润滑油系统说明书

1、北京北重汽轮电机有限责任公司350MW超临界凝汽抽汽式汽轮机润滑油系统说明书代号NC100.00.03-1SY第 19 页 共19页版本1代号NC100.00.03-1SY版本1润滑油系统说明书NC100S1350MW超临界凝汽抽汽式汽轮机2010年5月20日北京北重汽轮电机有限责任公司更改者更改时间更改通知单号编 制宫相臣2010.5.20校 对郭慧2010.5.25审 核边华龙2010.5.27标 审谭建国2010.6.08批 准语言目录1. 系统的功能.22. 系统的构成.23. 系统不同工况运行说明.44. 逻辑图.55. 测点清单.17 1.系统的功能润滑油系统在汽轮发电机组中起着非

2、常重要的作用，它对汽轮发电机组的径向轴承、推力轴承、盘车等所有需油部件进行润滑、冷却和清洗；为调节系统、保安系统提供部分油源；为顶轴油系统和发电机密封油系统提供油源。润滑油系统为主油泵直接供油方式。主油泵为斜齿轮式，由汽轮机主轴直接驱动，其出口压力油直接供润滑油母管为各用油部件提供充分的润滑油。2.系统的构成 润滑油系统图见NC100.00.03-1。润滑油系统的组成主要有主油泵、交流辅助油泵、直流事故油泵、润滑油箱、压力控制阀、排油烟风机、冷油器、双筒过滤器、各个泵出口的单向阀以及油管路组成。2.1 主油泵主油泵为斜齿轮式，具有自吸功能，安装在前轴承箱内，由汽轮机转子直接驱动，机组正常运行时

3、润滑油系统由此泵供油，主油泵详细说明见NC100.70.01-1SY 主油泵说明书。2.2 辅助交流润滑油泵 辅助交流润滑油泵为立式离心油泵，型号为150LYx-37，安装在润滑油箱上，在机组盘车、启动和停机工况以及润滑油压低于0.1Mpa时运行，为各轴承盘车装置、发电机密封油系统提供充足的润滑油。性能数据见下表： 扬程37m（3Kg）流量2460L/min转速2950rpm电源AC380电机功率30kw2.3事故直流润滑油泵事故直流润滑油泵为立式离心油泵，型号为150LYx-16，安装在润滑油箱上，在机组危急停机工况以及润滑油压低于0.1Mpa时运行，为各轴承盘车装置、发电机密封油系统提供充

4、足的润滑油。性能数据见下表：扬程16m（1.3Kg）流量1932L/min电机功率11kw 电源DC220转速10001500rpm可调2.4润滑油箱润滑油箱为集装油箱，交流、直流润滑油泵、排油烟风机都安装在润滑油箱上，润滑油箱内部设置了除气器、破乳化器、电加热器、压力控制阀等，磁性滤网（我公司不供，电厂可自行采购安装）也可安装在润滑油箱里。润滑油箱停机油位容积30m3，正常运行油位容积为20m3。润滑油箱设置导波雷达液位计、磁翻板液位计和3个低油位开关，以保证油箱油位的安全，详细的安装位置见NC100.73.01-1润滑油箱图纸。2.5 压力控制阀压力控制阀安装于润滑油箱内，通过调整顶部螺杆

5、控制弹簧的压缩量，进而调整阀芯的平衡位置，达到稳定润滑油系统母管压力的目的。2.6 排油烟风机润滑油系统设置2台排油烟风机，一用一备，风机的参数见下表：电机功率3kw风量18m3/min转速2950rpm电源AC3802.7 冷油器系统设置2X100%板式冷油器，详细说明见冷油器说明书（随机提供）。2.8双筒过滤器可在线切换、更换滤芯的双筒过滤器，过滤精度40um，滤网材质为不锈钢。2.9电加热器油系统设计了5只4KW的电加热器，电压为380V，机组启动前油温低于10启动，到达40切除，控制由DCS实现。 2.10油量分配(节流孔板)为保证润滑油母管的供油压力和为各需油部件充分供油，设置节流孔

6、板是必要的，节流孔板的规格如下：高中压前轴承进油口20发电机前轴承进油口33高中压后轴承进油口22发电机后轴承进油口30推力轴承进油口60电机稳定轴承进油口5.6低压前轴承进油口28盘车装置进油口27低压后轴承进油口34润滑油压力试验仪表架1.52.11 油压监测润滑油系统设置三个压力开关和一个压力传感器进行油压监测和保护,当油压下降小于0.1MPa时,使汽轮机跳机。开关的门槛值可以在运行中通过电磁阀和三个压力表进行试验。3系统不同工况运行说明3.1 启动运行工况系统启动前，应确认系统中使用润滑油牌号为ISO VG46，油质满足启动运行清洁度（Nas7级）要求，油箱油位在最高油位，关闭冷油器的

7、冷却水阀。加热油温，待油温满足泵的启动要求（高于10）后，启动交流润滑油泵，开启排油烟风机，强制润滑油系统进行循环，待油温达到40后，开启冷油器的冷却水阀投入冷油器。然后投入顶轴系统，测量记录各轴瓦的顶起高度，确保顶起高度满足设计要求(大于0.05um),即可投入盘车装置，盘车转速为54rpm。机组初次启动前，盘车时间不得小于24小时。当机组冲转转速到达2900prm时，可切除润滑油泵、顶轴油泵和盘车装置。当机组到达额定转速3000rpm后，可通过调整压力控制阀调整润滑油母管压力达到设计值0.150.20Mpa。3.2 正常运行工况机组正常运行时，系统中所需的润滑油均由位于前轴承箱内的主油泵提

8、供。主油泵出来的润滑油经冷油器、双筒过滤器进入润滑油母管，为各轴承、盘车、发电机密封油系统供油，作润滑、冷却、密封用。在机组正常运行时，需根据润滑油母管的油温(45)调整冷油器冷却水流量。3.3 停机工况当机组正常或事故（大闸或跳闸）停机时，需在机组转速下降到2900rpm前启动交流润滑油泵、顶轴油泵和盘车，如交流润滑油泵失效，应联动直流润滑油泵保证安全停机。当机组最高温度降至150可以停止盘车，最高温度降至120可以停止交流润滑油泵，当机组温度降至环境温度可以停止顶轴。 4.逻辑图逻辑图代号说明非非延时t是报警指令ACBABCC=A或BC=A与B润滑油系统开关“OFF”开关“ON”润滑油功能

9、组指令“投入”GGR HSN001润滑油功能组指令“切除”GGR HSN001润滑油功能组“投入”转 速 1rpmGMA SSL001转 速 0.1MPa.g（三取二）GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003GGR HSN012GMA SSL002GMA SSL001润滑油功能组 “投入”2121辅助油泵指令 “启动”开关“ON”辅助油泵GGR 012P0（交流电机）润滑油压0.1MPa.g （三取二）润滑油压0.1MPa.g （三取二）GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003

10、汽机跳闸汽机跳闸汽轮机设定GSE US 020B联锁继电器电源 “投入”转 速 1rpm转 速 0.1MPa.g （三取二）GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003润滑油功能组“切除”转速2900rpmGMA SSH051联锁继电器电源 “投入”关断辅助油泵电机 GGR 012M0GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003GGR PSL001GGR PSL 002GGR PSL 003汽机跳闸汽机跳闸（电气故障）转 速 1rpm转 速 0.1MPa.g （三取二）润滑油压0.1MPa.g （三取二）1事故油泵指令 “启动”GGR HSN013辅

11、助油泵跳闸联锁继电器电源 “打开”润滑油功能组 “投入”GMA SSL002GMA SSL001联锁继电器电源 “投入”事故油泵指令 “停止”开关“OFF”事故油泵GGR 013P0（直流电机）GGR HSN013润滑油压0.1MPa.g （三取二）润滑油功能组 “切除”GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003辅助油泵“投入”关断事故油泵电机 GGR 013M0顶轴油和盘车系统开关“OFF”开关“ON”转子顶轴和盘车功能组指令“切除”GGR HSN002转子顶轴和盘车功能组指令“投入”GGR HSN002转子顶轴和盘车功能组“切除”转子顶轴和盘车功能组“投入”报警转子

12、顶轴和盘车功能组指令“切除”转 速 1rpm转 速 0.1MPa.g （三取二）发电机密封油压力“P”低就地安全开关位置“开”手驱动位置“关”启动盘车电机GGR 061M0转子顶轴油泵“启动”辅助油泵“启动”开关“OFF”盘车马达 GGR 061MO润滑油压0.1MPa.g （三取二）GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003转子顶轴和盘车系统功能组“投入”就地安全开关位置“开”转速1rpmGGR ZS661盘车马达指令“停止”GMA SSL001手驱动位置“关”GGR HSN061转速0.1MPa.g （三取二）润滑油压0.1MPa.g（三取二）GGR PSL 001

13、GGR PSL 002GGR PSL 003GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 0031小时t停止风扇马达GGR 003M0启动风扇马达GGR 003M0报警GGR PSL 001GGR PSL 002GGR PSL 003t2秒润滑油压0.1MPa.g（三取二）风扇马达“投入”GGR 003M0GGR 061MO盘车马达过流盘车马达“投入”GGR 061M0马达控制中心t2=30秒可调整060秒t1=3秒可调整010秒t1t2II2II1I2=40A可调整2576AI1=200A可调整100300A盘车马达过流GGR ISH0615.测点清单名 称代 号信号类型量程范

14、围报警值跳机值单位备注油箱极低油位GGR LSLL001DI16000L油箱低油位DIL远传液位计设定油箱高油位DIL远传液位计设定油箱回油滤网高油位GGR LSH006DIL油箱就地油位计GGR LI010就地指示1400030000L润滑油低油压试验1GGR PSL001DI0.1MPa.gGGR PI091就地指示00.250.1MPa.g润滑油低油压试验2GGR PSL002DI0.1MPa.gGGR PI092就地指示00.250.1MPa.g润滑油低油压试验3GGR PSL003DI0.1MPa.gGGR PI093就地指示00.250.1MPa.g润滑油母管压力GGR PT024

15、AO00.25MPa.g420mA润滑油箱油压测点GGR PP010就地指示-0.10.15MPa.g主油泵出口压力测点GGR PP011就地指示00.6MPa.g辅助油泵出口压力测点GGR PP012就地指示00.4MPa.g事故油泵出口压力测点GGR PP013就地指示00.4MPa.g推力轴承进口孔板后油压GGR PP040就地指示00.25MPa.g1#支持轴承进口孔板后油压GGR PP041就地指示00.25MPa.g2#支持轴承进口孔板后油压GGR PP042就地指示00.25MPa.g3#支持轴承进口孔板后油压GGR PP045就地指示00.25MPa.g4#支持轴承进口孔板后油

16、压GGR PP046就地指示00.25MPa.g名 称代 号信号类型量程范围报警值跳机值单位备注5#支持轴承进口孔板后油压GGR PP053就地指示00.25MPa.g发电机前轴承6#支持轴承进口孔板后油压GGR PP054就地指示00.25MPa.g发电机后轴承润滑油箱油温GGR TE0110150额定值55推力轴承前回油温度GGR TE02601507580推力轴承后回油温度GGR TE02801507580高中压前轴承回油温度测点GGR TW031高中压后轴承回油温度测点GGR TW032低压前轴承回油温度测点GGR TW035低压后轴承回油温度测点GGR TW036发电机前轴承回油温度测点GGR TW043发电机后轴承回油温度测点GGR TW044推力轴承前金属温度GGR TE049X01509511011处推力轴承后金属温度GGR TE050X01509511011处1#支持轴承左金属温度GGR TE0510150951102#支持轴承左金属温度GGR TE05