浅谈变压器堵漏

1、浅谈变压器堵漏魏东(二滩水力发电厂 ,四川攀枝花617000)摘 要 :从油浸式变压器渗漏油现象 ,分析其原因 ,提出防治措施 。关键词 :油浸变压器 ;渗漏油 ;防治措施中图法分类号 : tm407 文献标识码 :b 文章编号 :1003 - 6954 (2004) 03 - 0050 - 02电力变压器作为发供电设备中一个重要组成部分 ,安全稳定运行对电力生产有着不可忽视的作用 , 其正常运行有许多必要的条件 ,诸如铭牌参数 、海拔 高度 、环境温度等 ,而变压器渗漏油现象在以往容易 被运行单位所忽视 。当变压器出现渗漏油时 ,轻者造 成变压器本体脏 、乱 、差 ,绝缘油浪费 ,影响文明生

2、产 ;重者造成闪络 、跳闸 、停电等恶性事故 。因此 ,对变压器渗漏油不容忽视 。- 9 等 ,对温度水平为 - 59120 ,比较适合用作变压器的密封材料 ,密封材料使用前应取样作高温耐油 试验 ,合格后方准采用 。油浸变压器的密封结构多数属于静密封 。而密 封结构的型式为平面对夹式 ,密封圈常用矩形断面 。 它对密封面的光洁度要求不高 ,只要求光滑平整 ,有足够的钢度 。如钢度不够则会因法兰变形而使密封面受力不均 ,密封作用是靠胶垫的弹力来实现的 ,因 此对密封件的压缩量必须加以限制 。密封件的压缩 量应控制在总量的 20 %30 %的范围内 , 压缩量过 小 ,密封面压力小 ; 压缩量太

3、大 ,橡胶件失去弹性 ,都 起不到密封作用 ,会出现渗漏油现象 。变压器中还有一些较小的密封部位 ,一般可采用 “o”型断面密封圈或“d”型断面密封圈 ,它常用于套 管 、油门 、塞子等部位 ,它要求密封面的光洁度至少在5以上 ,同样这些密封圈的压缩量 ,也要控制在胶圈 直径的 30 %40 %左右 。不管采用何种密封圈 ,在安装时均要讲究工艺 ,密封面和胶圈都要保持清洁 ,因为在密封面上混入脏 物 ,很可能从脏物处渗油 。要注意检查法兰密封面上存在的损伤不平处 ,应仔细的磨平 ,要对所使用的密 封圈作全面检查 ,不得存有缺陷 。密封圈在安装时 , 摆设的位置要正 ,不得在安装过程中变位 ;

4、并且需涂 抹密封胶或自制洋干漆 ( 一种用漆片调合的酒精溶 液) 。在紧固法兰的过程中 ,要均匀拧紧 ,更要观察各侧面的压缩量 ,不许紧偏 。212 阀门渗漏油的原因及处理方法阀门作为变压器的组成部分之一 ,起着注油 、排 油 、连接油管路等作用 ,其渗漏油的情况也是时有发 生 ,究其原因 :1变压器渗漏油的几种情况变压器的渗漏油现象是多种多样 、千变万化的 。只有在查明原因后 ,对症下药 ,才能进行较好的处理 , 达到预期的目的 ,但是追其原因 ,也就只有以下几种 情况 : 密封渗漏油 ; 阀门渗漏油 ; 冷却器内部 管破裂渗漏油 ; 油箱本体渗漏油 。2 渗漏原因及处理方法211 密封渗漏

5、油的原因及处理方法为防止变压器渗漏油 ,选择适合于变压器工作特 点的密封材料最为重要 。与密封材料有关的技术条件是工作介质 、工作压力和工作温度 。变压器密封材料的工作介质主要是变压器油 、空 气及水 ;工作压力主要取决于变压器在故障状态下内部产生的动态压力和变压器在密封试验时所施加的压力 (原则上不得超出压力释放阀的额定值) ,一般可 取 0 . 30 . 5 mpa ;工作温度是由变压器运行时的最高 温度及变压器停运时能降到的最低环境温度所共同 决定的 ,工作温度一般为 - 45115 。介绍了 ,作者偏向于进行更换 ,建议在可能的情况下使用配套的高压阀门 ,消除阀门缺陷 。(2) 由于阀

6、门经常开启 ,造成阀门盘根处渗漏介 质 ,这也是较为常见的一种渗漏现象 。为了消除盘根渗漏介质现象 ,可以采取拧紧固定 盘根压盖螺栓的方法 ,使盘根压盖压紧盘根 。在拧紧 盘根压盖螺栓时要均匀地拧紧 ,避免盘根压盖产生偏 斜和盘根盒开裂 ,如果拧紧盘根压盖螺栓仍然不能消 除介质渗漏现象 ,那么就须采用更换盘根填料的办法 来解决 。盘根又称填料 ,是用于密封阀杆 ,预防绝缘油的 渗漏 ,阀门盘根除起到密封作用外 ,还要求与阀杆的磨擦小 ,不应有阻碍阀杆动作的现象 ;根据工作介质 、压力和温度的不同 ,采用的盘根的材料也不相同 ; 盘 根有软质材料及硬质材料之分 , 有麻质品 、棉制品 。 目前

7、,针对变压器油阀门渗漏的情况 ,普通采用断面 为方型 、涂有黑铅粉的石棉编制盘根 。盘根在检修更 换时 ,要把旧盘根挖出 ,工作中应注意不损伤阀杆 ,或 在阀杆上留下线或点痕 。盘根挖出后 ,应仔细地清除 盘根盒内和阀杆上的旧盘根的痕迹和其它脏物 ;换装 新的盘根时 ,要选用尺寸和性能都符合要求的盘根 , 应将盘根切成单圈的 ,盘根的对口应整齐地切成 45的锐角 ,其长度应合适 ,把切割好的盘根圈单个的依次放入盘根盒内 ,各单个盘根圈的对口应错开 ,其相 错角不应小于 90,在放盘根入盘根盒时 ,每放入一圈 都应用木棒或压套将盘根捣紧或压紧 ,盘根压盖要平 整 ,在拧紧盘根压盖时 ,紧固的力量

8、要均匀 ,紧盘根时 最好转动阀杆 ,以便检查盘根紧固阀杆的程度 ,压盖 紧好后 ,不应有倾斜现象 ,盘根的高度应适当 ,应留有 再压的余量 ,压盖压入填料室的深度不能小于填料室 高度的 10 % ,也不应大于 20 %30 % ,这里特别说明 一下 ,用黑铅粉石棉盘根时 ,阀杆与盘根盒套之间及阀杆和压套之间沿直径的间隙不应超过 0 . 7 mm 。213冷却器内油管破裂造成渗漏油原因及处理办法由于大型变压器冷却系统多属于强迫油循环水 冷 ,如果冷却水含砂量较重 ,将会造成将冷却水管 (铜 制 h68 、单壁) 淤积的现象 ,造成冷却能力下降 ,故每 次在年检予试的期间 ,均应对冷却水管进行清砂

9、排污 工作 ,该工作所使用的工具是一根铜管 ,铜管内充以 自来水 ,沿冷却水管壁上下来回移动 ,以自来水的压 力冲出砂浆 ,从而使冷却水管畅通 。但如此一来 ,冷上绝缘油压力比冷却水的压力大 (这是为了防止冷却水管破裂后 ,冷却水进入变压器中) ,绝缘油逸出 ,这 在取水样及打开冷却器顶盖时即可发现 ,根据水管破 裂的数量可采取以下两种措施 :(1) 如破裂的数量较少 , 制作两个锥度为 15的 铜堵头 ,将其打入破裂管道的两端 ,实现上下封堵 ,这种措施容易施行 ,且对冷却器的冷却效果不会有太大 影响 。(2) 如破裂的数量较多 ,进行封堵后冷却水管的 数量明显减少 ,致使冷却效果明显降低

10、,则应该予以 返厂或由具有修复能力的单位进行修复 ,更换所有破 损的铜管 ,这是一个根治的办法 。214 油箱本体渗漏油在从事检修工作中 ,曾遇到过某变压器厂生产制 造的两台主变 ,由于制造工艺粗糙及所选钢板质量低 劣 ,造成箱体出现渗漏油达 20 余处 ,其原因有两点 :钢板质量问题 ,存在砂眼 ; 钢板之间的焊缝不严 密 ,造成砂眼 ,出现渗漏油现象 。当时由于进行变压 器大修 ,条件不成熟 ( 即 : 主变除渗漏油外 ,其它状况 良好 ;大修周期未到 ;大修工期较长 ,经济损失相当严 重) 。为完成单位的文明生产任务 ,聘请专家使用国 内外较好的堵漏胶进行处理 ,在无压的情况下效果较好

11、,但在变压器带油存在压力 、运行中的变压器油温较高 ( 达 5060 ) 、加之绝缘油的渗透力较强的情 况下 ,堵漏胶的效果就很差 。经过多次推敲 ,认为 变压器油箱钢板厚度在 10 mm 以上 ,钢板本身完全可 以承受电焊处理 ; 绝缘油为液体 ,在外界温度升高 之时 ,液体加速循环 ,带走大部分热量 ,总量为二 、三 十吨的绝缘油也不会因局部瞬时的过热而造成绝缘 油特性下降 ; 工期短 ,在每年的年检予试的几天时 间里就可以完成 ,不会影响电站正常的发供电 ; 电 焊焊接后 ,将一劳永逸 ,避免由于堵漏胶年久失效而导致的重复性劳动 。故在安全措施得当的情况下 ,变压器带油进行电焊点焊是完全

12、可行的 。 具体的处理办法如下 :(1) 变压器停电 ,取油样 ,以便于以后进行对照 ; (2) 使用清洗剂对变压器进行彻底清扫 ,以便完全检查出漏点 ,同时作好标记 ,砂眼周围的油漆应清 除干净 ,便于处理 ;(3) 工作现场准备好石棉布 、灭火器等消防器 材 ;( )()衡用电 ,避免使电网出现负荷尖峰 。所谓最大需量的计算方法 ,就是限定了用户用电的最大需量 ,利用电 能表测量用户时段的用电需量 ,比较取出最大值 ,并 与限定的最大需量进行比较 ,若超过了这一限定值 , 电能表将自动报警 ,警告用户降低用电需量 ,否则将 自动切断电源 ,停止供电 。目前 ,最大需量计量作为 电能管理的一

13、个重要手段已被广泛采用 。所谓电能需量 ,是指在某一指定时间间隔内电能 用户消耗功率的平均值 ,这一时间间隔通常称为需量 积算周期 ,中国电力部门一般将需量积算周期规定为15 min 。最大需量就是在一个电费结算周期 ( 如一个 月) 内所有需量的最大值 。为了求得电费结算周期内的最大需量 ,每次测得 的需量值 a 都应与寄存器中保留的先前的最大需量 b 进行比较 。若 a b ,则寄存器中仍保留原来的最 大需量值 b ;若 a b ,则以这次测得的需量值 a 代替 原来的最大需量值 b ,存入寄存器中保存 ,以待再与 下一新的需量值进行比较 。一个结算周期内寄存器 的最终结果即为最大需量值

14、。与分时计量功能的实 现相似 ,最大需量计量功能可以由数字电路实现 ,也 可以用单片机实现 。一般将前者构成的电能表称为 最大需量电能表 ,将后者构成的电能表称作智能型最 大需量电能表 。表 ,且在使用上具有定期观测和抄录的特点 。由于它们的运行参数需使用外接编程设定 ,因此在电能表的 设计中应用红外遥控技术 ,将电能表的编程设定 、读 数操作等由红外遥控实现 。一套完整的红外遥测系统可分为 :红外遥控发射 器 、红外遥控接受器和译码控制器三个部分 。除以上三种电子式电能表的主要功能外 ,电子式 电能表还有进行事件记录 、电量冻结等等功能 。现在 ,国内供电管理部门已认识到 ,用了几十年 没有

15、变的电价制度 ,已严重阻碍了电力企业的发展 。 造成这种局面的原因很多 ,大量使用的功能单一的感 应式电能表的局限拖延了电价制度的改革 ,不能说不 是主要原因之一 。为配合电价制度改革的需求 ,目前 国内供用电管理部门已经推广应用各种类型的多功 能的电子式电能表 。工业用电子式电能表功能多 ,便 于对所用电能信息数据的采集与处理 ,运行 、维护费 用低 ,性能价格比高 。近年来 ,随着微电子技术的突飞猛进以及计算机 技术的广泛应用 , 为适应电能计量现代化管理的需 要 ,具有精度高 、表耗小 、误差稳定 、过载能力大 、辅助 功能强等一系列显著优点的全电子式多功能表已经 普遍应用与电网关口计量

16、及 类以上大电力客户的贸易结算计量 。(收稿日期 :2004 - 03 - 10)电能测量遥控功能3电子式多功能电能表是需要设定运行参数的仪(上接第 51 页)( 5) 处理人员由合格焊工担任 ,所(8) 恢复变压器的正常使用条件后 , 开启冷却器 ,使变压器油进行完全循环 ,释放瓦斯继电器内所 积存的气体 ,由油化工作人员进行跟踪取样 ,前后对 比 ,就可以发现油质的变化 ,以便于观察和正确判断 变压器在今后运行过程中出现的各种情况 。运行前将重瓦斯保护改接至信号 ,运行情况良好 后 ,将重瓦斯保护重新改为跳闸位置 。使用的焊条为普通焊条 ( = 2 . 5 mm) ,由于个别砂眼的结构是呈倒喇叭口 ,里面大 ,外面小 ,故应将焊接电 流调至 6080 a ,以免电流过大造成击穿 ; 同时焊接 时采用点焊方式 ,目的是尽量避免击穿 ;(6) 由于变压器底部油压较大 ,所以油箱底部的 砂眼不能直接进行电焊 ,可以通过对变压器本体实行抽真空作业 ,将真空度保持在粗真空状态 ( 真空度低 于 (101113) 103 pa) ,目的是形成负压 ,以减小油 对底部的压力 ,当渗漏油很小时即可对其进行点焊处 理工作 ;(7) 处理工作完毕后 ,对变压器进行压力试验 ,目的是为了检查处理情况及效果 ,同时也可查出遗漏