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文档简介
1、附件2项目编号 安徽三星化工有限责任公司研发项目立项书 项目名称: 脱硫同心圆式静电除焦塔改造承担单位: 电仪分厂 起止年限: 2014年3月-2014年12月 负 责 人: 邓男 填写日期:2014年3月20日 安徽三星化工有限责任公司制一、项目研发的目的、意义、国内外技术水平现状和发展趋势以及项目研发达到的技术水平三星化工所用6000静电除焦塔,运行多年,内件锈蚀严格,700多个电极挂钩大部分腐蚀坏,大盘也多处腐蚀,又加上由于该塔体由于该塔体直径大,在制作同心圆电场时稍有偏差就达不到同心,而且盲区多,捕集效率低,气体净化效果极差,严重影响压缩机的运行。近期静电除焦故障率较高,维修量大,无形
2、增加了维修量。在维修过程中,有进出口没有水封,由于设计不合理,盲板抽查难度较大,在每次检修都存在安全隐患,直接威胁检修人身安全。同时,由于气体净化不完全,不合格的气体进入压缩机一段,活门损坏较快,增加压缩机的维修量,影响生产稳定。所以通过技术改造,用蜂窝电场代替同心圆电场,改变静电除焦的结构,有效净化半水煤气,减少对压缩机的影响,稳定工艺。二、主要研究与开发内容、技术指标、提供成果的形式、形成的技术资料、可能取得的专利及知识产权分析利用原塔外筒体,更换成蜂窝电场。xt-a-248塔器设备处理气量:58000m3/h净化段直径:5200用水量:75 m3 电场截面积:13.4 气体在电场内滞留时
3、间:4.523.74s 气体在电场内流速:1.001.20m/s工作压力:0.06mpa工作电压:60kv三、项目完成后所产生的社会效益或经济效益的预测分析直接效益分析:项目实施后,提高水煤气质量,减少压缩机更换活门的频率,降低停车次数和影产台时。1、静电除焦检修费用:5000元2、更换活门费用:2000元间接效益分析:影产台时:648台时*50元=32400元同时稳定生产,提高产量,减少对静电除焦检修,保障人身安全。社会效益: 生产稳定,减少气体防空噪音对周围的影响四、采用的技术路线及技术关键1、静电捕焦油尘器蜂窝电场结构为紧凑型。现场施工一次成型,占地面积小,无气阻。2、通过绝缘箱内高压瓷
4、瓶作为绝缘支撑,确保绝缘强度和工作电压电流正常运行,因此它是静电除焦油尘器的关键部位。本公司绝缘箱优化独特设计,是本行业唯一更换高压瓷瓶不需进塔。采用干式导体,绝缘性好、维护方便快捷,有效降低劳动强度和维护费用,提高了工作效率。3恒流电源控制装置,是我公司自主生产配套产品,智能温控装置具有自动巡回检测、控制、显示上下限报警功能,当温度不在设定范围内自动切断电源装置,并发出声光报警,有效避免绝缘子损坏故障,无须用户时刻监视。4硅整流高压发生器为油浸层叠铁芯结构,工艺简单,技术领先。采用高导磁低损耗,晶粒取向冷轧硅钢片;全系列高低压绕组,采用层式结构与器身装配成型,确保电气性能和突发短路,满足机械
5、强度要求;真空注油,无潮气,散热性好。5、电晕极丝始终垂直中心才能确保充分电晕电流,软态电晕极丝安装调整距离,可横向及纵向进行一次成形。6、塔体进气采用双重分布,有效减缓冲击,不偏流、无湍流。7塔内设有高压喷淋装置,在正常运行中可根据运行指示,随时快速消除沉淀极、电晕极丝上粘附的焦油(沥青烟)物质和尘粒,有效避免焦油(沥青烟)等有害物质吸附或堆积结垢。五、技术方案可行性分析和现有的技术基础及条件(包括本课题作了那些工作和现有仪器设备条件等):静电捕焦油尘器主要由塔体、高压发生器、电源保护控制柜三大部分组成。其中前两部分,紧凑组成一体化结构。塔体采用三段式结构,上段为净化气体收集区和喷淋装置,并
6、组合有悬挂式阴极系统;中段为气体净化区,靠阴极悬挂系统均匀配置电晕极丝;下段为焦油尘贮存及特处理气体的配气装置。1、绝缘箱(瓷瓶箱)通过绝缘箱内高压瓷瓶为绝缘支撑,确保绝缘强度和工作电压电流正常运行的关键部位。 绝缘箱设计独特,是本行业唯一更换高压瓷瓶不需进塔、不加变压器油绝缘性能好,维护方便快捷,有效降低劳动强度、提高工作效率(更换一支瓷瓶只需30分钟);减少了高压瓷瓶在更换时需要塔体置换、打开人孔、进人挂葫芦、放油、加油费时费力(更换一支瓷瓶需半天)。2、软态电晕极丝安装,可横向及纵向进行,距离调整到中心一次成形后永久不变,确保充分电晕电流。3、塔体进气采用双重分布,有效减缓冲击,不偏流、
7、不湍流。4、塔内设有高压喷淋装置,在正常运行中,可根据运行指示随时快速消除沉淀极、电晕丝上粘附的焦油物质和尘粒,有效避免焦油吸附或堆积结垢。5、恒流电源设备是我公司自主生产配套产品,智能温控装置具有自动巡回检测、控制、显示报警功能,当温度不在设定范围内自动切断电源,并发出声光报警,有效避免绝缘子损坏等故障,无须用户时刻监视。六、项目进度安排及实施内容项目总投资:53.7万元主要形象进度:2014年3月之前进行项目立项2014年05月完成研发项目的详细方案2014年12月完成研发项目的成果七、项目承担单位和主要协作单位及任务分工项目承担单位:安徽三星化工有限责任公司,主要负责技术方案的审定、改进
8、及具体实施。项目协作单位:湖北新天又电气有限公司 主要负责技术方案的制定和提供相关设备和技术。八、主要参加项目研究开发人员名单项目组姓名性别出生年月职称工作单位承担内容负责人邓 男男1962.06技 师三星化工 技术总负责项目组主要参加人员于 岭男1971.05工程师三星化工技术审定武艳利女三星化工技术审定王亚楠男1988.02技术员三星化工项目施工、调试马秀平男1974.12工程师三星化工技术审定徐 鹏男1984.05助 工三星化工项目施工、调试相 锋男1985.05助 工三星化工项目施工、调试张朝阳男1968.10高级工程师三星化工技术审定邓士双男1971.06工程师三星化工项目施工、调试
9、吴军男1968.05工程师三星化工项目施工、调试转李伟男1968.12工程师三星化工项目施工、调试于琦男1962.10高级技师三星化工项目施工、调试申华峰男1985.07助工三星化工项目施工、调试吕金丽女1986.12助工三星化工项目施工、调试其他参与项目人员数参与单位参与人数(人)湖北新天又电气有限公司7 九、需要增添的主要设备、仪器(名称、规格型号、数量等)和材料序号设备名称主要参数数量1恒流控制柜1套2 高压发生器1套3电晕及系统1套十、项目研发经费支出明细预算表费用名称金额(万元)小计2012年2013年2014年研发人工费13.5研发设备仪器折旧1.8研发用材料29.4中间试验费1.0研发用燃料动力费2.0设计费2.5新工艺规程制定费0.5研发用无形资产的摊销技术图书资料费0.5研发机构办公费0.5项目论证费1.0成果鉴定评审费与研发活动直接相关的其他费用1.0合计53.7附件3安徽三星化工有限责任公司 研发项目费用预算一、研发人工费:万元二、研发设备仪器折旧费:万元三、研发用材料费:四、研发用燃料动力费:万元五、设计费:万元六、技术图书资料费:万元七、研发机构办公费:万元八、项目论证费:万元九、与研发
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