冷水机组标准操作程序

1、冷水机组标准操作程序 1 目的 建立冷水机组标准操作程序,使操作人员能正确使用该设备。2 适用范围 本程序规定了冷水机组标准操作方法，适用于本公司冷水机操作。3 职责3.1负责该设备的管理3.2 车间操作人员负责使用操作和清洁3.3维修人员负责该设备的维修保养.3.4 维修部车间 管理人员共同监督本程序执行.4 工作内容和方法4.1 工作目标 规范设备操作,保证设备正常运行,制冷量能满足生产需要。4.2 工作要求4.2.1 技术 本设备主技术参数额定制冷量:290kw 冷冻水温5-15冷却水温:34吸气压:0.4-0.5 mpa 油压吸气压0.1-0.3 mpa 高压:1.4-1.7 mpa4

2、.2.2 数量:制冷量能满足生产需要。4.2.3 质量:达到主要技术参数要求。4.2.4 时间：不允许有影响生产的情况发生。4.2.5 环境、卫生：不得有泄漏现象。4.3 工作程序 开机前准备开机检查运行维持停机维护保养4.3 工作条件4.3.1人员：具有高中以上文化程度，经车间岗位培训，考核合格后方能上岗操作。4.3.2设备:技术状态为完好，安全附件安全阀、压力表齐全完好，技术资料齐备，备件充足。4.4.3 环境条件电；380v 50hz 冷却水：水池水位23满水 温度34冷冻水：充足4.5 工作方法4.5.1 开机前准备a.检查主机、水泵、阀门、仪表及各附件是否完好；b.检查曲轴箱中油位是

3、否正常（应在下视镜中线以上，上视镜中线以下）c.检查阀门是否处于正常状态；吸气阀、排气阀关闭状态；出液阀、膨胀阀、冷冻水阀、冷却水阀开启状态。加氟阀：关闭状态。d.手动盘运压缩机联轴节数转，查看有无障碍物； e.检查轴封位、各螺栓联接处有无泄漏，有泄漏必须处理，确认无泄漏后，方可开机。4.5.2 开机检查a.接通总电源，启动冷却水泵，冷冻水泵及凉水塔风机，观察其运转方向是否正确。确认其运行正常后，让其正常运转1015分钟，并观察管道水压表指示是否平稳指示在0.1-0.3mpa，若有波动，则需在泵排气孔位排气； b.将控制钮调至手动位置，然后按下手动能量调节按钮；c.打开排气阀，按下强制启动按钮

4、，紧接着按下启动按钮，压缩机启动后将延时进入运转状态，若延时十几秒钟后不能自动转为运行状态，应手动按下运行按钮，使电机进入运行状态（这说明时间继电器调整时间过长）。d.压缩机正常运转后，应观察油压是否正常，油压压力应比吸气压力高0.15-0.3mpa。若低于0.1mpa，应对油压调节阀进行调节，以确保油压正常（调节阀外调，油压下降，内调油压上升）。油压达不到要求，应及时停机进行处理。注意起动时要严防液击。将手动能量调节手柄置于o位，然后置于12位，待主机声音正常后再置于34位，待声音正常后，再置于1位。若冲击声太大，应退一位后再进一位。e.在压缩机运转正常后，按下温控能量调节按钮，并将能量调节

5、手柄返回到o位，让压缩机处于自动温控运行状态。 f.上述检查无误后，转入正常运行状态。4.5.3 运行维持a.压缩机的吸气温度比蒸发器温度高10左右。b.压缩机的排气压力和排气温度的最高值为1.7mpa，150。c.压缩机的油压比吸气压力高，一般高0.15-0.3mpa。d.压缩机曲轴箱油温不超过70。e.运行应平稳，无敲击声，只听见阀门的工作声。f.压缩机的吸气阀不应有结霜现象（低温状态除外）。g.轴封装置允许有渗油，不能有严重滴漏现象。h.正常工作的电磁阀应有轻微的发热现象。i.正常工作的气缸盖应有轻微的发热现象。j.调节进吸、排气阀保证高、低压在要求的范围内。4.5.4 停机a.当需要停

6、机时，按下停止按钮，让压缩机断电停机。b.停止压缩机后，应关闭进气阀、排气阀。c.停止压缩机后，冷冻水泵，冷却水泵仍需继续运行1015分钟后方可停机。4.5.5 维护保养a.注意事项本机属于压力容器，且使用的制冷剂为r22，必须严格遵守压力容器的有关规定。吸、排气阀未打开并处于三通状态时，严禁启动压缩机，以免损坏机器，造成事故。联轴器、轴封检修后，必须装好防护罩，方可开机。运转时要注意曲轴箱油高度，当油面低于低视镜中线以下时，应立即加油，油面不宜过高，不高于高视镜中线，若高于高视镜中线，应从油分离器中放油。运转过程中，曲轴箱油温过高，多是制冷剂不足或过滤器阻塞或膨胀阀开度过少而引起，长期运行不

7、仅制冷量减少，还容易引起曲轴轴封橡胶圈高温损坏，曲轴箱发冷，甚至结霜，油多泡沫，极易造成液击冲缸而损坏机器，此时应适当加大膨胀阀开度，或清洗阻塞部件或添加制冷剂（r22）。液体过滤器进出口有明显温差时，说明有堵塞现象，应拆洗。制冷系统进入空气，会导致高压压力升高，制冷量下降，电耗增加，应注意排出空气。 启动压缩机后，如不能建立油压，高于压差继电器的调定值，此时故障指示灯亮，压缩机应停。 启动压缩机后，如发现响声异常，应立即停车，查明原因，排除故障后，方可启动。压缩机起动至运行延时为5秒，不宜过长。安全控制元件，压差控制元件，温度控制器的调整不可随 意更改（高压1.8mpa, 低压0.25mpa

8、, 压差p0.1mpa停车）。机组长期不用时，应关闭冷凝器出液阀，将氟利昂全部抽进冷凝器，然后停机，关掉高压阀门，并将冷凝器、蒸发器内的水全部放掉以防冻裂。运转时应注意电流表的电流不得超过电机的额定电流，当超过时应将膨胀阀适当减小。电器元件严禁沾水受潮。b.压缩机加油操作程序关闭出液阀，启动压缩机，将能量调节阀手柄置于12处。待吸气压力表到0.5- 1时，把加油手柄调置加油位置，冷冻油便可进入压缩机。 待加至合适油位时，把加油手柄调置正常位置，装上加油孔螺丝，然后关机。再将出液阀完全打开，手动运行，启动压缩机。c.加氟操作如果系统上氟全部跑光时，先进行全系统抽真空，然后再从低压氟阀上加氟。如果系统上还有氟时，先手动控制，启动压缩机，待能量手柄位置放于1位后，然后从低压加氟阀上加氟，加至合适时把阀门关掉。d.收氟操作关闭出液阀，手动控制，启动压缩机，将能量手柄置12处。待