称之为蓄热纤维；低温(接近体温)下辐射远红外线，相应的纤维称之为远红外纤维。 4防紫外线纤维5阻燃纤维从提高纤维材料的热稳定性、改变热分解产物、阻隔和稀释氧气、吸收或降低燃烧热等方面着手来达到阻燃目的。 6光导纤维简称光纤：石英光纤；氟化物玻璃光纤；高聚物光纤7弹性纤维400700的断裂伸长率，接近100%的弹性恢复能力，初始模量很低。分为橡胶弹性纤维和聚氨酯弹性纤维。8抗菌防臭纤维9变色纤维光敏变