品质检讨报告

1、品质检讨品质检讨 2015.7.1-2015.9.6 2015年8月已结束，通过各位公司领导和全体员 工的努力，品质有一定的提升，但还是存在 诸多品质客诉、异常，公司高层也下决心要 把品质搞好。今天趁这个例会作个简短的品 质检讨报告。希望通过这次会议检讨，能够 让大家都来重视大威公司的产品品质问题， 提高产品质量。真真正正做到大威人人关心 品质。 一一.货架客诉：货架客诉： 异常描述异常简图原因分析改善措施责任部门责任主管 围栏套管-40焊道 难看、丑陋，造 成1400pcs的客诉 补货，损失严重 1、氩焊技术焊工水平较差； 2、19不锈钢圆棒配合 45圆管焊接，圆棒未切弧 口配合R22.5存

2、在间隙较大， 完全靠氩焊加焊丝填补焊道 较丑陋 1. 19不锈钢棒增 加冲R工艺； 2.焊接氩焊技术过硬 的焊工专岗 3.QC严格按业务提供 样品执行首检、巡检、 终检，并作完整记录 焊接 品管 技术 吴意林 刘作斌 罗涛 3.0C型架-A版客 户反馈组装后台 阶过大、存在刮 手安全隐患，造 成2000PCS退货返 工整形 1、C型件圆弧现工艺无法与 图纸一样（现有下料成型工 艺两端会有直线段）； 2、C型件开口尺寸比图纸大 56mm（符合客户签样）； 3、客户塑胶件圆弧两端过 浅无法与C型件完全配合导 致台阶； 1、C型件系列现有工 艺保证开口尺寸仍然 有台阶，存在客诉争 议隐患； 2、建议

3、客户评估更 改塑胶件两端台阶下 沉； 3、制作检具全检开 口手工整形； 冲压 品管 技术 业务 刘步兵 刘作斌 罗涛 张高清 4”6”支撑立柱 客诉反馈松动， 增加固定后5吨叉 车撞击不晃动 1、弹簧钢棒与底板孔非过 赢配合导致松动； 2、无治具检测松动异常； 1、弹簧钢棒、底板 尺寸作过赢配合尺寸 加工管控； 2、增加治具全检晃 动工艺； 3、库存全检出货； 采购 品管 技术 包装 梁平英 刘作斌 周世伟 邢学全 松动松动 焊道丑陋焊道丑陋 组装后台阶组装后台阶 二健身器材近期客诉：二健身器材近期客诉： 1.全心购物（大威全心购物（大威BIK）退货）退货32台台 异常描述异常简图原因分析改善

4、措施 责任 部门 责任主管 轴承座轴承跑位导 致异音、磁铁摩擦、 微调无调节功能、 踩不动（实际拆箱 检查统计24台） 1、轴承座新结构 （财溢鑫）塑胶件 厚度太薄、配合轴 承间隙太大易松动； 2、轴承座塑胶材 质玻纤较少； 3、物流运输摔击 导致轴承跑位后导 致异音、磁铁摩擦、 微调无调节功能、 踩不动等 1、联络厂商改善轴承座结 构及模具； 2、改善材质并请厂商提供 尼龙+波纤比例材质报告； 3、模拟物流运输作摔箱测 试； 技术/ 采购/ 品管 周世伟/ 梁平英/ 刘作斌 右曲柄无牙（实际 拆箱检查1台） 1、厂商漏攻牙； 2、IQC未抽检出来； 3、包装全检工序 不彻底，流出； 1、联络

5、厂商改善并全检螺 牙； 2、 IQC加大比例按10%验货，发 现一例整批拒收； 3、包 装专人专岗加工并全检螺牙； 采购/ 品管/ 包装 梁平英/ 刘作斌/ 邢学全 轴承脱落轴承脱落 无螺牙无螺牙 2.环球购物（北京环球购物（北京995014BIK）客诉退货：）客诉退货： 异常描述异常简图原因分析改善措施 责任部 门 责任主 管 主架表面污 点、漆花， 中保护罩腐 蚀脏污 1、表面掉漆； 2、擦拭液体酒精 质量差，无法挥 发、腐蚀烤漆表 面； 1、库存酒精封存 退货； 2、联络行政通知 厂商改善，并承担 客诉费用； 3、建议行政购买 的辅材（生产相关 用的酒精、螺纹胶、 胶水等）质量好的， 并

6、增加进料检验程 序； 4.包装领用酒精后 QC测试后使用； 行政/ 品管/ 包装 刘素兰/ 刘作斌/ 邢学全 3.出韩国磁控车出韩国磁控车(YA-230)皮带盘破裂皮带盘破裂3台客诉：台客诉： 异常描 述 数 量 异常简图原因分析改善措施 责任 部门 责任主 管 磁控车 皮带盘 破裂 3 1、皮带盘设计为 ABS+pc材质，ABS 材质属不耐磨材 料，作为传动盘 本事使用寿命较 短缺陷； 2、ABS塑胶材料 遇到润滑油类液 体发生化学变化 （已实际做测试 遇润滑油24小时 即破裂） 3、2014年12月有 联络单建议技术 评估更改为尼龙+ 玻纤材质，一直 未作更改； 1、建议库存皮带 盘立即停

7、止使用； 2、请技术再次评 估更改为尼龙+玻 纤33%材质； 技术/ 采购/ 品管 周世伟/ 梁平英/ 刘作斌 遇油类测试遇油类测试 24H即破裂即破裂 破裂破裂 原因分析： 员工对产品品牌意识 不强造成混用 改善措施： 生产主管加强宣导培 训 专人专岗加工，并自 检、互检 三、余总健身器材客诉：三、余总健身器材客诉： 1.七月份客诉快递明细：七月份客诉快递明细： 7月份余总客诉明细 客诉日 期 客诉产品 品名客诉问题原因分析责任部门防止再次发生改善方案责任人 快递 费用 7月2日倒立机护肘破损 护肘材质差，纸箱尺寸紧凑导致 物流运输破损 技术/采购改善纸箱包装设计尺寸物流 10 7月2日倒立

8、机堵头破损 护肘材质差，纸箱尺寸紧凑导致 物流运输破损 技术/采购改善纸箱包装设计尺寸物流 15 7月2日 单人站训 练器 海绵套破损客户组装不当，人为破损。客户售后服务提供组装培训或CD物流 8 7月3日倒立机 堵头、螺母盖 破损 包装结果紧凑胀箱，物流运输破 损 技术/客户变更纸箱尺寸，加高加长物流 8 7月4日倒立机 缓冲垫凸起、 断裂破损 受运动冲击断裂，结构设计缺陷技术/客户变更结构，取消缓冲垫周世伟/余总 8 7月6日倒立机 配件变形、底 管色差 三个配件物料运输损坏，底管补 漆色差 涂装/余总加强物流运输防护唐钢/物流 114 7月6日倒立机缓冲垫破损受运动冲击断裂，结构设计缺陷

9、技术/余总变更结构，取消缓冲垫周世伟/余总12 7月6日单人站海绵套破损客户组装不当，人为破损。余总售后服务提供组装培训或CD余总8 7月8日大飞鸟左滑轮架歪了 焊接变形焊接/品管 加强全检，提高员工品质意 识 吴意林/林荣旭 12 7月9日倒立机堵头破损堵头材质差，物流运输破损采购/技术 改善堵头厂商新开模具，改 善纸箱尺寸 物流 8 7月8日倒立机滑轮破损滑轮轴承质量差采购/供应商 供应商改善轴承质量，定期 加润滑油 供应商 7 7月10日倒立机 焊接不同心， 螺栓孔挡住 焊接插销未插到位，全检不仔细焊接/品管 对焊工加强教导提高产品品 质意识 吴意林/林荣旭 23 7月11日大飞鸟 漏放

10、滑轮及螺 栓 1.加工漏放，2.螺栓配件过锈不 彻底 包装/品管 1.专人专岗加工零配件并过 称 林清龙 8 7月11日单人站 漏放坐垫管、 限位管、泡棉 连接管 1.半成品流出，2.过磅不彻底包装/品管 2.专人专岗加工零配件并过 称 邢学全/钟久华 15 7月11日倒立机堵头破损 1.堵头材质差；1.包装涨箱物流 易破损 技术/采购 1.材质改善已经更换供应商， 2.更改纸箱尺寸 物流 8 1.包装防护不彻底，2.物流运输 损坏 1.改善包装方式，2.加强物 流运输防护 8月份客诉快递明细 客诉日 期客诉产品品名客诉问题原因分析责任部门责任人 快递费 用 8月3日 单人站训练器前斜管摔坏变

11、形物流运输损坏，人为损坏 物流 物流 50 8月3日豪华双杠泡棉损坏物流运输破裂，包装防护方式不彻底客户物流 8 8月3日大飞鸟滑轨管氧化生锈 供应商电镀质量差，包装前表面OK，使用后 生锈 客户/技术黎琴/供应商 14 8月5日 单人站训练器 少锁双杠结构的小 手垫螺丝 包装员工不细心导致漏锁采购林清龙 12 8月5日倒立机塑料盖子破损包装纸箱防护不到位，材质差包装物流 8 8月6日倒立机漏放零备件 1.抽检不到位；2.包装员工不细心导致漏放 配件 采购/技术林清龙/李小兰 18 8月7日倒立机堵头破损 物流运输损坏，材质差纸箱包装后涨箱导致 破损 包装/品管 物流 10 8月7日 单人站训

12、练器钢丝绳及滑轮破损 客户组装督导导致破损技术/采购供应商 10 8月10 日 倒立机 靠垫、管塞脚垫破 损，螺栓氧化生锈 螺栓氧化，物流运输损坏余总胡纯/物流 10 8月10 日 单人站训练器漏泡棉管漏放及过磅不彻底物流/采购林清龙 12 8月10 日 大飞鸟导轨管氧化生锈导轨管电镀效果差包装供应商 14 8月10 日 三人站双杠漏双杠下支撑管漏放、全检过磅不彻底采购林清龙/杨春华 26 8月12 日 老款倒立机背垫破损 1.物流运输损坏，2.包装纸箱设计紧凑、涨 箱 包装/品管余总/周世伟 10 8月14 日 单人站综合训 练器 少螺丝1.漏放，2.过称全检不彻底余总/技术林清龙 8 8月

13、15 日 倒立机 右扶手孔位无法组 装 1.焊接U型座装夹不到位，2.夹具未以孔定 位，3.U型座孔位底部存在设计尺寸过小缺 陷 包装吴意林/黄猛泉 20 8月15 日 大飞鸟 上支撑架滑轮孔方 向焊反 1.焊接装夹方向装反导致焊反，2.治具无防 呆 焊接/技术吴意林 11 8月16 日 单人站综合训 练器 少管塞漏加工管塞焊接林清龙 余总健身器材客诉汇总分析：余总健身器材客诉汇总分析： 客诉快递费责任 物流/余总包装焊接涂装采购/厂商品管技术 异常描述异常简图原因分析改善措施责任部门责任主管 大飞鸟上支撑架滑 轮孔焊反（累计4 台客诉) 1、焊接未注意方向 至焊反; 2、焊接工装无防呆 措施

14、易焊反； 3、敲渣工序未检查 淘汰出 1、焊接工装立即增加防 呆，防止焊反； 2、敲渣工序全检转后道 工序； 3、QC严格按图纸工艺规 范检验、记录； 焊接/ 品管/ 技术/ 吴意林/ 刘作斌/ 周世伟 倒立机少神缩管组 件、护脚组件 1、包装漏放； 2、过称检查不仔细， 未淘汰出来； 1、专人专岗加工，并自 检，前后道工序互检； 2、严格过称全检重量后 打包； 3、QC严格按工艺规范， 不定时抽检各工序，并记 录，发现异常立即纠正； 包装/ 品管/ 邢学全 刘作斌 单人站前斜管变形 1、物流运输摔至变 形； 2、人为不小心摔至 变形 1、联络客户余总物流责 任分担 余总/ 业务/ 品管 余总

15、 蔡小晴 刘作斌 余总健身器材客诉案例分析：余总健身器材客诉案例分析： 滑轮孔焊反滑轮孔焊反 漏放漏放 变形变形 三、近期制程的重大品质异常：三、近期制程的重大品质异常： 异常描述异常简图原因分析改善措施责任部门责任主管 子弹头赛车档 位支撑管组装 困难，图纸要 求锁5孔=100MM， 查钻孔距离 130mm，6孔 =125均无法组 装（5月份） 1、冲压按旧版 图纸钻孔130mm 导致; 2、QC失误确认； 1、本批应急与客户沟通返修 多钻一个正确的孔多配一个 隔套出货； 2、受控图纸换版复查，确保 使用最新版图纸检验； 3、QC对有实配组装功能的进 行组装检验确认 冲压 品管 刘步兵 刘作

16、斌 音响架激光漏割2 个孔，总100pcs 有58ps漏割孔（5 月份） 1、激光分两批次割孔， 其中一批激光编程误 删除割孔程序导致漏 割孔； 1、加强编程工作责任心，仔 细核对图纸并自检； 2、PQC严格按工艺规范进行 首检、巡检，记录，转序时 再次确认 钣金 品管 李聃 刘作斌 漏割孔漏割孔 1.回顾检讨回顾检讨5月份子弹头赛车问题点：月份子弹头赛车问题点： 孔位不符孔位不符 2.近期制程货架问题点：近期制程货架问题点： 异常描述异常简图原因分析改善措施责任部门责任主管 新款架子护罩-电 镀不良率30% 供应商创业电镀件， 表面氧化、生锈、电 镀不良 1、本批次挑选出货，联 络厂商改善电

17、镀工艺； 2、IQC针对委外电镀件外 观进行10%比例的抽检， 发现不良立即要求厂商挑 选返镀； 3、IQC对每批次抽1pcs作 盐雾测试，并对测试记录， 采购 品管 梁平英 刘作斌 护栏组立系列打磨 痕迹经电镀后30% 丑陋 焊接打磨痕迹过深造 成 1、针对焊接件要电镀的 工件特别要求焊道平整、 饱满，尽量上机械手焊接， 减少打磨； 2、QC针对迈客外观件加 严检验、记录； 焊接 品管 吴意林 刘作斌 架子护罩开口尺寸 偏大58mm，客户 验货不接受，批量 返工整形 1、成型尺寸即有偏大 2.03mm; 2.焊接后变形至偏大 58mm; 3.前批次均是焊后专冲 压整形，因工艺未为更 改，焊接新物料员按任 务单转外协导致； 1、立即更改工艺，改为 焊后整形，具体体现到任 务单； 2、焊接按新工艺转序； 3、QC严格按工艺规范检 验并追踪到位； 冲压 焊接 品管 技术 刘步兵 吴意林 刘作斌 罗涛 电镀不良电镀不良 打磨痕迹丑陋打磨痕迹丑陋 电镀不良电镀不良 开口偏大开口偏大 以上是近期的品质客诉、较大的制程品质异以上是近期的品质客诉、较大的制程品质异