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文档简介
1、毕 业 论 文 学 校: 鸡西大学 系 别: 安全系 专 业:煤炭深加工与利用 班 级: 1班 学生姓名: 学 号: 07061001034 指导老师: 实习单位:鹤矿集团南山选煤厂 填写日期: 2013.5.24 目录概述11.skt跳汰机结构特点21.1 机体结构31.2 排料装置41.3浮标装置41.4 风箱41.5筛下补水系统41.6控制系统42.跳台司机操作规程5 2.1 开机前的准备5 2.2 启动与运转5 2.3 操作原则5 2.4 排料和维护6 2.5 其它操作7 2.6停机73.skt跳汰机的操作技巧74.跳汰设备的趋势8总结9致谢10参考文献11 概 述鹤岗矿业集团有限责任
2、公司是经黑龙江省人民政府批准的由鹤岗矿务局改制注册的国有独资企业,是520家国有重点企业之一。现有职工88320人,技术人员1390人,总资产65.1亿元,年产商品煤1200万吨。鹤矿集团南山洗煤厂,分为主洗车间,浓缩车间,压滤车间,烘干车间,选材车间,及五个煤仓。我在主洗车间实习的,主洗车间分为七层。七楼:分级破碎,有原煤皮带,除铁器,破碎机,六楼:原煤皮带,两个煤仓,破碎机五楼:斗式提升机四楼:跳汰机(skt21)加药桶,旋流器,矸石中煤皮带三楼:弧型振动筛二楼:离心机,循环水桶一楼:精煤皮带,循环水桶在南选实习的六个月的时间里,我们从事过不同岗位,同时也学会了许多东西。在前三周里,我们进
3、行了安全上岗培训,以及熟悉生产工艺流程,在这段时间里,我们对厂区的设备及工艺流程有了进一步的了解,同时我们也认识到了安全生产的重要性,也许在岗位上的一个小小的失误都会带来严重后果,所以对于安全生产守则我们每个人都铭记在心,要做到敬职敬岗。接下来的一周,公司对我们得身体和毅力进行考验,我们被安排到了“手选车间”,原煤通过皮带从井下运到手选车间,我们的任务就是用最快的速度把皮带的矸石挑选出来。接下来的一个月里,我们被分配到不同岗位,我被分到主洗车间的跳汰司机岗位,有个师傅给我们讲解跳汰的操作规程,同时在实际生产中,操控跳汰机的要点,两周的时间我们学会了跳汰,基本上可以独立洗煤,同时可以根据煤质的不
4、同来选择不同的洗煤方法。在最后的一个月里,我从事了“分级破碎岗位”和“加药岗位”,分级破碎就是外来原煤在地坑中通过皮带运的分级破碎车间,经过除铁破碎然后进仓,我在分级破碎车间主要操控除铁器和破碎机的正反转。在加药岗位是根据洗煤量以及煤质情况来决定加聚丙烯酰胺和钙的多少同时要保证浓缩池的清水层在23米,压力在6兆帕以下。这就是我们实习期间所从事的不同岗位。1. skt跳汰机结构特点 我在南选最主要的是学习跳汰洗煤,让我学会了很多操作技巧和工作经验。在实习单位我的工作岗位是跳汰司机,这是在洗煤厂最重要的岗位,决定了洗煤的好坏,及企业的效益。在一个班的生产中,我们要根据煤质的不同,来选择不同的洗煤方
5、法。我们用的是skt_21跳汰机,本机采用了plc可编程控制器和触摸屏技术,可清晰直观的显示跳汰机各种工作状态。操作简易、轻松,按指令自动控制,大大提高了洗选速度。通过控制“进气期、膨胀期、排气期、频率”的数据来洗煤。经过三个多月的操作,我基本上可以独立洗煤,并且可以根据煤质的变化,能熟练的控制数据,达到洗选要求。同时可以迅速的解决突发情况。通过这段时间实习,我有很深的感触。大学的三年,学习了专业的理论知识,可是在真正实践过程中,理论只能起到很小的作用,关键是经验。丰富的经验甚至可以弥补在专业知识的不足,作为应届毕业生的我们,我们有太多欠缺的地方,所以我们要在以后的工作历程中,要时刻提醒自己:
6、放低姿态,抱着学习的心态来工作每一天。这就是我这几个月的最大感触。 下文是我在实习的跳汰岗位所学到的专业知识及对跳汰设备的认识,同时简单简述了跳台司机的操作规程及操作技术。skt跳汰机结构特点 skt跳汰机主要由上机体、下机体、排料装置、浮标装置、筛下补水系统、风箱风阀及控制系统等部分组成 1.1机体结构:该机为二段五室结构形式,一段为矸石段,分为二室,二段为中煤段,分为三室。空气室设在筛下,沿跳汰机的宽度方向布置,其长度等于跳汰机的宽度。空气室为u形结构,在跳汰过程中,洗水作u形振荡,能量消耗小,水面平稳,物料分层好,占地面积少。各室之间设有隔板,减少风室之间串风串水现象,洗水脉动特性更为合
7、理,有力的保证了跳汰机的洗选效果,各空气室内设有隔板,防止空气室受压变形。机体下部为角锥形,以便使跳汰过程中分选出来的重物料和透筛物直接滑入底部由斗式提升机运走,下部角锥体的一侧装有检查孔,以便进入检修。1.2排料装置:在矸石段和中煤段排料道中各安装一个排料轮,(有时称叶轮),通过调节电动机转速,来控制排料轮转速。为保证排料轮在不转时不漏料,转动时不卡料,排料轮上增设了活动护板。1.3浮标装置:浮标检测部分用以反应所需排出物料层的厚度,以便控制排料量。浮标距筛板的高度可通过增减浮标上套管内的重物调整,使浮标稳定在不同密度的床层内工作。1.4风箱与总供风管相连,通过各风管分别与筛下空气室相通。风
8、箱装有立式锥形变径滑动风阀。采用多室共用风阀专业技术,进一步提高了数控风阀的工作性能,增强了供风的同步性,有效保证跳汰分层效果,减少事故点,降低维护量,降低了高压风的风量,减少了辅助设施的投资,节约能源,降低生产成本,操作简便。1.5筛下补水系统:水箱与总水管相连,用以补充筛下水。分水管上装有闸阀,用以控制各个筛下空气室的补充水量,筛下顶水沿机体的宽度均匀给入,有利于床层脉动平稳,提高分层精度。 1.6控制系统:本机采用了plc可编程控制器和触摸屏技术,可清晰直观的显示跳汰机各种工作状态。操作简易、轻松,按指令自动控制,大大提高了洗选速度。2.跳台司机操作规程2.1开机前的准备:2.1.1检查
9、跳汰机及附属设备是否正常; 2.1.2开车前向有关岗位发出信号。2.2启动与运转:2.2.1接到有关岗位回开机信号后,逐台启动设备,然后向有关岗位回开机信号,注意运转中有无异常现象;2.2.2开机顺序:开动一、二、三段斗子提升机 打开总水管阀门(小水门) 冲水阀门 开动风阀电机,初调小风门 打开总风管蝶阀 开动一二三段排料电机 开动电振给煤机;2.3操作原则:2.3.1给料:要做到给料均匀(单位时间内给料量要均匀,沿整个筛面数量,粒度组成分布均匀);在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时,应减少给料量;在原煤粒度小,中煤量小,轻比重物含量多时应增加给料量。2.3.2用水:一般原则:一段给水大于二段
10、,每段给水由入料向出料端递减,做到煤水交融,床层一段不堆,二段不空,呈鱼鳞片状波动前行;【1】根据原煤性质调整用水:a:原煤中轻比重物含量多可选性较好时,水量小反之则大些;b:原煤中粒度大,矸石多时,水量大些,反之小些;c:给煤量大,应增加顶水,冲水尽量减少,以原煤能润湿不打团为宜;根据原煤质量调整用水:a:第一段细粒精煤透筛损失大及矸石+1.8重物含量小时,增加一段顶水;b:细粒中煤和矸石污染精煤煤重时,应减少顶水;c:在保证产品规定数、质量前提下,要尽量减少用水,为其它工序创造良好条件。2.3.3调风:一般原则:给风量一段大二段,靠近排料隔室给风要小,给风量要保证上升期床层跳起松动,下降期
11、床层紧密有吸啜力;根据原煤情况调整风量:a:原煤含矸石多、粒度大,风量要大,反之要小;b:原煤含轻比重物少,中间物多,风量要大,反之要小;c:给料增加,风量也要增加;根据产品情况调节风量:a:矸石中+1.8比重物含量少,应加大一段风量;b:矸石、中煤中精煤透筛损失大时,应减少风量;c:细粒矸石和中煤污染中煤,精煤时应加大用风量。2.4排料和维护:2.4.1正常床层的要求是:整个跳汰箱内床层厚度均匀下降期吸啜力要强,床层要紧密,上升和膨胀期游动性要好,床层要松散,用螺杆试探,感觉层次清楚,从上到下表面水层精煤水层混合层矸石(或中煤)层矸石厚度应控制在200-250mm,中煤层应保持在150-20
12、0mm。 2.4.2良好的床层靠合理的给料、给水、给风和排料来维持:a:一般产品的排放:以一段溢流口处不堆积煤,床层不塌陷,表面水层平稳为原则,保证矸石(中煤)基本在第一段排出,避免进入二段;b:二段产品的排放,要求溢流口处床层松昆程度适宜,过紧说明排放不及时,过松(或床层空),说明排放过量。2.5其它操作:2.5.1风量变速箱换档必须在其停止转动时运行,换档后应立即取下变速箱手把,以防变速箱运转时误动手把,损坏齿轮;2.5.2掌握床层除用肉眼观察外,主要还应用探杆触试,每个操作者应体验这方面的经验,同时还应借助对脱水斗子提升机排料观察检查,判断水风,排料和产品质量是否正常;2.5.3定期清理
13、床层(原则上每周一次),清除筛板上铁器杂物及筛孔堵塞物,清理要注意保护筛板,并避免煤泥水冲进风阀或机外。2.6停机:2.6.1向有关岗位发出停机信号;2.6.2停机应按下列程序进行:先关闭电磁给料机 关闭总风管蝶阀 关闭风阀传动电机 关总水管闸门 停一、二、三段排料轮电机 停一、二、三段斗子提升机。3.skt跳汰机的操作技巧 3.1当用跳汰洗煤时,矸石量过大时,应当通过智能系统来调整修正偏差来增大频率,若还不能解决时,可减少给定床层厚度,反之亦然。3.2观察洗煤的好坏,可通过斗式提升机内的矸石可判断,如果有煤,说明出现跑煤事故,应立即减小排气期。3.3对于排料控制,矸石段物料大、密度高,采用低
14、频高振幅来提供较大的颗粒换位空间。3.4在清床层时,首先用高频率低振幅,一段、二段打到手动来排矸,用调节旋钮来控制,待床层变薄,床层中剩下的物料粒度大,采用低频高振福来排。3.5在铺床层时,为减少透筛损失,采用高频低振幅跳汰方式,给煤量加大,一般在30左右。4.跳汰设备的趋势目前跳汰和重介是选煤的两大方法,重介虽然还是一种新的选煤方法,条件还处于成长期,但它的工艺已经成熟了。尤其近两年来,重介方法的发展幅度提高很快,所以相对来讲跳汰就处于比较次要的地位了,重介的地位则比较主导一些,所占的比例越来越大了。当然跳汰也有它自己的适用范围,它的特点就是成本比较低,但是精度有些时候不如重介。咱们国家选煤
15、一开始选的主要是用来选炼焦煤,用于化工上面,至于动力方面的,比如发电或者是民用的,是不选的。但是发达国家是都要经过选煤的。由于跳汰选煤主要是用于动力煤的分选上,因此跳汰选煤方面还是有很大的发展空间的。跳汰选煤是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进行分选的过程。是否采用跳汰方法选煤的关键看原煤的可选性。而原煤的可选性就是原煤在洗选过程中获得一定质量产品的可能性和难易程度。它是一种工艺技术评价指标,主要评价在某种选煤过程中能否获得既定质量的产品。影响原煤可选性难易的因素主要是产品的质量要求、选煤方法和工艺技术。而可选性难易又决定采用哪种选煤方法。原则上,中等可选、易选的和极易选的3种原煤都应采用跳
16、汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是用重介选,应通过技术经济比较后来确定,对极难选煤,原则上必须采用重介法,以求高水平、高质量和高效益。因此从总体来看,跳汰选在选煤这一行业中还占着比较重要的位置,据专家介绍,虽然现在看起来重介发展比较快,感觉重介效果比跳汰效果好,但从决定量上面讲,还是跳汰选煤占优势。总结: 通过实习的六个多月的时间里,我学会了很多同时也认识到了自己的不足。对于专业知识,我学到了很多课本上所没有的知道和操作规程,熟练的掌握了操作技巧,并能很好的用到生产实践中。学会了和人沟通的社会法则。同时也发现了自身的不足,对于一些突发情况,不能及时的处理,对于社交还有很多所欠缺的地方,在以后的生活工作中,一定会努力锻炼自我,弥补自身
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