电梯维保承揽合同书 电梯维修保养承揽协议书

1、电梯维修保养合同书电梯维修保养合同书合同双方: 甲 方： 乙 方: （签章） （签章）代 表 人： 代 表 人： 签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日根据国家对特种设备的管理规定和特种设备安全监察条例（国务院549号令）、中华人民共和国合同法、深圳市电梯维修保养安全管理规定,本着确保电梯设备安全正常运行的目的, 经甲乙双方友好协商, 一致同意签订如下合同。一、电梯设备资料及收费标准：梯种品牌、型号、规格层/站/门（提升高度）设备编号月保养费（元）年保养费（元）总计：电梯设备 台，合同金额（大写）： 二、保养类型: 标准保养三、合同生效日期:本合同有效期自 .年 月 日至 年 月 日，

2、合计 年 月。四、费用：乙方对以上电梯提供保养服务，每月计取保养服务费人民币: 元，合同期内总计费用为人民币 : 元。五、付款方式:(1)自本合同签订生效日起，甲方同意每月（月/季）前 日内按合同指定期限向乙方提供的开户行名称和帐号支付维修服务费用，还应与乙方财务部门进行核实。若甲方不能按期付款，乙方有权暂停对甲方上述设备的维修服务，并停止承担本合同的任何责任。(2)在未经乙方明确授权的情况下，甲方不得以现金方式向乙方的任何工作人员支付与本合同维修保养项目有关的任何费用，否则承担由此给乙方造成的全部损失。(3)乙方在收取维修保养费用的同时，以邮寄或派人送达的方式即时向甲方提供有效的收费单据，否

3、则甲方有权拒付相关费用。六、合同对甲乙双方的约束: （1）乙方负责对上述电梯按照国家有关规定提供标准的保养服务，即: 至少每15日一次日常保养，每年进行一次检修调整(中小修)，确保电梯处于良好的运行状态。每次检查应认真填写电梯保养记录，甲方签字监督确认。（具体维修保养工作项目见附件2、附件3、附件4和附件5）。 （2）乙方在交通情况许可的情况下，对上述电梯提供24小时全天候的紧急故障处理或意外事故的技术性服务；甲方发现上述电梯有不正常运行现象时，有责任立即通知乙方派维修技术人员处理，乙方接到通知后须在 小时内赶到现场，在紧急情况下须在 分钟内赶到现场（交通拥堵时知会甲方除外）。 （3）电梯及其

4、各种附属机构均为甲方之财物，机房及电梯设备专用钥匙由甲方派专人管理，特别是对打开电梯厅门专用的三角钥匙的管理应严格按照本合同附件1通知的要求加强管理。乙方人员到现场进行维保工作时需向甲方电梯管理人员办理领用和交还手续。如因甲方对电梯钥匙管理不善，造成设备损坏及人身伤亡事故，乙方不承担任何责任。（4）对于人为损坏、错误使用或因管理不善等而造成的电梯损坏，乙方不负任何责任；同时对任何非维修保养责任引起的意外，以及由不可抗力所造成的一切损失(包括:战争、火灾、水浸、风暴、地震等引起的损失) ，乙方均不负责；因上述原因造成设备损坏需进行维修时，双方应另立维修合同。 （5）电梯的年检及国家、政府规定的其

5、它检验，由乙方派员联系完成，甲方应予协助。乙方在检验工作完毕后，应及时将取得的安全检验合格证等移交至甲方，相关费用由甲方支付。(6)乙方在维修保养及检查过程中,发现电梯存在不符合国家相关标准的问题时，应及时向甲方提出整改；涉及到费用时，双方应另行定立整改合同。 (7)乙方维修人员必须持有效的电梯维修操作证，甲方有权对其持有的证件进行核查，确保电梯安全正常运行。(8)乙方在履行合同过程中，应对电梯工作环境进行检查，如发现有影响电梯正常运行因素时(如电源参数、环境湿度、温度、通风状况等)应立即和甲方商量，甲方应参照乙方意见进行改善。（9）甲方应建立必要的安全管理制度，包括对电梯的日常安全使用制度、

6、电梯管理人员的工作职责、电梯司机的岗位责任制和培训制度、电梯司机安全操作规程、电梯钥匙管理制度等，以及各种非正常情况下的紧急预案的制定与实施。 (10)甲方在合同有效期内，未经乙方许可，不得让非乙方的人员对电梯施行任何维修工作。 (11)电梯使用到一定年限，需中修或大修时，由甲乙双方协商， 另立合同。(12)凡电气元器件正常损坏，乙方不能修复需要更换时，乙方只负责提供电气元器件的安装、调试服务，电气元器件费用由甲方承担。(13)为了提高维保工作的效率，确保故障电梯设备能在最短的时间内恢复正常运行，甲方同意在人民币 元内授权乙方先行将元器件更换，完工后再向甲方结算费用。对于超过人民币 元之元器件

7、更换需先征得甲方同意后方可进行。（14）所有合理工程报价，乙方应以书面方式将详细情况向甲方阐明，甲方有责任迅速决定上述工程接受与否；否则，因上述延误而导致的电梯损坏及任何性质索赔，乙方概不负责。(15)自合同生效后，任何一方都可以提出终止合同事宜，但必须提前一个月以书面形式通知对方，并且结清一切费用，否则，须额外支付 个月的保养费（以合同规定的月保养费为准）作为补偿。(16）按规定要求委托乙方对电梯及自动扶梯进行每三年一次的负荷试验，试验费用(大写） 元，由甲方支付。（17）按照法规要求，电梯购买安全责任保险，费用由甲方支付(大写） 元 (18)如甲方在合同规定的期限内未能向乙方支付维修保养费

8、用并在接到乙方的催款通知一个月内未向乙方结清所欠维修保养费用，乙方有权终止本合同的继续履行，同时甲方要按合同第六款第15项之规定给予乙方补偿。(19)双方另外约定以下违约责任:(以下补充内容应书写工整，涂改无效) 七、其它: (1)依据国务院第549号令特种设备安全监察条例第二十八条规定的要求，电梯安全检验合格证在其有效期到期前30天，电梯用户单位必须开始办理电梯年度定期检验的申报手续，电梯维保单位予以积极配合。如因甲方原因造成电梯未能按时年检，由此引起的一切后果由甲方承担，且乙方有权终止本合同。 (2)甲乙双方必须服从监察部门进行安全技术监督，当甲乙双方无法确定各自应负的责任时，应由深圳市市

9、场监督管理局裁决，双方应服从裁决，各自承担应负的责任。(3)双方认为另外约定的事项：（以下补充内容应书写工整，涂改无效） (4)未尽事宜，双方本着合作态度共同协商，妥善解决，必要时可以追加补充协议。(5)本合同一式 份，甲乙双方各执 份，签字盖章生效，并具有同等法律效力(6)安全技术监督单位: 深圳市市场监督管理局。电梯维修保养24小时服务电话： ，客户投诉电话： 本合同项目维修保养负责人： 电话： 甲方: 乙方: 地址: 地 址 ：开户行: 开户行: 帐号： 帐 号： 电话: 传真: 电 话: 附件1 关于加强对电梯三角钥匙的管理要求尊敬的用户：电梯厅门紧急开锁三角钥匙如使用不当，极易造成人

10、员坠落事故，这在近几年的安全事故中占有很高的比例。为了维护乘客及使用单位人员的生命安全，根据深圳市质量技术监督局深质监2003155号通知的要求，我公司特将电梯三角钥匙的管理办法通知于贵司，务必请贵司遵照本通知精神加强对电梯三角钥匙的管理。一、三角钥匙必须由经过培训并取得特种设备操作证的人员使用。其它人员不得使用。二、所使用的三角钥匙上必须附有安全警示牌，并在三角锁孔的周边贴有警示牌，使用者在使用之前必须了解警示牌上的内容。三、用户必须指定一名或多名具有一定机电知识的人员作为电梯管理员，负责电梯的日常管理；对电梯数量较多的单位，电梯管理员应取得特种设备操作证。四、电梯管理员应负责管理所有的电梯

11、钥匙（包括操纵箱钥匙、机房门钥匙、电锁钥匙、厅门开锁三角钥匙）；如果电梯管理员出现变动,则应做好三角钥匙的交接工作，并有书面交接签字手续。五、用户应有严格电梯日常安全使用管理制度，严禁电梯管理员擅自把三角钥匙交给无关人员使用。六、三角钥匙的正确使用方法： 1、打开厅门前，应先确认轿厢位置；防止轿厢不在本层，造成踏空坠落事故； 2、打开厅门口的照明，清除各种杂物，并注意周围不得有其它无关人员； 3、把三角钥匙插入开锁孔，确认开锁的方向； 4、操作人员应站好，保持重心，然后按开锁方向，缓慢开锁； 5、门锁打开后，先把厅门推开一条约100mm宽的缝，取下三角钥匙，观察井道内情况，特别是注意此时厅门不

12、能一下开得太大； 6、操作人员在作业中或完成作业后离开厅门时应确认厅门已可靠锁闭。七、凡由我公司安装、维修、保养的电梯，我司按一把钥匙一个安全警示牌免费配送，请各用户填写好电梯三角钥匙安全警示牌配送登记表，及时反馈给我司。 附件2：乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求表a-1 15日维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1机房、滑轮间环境机房的通道,出入口通畅无障碍物、照明有效；机房门有告示牌、出入口锁紧装置良好；机房内清洁卫生，无堆放非电梯用物品机房内温度保持在5-40，天花板或窗户无漏水，消防器材有效，照明正常滑轮间有足够的固定照明、电源插座；滑轮间入口

13、，停止开关动作可靠；滑轮间地面清洁无油污2手动紧急操作装置齐全,标识明确，操作说明清晰详细；制动器松闸板手挂在易于接近的墙上3曳引机表面无积尘及油污，运转时无异常响声及振动，无异常温升4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器固定可靠，清洁，转动灵活，无异常响声；接线端固定可靠、接触良好7限速器各销轴部位润滑，表面无积尘及油污，各部件固定可靠、转动灵活，电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠；轿顶各装置电气布线整齐；轿顶照明、照明开关及防护罩齐全并良好9轿顶检修开关、急停开关中文标识清晰、工作正常10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无渗漏11对重

14、块及压板对重块无松动，压板紧固；非金属对重块无剥落危险12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关检修开关及上下行按钮、急停开关正常有效且符合标准，中文标识清晰15轿内报警装置、对讲系统标识清晰、工作正常；轿厢内安全检验合格标志及使用安全提示齐全16轿内显示、指令按钮齐全，表面无破损，标识清晰，功能有效17轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）安全保护装置功能有效，动作灵敏，可靠正常18轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常，门滑块齐全，轿门板无严重变形20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全，表面无破损，标

15、识清晰，功能有效22层门地坎清洁、固定可靠23层门自动关门装置开、关工作正常，门滑块齐全，层门板无严重变形；自动关闭装置功能有效，层门锁钩、锁臂及动作接点动作灵活24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常，功能有效季度维护保养项目除符合表a-1要求时，还应符合表a-2的要求表a-2 季度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁，磨损量不超

16、过制造单位要求3位置脉冲发生器连接牢固可靠，工作正常4选层器动静触点清洁，无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀6限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻7靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求8验证轿门关闭的电气安全装置功能有效，工作正常9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带钢丝绳、带、链无断裂，无锈蚀，按制造单位要求进行清洁、调整10层门门导靴固定可靠，磨损量不超过制造单位要求11消防开关消防迫降和消防员专用各项功能应有效，基站消防开关应有适当防护12缓冲器耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀非线性蓄能型缓冲器表面正常,无影响性能的变化弹簧缓冲器无锈蚀1

17、3限速器张紧轮装置及其电气安全装置清洁，工作正常半年度维护保养项目除符合表a-2要求时，还应符合表a-3的要求表a-3 半年度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1电动机与减速机联轴器螺栓无松动，连接良好2曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好3曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求，无油腻，各绳槽磨损均匀4制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠5控制柜内各接线端子线号齐全清晰，布线整齐，各接线端子紧固，无积尘6控制柜各仪表显示正确7井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好8曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求9曳引绳绳头组合螺母无松动10限速器

18、钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求11层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准12对重缓冲距符合标准 13补偿链（绳）与轿厢、对重接合处两端固定可靠无松动14上下极限开关工作正常年度维护保养项目除符合表a-3要求时，还应符合表a-4的要求表a-4 年度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2控制柜接触器、继电器触点接触良好，接触器、继电器固定可靠、工作正常3制动器铁芯（柱塞）铁芯表面清洁，磨损量不超过制造单位要求；各运动部件选用规定润滑剂润滑4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5导电回路绝缘性

19、能测试动力电路和电气安全装置电路不小于0.5m；照明电路和其他电路不小于0.25 m6限速器安全钳联动试验工作正常（每2年进行一次限速器动作速度校验）7上行超速保护装置动作试验工作正常，速度监控部件和制动减速部件完好，速度监控部件能在检测出上行轿厢的速度失控时操纵制动减速元件动作8轿顶、轿厢架、轿门及其附件的螺栓固定螺栓齐全牢固，无松动9轿厢和对重的导轨支架齐全牢固，无松动，无锈蚀 10轿厢和对重的导轨表面清洁，压板牢固11随行电缆随行电缆无损伤；随行电缆两端应可靠固定，不应有打结及波浪扭曲现象；运行时随行电缆不应触及其他部件而导致磨损或损坏；轿厢完全压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面及其他部件

20、接触 12层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各固定螺栓紧固13轿厢称重装置准确有效，满载、超载信号所对应的相关声光信号正常14安全钳钳座固定，无松动；安全钳及联动机构各部件齐全，无过量磨损及损坏；安全钳各楔块与导轨间隙均匀并符合产品要求，夹紧位置正确；安全钳各部件无油污15轿底各安装螺栓齐全牢固，无松动16缓冲器固定，无松动附件3：液压电梯日常维护保养项目（内容）和要求 表b-1 15日维保项目（内容）和要求序号维护保养项目(内容）维护保养基本要求1机房环境机房的通道,出入口通畅无障碍物、照明有效；机房门有告示牌、出入口锁紧装置良好；机房内清洁卫生，无堆放非电梯用物品机房内温度保持在5-40

21、，天花板或窗户无漏水，消防器材有效，照明正常2机房内手动泵操作装置齐全,在指定位置，标识明确，操作说明清晰详细3油箱油量、油温正常，无杂质、无漏油现象4电动机 运行时无异常振动和异常声5阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件清洁，无漏油现象6编码器固定可靠，清洁，转动灵活，无异常响声；接线端固定可靠、接触良好7轿顶清洁，防护栏安全可靠；轿顶各装置电气布线整齐；轿顶照明、照明开关及防护罩齐全并良好8轿顶检修开关、急停开关中文标识清晰、工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无渗漏10井道照明齐全,正常11限速器各销轴部位润滑，表面无积尘及油污，各部件固定可靠、转动灵活，电气开关正常12轿厢

22、照明、风扇、应急照明工作正常13轿厢检修开关、急停开关检修开关及上下行按钮、急停开关正常有效且符合标准，中文标识清晰14轿内报警装置、对讲系统标识清晰、工作正常；轿厢内安全检验合格标志及使用安全提示齐全15轿内显示、指令按钮齐全，表面无破损，标识清晰，功能有效16轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）安全保护装置功能有效，动作灵敏，可靠正常17轿门门锁触点清洁, 触点接触良好，接线可靠18轿门运行开启和关闭工作正常，门滑块齐全，轿门板无严重变形19轿厢平层精度符合标准20层站召唤、层楼显示齐全，表面无破损，标识清晰，功能有效21层门地坎清洁、固定可靠22层门自动关门装置开、关工作正常，门滑块齐

23、全，层门板无严重变形；自动关闭装置功能有效，层门锁钩、锁臂及动作接点动作灵活23层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位24层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠25层门锁紧元件啮合长度不小于7mm26底坑清洁，无渗水、积水，照明正常27底坑急停开关工作正常，功能有效28液压柱塞无漏油，运行顺畅，柱塞表面光滑，无污渍及锈蚀29井道内液压油管、接口无漏油季度维护保养项目除符合表b-1要求时，还应符合表b-2的要求表b-2 季度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）其工作压力不得高于满负荷压力的170%2

24、手动下降阀通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效；手动下降阀应加有防护，以防误动作3手动泵通过手动泵动作，轿厢被提升；相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍4油温监控装置功能可靠5限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻6验证轿门关闭的电气安全装置工作正常7轿厢侧靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求8柱塞侧靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求9层门轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按制造单位要求进行清洁、调整10层门门导靴固定可靠，磨损量不超过制造单位要求11消防开关消防迫降和消防员专用各项功能应有效，基站消防开关应有适当防护12耗能缓冲器耗能缓

25、冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀非线性蓄能型缓冲器表面正常,无影响性能的变化弹簧缓冲器无锈蚀13限速器张紧轮装置及其电气安全装置清洁，工作正常半年度维护保养项目除符合表b-2要求时，还应符合表b-3的要求表b-3 半年度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1控制柜内各接线端子线号齐全清晰，布线整齐，各接线端子紧固, 无积尘2控制柜及其仪表控制柜内无积尘，各仪表显示正确3导向轮轴承部润滑良好，无异常振动、温升和响声4驱动钢丝绳磨损量、断丝数不超过要求5驱动钢丝绳绳头组合螺母无松动6限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求7柱塞限位装置动作可靠，功能符合

26、要求8上下极限开关开关动作位置适当，符合产品要求；电气触点接触良好，开关相应功能有效，符合要求9柱塞、消音器放气操作符合要求年度维护保养项目除符合表b-3要求时，还应符合表b-4的要求表b-4 年度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1控制柜接触器、继电器触点接触良好；接触器、继电器固定良好、工作可靠无异常2动力装置各安装螺栓齐全牢固，无松动3导电回路绝缘性能测试动力电路和电气安全装置电路不小于0.5m；照明电路和其他电路不小于0.25 m4限速器安全钳联动试验工作正常（每2年进行一次限速器动作速度校验）5随行电缆随行电缆无损伤；随行电缆两端应可靠固定，不应有打结及波

27、浪扭曲现象；运行时随行电缆不应触及其他部件而导致磨损或损坏；轿厢完全压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面及其他部件接触6层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固7轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓固定螺栓齐全牢固，无松动8轿厢称重装置准确有效，满载、超载信号所对应的相关声光信号正常9安全钳钳座固定，无松动；安全钳及联动机构各部件齐全，无过量磨损及损坏；安全钳各楔块与导轨间隙均匀并符合产品要求，夹紧位置正确；安全钳各部件无油污10轿厢及油缸导轨支架固定，无松动，无锈蚀 11轿厢及油缸导轨清洁，压板牢固12轿底各安装螺栓紧固13缓冲器固定，无松动14轿厢沉降试验符合标准附件4：杂物电梯日常维

28、护保养项目（内容）和要求 表c-1 15日维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1机房、通道环境机房的通道,出入口通畅无障碍物、照明有效；机房门有告示牌、出入口锁紧装置良好；机房内清洁卫生，无堆放非电梯用物品机房内温度保持在5-40，天花板或窗户无漏水，消防器材有效，照明正常2手动紧急操作装置齐全,标识明确，操作说明清晰详细；制动器松闸板手应挂在易于接近的墙上3曳引机和电动机表面无积尘及油污，运转时无异常响声及振动，无异常温升4制动器各销轴部位 润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，表面无积尘及油污，各部件固定可靠、转动灵活，

29、电气开关正常7轿顶清洁，防护栏安全可靠；轿顶各装置电气布线整齐；轿顶照明、照明开关及防护罩齐全并良好8急停开关中文标识清晰、工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无渗漏10对重块及压板对重块无松动，压板紧固；非金属对重块无剥落危险11井道照明齐全、正常12轿门门锁触点清洁, 触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，表面无破损，标识清晰，功能有效14层门地坎清洁、固定可靠15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴固定可靠，无卡阻，滑动顺畅；磨损量不

30、超过制造单位要求19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常，功能有效季度维护保养项目除符合表c-1要求时，还应符合表c-2的要求表c-2 季度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求3曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀4限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻5靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求6层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整，钢丝绳、带、链无断裂，无锈蚀7层门门导靴固定可靠，磨损量不超过制造单位要求8限速器张紧轮装置

31、及其电气安全装置工作正常半年度维护保养项目除符合表c-2要求时，还应符合表c-3的要求表c-3 半年度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1电动机与减速机联轴器螺栓连接良好，无松动2曳引轮、导向轮轴承部位无异常声，无振动，润滑良好3制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠4控制柜内各接线端子线号齐全清晰，布线整齐，各接线端子紧固，无积尘5控制柜及其仪表控制柜内无积尘，各仪表显示正确6曳引绳磨损量、断丝数不超过要求7曳引绳绳头组合部件齐全、固定可靠，紧固件无松动8限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求9对重缓冲距符合标准10上下极限开关开关动作位置适当，符合产品要

32、求；电气触点接触良好，开关相应功能有效，符合要求年度维护保养项目除符合表c-3要求时，还应符合表c-4的要求表c-4 年度维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2控制柜接触器、继电器触点接触良好；接触器、继电器固定可靠、工作正常3制动器铁芯（柱塞）分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求；各运动部件选用规定润滑剂润滑4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5导电回路绝缘性能测试动力电路和电气安全装置电路不小于0.5m；照明电路和其他电路不小于0.25 m6限速器安全钳联动试验工作正常（每

33、2年进行一次限速器动作速度校验）7轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓固定螺栓齐全牢固，无松动8轿厢和对重的导轨支架固定、无松动，无锈蚀 9轿厢和对重的导轨表面清洁，压板牢固10随行电缆随行电缆无损伤；随行电缆两端应可靠固定，不应有打结及波浪扭曲现象；运行时随行电缆不应触及其他部件而导致磨损或损坏；轿厢完全压缩缓冲器后， 电缆不得与底坑地面及其他部件接触11层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固12安全钳钳座固定，无松动；安全钳及联动机构各部件齐全，无过量磨损及损坏；安全钳各楔块与导轨间隙均匀并符合产品要求，夹紧位置正确；安全钳各部件无油污13轿底各安装螺栓齐全牢固，无松动14缓冲器

34、固定，无松动附件5：自动扶梯和自动人行道日常维护保养项目（内容）和要求 表d-1 15日维保项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1电器部件清洁，接线有效2电子板 信号功能正常有效3杂物和垃圾清扫，清洁4设备运行状况正常，没有异响和抖动5主驱动链运转正常6制动器机械装置清洁，动作正常7制动检测开关功能有效，工作正常8制动触点功能有效，工作正常9减速机润滑油油量适宜，无渗油10电机通风口清洁11检修控制装置中文标识清晰、功能有效，工作正常12自动润滑油罐油位油位正常，润滑系统工作正常13梳齿板开关功能有效，工作正常14梳齿板照明照明正常15梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合符合标准要求16梯级或者踏板下陷开关功能有效，工作正常17梯级链张紧开关位置正确，功能有效，动作正常18梯身上部三角档板有效，无破损19梯级滚轮和梯级导轨工作正常20梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准21运行方向显示工作正常22扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾23扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦24扶手带运行速度正常25扶手护壁板牢固可靠26上下出入口处的照明工作正常27上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠28出入口安全警示标志齐全，醒目29分离机房、各驱动和转向站清洁，