钢化玻璃生产工艺

1、 钢化玻璃生产工艺及设备钢化玻璃生产工艺及设备 钢化玻璃基本知识 钢化玻璃分物理钢化和化学钢化，我们通 常所说的钢化玻璃均指物理钢化。 物理钢化：采用将玻璃加热，然后冷却的 方法，以增加玻璃的机械强度和稳定的方 法。 什么是全钢化玻璃？ 玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，这 时玻璃处于粘住流动状态，保温一段时间 后将玻璃迅速送入冷却装置，低温高速气 流对玻璃均匀淬冷，使玻璃内层产生张应 力，外表面产生压应力，经过这样处理的 玻璃制品就是全钢化玻璃。 什么是区域钢化玻璃？ 玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，然 后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中， 对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与 周边产生

2、不同的应力，周边区处于风栅的 强冷位置，进行全钢化，此位置碎片好， 钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置， 碎片大钢化强度低，用这种方法生产的玻 璃就是区域钢化玻璃。 钢化玻璃的特性钢化玻璃的特性 优点：具有较高的机械强度 A.抗冲击强度 钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5-8倍，5mm 厚钢化玻璃用227g钢球冲击，钢球从2-3米高落下不破碎， 同样厚度的玻璃在0.4米就破碎了。 B .抗弯强度 抗弯强度比普通玻璃高3-5倍，用一片6X1250X350mm玻璃 条，两端架起来，中间加重物，中间最大弯度可达100mm不 断裂。 具有良好的热稳定性 热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破

3、坏 的性能，钢化玻璃可承受温度变化范围达150- 320 ，而普通玻璃只有70-90 ，如将钢化玻 璃放在0的冰上，浇上熔化的327铅水玻璃不 会爆碎。 安全性能好 钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒，不易 伤人。 缺点缺点: 钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边 钢化玻璃会自爆，即在没有外界机械力作 用下发生的自身破裂。 钢化玻璃的用途： 由于钢化玻璃强度好，安全性好，可由于交通设 备及工程机械上作挡风，建筑上作屋顶，门窗隔 断栏杆等。 由于它的强度好，热稳定性好，可以用于仪表,观 察窗，家电保护屏等。 也可用作夹层玻璃及中空玻璃的原片。 钢化玻璃钢化玻璃生产工艺流程 原片切割 预处理（切割、掰边

4、、磨边、钻孔、洗涤烘干） 丝印 钢化 附件安装终检包装 钢化玻璃生产工艺 1、原片切割 将原片切成所需毛坯的规格,毛坯留边量通 常为单边不少于12-15mm，以利于四周的 掰边。 钢化玻璃生产工艺 1、原片切割 将原片切成所需毛坯的规格,毛坯留边量通 常为单边不少于12-15mm，以利于四周的 掰边。 区分玻璃的空气面和锡面，生产时，应用锡面仪区分 原片锡面与空气面，然后按空气面一致朝内堆放，并 在”玻璃原料卡”上注明空气面方向。有银线印刷的 一定要印在玻璃的锡面，以确保银线烧结后颜色呈棕 红色，否则，银线印在玻璃的空气面烧结后颜色呈黄 色。 数控切割时根据玻璃厚度调整切割压力,一般以易掰边

5、为原则。 2 、预处理 1)切割：根据切割程序将毛坯切割成所需形状。 - 切割压力和切割角度 切割压力太大会引起爆边，小块玻璃屑剥落，刀 口线发白不透明。切割刀轮太尖，也会引起爆边 和小块玻璃屑剥落。切割刀轮要根据玻璃厚度来 选用，不同厚度选用不同刀轮。 2)掰边： (1)目的：去除边部多余的边料。 (2) 由于切割是时刀口没有通到玻璃边部，所以 必须开刀口。 3)磨边： 将周边锋锐的棱角磨去，不割手，也去除一些细小的 裂纹。 常见的磨边种类按边部形状可分为倒棱边和圆边。倒 棱边一般用于对边部质量要求不高的非裸露边，我司 的夹层玻璃目前都是磨倒棱边。圆边一般用于对边部 质量有要求的裸露边，不允

6、许出现亮斑，我司的钢化 玻璃目前都是磨圆边。 一般采用金钢砂磨轮进行磨边，我司现用的磨轮截面 形状有V型和U型两种，V型用于磨倒棱边，U型用于磨 圆边。 - 4)钻孔 根据钻孔样片“孔数孔径”的要求，选取相应 直径的钻头。 钻孔的方式主要有：手工钻孔和机器钻孔。钻头 分上钻和下钻两部分，下钻约钻玻璃厚度的60%， 薄玻璃钻50%，以避免玻璃破裂；上钻要略钻过 下钻所运行过的路径，以清除切下的部分。 5)洗涤烘干 为了将玻璃表面灰尘、油污、杂质清理干净， 需要仔细的洗涤，洗涤后的玻璃必须安全烘干。 下片时必须带上干净的手套，不得用手直接接 触洗涤后的玻璃。 3、印刷及烘干 对洗涤后需印边的玻璃用

7、丝网印刷方法将已调好的银 浆、油墨进行印刷，并用烘干机将油墨烘干。 主要设备：印边机、烘干机。 印刷室环境：温湿度控制及清洁程度要求较高。 油墨是由玻璃粉（30%）、熔剂（30%）、色料（3%- 4%）及有机物（35%）混合而成，我司目前使用的油 墨按烘干方式为红外线烘干油墨，油墨颜色为黑 色，也有白色、灰色、蓝色等。使用前必须调整油墨 的粘度在合适的范围，以利于油墨印刷。 银线印刷：根据产品加热线电阻的要求、 加热线的宽度和粗细选择合适的含银量的 银浆并添加适量的稀释剂进行均匀搅拌。 印刷时，须测试钢化后电阻，并与产品电 阻要求进行比较，如在要求范围之外，必 须进行调节，直到合格为止 钢化玻

8、璃生产设备 一、钢化炉钢化炉 1、设备特征： 1)加热炉为拱形加热炉; 2)可生产双曲面浅弯/深弯玻璃。 优点：炉内成型，钢化温度低，光学较好。 缺点：有风斑、不能生产完全单曲玻璃。 2、设备概况： 1）该生产线由上片台、加热炉、成型炉、成型装置、风栅、 卸片台组成。 2）上片台：由几个小汽缸作定位块，生产非印刷及一般 后 挡/边窗时可直接上片，生产印刷产品时也可与印刷线连线。 3）成型炉：由预热区及弯曲区两部分组成。 4）成型、冷却装置： 成型装置：有平模、凸模、凹模、成型环，平模与凸模装在 弯曲区与真空发生器连接，凹模装在热梭子上放置热盒子内， 成型环装在冷梭子上。 5）卸片台与过渡冷却风

9、栅连接。 二二 、风栅：风栅： 采用国外设备的结构形式， 每一个栅面由1O多个小风箱组成， 凤栅的弧度可根据玻璃的形状调节。在生产平钢化玻璃产品时，风 栅姗面只作上、下交错运动， 在玻璃进入风栅时不作开合运动。因 此该机最大特点是对玻璃出炉压弯及淬冷是采用压弯机和风栅在两 个工位分别进行，达到国际先进水平， 这种方式比压模风栅在同一 工位进行优越得多。因为前者排气比后者好，可以改善钢化玻璃破 碎后的碎片大小而后者由于模压与凤栅在同一工位工作的产品碎片 不合乎国际及国家标准。另外， 前者压弯机的压摸由于它结构简单， 易于调节弯玻璃的轮廓线， 十分适应多品种生产。 三三、压弯机：压弯机： 由三段式

10、边框结构的阳模及整体结构的铝制阳模组成， 由气缸传动。改进了气液系统， 采用纯气压驱动。 钢化玻璃的发展趋势钢化玻璃的发展趋势 现代建筑为了适应舒适的工作及生活环境，对于玻璃的要求越来 越高，已从单纯的采光要求转向安全、节能、环保和大型化的功能化要 求，钢化玻璃以其安全性能，在现代建筑上的应用前景十分广阔。为了 确保人身安全，许多国家对建筑物用玻璃的安全性提出了一定的要求， 比如美国、英国、德国、法国、日本、澳大利亚等国制定了有关法规， 要求公共建筑物的玻璃窗、玻璃门、玻璃屏障、玻璃隔断、卫生间玻璃、 楼梯护板玻璃等安全要害部位，必须使用安全玻璃。钢化玻璃抗冲击强 度高、热稳定性好，又由于其制

11、作工艺相对简单，成本较低，所以是建 筑物的优选安全玻璃产品。由以上所述，我国钢化玻璃在建筑物方面的 使用仅占钢化玻璃总使用量的84 ，而美国则为386 ，况且我 国钢化玻璃的总使用量还不到美国的5O ，其差距显而易见。我国国家 发展和改革委员会、建设部、国家质量监督检验检疫总局和国家工商行 政管理总局于2003年12月4日联合发布了建筑安全玻璃管理规定 ， 不仅规范了钢化玻璃的生产、流通、使用和安装管理，对提高建筑工程 质量、保障人身和财产安全提供了法律依据，同时将推动钢化玻璃及其 组合加工制品的广泛应用。 （1）在建筑业中广泛应用 （2） 农业温室的需要 钢化玻璃的机械强度和抗冲击强度能承受较大 冰雹的冲击，所以钢化玻璃用于屋顶、天井及倾斜 装配窗时，不会因冰雹而破碎，即使破碎，碎粒也 不会造成对人体的伤害。随着绿色农业、观光农业 的进一步发展，农业温室(棚)的发展势头越来越 大，温室的数量及其规模都在大幅度增加，而温室 顶棚的材料也由塑料薄膜开始向钢化玻璃发展。尽 管使用钢化玻璃比使用塑料薄膜一次性投资高，但 长期的效益是明显的，所以钢化玻璃应满足农业温 室不断增长的需要。 （3）开发化学钢化玻璃的使用途径 化学钢化玻璃相对物理钢化玻璃具有生产