年产5万吨核电设备生产基地项目所需设备招标文件

1、目 录第一章招标公告 2投标须知前附表 4第二章投标人须知 5a说明 5b招标文件 5c投标文件的编制 6d投标文件的递交 8e开标、评标 9f授予合同 11第三章招标货物及技术要求 13商务方面主要要求 14 技术规格书 15第四章合同条款 61第五章合同格式及履约保证金格式 661、合同（格式） 662、货物采购合同 673、履约保证金银行保函格式 69第六章附件投标文件（格式） 701、投标函 702、开标一览表 713、投标货物数量、价格表 72 4.附件 735、关键元器件进口原装明细表 746、规格性能偏离表 75 7、商务条款偏离表 768、法定代表人授权书（原件） 779、制造

2、厂（商）的授权书（原件） 7810、制造厂（商）资格声明 7911、贸易作为代理资格声明 81 12、资格证明文件 8313、证书 84第一章 招标公告 吉林省机械设备成套招标公司（以下简称招标方）受吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司委托，对其年产5万吨核电设备生产基地项目所需设备进行国内公开招标，欢迎合格的投标人参加投标。一、招标编号：jcz2008-5041、项目总投资：8.04亿元人民币2、资金来源：自筹、银行贷款二、招标内容：第一包：80mn自由锻压机，第二包：50mn立式压机，第三包：80t锻造操作机，第四包：30mn卧式压机三、招标文件出售时间、售价： 有兴趣的合格的投标人于200

3、8年4月 20日2008年4月26日的上午9：00时至下午16：00时，到吉林省机械设备成套招标公司吉林招标处(吉林市北京路111-4号)报名并购买招标文件，每份售价3000元人民币，售后不退。四、投标保证金缴纳：进行投标的投标单位应于2008年5月 6日9:00时前向招标方缴纳不低于投标总报价2%的投标保证金（可以是银行电汇、汇票、支票形式提供）。五、投标截止时间：2008年5月6日上午 9:00时（北京时间，如有变更另行通知）迟到的投标文件将被拒绝。六、开标时间：定于2008年5月6日上午9：00时（北京时间，如有变更另行通知）在吉林电力宾馆二号会议室公开进行，届时请各投标人委派代表出席。

4、七、投标、开标地点：吉林电力宾馆（地点：吉林市重庆路1966号）届时投标单位派被授权代表出席并携带身份证明。招标机构：吉林省机械设备成套招标公司地 址：长春市人民大街副54号吉林省政府四号办公楼开 户 行：上海浦东发展银行长春分行帐 号：61010155260000281联系方式：吉林省机械设备成套招标公司吉林招标处办公地址：吉林市北京路111-4号 e-mail:zyh.269081617邮政编码： 132001 联系电话: 04322021930，2023908 传真： 04322021930 联 系 人：杨先生 钟女士2008年4月20日 投标须知前附表no.内 容说 明 与 要 求1项

5、目名称年产5万吨核电设备生产基地项目所需设备招标 2建设地点暂定吉林市3招标内容及范围第一包：80mn自由锻压机第二包：50mn立式压机第三包：80t锻造操作机第四包：30mn卧式压机4交货期详见招标文件第三章5资金来源企业自筹6投标有效期90天（从投标截止之日算起）7投标报价方式现场价8投标保证金不低于投标总报价2%的投标保证金。9投标文件份数一式五份，正本一份，副本四份。10投标地点及截止时间截止时间: 2008年5月6日9:00时（北京时间，如有变更另行通知）迟到的投标文件将被拒绝。地点: 吉林市电力宾馆二号会议室11开 标时间: 2008年5月6日上午9:00时（北京时间，如有变更另行

6、通知）地点:吉林市电力宾馆二号会议室12评标方法综合评估法13付款方式签订合同付合同总价30%预付款；货到安装现场验收合格，付至合同总价的60%；安装调试验收合格，付至总价的90%；留10%质保金，设备运行一年后扣除返工维修费用后，其余尾款全部一次性付清。14履约担保金额投标人提供的履约担保金额为合同价款的10%16项目单位联系方式项目单位：吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司联系人：刘君南 王娣妍电 话6931501 传真：6931507 4631851注： 投标单位应于2008年5月 6日上午9:00时（北京时间）前到达开标现场办理相应手续。第二章 投标人须知a

7、说明1.资金来源1.1企业自筹和银行贷款2.招标方和买方2.1招标方:本次招标采购的招标方是吉林省机械设备成套招标公司。2.2买方:本次招标采购的买方是吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司。3.投标人3.1投标人是指向招标方递交投标文件的企业。3.2凡是满足下列条件的投标人均可参加投标。(1)凡是有法人资格，在法律和财务上独立，按照商业法运作的单位均可参加投标。(2)具备履行合同所需的资金、技术和生产能力，并向招标方提供满意的证明文件，证明其有资格参加投标和中标后有能力履行合同。(3)如果投标人所提供的货物不是自己制造的，投标人应向招标方提供制造厂（商）同意其经营该货物的正式授权文件。（4）投标

8、人应提供配套厂及外包厂的名字并应得到买方的认可，投标人对配套厂及外包厂产品的质量、可靠运行特性、技术服务等负全部责任。（5）如果一家代理公司代表一家以上的制造厂投标，除非每一份投标书都带有单独的投标函、投标保证金和相应的制造厂授权书，所有这些投标书将作为非响应性投标而被拒绝。3.3如投标人代表不是法定代表人，须持有法定代表人授权书（见第六章投标文件格式）。3.4投标人应承担所有与编写和递交投标文件有关的费用，无论投标的结果如何，招标方和买方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。3.5投标人应提交证明文件，证明投标人提供的货物及其辅助服务是合格的货物和服务，并且符合招标文件规定。b 招标文件4

9、.招标文件：4.1招标文件包括下列部分：(1)招标公告；(2)投标人须知；(3)招标货物技术要求；(4)合同条款；(5)合同格式及履约保证金格式；(6)附件投标文件（格式）。4.2投标人应认真阅读招标文件中所有事项、格式、条款和技术规范文件等要求。如果投标人没有按照招标文件要求递交全部资料或投标文件没有对招标文件在各方面都做出实质性响应，其风险由投标人承担。根据规定，没有实质上响应招标文件要求的投标将被拒绝。4.3投标单位对招标文件理解不清或有疑问时，应在招标文件发出后以书面形式提出，招标单位将书面形式答复并分送各投标单位，或由招标单位组织答疑会予以解释。5.招标文件的澄清5.1任何要求对招标

10、文件进行澄清的投标人，均应在投标截止之前按招标文件中的通讯地址以传真形式通知招标方，招标方对收到的任何澄清要求将视澄清问题具体情况，于投标截止之前分别做出解释和说明。以传真形式予以答复，同时将答复传真给每个购买招标文件的投标人（答复中包括所提问题，但不包括问题的来源）。该书面答复作为招标文件的一部分。6.招标文件的修改6.1在投标截止期之前，招标方对招标文件的修改将以书面形式通知所有购买招标文件的投标人，并对其具有约束力。投标人应立即以书面形式确认已收到修改文件。6.2为使投标人编写投标文件时有充分的时间对招标文件的修改部分进行研究，招标方可以酌情延长投标截止日期和开标日期。c 投标文件的编制

11、7.投标文件7.1投标文件包括下列部分：(1)投标函、开标一览表(另制一份单独密封)、关键元器件进口原装明细表和规格性能偏离表、商务条款偏离表；附件(2)投标人资格证明文件（设计资质等级、制造资质、安装施工资质）；(3)投标货物证明文件；(4)投标保证金；(5)投标书附件（投标人视需要自行编写）。7.2投标书附件应包含以下内容：(1)组成系统说明，装置主要技术数据和性能的详细描述，投标人提供的货物在满足买方在招标技术规范文件中要求功能以外的功能，应单独列出，供评标时参考；(2) 企业制造装备水平、安装施工实力，相关业绩；(3) 设备采购、加工制作、安装施工方案；(4) 详细的交货清单及元器件进

12、口原装明细表（包括制造厂、国别，及产品名称、规格、型号、数量、单价、总价）；(5)特殊工具及备件清单；(6)投标人推荐的供选择的配套货物表；(7)产品指标偏离及投标人提出的合理化建议（如对招标货物的规格、性能、材质、配套货物提出的更为合理的替代方案等）；(8)货物的技术服务和售后服务的内容及措施。7.3投标人应将投标文件装订成册。7.4投标人应按照要求，递交投标文件一式五份，正本一份、副本四份，每份投标文件必须清楚地标明“正本”或“副本”。一旦正本和副本内容不符，以正本为准。7.5投标文件的正本和所有副本均需打印，投标文件签署由投标人的法定代表人或经其正式授权的代表签字，同时加盖公章。7.6投

13、标文件中不许有行间加字、涂抹和增删。若有修改，在修改处须由投标书签署人签章确认。8.投标有效期8.1自开标日起90天内，投标文件应保持有效，有效期短于这个规定期限的投标，将被拒绝。8.2在特殊情况下，招标方可与投标人协商延长投标文件的有效期。这种要求和答复均应以书面形式进行。延长投标文件有效期后，投标保证金的有效期也相应延长。投标人可以拒绝接受延期要求而不致被没收投标保证金。同意延长投标文件有效期的投标人不能修改其投标文件。9.投标报价9.1报价方式：(1)所有报价均以人民币报价，固定报价；(2)投标人要按开标一览表（统一格式）的内容填写货物单价、总价及其它事项，并由法人代表或授权代表签署。(

14、3)不接受任何有选择的报价，若所报单价与总价不符，则以单价为准，修正总价。(4)投标人要依据招标文件的内容以及答疑文件所要求的内容不得丢项、漏项、错项，如有丢项、漏项、错项所造成的责任由投标人自行承担。9.2投标报价为投标人在对招标文件中提出的各项支付金额的总和。9.3投标报价为投标人完成本工程需支付的一切费用如：制作、探伤、组装、刷油漆以及外购、外协、检验、运杂、税费、保险费等费用均由投标人承担，包含在所报的单价或总价内，并提供税率17的增值税发票。10.投标保证金10.1投标人应提交投标须知前附表中规定的投标保证金，并作为其投标文件的一部分。10.2投标保证金应为人民币，并可以采取下列任何

15、一种形式：现金、电汇和汇票。10.3中标人的投标保证金，在中标人签署合同，并交纳了履约保证金保函和招标代理服务费后予以退还，不计利息。落标人的投标保证金在中标结果通知后7日内无息退还。10.4下列任何情况发生时，投标保证金将被没收：(1)投标人在招标文件中规定的有效期内撤回其投标；(2)中标人在规定期限内未能做到：(a)按照规定签订合同；(b)按照规定提交履约保证金保函；(c)按照规定提交招标代理服务费。d 投标文件的递交11.投标文件的装订、密封和标记11.1投标文件的装订要求a4纸打印左侧纵向装订成册。11.2投标人应将所有投标文件的正本、所有副本和开标一览表分别密封，并在密封袋上清楚地标

16、明“正本”或“副本”和“开标一览表”，“正本”和“副本”统一封装在一个外封袋内；11.3在内层和外层投标文件密封袋上均应：11.3.1写明招标人名称和地址；11.3.2注明下列识别标志：(1)招标项目编号：(2)项目名称： (3)年月日时开标，此时间以前不得开封。11.4除了按本须知第11.2款和第11.3款所要求的识别字样外，在内层投标文件密封袋上还应写明投标人的名称与地址、邮政编码，以便本须知第13条规定情况发生时，招标人可按内层密封袋上标明的投标人地址将投标文件原封退回。11.5如果投标文件没有按本投标须知第11.1款、第11.2款和第11.3款的规定装订和加写标记及密封，招标人将不承担

17、投标文件提前开封的责任。对由此造成提前开封的投标文件将予以拒绝，并退还给投标人。11.6所有投标文件的内层密封袋的封口处应加盖投标人印章，所有投标文件的外层密封袋的封口处应加盖密封章。11.7密封好的投标文件按照招标方规定的时间、地址递交至招标方。12.投标截止时间12.1招标方接收投标文件的时间不得迟于招标公告规定的投标截止时间。12.2招标方可以按投标人须知第6条规定，通过修改招标文件形式酌情延长投标截止日期。在此情况下，招标方和投标人受投标截止日期制约的所有权利和义务均应延长至新的截止日期。13.迟交的投标文件13.1按照投标人须知第12条规定，招标方将拒绝并原封退回在其规定的投标截止时

18、间后递交的任何投标文件。14.投标文件的修改和撤回14.1投标人在递交投标文件后，可以修改或撤回其投标文件，但招标方必须在规定的投标截止时间之前，收到投标人的修改、撤回的书面通知书。14.2投标人的修改或撤回通知书应按照投标人须知第7.3条和第11条的规定编制、密封、标记和发送，并应在内层封套上加注“修改”或“撤回”字样。投标人撤回的通知书也可以用电子邮件、传真的形式传递，但随后要用经过法定代表人或其授权人签字的书面文件予以确认，但招标人收到的时间应不迟于投标截止时间。14.3在投标截止时间之后，投标人不得对其投标文件做任何修改。14.4从投标截止日期至投标人须知第8条确定的投标有效期之间的这

19、段时间内，投标人不得撤回其投标，否则其投标保证金将按照投标人须知第10.4条的规定被没收。e 开标、评标15.开标15.1招标方在招标邀请规定的日期、时间和地点公开开标。投标人应由法定代表人或其授权人参加，并应签名报到以证明其出席。15.2按照投标人须知第14条规定，递交了可接受的“撤回”通知的投标将不予开封。15.3开标前，检查投标文件的密封情况，确定密封无误后开始开标。15.4开标时，招标方当众拆封并当众宣读投标人名称、投标价格、供货期限是否提交了投标保证金以及投标文件的其他主要内容。15.5招标方将做开标记录，并存档。16.评标16.1招标方将依法组建评标委员会16.2在评标期间，评委会

20、要求投标人对其投标文件内容进行澄清，有关澄清的要求和答复应以书面形式提交，但不得寻求、提供或允许对投标价格或其它实质性内容做任何更改。17.评标过程的保密性17.1开标后，直至向中标人授予合同时止，凡与审查、澄清、评价和比较投标有关的资料以及授标意见等，均不得向投标人及与评标无关的其他人员透露。17.2在评标的过程中，如果投标人试图在投标文件审查、澄清、比较及授予合同方面施加任何影响，其投标将被拒绝。18.投标文件的初审18.1开标后，评委会将审查投标文件是否完整，有无计算上的错误，是否提交了投标保证金，文件签署是否合格，投标文件是否编排有序。18.2在详细评标之前，评委会要审查每份投标文件是

21、否实质上响应了招标文件的要求。实质上响应的投标应该是与招标文件要求的条款、条件和规范相符，没有重大偏离或保留的投标。所谓重大偏离或保留是指实质上影响合同的供货范围、质量和性能；或者实质上与招标文件不一致，而且限制了合同中招标方和买方的权利或投标人的义务。纠正这些偏离或保留将会对其他实质上响应要求的投标人的竞争地位产生不公正的影响。评委会决定投标文件的响应性只根据投标文件本身的内容，而不寻求外部的证据。18.3如果投标文件实质上没有响应招标文件的要求，评委会将拒绝其投标，投标人不得通过修改或撤销不符合要求的偏离或保留，从而使其投标成为实质上响应的投标。如发现下列情况之一的，其投标将被拒绝：(1)

22、投标人未提交投标保证金或金额不足的；(2)超出自身经营范围投标的；(3)非制造商未提供制造厂（商）有效授权书的；(4)投标无法定代表人签字，或签字人无法定代表人有效授权书的；(5)投标有效期不能满足的；(6)未满足“招标货物技术要求”中主要参数或者技术性能偏差超出范围的；(7)其它未实质上响应招标文件要求的情况。18.4评委会将确定为实质上响应的投标进行审核，看其是否有计算上和累加上的算术错误。修正错误的原则如下：(1)如果小写表示的金额和大写表示的金额不一致，应以大写表示的金额为准。(2)当单价与数量和乘积和总价不一致时，以单价为准，并修正总价。18.5评委会将按上述修正错误的方法调整投标文

23、件中的投标报价，调整后的价格应对投标人具有约束力。如果说投标人不接受修正后报价，则其投标将被拒绝，其投标保证金将被没收。18.6评委会允许修正投标文件中不构成重大偏离的、微小的、非正规的、不一致或不规则的地方，但这些修正不能影响任何投标人相应的名次排列。19.投标文件的详审(评价和比较)19.1评标委员会将按照投标人须知第18条规定只对确定为实质上响应招标文件要求的投标文件进行评价和比较，用综合评分的方法评出中标人候选人。19.2评分项目及权数：a：修正后的投标报价得分（满分40分）b：技术装备水平（满分15分）：c：装置性能及可靠性（满分10分）d：质量保证措施（满分10分）e：相关业绩（满

24、分10分）f：投标文件的编制（满分5分）g：投标人信誉、财务状况(满分5分)。h：售后服务体系及售后服务承诺（满分5分）。f 授予合同20.最终审查20.1最终审查的对象是招标项目的预中标人，即意向授予综合评价排序第一的投标人。20.2最终审查的内容是对预中标人的产品进行产品性能、技术状况、生产条件、产品质量、投标人资格、信誉以及招标人认为有必要了解的其它问题作进一步考查。20.3 最终审查的方式：对预中标人进行询问或对预中标人进行实地考察。20.4接受最终审查的预中标人，必须如实回答和受理招标人的询问或考查，并提供所需的有关资料。 20.5如果审查结果综合评价排序第一的投标人不符合中标条件，

25、则应考察下一个排序次高者。21.取消招标的权利21.1招标人在中标通知书发出之前的任何时候，有权取消本次招标，对因此受影响的投标人不承担任何责任，也无义务向受影响的投标人解释采取这一行动的理由。22.授标时更改货物数量的权利招标方在授予合同时有权对“招标货物技术要求”中规定的货物数量和服务予以增加或减少，但不得对单价或其他的条款和条件做任何改动。23.中标通知 23.1在投标有效期期满之前，招标方将以书面形式向中标人发出中标通知书23.2中标通知书是合同的一个组成部分，一经发出即发生法律效力。23.3招标方对未中标原因不做任何解释。24.履约保证金24.1中标人在收到招标方的中标通知书后7天内

26、，应按照合同条款的规定，采用招标文件中提供的履约保证金保函格式向买方提交履约保证金。履约保证金为合同总价的10%。24.2如中标人没有按规定提交履约保证金,招标方将取消中标决定,并没收其投标保证金.在此情况下招标方可将标授予下一个次高得分的投标人,或重新招标。25.签订合同25.1中标人应在招标方指定的时间、地点与买方签订合同。逾期7天者按中标人自行放弃中标项目处理，并由该中标人依法承担法律责任。25.2招标文件及补遗、修改，投标文件及澄清文件，合同修改协议等，均是合同的组成部分。26.招标代理服务费26.1招标方按国家规定向中标人收取招标代理服务费。26.2招标代理服务费从中标人提交的投标保

27、证金中扣缴。26.3中标人按照中华人民共和国国家发展计划委员会下发的计价格20021980号文件按中标价承担招标代理服务费(招标代理服务费按每标段中标价分别计取)。招标代理服务费从投标保证金中扣除，代理服务费不得列入投标报价。第三章招标货物及技术要求一、招标内容及要求设备名称数 量交货期第一标段： 80mn自由锻压机1台合同生效后8个月内。第二标段：50mn立式压机1台合同生效后8个月内。第三标段： 80t锻造操作机1台合同生效后8个月内。第四标段： 30mn卧式压机1台合同生效后8个月内。二、交货时间及交货地点：1、交货时间：2、交货地点：吉林市三、结算方式及付款方式1、结算方式（人民币）2

28、、付款方式：签订合同付合同总价30%预付款；货到安装现场验收合格，付至合同总价的60%；安装调试验收合格，付至总价的90%；留10%质保金，设备运行一年后扣除返工维修费用后，其余尾款全部一次性付清。商务方面的主要要求供应商应提供：1. 报价：下列各个项目的分项报价，包括：a. 现场价（包括主机的本体、液压系统、电气系统、测量及控制系统、备品部件、易损件、专用工具和选件的分项清单及报价）；b. 包装费；c. 运输费；d. 保险费；e. 设备制造厂预验收的费用；f. 以及在最终用户现场指导安装、调试和培训的费用。以上费用构成投标总价。2. 供应商应提供近五年销售同类产品的业绩清单。3.过去三年的财

29、政状况。银行提供的资信证明。4.预验收及培训：(1) 买方8人到制造厂进行为期15个工作日的设备整机预验收及技术培训。(2) 提供验收大纲、验收标准、程序及培训计划。(3) 列明在制造厂进行设备预验收及培训的费用清单（包括：往返路费、食宿、医疗保险等），以上费用均由卖方负责。5.最终用户现场验收及培训：（1）供应商负责在最终用户现场提供不少于80学时的技术培训。（2）提供在最终验收的大纲、验收标准及程序及培训计划。（3）列明在最终用户现场进行设备最终验收及培训的费用清单，以上费用均由卖方负责。6.随机备品备件和易损件清单，和随机专用工具清单（注明规格、型号、数量、供应商）。7.推荐三年备件清单

30、，卖方提供供应厂商及分项价格。8.主要分包商清单及主要配套件供应商清单。9.技术支持及售后服务：卖方应在拥有技术支持能力、售后服务设施和备件库。卖方在收到最终用户故障通知之日起，故障修复时间不得超过48小时，如故障点在卖方供应范围之内并有零部件的更换需求时，卖方应保证72小时内免费更换。整机在质量保证期内由于卖方原因出现较大故障影响设备使用超过7个日历日，则整机质量保证期从故障解决之日起重新计算。10.质量保证期：自设备最终验收报告签署之日起，设备整机质保期为12个月，整机在质量保证期内由于卖方原因出现较大故障影响设备使用超过7个日历日，则整机质量保证期从故障解决之日起重新计算。11.交货日期

31、：合同生效后8个月内。12.迟交货罚款：迟交一周罚款合同总价的0.5%，不满一周的以一周计，交货期拖延十周以上，买方有权终止合同，由此造成的损失全部由卖方负责。13.列出设备实际包装尺寸、毛重及件数。14.基础设计图纸、预埋件制作图与施工图、操作室的设备安装与布置图及电力供应要求书在合同签定后2个月内提供，数量见技术规格书。15.报价所用币种为人民币。16.提供技术资料和图纸，数量见技术规格书。 技术规格书第一标段 80mn自由锻压机技术规格书一货物需求一览表设备名称设备数量承包方式交货期交货地点80mn自由锻压机1台投标人总承包，负责设备设计、制造、运输、安装及调试等工作合同签约生效后8个月

32、吉林省吉林市吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司厂内二技术规格1 设备名称：80mn自由锻压机1.1主要供货范围及服务内容1.1.1 80mn自由锻压机主要包含：80mn自由锻压机本体（含三梁四柱预应力框架、导套装置、上砧快换装置、移动工作台装置，横向移砧装置、回程缸装置、主缸装置、尺寸检测装置、锻造砧具、垫板、护罩、导向装置、润滑装置、支座、盖板等)；1.1.2 成套液压系统（含主泵系统、主控阀系统、循环冷却系统、辅助控制系统、压力、温度、液位显示控制系统等）；1.1.3 成套电气系统（除了买方供货范围外的所有电气设施、控制系统、软件及硬件集成）、电力与电子控制系统、备品、备件；1.1.4 1

33、50吨液压旋转升降台；1.1.5 液压配管和安装；1.1.6 钢锭激光温度传感器；1.1.7 设备检修及安全、巡检必须的梯子、走台、围栏等；1.1.8 电气设施、电缆、配线需要的线槽、地沟等的设计；1.1.9 压机备件（液压、电气）、随机工具；1.1.10 压机基础图纸和负荷数据；1.1.11 随机工具，含一套平砧及砧座；1.1.12 旋转镦粗台、v型砧及砧座、摔子、镦粗工具（镦粗台及镦粗板）扩孔马架及芯棒、剁刀砧等工装的图纸提供；合同签订后一个月以内提供。1.1.13 锻造车间的工艺设备布置设计；合同签订一个月内提供。1.1.14 提供该压机产品锻造和热处理工艺编程软件（含数据库），并提供首

34、件产品的锻造和热处理工艺；合同签订后三个月内提供。1.1.15 整套设备冷却系统及润滑系统；1.1.16 整套设备的油漆（颜色待定，签订合同后三个月内由买方确定）；1.1.17 卖方供货范围所有设备到买方现场的运输；1.1.18 除买方供货以外全部费用由卖方提供；1.1.19 本自由锻压机整套设备的安装与调试；1.1.20 卖方负责整套设备及设备基础的设计，买方按图施工。合同签署后一个月以内进行基础设计和提供设备基础图，保证买方按所提供图纸进行施工。1.1.21 指导买方进行设备基础的土建施工；1.1.22 对买方的工艺人员、操作人员、维护人员等进行培训；1.1.23 提供资料清单，并提供5套

35、完整的设备资料：含可编辑的电子版本（中文），图纸文件选用dwg格式；1.1.24 质量担保与保证；1.1.25 买方提供部分：表1序号名称备注1公共设施（水、电、气）2基础土建工程3液压油和冲洗油合同签订一个月以内由卖方提供品牌和数量2 设备技术规格与参数2.1 总则2.1.1 80mn自由锻压机主要包含：80mn自由锻压机本体（含三梁四柱预应力框架、导套装置、上砧快换装置、移动工作台装置，横向移砧装置、回程缸装置、主缸装置、尺寸检测装置、锻造砧具、垫板、护罩、导向装置、润滑装置、支座、盖板等)、液压系统（含主泵系统、主控阀系统、循环冷却系统、辅助控制系统、压力、温度、液位显示控制系统等）、电

36、力与电子控制系统、备品、备件。2.1.2 80mn自由锻压机是在卖方制造厂内试运行后整体交付的。2.1.3 本自由锻压机安装在中国吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司锻压车间内。2.1.4 本自由锻压机采用液压驱动模式。整机设计必须外观整洁、结构布局合理，总体质量应具备当今世界先进水平。2.1.5 本自由锻压机必须运行可靠、故障率低、维护维修方便。2.1.6 本自由锻压机选用的所有电器元件、液压元件及其它主要配件必须使用国际知名品牌近一年产品，这些品牌在中国境内必须设有经销机构或代理商，以便于设备后期使用中的维护维修与备件更换。2.1.7 本自由锻压机的机械结构、传动系统、电器控制系统、液压控制

37、系统的设计在设备性能、环保、安全卫生等各方面应符合相应的国际标准。投标方在投标文件中应声明所采用的相应标准。卖方在设计、制造、装配、安装自由锻压机时，其质量符合下列标准：iso9001、din、astm、jb/t5000和制造国家的相关标准。2.1.8 本自由锻压机设备用途：本自由锻压机适用于各种自由锻造工艺，如：拔长、镦粗、冲孔、扩孔、扭转、错移、弯曲等，并兼顾胎膜锻工艺，最大可以拔长150吨钢锭；最大可镦粗80吨钢锭；锻件以曲轴、轴、饼、筒、环、方形等为主，兼顾其他异型锻件；锻件材质包括普通和优质碳素钢、合金结构钢、合金工具钢、不锈钢等各种钢种。2.2 技术规范2.2.1主要技术规格名 称

38、单位参 数公称压力mn80/90工作介质液压油工作液体压力bar320、400压机型式立式四柱式压力级数mn27mn54mn80传动方式油泵直接传动压机最大工作行程（压头行程）mm3100每分钟锻造次数（80mn）次1022最大锻造偏心距mm250压机最大净空距（压机工作台面至压机活动横梁下平面间的最大距离）mm7000工作台面尺寸mm420010000工作台移动距离mm5000（左、右）工作台移送缸推力mn3砧库工具数量个5横向移砧数量个3回程力mn8模具安装高度mm3900 2.2.2 运行速度参数压机工作速度（压机活动横梁在工件成型时的运动速度）mm/s075 空程下降速度mm/s025

39、0回程速度（压机活动横梁返回的速度）mm/s0250 工作台移动速度mm/s0300 2.2.3 说明2.2.3.1上述带有“”符号之参数为重要参数，投标方的设计方案应满足或优于上述参数值。有不满足上述任何参数的投标将导致投标作废。2.2.3.2上述带有“”符号之参数为次重要参数，投标方的设计方案如有3项及以上不能满足将导致投标作废。2.3 主要部位技术说明2.3.1 本体部分2.3.1.1 压机结构型式为三缸、三梁四柱预应力框架结构，采取可调导板块调整与立柱之间的导向间隙，并设置限程套，防尘设施，半圆形防护罩等，同时应配置预应力调整及检测装置。2.3.1.2压机主缸为柱塞式结构，柱塞采用短圆

40、柱双球面与下横梁铰接，主缸衬套拆换时不拆解体主机部件，并从设计上考虑更换密封的方便。固定梁上设置随机检测整机平行度与垂直度的基准面。 2.3.1.3回程缸为柱塞式结构，布置在固定梁外侧，其缸体与固定梁或柱塞与下横梁之间采用球面铰接结构，要求拆卸与安装方便。 2.3.1.4上砧旋转及夹紧装置。换砧和旋转以液压方式完成，有效实现快速换砧和上砧旋转90。 2.3.1.5工作台移动工作缸为活塞缸结构，与移动工作台为浮动连接，并配套机械限位。 2.3.1.6砧子横向移动装置固定在固定梁上，安装位置与锻造轴线垂直，工作行程的两端应设有可调的感应限位，中心位置应有锁紧机构，保证有效快速地更换下砧。 2.3.

41、1.7主缸、回程缸、移动工作缸、横向移砧缸等的密封件应选用国际知名品牌产品，这些产品在中国境内必须设有经销机构或代理商，以便于采购。以上密封件应保证至少5年内不进行更换。 2.3.1.8自由锻压机应配有油脂集中润滑装置，其控制应具有手动和自动两个功能，自动功能应纳入plc控制系统。立柱上下各4个导向滑动面及移动工作台通过润滑剂分配器对润滑油脂进行配量。 2.3.1.9自由锻压机应配有液压旋转升降台，用于钢锭、工件等放置，方便配套锻造操作机进行夹取。 2.3.1.10各工作缸排气阀装置必须有效、可靠、维护方便。 2.3.1.11自由锻压机应配有尺寸精度检测装置，要求精度高，控制性能可靠，耐高压，

42、抗污染能力强，保证压机行程控制准确。2.3.1.12自由锻压机本体的配置包括：三梁四柱预应力框架，导套装置，上砧快换装置，移动工作台装置，横向移砧装置，回程缸装置，主缸装置，尺寸检测装置，锻造砧具，垫板，护罩，导向装置，润滑装置，其它(支座、盖板等)。 2.3.2 压机液压系统部分 2.3.2.1压机液压系统主要包括主泵系统及主控阀系统、循环冷却系统、辅助控制系统、其它如压力、温度、液位显示控制等。 2.3.2.2自由锻液压机组液压系统采用油泵直接传动，应考虑专门的油泵房，地下或地面布置，高压大流量的系统应保证实现系统工作快速、平稳、可靠。 2.3.2.3考虑将主泵分级卸压，并力求在高压状态下

43、不溢流。应充分考虑系统清洗和检修方便，在夏季应保证系统油温小于55。 2.3.2.4为了提高系统可靠性，所有液压元件和主要附件推荐采用rexroth公司的产品或parker公司的产品。 2.3.2.5为了方便设备检修和零件更换，应简化系统管路，减少泄漏环节，控制阀应考虑采用集成方式。 2.3.2.6主液压系统泄压回路应尽量减少高压溢流冲击和行程转换时间。液位显示应采用非触点控制，便于观察和控制。 2.3.2.7设备使用现场环境温度-2535，冷却器应选用冷却效率较高的换热器，以保证液压系统在高温环境中保持连续正常工作，油温低时考虑加热，使油温范围应控制在3040c之间。 2.3.2.8过滤器应

44、能保证不停产检修或更换，可以对油质进行改善，自动进行清洗和过滤，过滤精度应满足系统要求。 2.3.2.9主缸进排液管建议采用刚性紧固，其余管路应尽量多采用防震措施，采用柔性联接，尽量减少管路及其弯曲部位，并充分考虑维修和检修空间。 2.3.2.10所有压力管路应设置快速卸压装置，所有低压大通径管道及阀站设置抽油装置，各阀站应设置接油盘，并有漏油集中处理装置。 2.3.2.11所有集成阀块应尽量减少深孔、斜孔和工艺孔，尽量避免盲孔，经常调整的元件，应安装在便于操作和观察的位置上，设置足够的测压点，与外界连接的油口，应留有安装法兰和管接头的足够空间。2.3.2.12压力表应选用知名厂家的品牌压力表

45、，并合理布置，方便巡回检查。2.3.2.13为保证充夜罐的工作压力，应配置一定容积的气罐。2.3.2.14为保证设备安全使用，考虑使用抗燃液压油。 2.3.3电控系统（含可编程控制系统、计算机控制系统、操作台、电气系统、系统运行模拟屏、液压站电视-摄像监视系统。） 2.3.3.1电控系统功能 能实现手动、半自动、自动、联动（与操作机联动）等操作模式，应预留与操作机联动的相关接口。 能方便地在操作台上实现几种工作方式之间的转换，并且能在自动和联动方式下进行手动干预。 能实现电气拖动系统及辅助系统的各种启动、联锁控制；对电机进行短路、过载、过流保护。 能实现自由锻压机、液压旋转升降台、横向移砧及快

46、速换砧的各种操作控制。 能实现各种状态及检测参数的实时显示与监控。 能实现各种故障信号的指示与声、光报警。 能实时进行各种锻造参数的设定与修改。 能全屏幕进行锻造数据的编写、修改与管理等。 应实施全中文操作提示，并设置自由锻压机和辅助系统模拟屏，使系统工作状态一目了然。 液压站应设置电视摄像监视系统，对液压站进行实时监控。 2.3.3.2电控系统的基本要求 硬件部分关键元器件应选用国际知名品牌产品，操作按钮及主操作手柄（主令开关）接近开关、继电器、接触器推荐选用德国施耐德、日本ormon、台湾研华、西门子等品牌。小型继电器、接近开关要求自带发光二极管信号指示。 软件设计力求先进，界面友好方便。

47、在开发精度控制软件时，应采用实时性好，算法准确的智能控制算法。开发的界面软件应具有windows风格，使用方便而且完全汉化。 系统工控机和plc各自发挥应有的特长，实现手动、半自动、自动、联动工作制，达到较高的自动化水平。机组中各设备之间及内部应通过软件设置安全保护、连锁等。整个系统均应选用可靠性高的标准模块插件。对控制电源应设置电源净化器，以保证有效地屏蔽来自于电源的噪音信号。ipc和plc要选用国际质量认证厂家产品（推荐siemens公司产品），产品要有较高抗震、抗干扰、抗污染等性能。要保证在现场情况下，系统能稳定连续工作，不发生死机现象。通过ipc实时动态地显示压机的压力，回程压力，主机

48、系统油温，油箱油位，锻件实际尺寸。稳定地显示系统设置参数、工作制度和工艺制度。通过模拟屏显示当前工作状态，各工作机构如出现故障，一目了然。电控系统应确保自由锻压机在锻压过程中的稳定性，锻压速度和锻压精度等技术性能。ipc和plc控制系统要采用标准模板，出现故障时方便更换。为保证控制系统具有较高的可靠性，全线各控制柜、控制台内的电器元件（空气开关、接触器、中间继电器、操作按扭、信号灯等）及各类检测元件（编码器、传感器、接近开关等）推荐siemens公司产品，卖方采用其它国际知名品牌产品时，国内应有经销商。 为保证自由锻压机与锻造操作机能联动，应预留操作机控制接口。2.3.4自动检测、控制装置2.3.4.1位置检测：对压机横梁、移动工作台、横向移砧、快速换砧、砧库移动装置进行连续检测和自动控制、显示。2.3.4.2锻件厚度的测量与显示。2.3.4.3压力检测与显示。2.3.4.4速度检测、控制与显示。2.3.4.5油箱油温检测、