资源至兴安高速公路工程第4标段路基试验段专项施工方案

1、路基填土试验段施工方案1 编制依据(1)公路工程技术标准(jtg b01-2003)。(2) 交通部公路工程国内招标文件范本（2003年版）、广西省资源（梅溪）至兴安高速公路建设项目土建工程施工招标第四标段施工招标文件、广西省资源（梅溪）至兴安高速公路建设项目施工标准化管理手册图纸、参考资料及补充材料。(3)公路路基施工技术规范（jtg f10-2006）。(4)工程测量规范（gb50026-2007）。(5)我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验及我公司可调用到本合同段的各类资源。(6)广西资源（梅溪）到兴安高速公路施工图。(7) 国家、交通部及桂林市市政工程现行的

2、有关工程质量、安全、环境保护、文明施工的规范、规程和验收标准。2工程概况 本标段双线路基长10999.46延米，路基填方100.42万方。表2-1 路基填方工程数量表序号起讫里程填土填石1k18+012-k18+1853647180072yk18+010-yk18+220119214783k19+230-k20+3880416674yk19+250-yk20+156.62435682197915k20+935-k21+00405716yk20+980-yk21+00401587k21+496-k21+964077118k22+336-k22+7691749269k23+061-k25+0171

3、058582859610yk22+921-k22+989562011yk22+989-k23+87318344592012yk24+102-yk25+0501671883489513k25+770-k26+01937014yk25+616-yk25+628 32015yk25+783-yk26+012.80016k26+091-k26+160.718017yk26+124.8-yk26+174.5193018k26+229.7-k26+6149682719yk26+243.5-yk26+481.86514219020k26+745-k26+877152771459321k27+009-k27+

4、28826818366323 土方试验段目的根据本标段的地形情况，为确保试验参数的可靠性，我们选择k24+100-k24+377段为填土路基试验段，试验段填土高度范围：4.42m14.45m。整个试验段原地面地势平坦。1、确定每层土的松铺厚度和相应的碾压遍数以及最佳的机械配套和施工组织。2、验证我部所采用的土方试验段施工工艺方案的合理性。3、检验施工机械性能、施工技术水平及质量保证体系运转情况，指导后续施工，防止批量生产中产生质量问题。保证后续工程不得低于作为示范的首件工程的标准。4施工组织4.1施工组织机构路基填土试验段施工配以专业的施工技术管理人员以及经验成熟的施工架子队伍。项目部专门设立

5、路基施工的独立施工架子队伍，实行架子队施工管理。路基施工队 架子队队长技术负责人技术员安全员试验员工班长质检员材料员模板工班脚手工班混凝土工班7个钢筋工班8个领工员吊装工班 图4-1架子队组织结构框图4.2施工队伍部署根据工程特点、施工环境条件、工程量和工期要求，将本工程按照架子队管理模式配备专业化施工队伍。队伍人员数量详见表4-2。表4-2架子队人员配置表路基施工作业架子队人员配备 序号名称数量单位职责范围1架子队队长1人负责架子队的全面管理工作。在项目部的领导下，精心组织、统筹安排施工生产，认真落实项目下达的施工任务。负责承建工程施工安全、质量、进度和文明施工，按照项目部施工组织设计、作业

6、指导书、技术交底等技术性文件规定和相关要求，组织本队人员认真学习和严格执行。2技术负责人1人协助队长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作。负责本队的技术管理工作，参加项目部图纸会审、参与施工设计和施工方案的制订。负责向领工员、工班长进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底，并将技术交底分类存档。指导施工班组按设计图纸、施工规范等要求进行施工。3技术员1人协助技术负责人做好技术交底工作。跟班作业，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，发现重大安全、质量隐患立即停工并报告上级。做好施工日志等相关技术资料的编写、收集整理。参加工程质量事故的调查分析。4质量员1人

7、负责施工作业过程的质量监督和检查验收工作。参加工程质量事故的调查分析，并制订相应的预防保证措施。跟班作业，纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，督促检查“三检制”的落实。负责隐蔽工程自检、报检。5安全员1人协助队长进行安全教育，接受上级专职安质人员的业务检查与指导。跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，重大安全隐患要立即报告，并做好安全记录。负责本队安全器材、用具、设施的维修保养与标识。制止违章作业，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。6材料员1人建立出入库台

8、帐和逐日材料消耗台帐。负责原材料进场后填写通知单，通知试验室（员）取样送检。负责原材料、半成品状态标识。采购所需辅助材料，并做好台帐。回收利用好废料、边角料，如：木料头、钢筋头、水泥袋、铁桶等，建立回收台帐。7工班长1人严格执行劳务人员班前点名和交底制度。认真做好劳务人员工作时间和机械使用统计工作。带领工班全体人员完成架子队下达的施工生产任务。纠正所属人员施工中影响安全、质量的施作行为。完成队、领工员交办的其它各项任务。8领工员1人全面负责工点施工生产的现场组织和指挥工作。严格执行班前交底制度，合理安排和组织工班作业，提高劳务作业工作效率和机械施工效率，节约施工成本。组织工班完成架子队下达的施

9、工任务。负责工班施工的质量、安全、进度、环保和文明施工管理。协助队长进行劳务人员和租赁机械的现场管理。9试验员1人参加开工前的地材调查与取样送检。收集原材料，半成品的合格证和出厂检验报告，并送试验室存档。负责原材料、半成品、检查试件抽取、制作、标识、防护和送样。负责管区内现场施工控制的检验与试验。检测过程中，做好记录，建立相应试验管理台帐，通过试验段确定压实工艺主要参数。10机车司机19人负责机车作业操作和维修防护。11杂工5人负责配合施工机械施工路基。合计34人5路基填土试验段施工工艺流程图 修理路基表面路基测量放样密实度合格下一层填筑按面积计算平地机整平推土机摊铺平均卸土划网格填前碾压原地

10、面处理压路机碾压按松铺厚度计算获取各项试验数据测量标高图5-1 路基填土试验段施工工艺流程图6主要施工工艺及方法6.1施工前准备6.1.1水准点及导线点的复测 我项目部在2013年12月份对设计单位所交控制桩进行了复测。经过复测，水准点及导线点的精度均满足规范的要求，复测完后，并对原来的控制桩进行了合理的固定，并根据施工要求，便于施工，对水准点、导线点进行了加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视，临时水准点均符合精度要求，便于观测和保存。6.1.2机械准备在试验段路基填筑过程中，准备投入的机械设备如表所示：表6.1-1投入机械设备情况一览表序号机械名称规格型号单位数量备 注1挖

11、掘机pc200台1设备良好2挖掘机cat320c台1设备良好3推土机sd130kw台1设备良好4装载机zl50台3设备良好5平地机py180台1设备良好6压路机厦工22t台2设备良好7自卸汽车后八轮辆9设备良好8洒水车7方辆1设备良好6.1.3现场准备此段施工便道已经成形，能满足施工机械设备的运行。6.1.4填筑材料1、通常情况下，下列材料为非适用材料：（1）沼泽土，淤泥，泥炭，冻土，生活垃圾，建筑垃圾。（2）含有树根和易腐物质的土。（3）有机质含量大于5%的土。（4）液限大于50%，塑性指数大于26的土。 2、同一类同土源应集中使用在一个压实层上。3、路堤填料最小强度和最大粒径应符合表6.1

12、-2要求。 表6.1-2 路堤填料最小强度和最大粒径要求 项目分类（路面底面以下深度）填料最小强度（cbr）（）填料最大粒径（mm）上路堤（0.81.5m）4.0150下路堤（1.5m）3.01506.2 施工方法1、此试验段填料采用k24+665-k24+100、k24+810k24+925处利用土方，采用机械化作业填筑，人工配合。路基填土面层根据设计路面横坡，设置路拱（横坡为2）。路基分层填筑，分层压实，填筑流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒机械碾压检验签证路基整形。2、在由监理工程师检验认可的填前路基上，进行第一遍测量，放出中线及坡脚线，对填料含水量进行检验，根据路基宽度

13、按30cm厚计算每车铺筑面积，在试验段上划出方格网，均匀卸土。然后用推土机大致摊铺平整，再用平地机进行进一步的精平，人工细部找补，在最佳含水量时进行碾压。3、碾压时采用振动压路机进行施工。碾压过程中，测定并记录不同阶段路基土方密实度及碾压后土层厚度，直至达到规定的密实度为止。碾压时严格按规范和施工方案进行，总体原则：先轻后重，先边后中，先慢后快，压路机最大碾压速度不超过4km/h，试验段施工中，当场地整平完后，用压路机先静压一遍，将松土基本固定后，开始用压路机一侧沿边缘振动碾压，逐步向另外一侧推进，横向重叠轮迹0.40.5m。为了获得准确可靠的实验数据，技术人员在现场认真指导和监督碾压遍数，控

14、制压路机行走线路、碾压速度和轮迹等技术指标，同时加强试验检测，用环刀法和灌砂法对比进行校核，以获得不同松铺厚度和不同压实标准的碾压遍数。4、碾压时应符合碾压操作要求：（1）从两侧路基边沿向路中推进；（2）压路机碾压轮重叠轮宽的1/3-1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0-1.5m，碾压后应达到无漏角、无死角、确保碾压均匀。5、具体的检测方法：选取k24+150、k24+200、k24+260、 k24+310四个断面，每个断面布置4个观测点，用石灰做好标记，并记录填土前的原地面标高。每完成一遍碾压后观测相应位置标高。直到压实度合格后计算出平均松铺系数。每个断面随机抽取四个点检测点，测定并记录

15、不同阶段路基土方压实度，直至达到规定的密实度为止，并详细记录每次检测结果，作为控制碾压遍数的依据。密实度由灌砂法测定。每层振碾完成后由项目部进行自检，检查内容有：（1）表面平顺光洁，无明显的轮迹，无松软起皮、起皱现象，表面给人以平顺坚实的感觉。（2）试验员进行压实度和含水量的测试。（3）中线偏位（每200米4处）、纵断高程（每200米4处）、宽度（每200米4处）、平整度（每200米测2处）、横坡（每200米4处）、边坡（目测，必要时用全站仪）。6、在试验段外观和压实度检验合格后，由测量员负责恢复中心桩、测高程、丈量路基两侧压实宽度、测量路基面平整度和横向坡度等，进行第二层填筑。以后每一层的填

16、筑均依次类推，同时在每一层的填筑完毕后，检测高程、横坡度及宽度等各项数据是否符合规范要求。对通过前后几次检测数据计算出所填筑的松铺系数，最佳碾压遍数和机械组合，为大面积填筑总结经验数据。6.3填筑注意事项1、土方路堤必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。分层最大松铺厚度应根据试验确定，但最大松铺厚度原则上不超过30cm，超30cm的情况下，应上报监理工程师确定。填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。2、每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50cm。随着路

17、基的填高，每隔50m用石灰砂浆做成临时急流槽。每层压实完成要及时做挡水埝，避免路基冲刷。3、填筑路堤时，应控制含水量在最佳含水量的2%范围内。路基碾压时，先轻后重。4、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层5、路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理工程师检验合格，不得进行下一层的填土施工。6.4质量检验 1、外观检查土方路基必须分层填筑压实，表面平整坚实，无软弹和翻浆现象，路拱合适，排水良好，路基边坡应修整密实、直顺、平整稳定，曲线圆滑。2、填土路基实测项目详见下表。表6.4-1

18、土方路基实测项目表 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)填方（m）0.81.594按jtg f80/1-2004附录b检查密度法:每200m每压实层测4点1.5932弯沉值(0.01mm)不大于设计计算值按jtg f80/1-2004附录i检查3纵断面高程(mm)10,-15水准仪200米测4断面4中线偏差(mm)50经纬仪每200米测4点,弯道加hy,yh两点.5宽度(mm)不小于设计值用尺量每200米测4点6平整度(mm)153米直尺每200米测2处*10尺7横坡(%)0.3水准仪每200米测4断面8边坡不陡于设计值尺量每200米测4处抛石之前，抛填范围内的草木残株及种

19、植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。7产品质量保证制度7.1质量保证体系为确保本标段工程质量目标的实现，我们将成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负责的技术管理体系。建立项目经理部（总工程师）、安质部（质检工程师）、工班（质检员）三级质量管理网络，明确从项目经理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中的质量监控环节及质量监测点，并制定具体的监控措施。按照iso9001要求进行标准化管理，科学严格地制定工序质量控制措施，实施标准化作业

20、。从而实现计划质量目标。现场质量管理机构见图7-1，质量保证体系图见图7-2。组长：金丛猛副组长：王学利材料：李学利质检：潘海涛试验:江小明路基施工队质检员技术：陈诚测量:吴国平图8-1 质量管理机构框图质量领导小组施工质量保证保证目标管理保证经济保证质量信息管理保证思想保证质量保证组织保证体系体系项目经理负责制负责制健全智能机构机构政治思想工作施工组织设计方针目标制度经济责任制质量信息反馈网络各队负责人tqc领导小组熟练技术规范标准原材料设备质量保证分项工程质量检查工序质量检查完成工程质量检查质量评定tqc教育全面质量管理质量竞赛提高质量竞赛管理水平组织施工施工调度机械仪表设备保证人员素质技

21、术保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证tqc领导小组下达目标各队负责人制定对策措施目标落实工班或个人项目经理单位时间工程包干基本奖金包干岗位责任制奖罚制度质量责任考核实行奖罚经济兑现信息源施工单位建设单位质检单位监理单位信息管理员信息传递员项目经理信息反馈生产过程用户信息反馈制度奖罚制度岗位责任制技术责任制信息反馈制qc小组质检员班组质检员全员优质工程工班长图7-2 质量保证体系图7.2质量保证措施1.结合永久排水设施搞好临时排水。每层填筑均做成2%的横向排水坡，路基边坡作好临时排水沟，保证排水通畅和不造成水土流失。2.施工中，根据现行土工试验规程，结合取土场填料来源，按规定的检测频率

22、，进行各项土工指标测定，及时确定现场施工的各种参数。3.严格按规范要求选择填料和控制填料粒径。施工前对填料进行试验，合格后方可使用。4.提高机械化施工程度，配足开挖、装运、平整和碾压机械。5.配置重型振动压路机进行碾压，表层碾压与振动碾压配套。6不同性质的土分别填筑，不得混填。8施工安全体系及保证措施8.1安全目标人身安全目标：坚持以预防为主，防管结合的原则，实行专管与群管相结合，杜绝重伤以上责任事故，无重大机械设备事故、无重大火灾事故。基础工程安全目标：各种变形均控制在允许范围内及环境稳定。8.2 施工安全保证体系抓生产必须抓安全，以安全促生产，按照“综合治理、管生产必须管安全、一票否决制、

23、从严治理、标准化管理”五项原则，建立安全组织机构图（图8-1）安全生产保证体系图（图8-2）。项目经理项目副经理项目总工施工安全负责人技术负责人调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人1.督查施工过程中的安全生产，纠正违章。 2.配合有关部门排除施工安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2督促安全措施落实。3解决施工过程中的不安全技术问题。1在安全前提下合理安排生产计划。2组织施工安全技术措施的实施。1保证项目使用的各类机械安全运行。2监督机械操作人员持证遵章作业。1保证防火设备设施齐全、有效。2消除火灾隐患，

24、组织现场消防人员持证遵章作业。1保证现场施工人员安全技术素质。2控制加班加点保证劳逸结合3提供必需劳保用具用品，保证质量。路基施工队各成员图8-1 安全组织机构图安全保证体系思想保证强有力的组织措施保证制度保证经济保证提高安全意识组织保证措施保证各项安全生产制度防高处坠落措施防触电、防火灾措施防交通措施放设备伤害措施月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全总结评比制度监督检查奖罚分明经济兑现安全责任制施工技术安全规则教育事事讲安全处处有保障安全生产、事事相关、人人有责确保施工全过程安全目标的实现三级教育系统安全教育安全第一预防为主各业务部门各级安全监察员班组安全员实现安全生产系统安全警示消除事

25、故隐患图8-2安全保证体系图8.3施工现场的安全教育1）施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。2）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。3）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种的工人、特种作业工人以及对采用新工艺、新方法、新设备的工人安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行