装修施工方案99114

1、目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据.1 1.1 施工图纸.1 1.2 规范、规程、标准.1 1.3 规范、规程、标准.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 2.1 工程概况.2 2.2 主要项目装修概况.2 第三章第三章 施工部署施工部署.3 3.1 项目组织机构.3 3.2 施工准备.3 3.3 工序交叉施工原则.7 3.4 施工进度计划.7 3.5 施工现场总平面布置.7 第四章第四章 主要项目施工方法主要项目施工方法.9 4.1 测量放线.9 4.2 地面工程.10 4.3 抹灰工程.16 4.4 内墙工程.17 4.5 顶棚工程.23 4.6 塑钢门窗安装.25 4.7 户门

2、、防火门安装.28 4.8 饰面板（砖）工程.29 4.9 防水工程.33 4.10 细部工程.36 第五章第五章 质量保证体系及保证措施质量保证体系及保证措施.38 5.1 质量目标.38 5.2 质量控制和保证的指导原则.38 5.3 质量管理保证体系.38 5.4 质量控制和保证措施.41 第六章第六章 安全文明施工安全文明施工.43 1 第一章第一章 编制依据编制依据 1.11.1施工图纸施工图纸 燕山石化富燕新村 1 区 6#、7#、8#住宅（高层）建筑施工图纸 1.21.2规范、规程、标准规范、规程、标准 序号名 称编号 1建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 2建

3、筑装饰装修工程质量验收规范gb502102001 3住宅装饰装修工程施工规范gb503272001 4建筑地面工程施工质量验收规范gb502092002 5屋面工程技术规范gb 502072004 6屋面工程质量验收规范gb502072002 7建筑节能工程施工质量验收规范gb50411-2007 8外墙饰面砖施工及验收规程jgj 126-2000 9外墙外保温工程技术规程jgj 144-2004 10混凝土结构后锚固技术规程jgj 145-2004 11施工现场临时用电安全技术规范jgj 46-2005 12建筑安装分项工程施工工艺规程dbj/t01-26-2003 13厨房、厕浴间防水施工

4、技术规程gb502422002 14建设工程检测试验管理规程jgj 46-2005 1.31.3规范、规程、标准规范、规程、标准 序号名称编号 1工程做法88j1-1（2005） 2工程做法（2）88j1-3（2005） 3屋面工程做法图集88j5-1 4外墙外保温标准图集88j2-9 5通风道通用标准图集88jz8（2007） 2 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1工程工程概况概况 燕山石化富燕新村 1 区 6#、7#、8#住宅（高层）工程位于北京市房山区北庄 路东侧。地下 1 层，地上 18 层，地下室层高 3.5m，地上标准层高 2.9m，建筑高 度 58.5m。单位工程建筑面

5、积 6#、7#：13190.07，8#：13066.86。建筑装修 为初装修，公共部位一次装修到位；屋面为平屋面，局部 20 层屋面为坡屋面， 屋面防水为卷材防水；外保温为 55 厚挤塑板外墙外保温。装饰装修工程主要施 工项目：地面工程、墙面工程、顶棚工程、塑钢门窗安装工程、外墙装饰工程、 给排水工程、暖通工程、电气工程。 2.22.2主要主要项目装修概况项目装修概况 序号序号项项 目目装饰装修做法装饰装修做法 1外墙保温墙面 户门复合防盗防火门 2门 单元门可控安全门 3窗外窗、阳台窗塑钢平开中空玻璃窗（内开） 厅、卧室、阳台刮腻子墙面 卫生间、厨房釉面砖（陶瓷砖）刚性防水墙面 4内墙 前厅

6、、公共走道、 楼梯间等共部位 胶粉聚苯颗粒保温墙面，涂料饰面 厅、卧室、阳台地采暖地面 卫生间防水地面 公共走道雪花白大理石地面 5地面 地下室、缓冲层、 机房层、楼梯间 水泥地面 厅、卧室、阳台刮腻子 楼梯涂料饰面 6顶棚 前厅、前室、 公共通道、地下 室 保温顶棚 3 第三章第三章 施工部署施工部署 3.13.1 项目组织机构项目组织机构 根据管理体系图，结合我公司工程组织经验，项目经理部建立岗位责任制， 明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。 （见项目组织机构图） 3.23.2施工准备施工准备 3.1.13.1.1 施工技术准备施工技术准备 1根据工程图纸及施工要求编写施工方案，进

7、行分项工程技术交底。 2编制施工试验计划，配合施工做好相关试验记录。 （见施工试验计划表） 3进行实地勘察，绘制施工总平面布置图，明确现场分区结构。 技术经理技术经理 施 岚 项目经理项目经理 马 民 生产经理生产经理 安 林 水暖工长水暖工长：沈志辉 技技 术术 员员：李晓鹏 王东侯 雨 土建工长土建工长：高福贵 卢锋 质质 检检 员员：唐立明 放放 线线 员员：范广礼 材材 料料 主主 管管：陈 军 电气工长电气工长：李秀胜 试试 验验 员员：梁志伟 财财 务务：童希知 预预 算算：冯素萍 杨智 4 4进场前了解甲方各项要求并组织进场施工人员进行各项培训。 5收集与本工程相关的规范、图集资

8、料。 装修阶段施工试验计划装修阶段施工试验计划 3.3.23.3.2 材料准备材料准备 1根据材料采购计划对供货厂家进行系统考察，以便能提前掌握全面情况， 确定合格供应商，保证供应物资的质量及供货商有稳定的供货能力。 2材料供应计划 1）材料供应计划是生产计划的关键，是工程进度计划和财物计划的重要组 成部分，是保证工程施工的重要条件，也是材料采购、订货、运输、储存、管理 和使用的依据。 2）工程施工材料供应计划的制定，是根据工程施工进度、工程特征及工程 量计算出材料需要量。在同一时期对不同分部工程所需要的相关材料应进行迭加， 然后根据货源及交通运输情况确定材料的储备天数，根据现场的需要和可能提

9、出 序号序号试验内容试验内容规格型号规格型号单位单位数量数量 最小取样数最小取样数 量（组）量（组） 使用部位使用部位见证数量见证数量 1 水泥p.s 32.5 t600 3 墙、地面见证 3 组 2 砂子中砂 t1800 3 墙、地面见证 3 组 3 石子 t200 1 地面 4 塑钢窗 /2000 3 卧室、阳 台 见证 3 组 5 防水涂料 /t25 3 卫生间见证 3 组 6 饰面砖 /1500 3 外墙见证 3 组 7 挤塑板 /m31000 3 外墙见证 3 组 8 聚苯板 /m3700 3 外墙见证 3 组 5 供应计划。 主要材料、构件供应计划主要材料、构件供应计划表表 序号序

10、号材料名称材料名称单位单位数量数量进场时间进场时间备注备注 1 水泥t 6002011 年 03 月 1 日 2 砂子t 18002011 年 03 月 1 日 3 石子t 2002011 年 03 月 1 日 4 塑钢窗 20002011 年 04 月 20 日 5 防水涂料t 252011 年 04 月 10 日 6 饰面砖 15002011 年 05 月 25 日 7 挤塑板m310002011 年 04 月 10 日 8 聚苯板m310002011 年 04 月 10 日 3材料的现场保管 1）工程施工对材料管理的要求主要在于材料现场管理。它包括按供应计划 组织材料进场、堆放、保管、供

11、应和监督使用等各项工作。在不同的施工阶段， 现场材料管理的内容和要求也不相同。 2）施工准备阶段的材料现场管理进场材料必须先经过验收，检验其品种规 格、质量、数量是否符合要求。对大宗材料则必须抽样验收，清点数量。 3）现场保管不仅要管存，还要管供、管用，作到存要保质，供要及时，用 要合理，通过保管工作把材料的供与用沟通起来。 6施工过程中的现场材料管理 1）材料进场必须坚持检查、验收制度，进料的数量应能满足工程进度计划 的需要，保证进料、计划与消耗的平衡。 2）坚持限额领料，并根据工程进度发放，监督合理用料，不允许大材小用、 优质材料而劣用，了解现场用料情况并及时盘点准备材料。 3）清理现场及

12、时回收下脚料、料头及残渣，做到工序完成后现场无废料。 对周转性材料应增加周转使用的次数，加快周转速度，做到解决用料，以提高生 6 产效益，同时也是保证现场文明施工的需要。 4）工程竣工后现场材料管理掌握库存，防止竣工后仓库仍有剩余材料。 5）及时拆除临时设施，做到完工场清，并及时进行材料核算。 3.3.33.3.3 施工机具准备施工机具准备 拟投入的主要施工机械表拟投入的主要施工机械表 序号序号机械或设备名称机械或设备名称规格型号规格型号数量数量额定功率额定功率(kw)用途用途 1 电锤喜利得 t-76 11.2 钻孔 2 无齿锯伦达 500 10.5 切割 3 云石切割机 410740.5

13、切割地砖 4 砂轮切割机 4023 磨边 5 电圆锯 c1320.55 木制品下料 6 喷枪 1.5l5 涂装 7 手电钻 10sb50.5 螺丝安装 8 角磨机 100a40.5 石材磨边 3.3.43.3.4 现场准备现场准备 1用水、用电管理 用电管理：现场用电由建设单位指定的电源引出，按指定位置设分电箱，照 明线路设置变压器保证低压照明用电；临时施工用电，楼层总控，各房间分别控 制；现场用电量由项目部控制，现场设专职电工负责现场用电安全。 用水管理：根据建设单位提供的临时用水系统，在进场前检查各层用水控制 阀是否符合要求，水源出口处加装截止阀或球阀一只，安装水压表及计量水表， 控制现场

14、用水用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，作业地点统一 采用胶皮管输送水源，使用前需先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用。 2垃圾处理 现场垃圾根据可用、可回收及废弃物分类堆放，统一清理。对于可能影响环 境并具有一定回收价值的废料如油漆、稀料、添加剂、墨盒等制品采用可封闭容 器收容运到指定位置。 7 3.33.3工序交叉施工原则工序交叉施工原则 1首先办理好结构施工队伍与初装修施工队伍的现场工序交接手续。 2室内装饰总体划分两个施工流水段组织流水施工，以提高劳动效率。 3水电项目按装饰施工的顺序自上而下进行施工。 4施工项目中存在的交叉施工包括：机电和室内装饰的交叉，幕墙外窗与 室内

15、装饰的联系等几个方面。 5交叉施工的原则：装饰让机电，外窗保室内（封闭）等 3 项总体原则。 细部的交叉以进场后的专项施工方案为准执行。 3.43.4施工进度计划施工进度计划 本装修工程工期目标：2011 年 3 月 20 开工，2011 年 9 月 30 日竣工。各阶 段控制目标如下： 序号项目开始时间结束时间 1 施工准备2010 年 03 月 20 日2009 年 04 月 10 日 3 门窗工程2011 年 05 月 10 日2011 年 06 月 10 日 4 室内装饰2011 年 04 月 15 日2011 年 9 月 24 日 6 外檐施工2011 年 05 月 10 日2011

16、 年 08 月 30 日 7 防水工程2011 年 05 月 05 日2011 年 06 月 18 日 8 给排水工程2011 年 04 月 15 日2011 年 08 月 21 日 9 电气工程2011 年 04 月 15 日2011 年 08 月 21 日 10 收尾2011 年 09 月 24 日2011 年 09 月 28 日 11 竣工2011 年 09 月 29 日2011 年 09 月 30 日 3.53.5施工现场总平面布置施工现场总平面布置 3.5.13.5.1 基本条件基本条件 施工现场利用的空间很大，在楼南侧设置搅拌机及沙石堆料厂，设置施工电 梯一台，在东南角位置设置垃圾

17、临时堆放场，靠近施工电梯的位置设置精装修材 料堆放区，堆放区数量可以根据现场情况临时进行调整。 8 3.4.23.4.2 平面布置原则平面布置原则 1、材料、构件加工区必要时加工棚四面封闭，以免产生的噪音影响居民生 活。 3所有粉状材料、挥发性材料、易燃易爆品及其它可能对环境造成污染的 材料，不允许露天堆放。 4施工现场用水用电采取就近原则。 5设置交通导向标志，指引进入施工现场的运输车辆按指定线路行驶。 6施工垃圾在楼层内指定地点集中存放，定期清运。 3.4.33.4.3 现场平面布置现场平面布置 1施工现场范围 1）楼与楼之间不用设置分割区，材料堆放场地采用分区的方式进行处理， 用架子管搭

18、设分区版块。 2）出入口设置在楼的南侧西单元位置，防止非施工作业人员进入，以确保 安全。住宅出入口应搭设安全通道，布置各种安全警示标志。 2材料运输 1）材料运输车辆按指定线路进入施工现场。场内道路部分已进行路面硬化。 2）材料垂直运输采用施工电梯进行运输，按需从库房领料。 3）楼层内水平运输采用手推车。 3加工场地及材料库房 施工阶段在建筑物内设置水电及木工棚，现场分区堆放场地设置砂石料堆场 （砂石料采用架子管搭设临时围挡进行分区处理） 。外墙面用面砖、耐水腻子、 防水材料等材料运进现场后存放于楼层内的库房。 （详见后附总平面布置图） 9 第四章第四章 主要项目施工方法主要项目施工方法 装修

19、阶段主要分项工程施工工序为：装修阶段主要分项工程施工工序为： 现场清理测量放线门窗安装墙面抹灰地采暖工程墙面腻子清洁 收尾竣工验收工程移交 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲 究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： 1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行； 3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行； 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行； 6、要充分考虑到季节对工程的

20、影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范 措施； 7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带； 8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排 列； 9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。 4.4.1 1测量放线测量放线 4.1.14.1.1 放线依据放线依据 本工程标高以建筑50mm为准，门窗洞口及吊顶位置线等均以此为准进行测 量。 4.1.24.1.2 放线的具体方法放线的具体方法 （1）根据施工要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各房间及走道 的50线。 （2）墙面除了标高控制线和经复核后的正50线外，标识出墙面配电箱、电 气开关、面板等的具

21、体位置，合理调配，避免不良重叠。 10 （3）门边线、窗边线都弹出标高线、边线和所有待加工的内径控制线。 4.24.2地面工程地面工程 4.2.14.2.1 地面找平层地面找平层 找平层的使用部位：卫生间。 4.2.1.14.2.1.1 工艺流程工艺流程 弹+500mm 水平线基层清理洒水湿润冲筋、贴灰饼抹水泥砂浆或水泥混 凝土铺设找平碾压、养护 4.2.1.24.2.1.2 操作工艺操作工艺 基层清理：将结构上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫 净。 洒水湿润：在抹找平层前，应对基层洒水湿润。 冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距 1.5m至2

22、m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。 拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆的配合比投料，每盘投料顺序为： 石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。 管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，必须满足排水坡度的要求。大面积 抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再 用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 养护：找平层抹平，压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于 7d。 4.2.1.34.2.1.3 质量标准质量标准 （1）主控项目： 1、找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于 2%；砂为中

23、粗砂，其含泥量不应大于3%。 2、水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积 比不应小于1：3（或相应的强度的等级）；水泥混凝土强度等级不应小于c15. 3、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、 无积水。 11 （2）一般项目： 1、找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。 2、找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 3、带有坡度的找平层，坡度应正确，无倒坡的现象。 4、允许偏差项目 找平层允许偏差（mm） 项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mmmm）检验方法检验方法 1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查 2标高8用水准仪检

24、查 3 坡度 不大于房间相应尺寸 的2/1000,且不大于30 用坡度尺检查 4厚度 在个别地方不大于设 计厚度的1/10 用钢尺检查 4.2.24.2.2 水泥地面工程水泥地面工程 水泥地面的使用部位：地下室、楼梯间、缓冲层、电梯机房 4.2.2.14.2.2.1 工艺流程工艺流程 基层清理洒水湿润扫浆刷素水泥砂浆找标高冲筋 贴灰饼铺水泥砂浆 找平压头遍第二遍压光第三遍压光养护 4.2.2.24.2.2.2 操作工艺操作工艺 （1）基层清理：先将基层表面上的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢 脚处的粘存物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑 处应凿毛并清理干净。抹砂浆前

25、 1d 浇水湿润，表面给水应予以排除。 （2）冲筋贴灰饼：根据+500mm 标高水平线，用 1：2 干硬性水泥砂浆在基 层上做灰饼，大小约 50mm 见方，纵横间距约 1.5m 左右，如有地漏和有坡度要 求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于 10mm， 应调整其厚度或将高出的局部基层进行剔凿。 12 （3）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆 （水灰比 0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后在铺抹砂浆，则应随 铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应 不小于 20mm。 （4）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随

26、即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆 找平，用木抹子搓揉压平，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹灰时 用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即应铁抹子进行头遍抹平实至起浆为 止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。 （5）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印 但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不 漏压，上表面平而出光。 （6）第三遍压光：在水泥地面砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍 有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子 纹全部压平 、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。 （7）由分

27、格的地面压过后应用留缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清 晰。 （8）养护：视气温高低在面层压光交活后 24h 内，铺锯末或草袋护盖，并 浇水养护，保持湿润，养护时间不少于 14d。养护期间不允许压重物或碰撞。 4.2.2.34.2.2.3 质量标准质量标准 （1）保证项目 1、砂浆所用水泥、砂的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范 要求的规定。 3、地面面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。 （2）基本项目： 1、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 13 2、 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，

28、无积水， 不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 3、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应 大于 10mm，每踏步两端宽度差不应大于 10mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑 条应顺直。 4、允许偏差项目 水泥地面的允许偏差 项次项次项项 目目允许偏差允许偏差 (mm)(mm)检验方法检验方法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 分格缝平直 3 拉 5m 线尺量检查 4.2.34.2.3 水泥混凝土垫层水泥混凝土垫层 水泥混凝土垫层的使用部位：卧室、厅、阳台 4.2.3.14.2.3.1 施工工序施工工序 清理基底找标高、弹水平控制线、湿润拌制混凝土混凝土浇筑振

29、捣 找平养护 4.2.3.24.2.3.2 操作工艺操作工艺 清理基底：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得有积水。 大面积混凝土垫层应分区分段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类 型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵横向缩缝的间 距一致。 水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于 6m，横向缩缝间距不得大于 12m。 浇筑混凝土：混凝土浇筑一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续浇筑面积 较大时，应根据需要设置变形缝；混凝土浇筑后应及时进行振捣，做到不漏振， 确保混凝土密实度；混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过 2h，如停歇时 14 间过长应按施工缝处理。

30、混凝土找平：混凝土振捣密实后按标高检查一下上平，然后用大杠刮平表面 采用木抹子搓平。 混凝土养护：已浇筑完的混凝土应在 12h 左右覆盖、浇水和养护，一般养护 时间不得少于 7 昼夜。 4.2.3.34.2.3.3 质量标准质量标准 （1）主控项目： 1、水泥混凝土采用的材料符合设计及规范要求； 2、水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，评定混凝土强度等级的试块必 须符合规范标准要求进行取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计要求和 验收规范要求。 3、带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。 （2）一般项目 混凝土垫层表面允许偏差和检验方法： 项次项次项项 目目允许偏差允许偏差 (mm

31、)(mm)检验方法检验方法 1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 10 用水准仪检查 3 坡度不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查 4 厚度不大于设计厚度的 1/10用钢尺检查 4.2.44.2.4 地采暖地面地采暖地面 4.2.4.14.2.4.1 工艺流程工艺流程 绝热层的铺设 加热管的配管和敷设 热媒集配装置的安装 混凝土的 15 浇捣和养护 4.2.4.24.2.4.2 操作工艺操作工艺 绝热层的铺设：铺设平整，搭接严密。真空镀铝聚酯薄膜贴面层，固定加热 管的塑料卡钉直接固定在绝热层上，其他不得有破损。 加热管的配管和敷设：加热管的配

32、管和敷设应按设计图纸进行施工，进行放 线并配管布设，同一通路的加热管应保持水平。填充层内的加热管不应有接头。 热媒集配装置的安装：水平安装时，一般将分水器安装在上，集水器安装在 上，集水器距离地面应不小于300mm；垂直安装时，分、集水器下端距离地面不 应小于150mm。 混凝土的浇捣和养护：在试压合格后进行细石混凝土填充层的浇捣工作，浇 筑完毕后及时进行养护，不应小于48小时。加热管以上的填充层厚度不应小于 30mm，混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4mpa的压力。 4.2.4.34.2.4.3 质量标准质量标准 （1）主控项目： 1、管道和构件无渗漏。 2、阀门开启灵活，

33、关闭严密。 3、填充层表明不应有明显裂缝。 （2）一般项目： 1、楼面抄平放线、基层处理结构要求平整，不平处用1：2的水泥砂浆找平。 绝热层聚苯板满铺，不得架空，铺完后自检查是否平整。 2、分水器安装处的墙面需提前抹灰处理，分水器固定于墙壁和专用箱内距地 面宜大于350mm。 3、按照设计要求铺设加热管，在铺设中用塑料卡钉固定在聚苯板上，塑料卡 钉间距不大于500mm，拐角处不大于250mm。 4、管线铺设完，检查确认合格后，与分水器闭合连接。 5、试验压力0.6mpa，5分钟内压力下降0.05mpa为合格。 6、允许偏差项目 找平层允许偏差（mm） 16 项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差

34、（mmmm）检验方法检验方法 1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查 2标高4用水准仪检查 4.34.3抹灰工程抹灰工程 4.3.14.3.1 粉刷石膏抹灰粉刷石膏抹灰 4.3.1.14.3.1.1 材料准备材料准备 水泥型底层粉刷石膏：凝结时间不小于 60min、不大于 8h。细度 0.2mm 筛余 量小于等于 40。抗折强度大于 2.5mpa，抗压强度大于 4.0mpa。 3、主要机具 手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径 6070cm，高 6580cm） 、找平工具、水 平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。 4.3.1.24.3.1.2 作业条件作业条件 1、抹灰工程必须在混凝土结构

35、工程、砌筑工程全部完成，并经验收合格后 施工。 2、抹灰工程施工的环境温度不应低于 5，当必须在低于 5的气温下施工 时，应有保证工程质量的有效措施。 3、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗安装的位置是否正确，与墙体连接是否 牢固。对连接处的缝隙应采用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实。 4、混凝土墙、水泥砂浆抹灰面层表面的灰尘、污垢等应清理干净。 5、抹灰面上预埋件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前 堵塞严实。 4.3.1.34.3.1.3 施工工艺施工工艺 1、工艺流程： 基层处理门窗框四周嵌缝墙面清理、修补抹底层粉刷石膏养护 2、混凝土墙面抹粉刷石膏砂浆： 1）基层处理：首先应对混凝

36、土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不 17 平整的部位，剔凿平整，并对混凝土表面的水泥棱（一般是模板的拼缝处）进行 打磨。 2）抹粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下 刮平，分两次分遍抹平，每遍厚度为 34mm，达到做法厚度（8mm）及墙面垂直 和平整要求。 4.3.1.44.3.1.4 质量标准质量标准 1、粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表： 项次项目 允许偏差 （mm） 检查方法 1立面垂直度3用 2m 垂直检测尺检查 2表面平整度2用 2m 靠尺及塞尺检查 3阴阳角方正2用直角检测尺检查 2、将电气箱盒的四周收口做方正、规矩。 4.3.1.54.

37、3.1.5 注意事项注意事项 1、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。 。 2、 ，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正。阴阳角处用方尺套方。做 到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 3、一、二次结构之间缝隙：用胶粉聚苯颗粒填塞 2cm 宽缝隙，再用粉刷石膏 粘贴一道 10cm 宽耐碱网格布，待其应变彻底后（约 1 周时间） ，用弹性腻子粘贴 一道 10cm 宽耐碱网格布，再与大面墙体涂刮一样颜色腻子即可。 4.44.4内墙工程内墙工程 4.4.14.4.1 内墙涂料工程内墙涂料工程 内墙涂料工程的使用部位：厅、卧室、阳台位置只进行到墙面腻子施工，楼 梯间、前厅、前室等公共部位墙

38、面进行到涂料施工。 4.4.1.14.4.1.1 施工准备施工准备 （1）材料：涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作 时间、储存有效期、使用说明和产品合格证，且应符合设计和规范要求。涂料所 18 用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料、 面涂料的性能配套使用。 （2）施工机具：刮刀、长毛绒辊、棕刷、油刷排笔、料桶等。 4.4.1.24.4.1.2 施工的基本条件施工的基本条件 （1）涂料工程应在地面工程、吊顶工程、水暖工程、电气工程等全部完毕 后，并验收合格后方可进行。 （2）墙面干燥程度已达到不大于 810；门窗玻璃已安装完毕。 4.4.1.3

39、4.4.1.3 施工工序施工工序 清理基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子 磨平第一遍涂料第二遍涂料 4.4.4.4.1.41.4 操作工艺操作工艺 （1）基层处理： 对墙面上污染物，残留砂等予以清除。 （2）刮腻子： 两道防水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线用角 尺进行检查。 （3）滚涂： 基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三 道找补涂料，两道打磨工艺。应根据涂料的品种确定辊子的种类。操作时在辊子 上蘸少许涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行。 4.4.1.54.4.1.5 质量标准质量标准 （1）主控项目：

40、 1、涂料的颜色应符合设计要求。 2、涂料要涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉。 19 3、涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于 10%。涂刷乳液型涂料时，含水率不 得大于 8%。 4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （2）一般项目： 墙面、天棚高级乳胶漆质量要求 序号项目质量要求检验方法 1颜色均匀一致 2泛碱、咬色不允许 3流坠、疙瘩不允许 4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹 观察 5 装饰线、分色线直 线度允许偏差 （mm） 1 拉5m线，不足5m拉通线，用 钢直尺检查 4.4.24.4.2 胶粉聚苯颗粒保温墙面胶粉聚苯颗粒保温墙面 4.4.2.14.4.2.1 工艺流

41、程工艺流程 墙体基层处理界面处理吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口抹胶粉聚 苯颗粒保温浆料保温层验收抗裂层施工耐水腻子施工涂料施工 4.4.2.24.4.2.2 操作工艺操作工艺 界面处理：界面剂涂刷用滚子滚，控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界 面剂用料，拉毛不宜太厚，所有混凝土墙面均应毛面处理。 吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口：弹出厚度控制线，做厚度灰饼， 间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，根据垂直控制通线做垂直方向灰 饼。 抹保温浆料：在保温浆料和抗裂砂浆配置时，搅拌需设专人专职进行，以保 证搅拌时间和加水量的准确。每次抹灰厚度为10-15mm左右。面层抹灰时其平整 度

42、偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以810mm为宜。保温层抹灰时，抹灰厚度 应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整。 20 抗裂层施工：保温层固化后且保温层施工质量验收后方可进行抗裂保护层的 施工。抹抗裂砂浆时，将34mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁 好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。 墙面耐水腻子：墙面满刮2厚的耐水腻子，确保面层的平整度和光滑度。 面层涂料：在腻子层施工完毕待墙面干燥后方可涂刷涂料。 4.4.2.34.4.2.3 质量标准质量标准 （1）主控项目： 1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和规范要求。 2、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固

43、，无脱落、空鼓及裂缝，面 层无粉化、起皮、爆灰。 3、涂炽严禁脱皮、漏刷、透底。 （2）一般项目： 1、表面平整、洁净，接茬平整、线脚顺直、清晰，毛面纹理均匀一致。 2、护角符合施工规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面 平整。 3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面平整、洁净，管道后面平整。 4、允许偏差项目 找平层允许偏差（mm） 项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mmmm）检验方法检验方法 1立面垂直4用2m托线板检查 2表面平整4用2m靠尺和楔尺检查 3阴阳角垂直4用2m托线板检查 4阴阳角方正4用20cm方尺检查 5立面总高度垂直度h/1000，且20用经纬仪、吊线检

44、查 6上下窗口偏移 20 用经纬仪、吊线检查 7同层窗口上下 20 用经纬仪、吊线检查 8保温层厚度平均设计值探针、钢尺检查 9保温层平整度1.5cm用2m靠尺和楔尺检查 21 4.4.34.4.3 舒乐舍板安装舒乐舍板安装 4.4.3.14.4.3.1 工程概况工程概况 本工程在飘窗及阳台处需要安装舒乐舍板，舒乐舍板板厚 100mm。舒乐舍板 安装时，要保证一至十八层要垂直，保证同一位置的舒乐舍板上下通线。 4.4.3.24.4.3.2 施工准备施工准备 （1） 主要材料和机具： 1、 抹灰采用豆石混凝土打底，表面抹1：2.5水泥砂浆照面。 2、 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒

45、要求坚硬洁净，不得含有粘土、 草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同 孔径的筛子，筛好备用。 3、 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常 用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、 分格条、笤帚、锤子、錾子等。 （2）作业条件： 1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2、施工时使用的架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。 3、抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打 底的依据。 4.4.3.34.4.3.3 操作工艺操作工艺 （1

46、）工艺流程 放线 植筋 安装舒乐舍板 吊垂直 抹豆石 混凝土抹砂浆 吊垂直并找平 （2）施工要点 1、舒乐舍板安装前应该进行垂直放线，放线要求放双线，双线部位打眼植筋， 放双线宽120mm，居中安装，植筋间距为6300,钢筋长度为400mm，所植钢筋 与舒乐舍板的钢丝网进行绑扎。 2、舒乐舍板与墙面、地面、顶板交接的部位都要植筋，间距相同。 3、舒乐舍板抹豆石混凝土后，再次进行垂直定位，进行抹灰定位，抹灰成活 尺寸为160mm。 22 4、吊垂直、套方、找规矩：按照墙面、地面已弹好的基准线，分别在角、跺、 墙面处吊垂直、套方。 5、抹底层豆石混凝土：抹20mm厚豆石混凝土，豆石混凝土要压实抹平

47、。 6、抹面层砂浆：待混凝土有一定强度后开始抹面层砂浆，面层砂浆应采用 1：2.5水泥砂浆10mm。抹时现薄薄地刮一层使其与底层灰粘牢，木抹子搓平，铁 抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍， 以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。抹砂浆前先将豆石混 凝土面层洒水湿润后进行。 7、在安装及抹灰施工时要重点参照样板间考虑到已经确定的外窗加工尺寸， 保证成活尺寸准确。 8、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5， 养护时间宜不少于7天。 4.4.3.44.4.3.4 质量标准质量标准 （1）主控项目 1、抹灰用材料的品种和性能应符

48、合设计及国家规范、标准的要求。 2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。 3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓， 面层应无裂缝。 4、室内墙面和门洞口等的阳角做法应符合设计要求。 5、保证抹灰后窗口的尺寸正确，符合安装要求。 （2）一般项目： 1、水泥砂浆抹灰工程的表面应光滑、洁净、接茬平整。 2、门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。 3、抹灰层的厚度应符合设计要求； 4、水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法 抹灰的允许偏差和检验方法 相次相次项目项目允许偏差（允许偏差（mmmm）检验方法检验方法 1立面垂直度4用 2m 垂直检测

49、尺检查 2表面平整度4用 2m 靠尺及塞形尺检查 3阴阳角方正4用直角检测尺检查 23 4轴线偏差4用钢尺检查 4.4.3.54.4.3.5 成品保护成品保护 （1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前应检查保护膜的完整。 （2）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层 有足够的强度。 4.4.3.64.4.3.6 施工应注意事项施工应注意事项 （1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前没 有甩毛处理，每层灰抹得太厚，跟得太紧，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂 的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操 作时

50、分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点 的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 （2）窗口位置需要先装口后抹灰，窗框安装完毕后将内窗口抹灰完毕，保证所 有窗口尺寸及位置一致。 （3）避免接槎，一次成活。抹砂浆前基层要用水湿润。 （4）施工人员必须在作业时系好安全带并将安全带系挂在安全可靠的部位。 4.54.5顶棚工程顶棚工程 4.5.14.5.1 保温顶棚保温顶棚 顶棚保温施工，前厅、前室、公共通道与地下室的顶棚为保温顶棚。 挤塑板及聚合物砂浆的性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 4.5.1.14.5.1.1 工艺流程工艺流程 刷界面剂粘贴挤塑聚苯板胀管螺丝固定5

51、 厚粉刷石膏中碱玻纤网格布 2 厚耐水腻子 4.5.1.24.5.1.2 施工要点施工要点 1、界面剂的性能应符合设计及国家规范、标准的要求。涂刷要均匀。 2、粘贴挤塑板时要待界面剂有一定强度后方可粘贴，一般养护 3 天以后。 3、用聚合物砂浆粘贴挤塑板时才用点粘法，挤塑板四周 80mm 内满粘，内部 用 50400 聚合物砂浆梅花型点粘，将抹好聚合物砂浆的挤塑板揉贴在顶板上， 24 保证粘结铝30%。 4、用 5 带大垫圈胀管螺丝固定，双向中距 700mm。 5、5 厚粉刷石膏，内压入一层中碱玻纤网格布。 6、地下室顶棚保温为 50 厚挤塑板，前厅、前室、公共通道部位为 60 厚挤 塑板。

52、4.5.24.5.2 顶棚涂料工程顶棚涂料工程 顶棚涂料工程的使用部位：厅、卧室、阳台位置只进行顶棚腻子施工，楼梯 间顶棚进行到涂料施工。 （1）材料：涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作 时间、储存有效期、使用说明和产品合格证，且应符合设计和规范要求。涂料所 用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料、 面涂料的性能配套使用。 （2）施工机具：刮刀、长毛绒辊、棕刷、油刷排笔、料桶等。 4.5.2.14.5.2.1 施工的基本条件施工的基本条件 （1）涂料工程应在地面工程、水暖工程、电气工程等全部完毕后，并验收 合格后方可进行。 （2）墙面干燥程度已

53、达到不大于 810；门窗玻璃已安装完毕。 4.5.2.24.5.2.2 施工工序施工工序 清理基层素水泥浆甩毛第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子磨平第一遍 涂料第二遍涂料 4.5.2.34.5.2.3 操作工艺操作工艺 （1）基层处理： 要将原结构面上的多层板等杂物清理干净，然后素水泥浆（内掺建筑胶）一 道甩毛，甩毛要均匀。 （2）刮腻子： 板底满刮 3 厚底基防裂腻子分遍找平，最后满刮 2 厚面层耐水腻子找平，平 25 整度及阴阳角方正要满足规范要求。 （3）楼梯间面层做法为水性耐擦洗涂料： 基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三 道找补涂料，两道打磨工艺。应根据涂料的

54、品种确定辊子的种类。操作时在辊子 上蘸少许涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行。 4.5.2.44.5.2.4 质量标准质量标准 （1）主控项目： 1、涂料的颜色应符合设计要求。 2、涂料要涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉。 3、涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于 10%。涂刷乳液型涂料时，含水率不 得大于 8%。 4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （2）一般项目： 涂料质量要求 序号项目质量要求检验方法 1颜色均匀一致 2泛碱、咬色不允许 3流坠、疙瘩不允许 4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹 观察 4.64.6塑钢门窗安装塑钢门窗安装 4.6.14.6.

55、1 工艺流程工艺流程 弹洞口控制线门窗洞口抹灰套方标识预埋块位置门窗框上安铁件立 门窗框门窗框校正门窗框与墙体固定嵌缝密封安装门窗扇安装玻璃 镶配五金清洗保护 26 4.6.24.6.2 施工要求施工要求 1测量工人根据设计图纸在门窗洞口墙体位置弹出水平控制线（可以用 50 线）和竖向控制线，项目部质检员验收合格方可进行下道工序。 2依据控制线将门窗洞口进行抹灰处理，所有洞口抹完灰后的净尺寸必须 一致，误差在 2mm 范围内。抹灰质量要求应是压光收活，窗框安装完毕后能进 行装修施工即可。抹灰前根据基层情况采取相应的措施：混凝土面层须拉毛、混 凝土与砖交接位置须固定钢丝网。抹灰完毕后及时进行养护

56、处理，避免出现起砂 情况。抹灰范围为门窗洞口内侧及洞口位置墙面出 150mm。 3抹灰完毕后用粉笔将预埋块的位置标识清楚，待框固定时能够直接固定 在混凝土块上。 4 安装固定件：与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于窗框上，严禁 锤子敲打框子，以防损坏。 5立门窗框：把门窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定。校 正正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠。为防止门窗框受弯 损坏，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位。框子固定后，应及时 开启门窗扇，检查反复开关灵活度。如有问题需及时调整。固定件与墙体宜用螺 栓连接牢固。安装时考虑抹灰层与门窗框的缝隙为 24mm 为宜。

57、 6窗框的安装标高以 50cm 水平线依据，用木楔将框临时固定在窗洞内，为 保证相邻窗框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直，找平。并用水平尺将平 线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠校正吊直。 7固定门窗框时应先固定上框，而后固定边框。 8塑料门、窗上的连接件与墙体固定后，卸下对拔木楔，清除墙面和边框 上的浮灰，门窗框与洞口的间隙应用发泡胶进行填塞，填塞不宜过紧，以免框架 变形，门窗框四周的内外接缝应用蜜蜂膏嵌缝严密。 9安装五金件：安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧 入，严禁直接锤击钉入。 10安装玻璃：对可扳卸的窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上； 对扇、框连在一起

58、的，可于安装后直接装玻璃。玻璃安装应由专业玻璃工操作。 11清洁：门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门框、扇上贴好防污纸，防止 水泥浆污染。局部受水泥浆污染的窗扇。应立即用擦布抹干净。玻璃安装后必须 27 及时擦去玻璃上的胶液，直至光洁明亮 4.6.34.6.3 质量标准要求质量标准要求 4.6.3.1 保证项目： （1）塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 （3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符 合设计要求。 （4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水 泥砂浆作门窗框

59、与墙体之间的填塞材料。 4.6.3.2 基本项目： （1）塑钢门窗扇安装应符合以下规定： 1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 （2）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能， 端正美观。 （3）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填 塞材料、方法符合设计要求。 （4）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚 度均匀，无气孔。 4.6.3.3 允许偏差项目： 项项 次次 项项 目目 允许偏差允许偏差 （mmmm） 检验方法检验方法 2000mm3.0 1

60、门窗框两对角 线长度差 2000mm5.0 用钢卷尺检查，量内角 2000mm2.0 2 门窗框（含拼 樘料）正、侧 面垂直度 2000mm3.0 用线坠、水平靠尺检查 2000mm2.0 平开 门 3.0 3 门窗框（含拼 樘料）的水平 度 2000 mm 推拉 门 2.5 用水平靠尺检查 4 门窗下横框标 高 5.0 用钢板尺检查，与基准线 比较 5平开 门窗 门窗扇与框搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查 28 同樘门窗相邻扇的横端 角高度差 2.0用拉线和钢板尺检查 门窗框铰链部位的配合 间隔 c +2.0 -1.0 门窗扇与框搭接宽度 +1.5 -3.5 6 推拉 门窗 门窗扇与框或相