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1、3 1/2” eu p110油管上卸扣拧接实验报告一、实验时间:2008年4月30日二、实验地点:短节厂三、实验目的:通过对螺纹表面进行铁镍钨处理,上卸扣实验对比,看螺纹的抗粘扣能力。四、样品说明:1、第一组:(1)管体试样:3 1/2”(88.96.45) eu p110油管(公扣:镀种:铁镍钨yc-4,镀厚:5-6丝)(2)接箍试样:3 1/2” eu p110接箍(母扣:铁镍钨yc-4,镀厚:2-3丝)2、第二组:(1)管体试样:3 1/2”(88.96.45) eu p110油管(公扣螺纹表面没进行处理)(2)接箍试样:3 1/2” eu p110接箍(母扣:铁镍钨yc-4,镀厚:2-
2、3丝)五、实验数据:1、第一组:(1)表面处理后的公扣螺纹参数如下:规格钢级检验项目检验参数数值标准值(内控)备注3 1/2”p110螺距-0.01mm -0.02 mm25.4+0.05 -0.05mm螺纹检验尺寸合格,螺纹表面光洁齿高-0.005mm+0.005 mm1.81+0.04 -0.09mm锥度63 mm/m62.5+3.5 -1.5mm/m紧密距+0.5mm0+2 -2mm(3)拧接情况:j值控制范围:最小:81.35mm、最佳:86 .2mm、最大:91.05mm,该组试样共进行四次拧接,拧接情况如下:第一次拧接:j值控制到82.3mm,接箍和管体有微量的发热现象,拧接后测得
3、公扣螺纹紧密距:-1mm,相比没拧接前的+0.5mm,拧接后的螺纹紧密距变化1.5mm。最后第四扣开始往后有轻微台阶。拧接实验后如下图所示:第二次拧接:j值控制到83mm,接箍和管体有发热现象,温度较第一次明显提高,大概40,拧接后测得公扣螺纹紧密距:-1.2 mm,相比第一次拧接-1mm,拧接后的螺纹紧密距变化0.2mm。螺纹表面情况与第一次一样。拧接实验后如下图所示:第三次拧接:j值控制到82.6mm,接箍和管体有发热现象,温度较第二次提高,大概45,拧接后测得公扣螺纹紧密距:-1.2 mm,相拧接后的螺纹紧密距变化很微小。螺纹表面情况与第一次一样。拧接实验后如下图所示:第四次拧接:j值控
4、制到82.7mm,接箍和管体有发热现象,温度较第三次提高,大概50,拧接后测得公扣螺纹紧密距:-1.2 mm,相拧接后的螺纹紧密距变化很微小。螺纹表面情况与第一次一样。拧接实验后如下图所示:2、第二组:(1)表面处理后的公扣螺纹参数如下:规格钢级检验项目检验参数数值标准值(内控)备注3 1/2”p110螺距0 -0.01mm25.4+0.05 -0.05mm螺纹检验尺寸合格,螺纹表面光洁齿高01.81+0.04 -0.09mm锥度65mm/m62.5+3.5 -1.5mm/m紧密距-1.6mm0+2 -2mm(2)表面处理后的母扣螺纹参数如下:规格钢级检验项目检验参数数值标准值(内控)备注3
5、1/2”p110螺距-0.02 mm25.4+0.05 -0.05mm螺纹检验尺寸合格,螺纹表面光洁齿高0mm+0.01 mm1.81+0.04 -0.09mm紧密距8.5mm6.35+3 -3mm(3)拧接情况:j值控制范围:最小:81.35mm、最佳:86 .2mm、最大:91.05mm,该组试样共进行四次拧接,拧接情况如下:第一次拧接:j值控制到85.4mm,接箍和管体有微量的发热现象,螺纹表面无粘扣现象。拧接实验后如下图所示:第二次拧接:j值控制到83.2mm,接箍和管体有发热现象,温度较第一次明显提高,大概65,螺纹表面有轻微粘扣现象,螺纹表面最后第四牙上有1/6圆周表面有粘扣现象。拧接实验后如下图所示:第三次拧接:j值控制到83mm,接箍和管体有发热现象,大概65,螺纹表面与第二次一样。(注:在第二次粘扣后,对粘扣处进行修磨处理)拧接实验后如下图所示:第四次拧接:j值控制到82.1mm,接箍和管体有发热现象,大概65,螺纹表面与第二次一样。拧接实验后如下图所示:六、结论:从实际实验情况来看:接箍
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