物料提升机安装方案1

1、物料提升机拆装方案一、工程概况（1）工程名称：通州区台湖镇台湖村村民自住楼项目211#配套公建（2）工程简介：本工程位于回迁楼小区南侧，东面为镇政府，西面为邮政储蓄。配套公建建筑面积2802m2 ，建筑高度8m；地上二层组成。本工程为村民用楼，抗震设防烈度为八度，建筑耐久期50年。框架结构，地上2层；标准层层高4m。总包单位：北京市八通市政工程有限公司设计单位：北京中联环建文建筑设计有限公司监理单位：北京中环工程建设监理有限责任公司（3）计划安装时间年 月 日 年 月 日年 月 日（1天）组织验收二、安装准备（1）所需工具、材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1安全帽7只2保险带7根3安全绳

2、2m4梅花扳手17-19把5梅花扳手27-30把6专用扳手把由塔式起重机配合安装(2)人员分工：1）作业现场总负责人：全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作。2）召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。3）作业技术负责人：职责：对安装作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装作业。4）安装工：姓名： 证号：姓名： 证号：姓名： 证号：职责：在负责人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。5）电工：姓名： 证号：姓名：高振江 证号：110001001433106）司机：姓名： 证号：7）人员要求：参加

3、安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持证上岗。8)安装条件：在正常地质条件下，根据物料提升机生产厂家给定的基础图进行施工。预埋螺栓m20350mm带锚固钩钩长150mm，调整间距尺寸用钢筋固定再浇注c20混凝土。基础底层承载能力大于80kpa，基础表面平整水平偏差不大于10mm。基础混凝土强度达到之后，再进行安装架体。三、主要性能参数名 称基 本 参 数最大架设高度（m）64最大提升高度（m）60整机重量（卷扬机除外）（t）6.5额定载重量（t）1.52吊笼内空尺寸（长宽高）（m）3.51.32提升速度（m/min）21/27卷扬电机功率（kw）7.52/132工作温度20+40四、主

4、要组成部分主要有基础（包括围栏）、底架、导轨架、吊笼、天梁、附着架、平层装置、安全保护装置、提升机构、电气系统。1. 防护围栏：由方管、角铁及钢丝编织网焊接而成，将提升机主机部分围起来，形成一个封闭区域，使提升机工作时人员不得进入该区域，在防护围栏入口设有护栏门，可以沿着围栏的轨道上下运动。2. 底架：由槽钢等型钢拼接而成，提升机的轨道架落在底架上，它可承受由提升机传递的全部垂直荷载，安装时底架通过地脚螺栓与提升机的砼基础锚固在一起，重量限制器安装于中间。3. 轨道架：是整体提升机的主体和吊笼上下运动导轨。每个轨道架节由无缝管与角钢拼焊而成，每节高度2米。节间由4个m20高强度（8.8级）螺栓

5、连接，节间连接螺栓的予紧力矩520n.m。导轨架最多可以安装32节，根据架设高度确定需要数量。节间有定位套定位。4. 吊笼：由型钢焊接而成，是提升物料的主要工作机构。其上装有断绳保护器，靠近轨道部位装有停靠装置，两个吊笼分别装于导轨架两侧。吊轮顶部有主滑轮，用于安装起升钢丝绳，同时可以启动断绳保护器动作，每笼装有8支导向滚轮，为吊笼导向。同时安装有进料和出料门。5. 天梁：由下框架和主梁组成，至于塔顶，下框架用螺栓连接在导轨架标准节上，主梁焊接在下框架上；主梁有12#槽钢为主体焊接而成，安装有4支滑轮和两根销轴，用于两个吊笼的钢丝绳穿绕和二倍率绕绳后的生根。6. 抱杆：主体由钢管焊接而成，通过

6、卷扬机把标准节、天梁等提升到预定位置，抱杆本身用销轴连接在导轨架的主肢上。7. 断绳保护：断绳保护的工作原理是：正常工作状态下，两个楔块靠自重打开，一旦出现断绳的以外情况，在弹簧顶力作用下，在加紧楔块的作用下，使制动块夹紧导轨架防坠器导轨，达到制动吊笼的作业。8. 平层：平层装置与吊笼的出料门联动，打开出料门时靠出料门配重块带动平层装置的摇臂，使两个楔块提起，夹紧导轨角钢实现平层的目的。9. 提升机构：由电机、减速机、电磁制动器组成，是提升机的动力源。高度限制器在卷筒外端铰接、注意，吊笼到达底部时，卷筒应保留三圈钢丝绳，防止钢丝绳滑出卷筒。10. 重量限制器：采用拉力读取重量信息，安装在标准节

7、上。五、安装、调试与使用1.安装场地要求：1）安装场地尽可能的靠近建筑物，不得靠近输电线路。2）安装场地要求平整、夯实，基础承载均匀，承载能力应不小于80kn/m3.3）现场浇注砼，基础图见附图一。4）基础表面应平整，水平度偏差不大于2mm。5）距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。6安装场地排水要通畅，不得有积水浸泡基础。2.安装架设1）安装底架：底架通过地脚螺栓连接，安装导轨架的四个连接套平面度不大于2mm，允许在底架下面垫平。2）安装导轨架：导轨架标准节与底架相连，其余的标准节依次向上安装。3）吊笼的安装：安装两节导轨架后安装吊笼，将吊笼上的导向轮

8、安装就为，可以同时将断绳保护器和平层装置安装于吊笼上。为以后的调试做准备。4）安装抱杆：将抱杆安装在与建筑物相对的导轨架侧面，通过销轴连接可靠。（注意：其悬臂部分高度不得超过2.5m，抱杆的最大提升重量不大于150kg）。5）利用抱杆安装其余的标准节，每安装一节导轨架标准节就将抱杆向上提高一节高度。6）在第五节导轨架中间安装第一道附着。附着架安装在导轨的中间水平腹杆处。以后每第五节安装一道附着。按照架设高度的需要达到预定的安装高度。7）达到架设高度后安装天梁，然后安装导向滑轮组和销轴，使滑轮运转流畅。8）按照图的方法穿绕钢丝绳，实现二倍率绕绳，同时安装好重量限制器。9）按照图的要求布置电气，安

9、装各部位电气装置。3.安装中技术要求1）架体安装的垂直偏差最大不得超过架体高的1.5.2）井架截面内，两对角线长度不得超过最大边长的名义尺寸的3。3）导轨接点截错位不大于1mm。4）各连接螺栓必须紧固。5）四季风以上禁止安装作业。6）高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件，熟悉安装技术要求及过程，安装时系好安全带。主体周围2米内禁止站人，以防物体跌落伤人。7）提升机构安装部位必须场地开阔，固定牢固。4.调试1）起升机构：当吊笼在最底部时，起升机构卷筒应保留最少三圈钢丝绳。2）高度限制器：调整下限位时，应使吊笼达到最下端钢丝绳不放松；调整上限位时吊笼最上部保留1.6m的安全距离。3）重量限制

10、器：调整起重量达到最大起重量的100-110%时，发出报警信号，切断工作电源。5.操作使用注意事项1）操作人员应对提升机性能熟悉，操作时精力集中，反应灵敏迅速。2）使用前认真检查：（1）金属结构有无开焊和明显变形。（2）架体各节连接螺栓是否松动。（3）附墙架有无异常。（4）安全防护装置是否灵敏可靠。（5）电气及操作系统是否可靠。（6）钢丝绳的技术状态是否良好。3）起吊物料时注意卷扬机是否有异常现象（噪声不大于90db），密封处有无漏油现象。4）交接班应做好交接班记录。5）严禁载人运行，严禁非操作人员启动提升机，禁止带故障作业，超过6级风禁止作业。6）禁止超载运行。7）作业后将吊笼降至地面，各控

11、制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。6.拆机1）拆卸提升机基本按照与安装步骤相反的次序进行。2）拆除作业中，严禁从高出向下抛掷物件。3）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。4）超过四级风禁止拆除作业。7.维护、保养及运输1）维护保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在匣箱处挂“禁止合闸”标志。2）各运动部件的润滑点要经常加润滑油。3）断绳保护器：每周测试一次断绳保护器的效果，测试时吊笼内装载额定载重量，停在距离地面1米处，模拟断绳，测量保护装置制动过程中的滑落距离不大于200mm，并且不应对结构造成永久性破坏。4）经常检查钢丝绳有无断股

12、、起刺、扭结等，机架各处有无开焊现象，螺栓是否松动，保护装置是否失灵，发现问题及时解决。5）每项工程结束，对卸下的标准节、吊笼等结构件要全面清洗，检查有无裂纹开焊等情况，除锈刷漆保养。6）检查各个滑轮的灵活运转情况。7）储藏、转运禁止乱堆乱放、碰撞、挤压。六、井架安装操作安全注意事项1）登高架设人员必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。2）井架机搭设高度和重量必须严格控制，严禁超负荷使用。3）井架必须安置在坚硬地基上，基础的设置应根据产品说明书或安全施工组织设计。4）高度为10-15m的井架应设缆风绳一组（4根或8根），每增高10m加设一组，缆风绳应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳。缆风绳上

13、端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳卡子坚固。5）井架采用附墙时，应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点按说明书要求或经过设计计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。6）架体安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5，（多次使用其偏差不超过3，并不超过200mm）。7）井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，两侧设防护栏杆。8）吊篮必须装有超高限位（高井还要设低限位），停层保险和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不低于1m。9）井架底层需有防护门，搭设防护棚，井架高度超过30m，必须搭设双层安全棚。10）井架吊篮与每层防护门必须设自动联锁装置。11）卷扬机必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。12）井架必须装设可靠避雷和接地装置。13）卷扬机