郓城煤矿副井提升机施工组织设计

1、山东省郓城煤矿副井提升机设备安装工程施工组织设计枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司第三工程处安装公司二00九年十一月二十日第一章 副井提升机设备安装第一节 工程概况山东郓城煤矿位于菏泽市郓城县潘渡镇李楼村境内，矿井设计生产能力为2.4mt。副井井筒直径7.2米，提升方式为采用一主一辅两套提升设备，装备一宽一窄1.5t双层4车多绳罐笼；辅提升设备为提人小罐带平衡锤，选用jkmd2.252落地式摩擦轮多绳提升机。由煤炭工业济南设计研究院设计。本次工程名称：山东省郓城煤矿副井提升机房设备安装工程。主要内容包括：一、 副井提升机(双罐)安装单项工程1、 副井提升机房机械设备安装2、 副井提升系统天轮安装

2、3、 副井提升机房电控设备安装4、 副井上井口房至提升机房信号系统安装5、 副井提升机房10kv配电室安装6、 1.5t矿车双层四车宽罐笼安装7、 1.5t矿车双层四车窄罐笼安装8、 副井首绳、尾绳安装（含出绳口罩板制作）9、 副井双罐提升系统联合调试二、副井辅助提升机（交通罐）安装本施工组织设计编写依据：1、煤矿安装质量检验评定标准（mt 501095）2、工程测量规范gb50026933、煤矿安全规程2009版第二节 提升机设备安装一、工程内容1、副井提升机（双罐）jkmd4.54（）型多绳摩擦式提升机，其滚筒、天轮为中信重工产品，主轴为skf滚动轴承。电控系统全套引进西门子产品，制动系统

3、全部引进西马格产品，首绳为进口布顿原装绳48mm三角股。扁尾绳为博特产品。2、副井辅助提升机（交通罐）为一台jkmd2.252提升机，其机械、电控、制动均为中信重工全套产品，首、尾绳均为国产。3、主电机为:悬臂直联，功率3500kw 转速52r/min。电机冷却方式：强迫风冷。4、辅助提升机主电机：交流异步电动机 功率130kw。5、交流同步电动机为管道强迫通风冷却方式，采用mt468no12.5c 右0离心式通风机（配y225m6 45kw/380v电动机）与zck6型空气过滤器及管道构成通风冷却系统。6、由河南中信重型机械公司生产机械主要包括：主轴装置、车槽装置、拨绳装置、钢丝绳滑动检测装

4、置以及天轮装置等。7、由西马克公司生产提供的有：中高压液压站、制动器等设备。8、由西门子公司生产提供的设备有：低速直联交流同步电动机及测速装置等。提升机采用交直交变频传动成套电控装置由西门子（中国）有限公司提供。副井提升机主要设备安装包括：副井提升机（双罐）。安装工程设备明细表序号名称型号或标准数量1高压进线柜ah1/12kyn28122台2高压ptah2/8kyn28122台3高压变压器柜ah35/9/11kyn28124台4高压联络柜ah6kyn28121台5高压隔离柜ah7kyn28121台6直流电源柜gzdw15ah1套7副井定子变压器zscb104200kva/101台8副井励磁变压

5、器zscb10315kva/101台9副井辅助变压器scb10630kva/101台10变压器温控箱1台11等电位接线箱1台12主电机通风系统内含：电机、控制箱、风筒风门调节、风温检查装置1套13提升滚筒（含主轴装置）4.5米1套14提升电机3500kw1套15制动液压站西马格 st32台16制动闸座西马格 std1004台17制动液压管路2套18编码器2台19轴承振动传感器2台20仪表盘+3p101台21速度控制台+3p111台22闸控台+3p121台23信号系统控制单元+3client1台24工艺控制柜+3h41、+3g512台25闸控柜+3g611台26低压柜+3f11、+3f12、+3

6、f13、+3f14 4台27ups+3f15、+3f161套28变频传动柜10mva1套29冷却柜+3c41、+3c422台30冷却管路1套31室外冷却风机1台32天轮4.5m1套33首绳628ts 48mm 1250/根 三角股镀锌天然麻芯钢丝绳4根34尾绳p419196311570扁钢丝绳 1070米/根2根35励磁柜1台36罐笼900轨距、1.5t双层四车宽罐笼、1.5t矿车双层四车罐笼（窄）b=12701套37走线架38高压电缆39控制电缆40操车电控及提升信号唐山东润1套 副井辅助提升机（交通罐）安装设备明细表（一）、机械部分：序号设备及部件名称型号规格单位数量1主轴装置套12天轮装

7、置2.25组23减速器台14润滑站台15齿轮联轴器套16弹性棒销联轴器套17恒减速液压站台28油缸偏摆监测装置套19车槽装置套110闸瓦偏摆监测装置套111闸瓦磨损及弹簧疲劳开关套112基础梁、基础板、护板等套113基础螺栓套114电机制动个115电机130kw 交流异步机台116电机底座及基础螺栓套117交通罐、平衡锤双层8人套1（二）、电控部分：序号名称技术说明数量备注1变频控制柜siemens 6se71 变频器，380v ,200kw1台西门子2低压电源柜提升机房低压供电1台中信3操作台新型分体式操作台1套中信4plc西门子公司plcs7300系列1台中信5上位监控机1套台湾研华6编码

8、器欧姆龙3台日本7测速发电机zys8a与主轴连接1台上海8不间断电源ups、2kva1台山特9限位开关lx412s2台上海10井筒磁开关tck1t1套中信11信号系统1套唐山12随罐安全信号系统无线通讯1套军工产品13特殊电缆1套14辅助变压器干式 10kv/380v1台提升机房内还布置一部电动双梁双小车起重机，起重量为63t，跨距16.5m.二、 施工前准备1、组织工程技术人员认真熟悉，审查施工图和有关的设备文件技术资料，参加矿方组织的技术交底,确认有关有技术问题.办理开工手续。2、开工前所有设备及器材必须提前五天运至施工现场，并且开箱检查设备与设计是否相符。3、验收基础及预留孔洞是否满足设

9、计要求。4、所有与施工有关的技术资料及设计随机图纸必须齐全。要求技术人员学习熟悉上述技术资料和随机图纸。5、会同建设单位、监理工程师对设备进行开箱检验，对照装箱清单核对数量是否齐全，质量是否完好无损，备用件是否符合要求，随机资料是否齐全完整。并由验收人员签字存档。6、准备好施工用的各种索具和工具，材料等。7、布置好所用的承重平台、底盘、工字钢轨道、方木、起重梁等。8、按照合同和图纸要求采购各种电缆和电缆附件。安排加工非标件和风筒构件及电缆桥架。9、采购图纸要求各种安装材料、油品等。10、准备施工现场-安排人员办公，施工和生活场所。11、组织全体施工人员学习相应技术资料和施工组织设计。三、 施工

10、顺序（一）、对室内行车进行确认安装验收情况，只有通过矿方验收并做重载试验方可进行使用。（二）、提升机机械部分安装1、放出提升机安装的十字架中以线及标高线。2、按质量标准布置垫铁，铲出基础垫铁布置平面，并核实垫铁高度。3、根据十字中心线、标高线安装主轴承座，操平找正后拧紧地脚螺栓。4、用50t托盘汽车将提升机大件运至车房进门口。5、用一台200t吊车依次将提升机主电动机、主轴装置放置在吊装门内的承重平台上。（1）先用室内行车将主电机吊装就位至其基础上。（2）再用200t吊车及车房内行车将主轴装置向车房里送入，用行车吊装主轴就位到主轴承座上。上述4、5步骤另编较为详细的吊运措施（进入现场后编写）6

11、、由测量人员校核安装主轴水平度无误后，固定好轴承底座。7、根据主轴位置安装主电机，操平找正，紧固。8、检查滚筒闸盘端面光洁度及端面跳动误差是否符合标准规定，必要时车削闸盘。9、安装盘式制动器，操平找正紧固。10、对主轴承座、主电机、制动器二次灌浆。11、安装液压站、润滑油站、速度监控器、操纵台、布置管线、联接主轴端联轴器。12，安装风道和风筒及冷却风机。13、设备电气调试后电气联接主电机，试运转。（三）、电气部分1、设备就位前先安装电缆桥架。2、根据图纸设计要求加工设备底盘，找正后固定。3、根据图纸设计位置使10kv高压柜、低压配电柜、励磁变压器、辅助变压器、定子变压器、励磁变流器柜、定子变频

12、器柜、系统控制柜、司机操作台、室内冷却柜等电气设备就位，操平找正固定。4、作接地线网及接地系统接地极。5、根据电缆配置表敷设高低压电缆及控制电缆，包括敷设两路从变电所至副井绞车房高压电缆。并按设计要求绑扎卡好、弯曲半径符合要求。6、查线、做头、压线。7、安装井筒开关。8、按设计要求作相应的电气试验。9、复查接线无误后配合厂家人员进行单机调试及系统调试。10、机械电气联合试运转（空载试运转）。四、技术要求和质量标准（一）、机械部分1、制动闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的60%。2、主轴装置的安装与调整2.1、摩擦轮与主轴的装配方法、装配前用清洗剂仔细清洗左右夹板、主轴法兰盘、摩擦轮与夹板

13、接触面，去除表面的油污、杂质，为保证摩擦系数，应用氧气喷枪烧接触面，然后用钢刷刷干净。将摩擦轮中心线按水平位置放置，注意起吊摩擦轮时不允许钢丝绳穿过与主轴配合的孔，并且要防止钢丝绳挤碰摩擦轮与闸盘联接的端面，以防变形，然后将左右夹板各一个放进摩擦轮内。起吊主轴将轴慢慢穿进摩擦轮里，应注意必须按摩擦轮两夹板与主轴上所打的相应位置印记对好进行组装。到位后按照主轴装置使用说明书4.2.2所述方法进行调整和组装。2.2摩擦轮与主轴配合处的间隙调整安装前，实测摩擦轮两孔的尺寸，同时实测主轴与摩擦轮内孔相配合的法兰外径尺寸。如前所述，摩擦轮和主轴装配到位后，装夹板，要特别注意的是摩擦轮、主轴、两夹板四个零

14、件的位置一定要按这四个零件上所打的对应印记对准。左右两夹板处，各先装入8个螺栓，每90装两个，180对称分布，适当拧紧，只要能固定住摩擦轮即可。用塞尺通过夹板上的螺纹孔，测量摩擦轮与主轴法兰间的间隙。要求在每个孔测得的间隙均为max/2（即间隙均衡），当左右两个法兰处的间隙都达到要求后，将已装上的8个螺栓拧紧。去掉吊装绳，装上制动盘。转动摩擦轮，用百分表检测制动盘的端面跳动，并在制动盘圆周处记录下端跳值。用改变主轴法兰上部或下部与摩擦轮的间隙的方法来调整闸盘偏摆值。即：慢慢打开主轴与摩擦轮及两夹板间联接螺栓，使摩擦轮右侧靠自重微量下降，使主轴右侧法兰下部与摩擦轮的间隙增大。或者用千斤顶使摩擦轮

15、左侧微量顶起，使主轴左侧法兰下部与摩擦轮的间隙减小。这两种方法都需要同时用百分表监测制动盘最低点当其端跳已下降到所要求的读数，将摩擦轮与主轴法兰两夹板间已装上的螺栓拧紧。2.3高强度螺栓的装配将力矩扳手调整到1440n.m,按对称位置依次拧紧螺母。3、液压站安装时，必须保证安全阀回油面高于盘式制动器油路的最高油面。4、各液压管路安装前必须进行清洗，不得有沉淀物，在敷设管道时，拐弯处弯曲半径大于等于30mm5、液压站与制动器的联接必须保证一个盘式制动器上的两组油缸接液压站a管，另一个盘式制动器上的两组油缸接b管。6、风机进风罩下部与风机支架相互干扰处现场按实物调整。7、风管法兰间垫铁为5橡胶垫片

16、，安装后不得漏风，角钢支架按设计要求进行防腐处理。8、外方设备按照外方标准和要求布置垫铁，在无外方指导时按我国质量标准mt501095标准要求布置垫铁，垫铁与基础的接触面积不少于60%。相邻两组垫铁间距为600mm，除铸铁垫铁外各垫铁之间断续焊接牢固，焊长20mm，间距40mm9、垫铁层数14层，总高度不少于60mm10、基础螺栓螺母、垫圈及设备间均应接触良好，螺栓露出螺母长度基本一致，均为24螺距。11、主轴轴心线在水平面内位置偏差5mm。12、主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5。13、主轴水平度严禁超过0.1。14、轴承垫板沿主轴方向的水平度0.15，垂直于

17、主轴方向0.3。15、各制动器制动缸的对称中心与主轴心 在铅垂面内的重合度严禁超过3mm。16、闸瓦与制动盘的间隙不应超过1.5mm，且同一副闸瓦与制动盘间隙差值不应超过0.2mm,如外方标准高，按外方设备技术要求实施。17、液压站油管接头处在14.5mpa油压下严禁漏油，制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近于零，制动油缸的残压必须低于0.5mpa。18、液压制动系统需外方设备开箱验收取出随机资料，进行翻译、组织安装人员认真阅读严格按照相应资料技术标准执行，按装时严格按照外方人员现场指导按装。19、电机的按装待开箱验收取出随机资料进行翻译，组织安装人员学习，严格按照随机资料要求和外方现场

18、技术人员的要求进行按装。20、冷却器安装标准，严格按外方提供的随机资料技术要求进行安装，并随时与监理和矿方代表取得联系做好水源的进出、土建的协调等工作，确保安装质量。21、其他应符合设计要求及质量检验评定标准的规定。22、所述技术标准、图纸上要求的技术标准及技术保证必须建立相应的电子及文档资料，设专人在现场进行填写，签字确认，并分类存档。23、基础螺栓二次浇灌采用300#膨胀水泥。（二）、电气部分1、开关柜安装1.1开箱检查，校对规格型号是否与图纸相符。1.2检查土建预埋基础槽钢是否合适。1.3将开关柜抄平找正后，用螺栓固定，其不垂直度小于高度的2。1.4所有电气控制柜的固定应符合国标规范，不

19、能采用点焊固定，以免损坏电气柜中的元器件。1.5调整机构，加工电缆支架，检查断路器是否符合厂家规定的技术数据。1.6调整隔离开关刀片，调整同期性，不同期性不大于线接触的全部插入钳口内，用塞尺（0.05mm）不得塞入。2、电气盘柜的安装 2.1开箱检查各电气是否损坏，型号规格等是否符合图纸要求。2.2抄平找正后，用螺栓固定。柜子的不垂直小于高度的2/1000。3、电机的安装必须符合如下要求：3.1气隙按照设计要求或厂家技术要求，偏差在10%3.2允许的中心点的总变形（永久） szul=1.6mm3.3电机中心点的初始变量 sam =0.5mm3.4在转子外侧与定子内侧的任何一点的气隙应该相等；气

20、隙应同时在电机的驱动端与非驱动端测量，两端均应符合要求；气隙的调整与调整电机轴向偏心应同时进行。3.5特别需要注意！当挂绳后，必须再次检查转子和定子之间的气隙并符合要求。3.6用于锚固电机座的混凝土底面应平整，垫铁应平整，且垫铁与紧固螺母之间应贴合紧密，使受力均匀。3.7电机定子中心与转子中心的偏心应符合要求。3.8电机锚固盘与基础接触面积不能少于60%，螺栓的拧紧应使用力矩扳手，拧紧力矩应符合要求。3.9电机左右两侧的四块楔铁在固定时，应保证楔铁与电机侧固定块紧密接触，其接触面积不小于85%，否则应采用刮研等方式增大接触面积。3.10电机定子与转子中心线应重合，电机定子与转子中心的偏心应符合

21、要求，为0.15mm。311在挂绳和重载调试后，应重新测量电机气隙，若有必要应重新调整，使之符合设计要求。3.12电机轴向两侧的锁紧法兰应在四周留有0.30.5mm的间隙，且不能与励磁滑环摩擦，否则应进行调整。3.13采用水泥对电机底座进行二次灌浆时必须正确支模板，并使用不收缩水泥，如pagel牌。3.14二次灌浆的水泥干后，去掉模板，才能开始安装风管。应确保风管联接处密封良好。对任何风道联接处以及电机联接处，均不得使用硅胶进行密封。3.15电机风道内墙应刷漆，保证风道内没有任何沙砾或金属碎屑，以免致电机绕组损坏。4、电缆敷设4.1电控设备安装完毕，接地工程结束后即可进行电缆敷设。在敷设电缆前

22、必须熟悉图纸，检查到货电缆与设计电缆是否致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根，敷设前应用皮尺按实际长度截取。4.2电缆敷设应符合国标规范要求，高压大电流电缆、普通380ac及220ac电缆和弱电控制电缆应分别采用单独的桥架或电缆沟中分层敷设，避免相互间的电磁干扰。4.3电缆施工中由于电缆型号、数量杂多，所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。4.4在电缆施工时，电缆不能与地面或其它物体体磨擦而损坏电缆外护层。电缆弯曲半径应大于电缆直径的1020倍，并且不能打死弯，不能承受过大的拉力。电缆要排列整齐，减少交叉。高低压电缆、信号电缆按标准留有100毫米的间距，按高压在上层低压和控

23、制电缆 、信号电缆在下层。5、二次配线5.1提升机电气安装的设备多、电缆多、线号多。若接线有误，调试中不但能损坏电器元件，而且给调试工作带来困难，影响工期和施工质量。因此，在二次接线前要进行所有电器设备的内部查线。当电缆头做完后，就及时给电缆芯定号，安装芯线锁口器，标永久编号。线号应随查随校，做到百分百正确。5.2配线应按质量标准要求，排列整齐，固定可靠，美观大方，无损伤。不使所接的端子板受力。5.3二次接线在端子上要紧固，做鼻方向要和紧螺丝方向一致，一个端子上不超过两个接头，压线必须有垫片，编号一律对外，字迹要工整，不应褪色。6、接地装置的安装6.1接地工程在设备就位后即可穿插进行，接地扁铁

24、、接地极的埋设及搭接长度按有关质量标准进行。6.2每面柜的接地铜排应用截面足够大的软铜线连接到接地线上，其系统接地电阻应小于1欧姆，绝缘检查应符合要求。所有甩空的电缆头，线头等均应做绝缘保护。6.3煤矿整个配电系统的电气避雷应符合国际规范要求，保证雷电电流能够安全泄放。6.4电气系统中的屏蔽层应采用两端可靠接地。6.5现场设备安装应符合设备技术文件的要求，接线后应进行查线，确保接线正确。接地铜排，按要求连接屏蔽电缆，屏蔽电缆应两端接地。测量并保证接地电阻小于1欧姆，绝缘检查应符合要求。安装完成后应具备系统上电条件。7、提升信号的安装7.1在井口房主体施工完毕后进行。其电气设备的安装、电缆敷设、

25、接线等按提升机电气安装要求进行。在提升容器试运转时将到位开关、过卷开关、减速开关、同步开关等按实际位置安装后与绞车房电控设备连接。8、技术资料的整理与机械安装上述23条相同。第二章 提升设施安装本次施工内容为：副井提升（双罐）、(交通罐)系统安装。本提升系统，提升最大静张力差:173kn。提升最大件25（包括车盘重量）这时另一侧罐笼必须配2个满载（2.7t）矸石提升，提升主加速度，主减速度小于等于0.6m/s2。第一节 施工内容1、提升容器：装备一套1.7m3双层四车一宽一窄罐笼，罐笼自重28t，宽罐笼乘人数114人，窄罐笼罐笼乘人数60人。2、提升天轮d4500两组，天轮变位重量10600k

26、g。3、进口主钢丝绳：628ts 钢丝绳48mm，1150米/根三角股镀锌天然麻芯钢丝绳，单重9.56kg/m，抗拉强度1770mpa。4、平衡尾绳两根：p8419196311570扁钢丝绳两根，长度1040米/根，单重18.6kg/m，抗拉强度1570mpa。第二节 施工前准备（一）、提升设施转运及准备工作1、利用130t汽车吊、60t平板车，将两组天轮、四个天轮轴承座，从矿方仓库院内转运至副井井口合适位置。现场按照天轮实际尺寸，现场加工支架两个。放到井架合适位置，垫平放稳。2、在上下天轮平台四周合适位置焊接吊耳各三个以备天轮找正使用。3、根据施工现场需要，施工场地进行平整清理。画出平整回填

27、区域图请求矿方协调，平整施工场地。4、检修并组装好两台jz25/1300稳车，检查制动及工作闸是否灵活可靠，电机对轮销子、抱闸线圈是否齐全完好。5、在副井绞车房外墙提升中心线两边1.5m，靠外地面墙上打两个200200的方孔，用于引稳车地锚绳。6、在井架合适位置，放置一台40kw调度绞车，做主提升绳上下过天轮和吊装拆卸罐道使用。在下井口合适位置安装一台25kw调度绞车，做井底捞尾绳用。7、检查清理井口及井底套架等处是否有障碍物，并核对井底四角罐道尺寸。8、准备好井口、井底担罐笼用的32号工字钢。下尾绳的32512钢管。9、准备好施工用的工具、索具（包括绳卡、滑车、钢丝绳套、马镫、倒链等）各种钢

28、材木材等。详细见后附材料计划10、组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工措施并熟练掌握施工工艺及技术要求，做到人人心中明白。第三节 施工工序一、天轮组装1 、打开天轮轴承座上轴承盖，放到一边，用吊车把轴承座下部吊装到支架上，在支架上把两个天轮座下部按天轮安装位置找平找正。2、利用一台100t吊车和一台25t吊车，对天轮进行翻转，由平放改成立起，吊起后进行轴承清洗。再吊到支架上找平找整的天轮座上，盖上轴承上盖。一个天轮完成后，另一个天照此进行，直至两个天轮都立起安放在现场加工的天轮支架上。以便吊装。3、在天轮放到支架上，对天轮轴承和轴瓦进行加油，密封。4、组装天轮的同时，放好天轮十字中心线。二、

29、天轮吊装及找正1、500吨吊车停到预先回填好的场地,支车加配重,用两根长18米32钢丝绳作绳套,从天轮轴绕过作为吊装点,吊起天轮，吊过井架最高61.5米，从井架顶中心方孔处向下放,当下放天轮穿过天轮平台后.吊点向正北移动2米,再下放.放置到井架下天轮平台的安装位置，如果放不到正确的位置,可通过预先在井架天轮平台上安装的倒链进行调整.直接放置到安装位置.吊装之前把各自的基础螺栓，工具一起固定到天轮的轮毂上，一并吊上去。2、下天轮吊装完成后，用同样的方法吊装上天轮,放置到上天轮平台天轮安装位置。3、用500吨吊车吊两台jz25/1300稳车到井架合适位置，绞车房南墙外一前一后，井筒中心线一边一台。

30、4、上下天轮吊装完毕后，进行天轮就位找正，按照安装验收规范进行操平找正，打好定位键，将天轮轴承座螺栓固定牢固三、主提升绳下放及罐笼吊挂 1、在井架北侧安装两台jz25/1300稳车，从南墙上的两个方孔处用两根32钢丝绳作地锚绳，生根到主井绞车基础处。 2、利用25t吊车及平板车将四根主提升绳、两根尾绳及罐笼吊挂装置由矿井仓库院内转运至井口侧稳车附近。 3、将两根交左，交右的提升绳各上一台25t稳车上，并留出约100米绳头。上绳时要加力和8mm垫扳。 4、在井架北侧套架立柱高出井口2m处，固定两个直径1.0m单槽天轮。 5、先进南罐笼，在南罐道井口立架合适位置处担二根6米长32号工字钢，准备担罐

31、笼。 6、利用100t吊车把罐笼向井口套架吊送，在送至井口罐道附近，在罐笼上挂h502d滑车一只，通过滑车穿一根42钢丝绳套。 7、将25t稳车的两根提升绳头，通过井架套架的两组直径1.0m单槽天轮，利用40kw调度绞车将绳头提升至下天轮，在下放穿过提升机滚筒，再穿过上天轮，与井口南罐笼上的滑车绳套连接，每个头的绳卡不得少于6个y-50的绳卡，并固定牢固。 8、打开副井绞车的盘形闸并关闭油压。便之成为一个能自由转动的滚筒。开动稳车，将罐笼徐徐提起，进入罐道,落到井口担着的二根担罐笼工字钢上，把两根提升绳与罐笼的联接装置中间两个鸡心环相联。9、三人带着氧气、对讲机、一部军用电话及电话电缆跟罐笼慢

32、慢下放，随时观察罐笼运行状况，到井底金属套架处，具体位置由现场技术人员确定。并用32号工字钢担住。10、井口地面套架南侧合适横梁上用两根长8米的32钢丝绳，作绳头与下放的两根提升绳卡死。每根绳卡6个绳卡子。把稳车上的绳退出，先放到一边盘好，绞车滚筒上，两个天轮上的绳退到一边，或提起以不影响转动为准。11、罐笼外侧的两根提升绳按上述方法上绳，穿绳到南罐笼上井口处做一个简易滑架，两根绳与滑架相联，开动25t稳车空绳下放，到井底时，绳头与罐笼悬挂装置连接。井上提升绳绳头与地面罐笼连接。井上与前两根绳相同，在井口留住，稳车上退出绳放到一边。拆除井口两个倒向天轮。12、把另一罐笼运至井口套架北罐笼处，用

33、70t吊车和套架上的两个20t倒链配合，把罐笼立起送到北罐笼吊挂位置，罐笼下面应至少比井口高二米。用两根32#工字钢担住。13、把四根提升绳按提升方式拉至北罐笼，长度由精确计算确认后截断。每根绳用20t倒链张紧分别与罐笼吊挂装置联接。四、尾绳的吊挂 1、将两根尾绳缠绕到两台25t稳车上，上尾绳时要加力使尾绳均匀的绕在稳车。2、在井口套架北罐合适横梁上固定好32512钢管一根，加工制作特制滑架一付，将尾绳绳头固定在特制的滑架上，将滑架套在运行罐道上，尾绳加上配重后，开始下放尾绳。3、下放稳绳时，当绳头到井底以后，将滑架固定在适当位置，松开滑架锁绳卡子。继续下放绳穿过防碰梁，防扭结梁，利用在下井口

34、预先安装的25kw调度绞车配合，一边下一边将绞车绳头用小绞车提起。一直提到与南罐笼尾绳联接装置连接。4、待下方固定好后，井口北罐笼下方采用自制的尾绳卡扳和32绳套辅助，把尾绳固定在上井口北侧套架梁上。松开退25t稳车上的尾绳，绳头载准长度后用20t倒链辅助与北罐笼尾绳联接装置相联。5、同样方法下放并另两根尾绳。并与尾绳固定装置联接。7、待所有工作完成，提升绞车带载试运转。8、带载试运转正常后，安装井架天轮轴编码器，及井筒同步开关。9、配合重载调试。第四节 质量技术要求1、提升绳吊挂时，罐笼位置应比设计位置高0.50.8米，且调绳油缸在最小位置。2、提升绳应先留出5米的串绳余量，方可截绳。罐笼运

35、行后，楔型环上留出2.5米的卡绳余量，并用绳卡卡牢。3、尾绳悬垂长度在防扭梁下5米。4、各绳卡必须卡牢且数量符合要求。5、楔型环、提升绳排列符合要求。6、提升绳、尾绳的长度须经技术人员认真校核，并经矿方施工代表及监理工程师核对后方可割绳。第五节 安全措施1、在施工之前技术人员真对当时现场情况及本措施。有必要时,对安全有重大情况的应再编写一个更为详细的技术措施。2、所有施工人员必须认真学习本施工组织设计和施工技术措施，签字后方可参加本次施工。2、施工人员必须严格执行“三大规程”杜绝“三违”，做到“三不伤害”时时刻刻把安全放在一切工作的首位。3、要听从指挥、遵守纪律，严禁班前喝酒及班中谈笑打闹，工

36、作集中精力，不擅离职守。4、下井人员必须穿戴好合格的劳保用品，登高及井筒作业人员要扎性能合格的安全带，并系在牢固可靠的地方。5、各种起吊用钢丝绳、索具的安全系数，不得低于6倍，倒链的倍数不得低于2倍，任何人不得在悬吊物下工作、停留。非工作人员不得进入警戒线以内。6、施工现场应准备好灭火器材，氧气瓶、乙炔瓶放置相距10m，且不得漏气操作，保持现场清洁，做到文明施工。7、使用电气焊要严格按照操作规程操作，电焊气割时，要注意保护好提升绳及尾绳以及各设施。8、全体工作人员进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿易打滑的鞋。高空作业人员应扎好保险带，且保险带系在牢固可靠的地方。9、稳车司机必须熟悉操作，持证上

37、岗，并有声光信号设专人监护。10、稳车承受载荷后，在不运转时，必须锁住保险闸，切断电源，并建立严格的停送电制度，未经许可严禁送电。11、所有电气设备，绝缘必须良好，接地应可靠，稳车、电焊机等设备，应单独设置开关控制，电缆电线应保护好，并设有防漏电装置。开关悬挂停送电标志牌，以防伤人损坏设施。12、传递工具时要手递手或用工具袋，严禁抛掷坠物。13、起吊构件时,对设备、工具等进行逐项检查，确认安全可靠后，方能正式起吊。14、掌握气象资料，确定有利吊装时间，吊装之前要与吊车司机一起对吊装进行的任务情况，各种信息进行沟通，取得一致意见才能进行吊装。严禁在大风、雨、雾等不利的环境进行吊装作业。15、所有

38、钢丝绳生根卡子一定要按照规定，卡紧、牢固可靠，卡子数量符合规定，同时，用红油漆作好标记，以便受力时检查。 16、每天要坚持开班前会，明确任务，讲清安全注意事项，下班前应拉掉电源，清除电气焊火种，留有专人看护。17、施工平台要随时搭好，并派专人观察稳车及基础生根点是否牢固可靠，并加好保险绳。17、施工现场要有兼职质量安全员，且要专人指挥，信号清晰准确，施工人员要听从管理人员及安全员的管理监督。18、施工时，各点均设通话可靠的对讲机、井上下设直通电话，且信号工专职，操作人员听清信号后方可操作，杜绝误操作。19、罐笼顶割绳时，须将提升绳固定牢，并卸力，防止绞绳、甩绳伤绳伤人，严禁吊挂装置歪倒等现象发

39、生。20、施工时，须有建设单位及监理单位施工代表现场监督实施。第三章 劳动组织及工期安排一、劳动组织 (见附表)二、工期安排总工期：150天(见附表)第四章 安全技术措施1、建立健全安全保障体系，落实安全生产责任制 项目经理根据工程施工特点及项目部建制情况，与项目部管理人员至班组和特殊作业工种签订安全责任书，明确各自的安全生产责任、权利和义务的范围以及奖罚办法。2、落实安全生产教育制度：做好入场工人的现场安全教育，特殊工种要持证上岗1、所有施工人员必须学习施工组织设计或施工措施，签字后方可参加本次施工。2、起吊重物时，物体必须绑牢固，专人指挥，物件下严禁站人，同时施工人员必须闪开物件欲前进的方

40、向。3、各种起吊用具备用系数不低于6倍。4、工作期间，班中不得撤离岗位，不得酒后上岗。5、电气焊操作时，注意清理周围易燃昴爆物品，绞车房配置4个灭火器。气焊时乙炔和氧气瓶间距要大于10米。6、吊装设备时，工作人员要对设备爱护，不准碰到设备外壳。7、不准带电作业，先断电源再检查，高压电源要使用安全器具，必须在切断电源的位置挂出标志。8、临时的用电设备要严禁短路，断路。9、所有施工人员严格执行“三大规程“，任何人发现施工中间有权停止施工，问题解决后方可操作。10、道木必须垫实垫稳，坑外轨道了要垫好，轨道与底盘联接牢固肯轨道要有防倾倒措施。11、现场指挥要准确清晰。12、施工现场闲杂人员严禁入内。第

41、五章 质量保证措施一、施工人员应熟悉施工图，学习外方提供的所有随机图纸及相关的技术资料，施工组织设计等有关规格规定。二、施工时要严格按照施工图，外方提供的所有随机图纸和相关技术资料及有关规定、质量标准施工，施工单位不得擅自修改设计及质量标准。三、整个工程要有行政、技术、安监人员在场，处理工程进度、质量、安全中的有关问题，各阶段的施工记录应随工程进度及时整理、签认、分类存档。并设专人对每天的生产进度,质量,安全及有关关问题向业主和施工管理部门通报。四、对整个工程各个环节，如材料供应，加工运输、安装等，要加强质量监督的验收，坚决把质量隐患和问题消灭在每个环节内，为下一环节施工提供良好的条件和基础，

42、上一环节不符合设计要求下一环节可以不施工，并将有关问题及时向技术部门反映。及时处理解决。五、qc小组要将该工程列为主要课题，并利用各种方法和手段，加强质量管理。六、严格按照is09002程序运作，做好各种文件的执行、填报、整理文字工作。真正达到严格控制质量，提高质量的目的。七、应该采取合理的经济政策，实行记分考核制度，并将施工质量列为主要考核指标。 八、要建立健全全班组自检、互检、队对班组实行质量监督考核制度，并切实实施，分阶段组织考核检查。九、对电机、电控系统、液压系统的安装必须认真学习外方提供的图纸及随机资料。十、特别是严格按照外方现场技术人员的要求进行安装，第六章 劳动力配置保障措施一、

43、认真做好开工前的准备工作，保证人、材、机及时到位。一是技术准备，接到中标通知书后，我单位技术部门即可进点与业主联系，组织工程技术人员及时做好技术交底工作，编好施工组织设计和施工措施，做好材料计划，及时提交给供应人员进行材料采购和甲供材料的联系进点。二是做好人员、设备的组织、调运工作。工程中标后，总部和项目部有关负责人进行察看现场，根据工程要求及现场条件，合理安排任务，保证施工队伍和设备能进场快、安家快、施工快。二、加强现场组织指挥，搞好施工协调工作。一是我单位按照以施工生产为中心的原则，委派施工经验丰富的项目经理，组成强有力的项目部领导班子，并确保这些人员的及时到位，施工期间长期在岗。二是设立

44、施工调度中心，定期召开工程例会，及时解决好施工中的各种矛盾。三是在施工中要突出重点、保证重点、突破难点，确保重点难点工程不拖后腿。三、应用网络计划技术，加强施工计划管理。结合现场情况能先开工的先开工。工程开工后，计划部门要根据实施性的施工组织设计内容以及总体形象进度要求，编制总体进度网络计划和重点工程的局部网络计划，并结合施工实际，不断进行均衡生产，确保施工主线不拖延。四、认真做好设备管理工作。设备能否正常运转关系到本工程能否按计划施工。因此，第一加强设备管理，保持施工设备正常运转是保证该工程顺利进行的重要工作。第二，设备安装时，对所选设备进行逐个排查；开工前，进行试运转，确保工程正常开工。第

45、三，施工中加强设备维护，确保设备在正常状态下运行。第四，做好易损件的贮备，保证设备能及时得到维修。第五，做好备用设备的摸底工作，保证整台设备更换时能及时调运到位。第七章 安全保证措施一、成立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。定期召开安全例会，对施工中的安全问题进行总结，对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，并落实到人。二、根据煤矿安全规程，结合本工程的实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并张帖上墙。三、在每项工程开工前，一定要编写安全施工技术措施，报上级有关部门审批后在工程开工前贯彻到每个参与施工的人员，并签字。四、开工前，应组织有关人员对所有施工

46、场所进行全面检查，发现问题及时处理。对所有吊具、索具、设备及监时防护设施进行认真检查。所有提升绳按要求进行试验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格者不得使用。五、吊盘组装后应对各连接点进行认真检查，发现问题及时处理或采取有效的加强措施。每天交接班时都要对吊盘进行安全检查，保证吊盘始终处于安全状态。六、下井人员必须佩带合格的安全带、矿用安全帽和矿灯。七、严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井。八、井筒施工期间，井口操作室和井下吊盘应设有可靠的通讯联络装置。井口房信号室与绞车房应设通讯联络。九、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。十、井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作，应设专人

47、统一指挥，其余人员必须服从命令，听从指挥。十一、人员上下罐时应等罐停稳，井盖门关闭后上下。上下料时，要检查物料吊起后是否可靠，无问题后方可上下料。第八章 环境保护及文明施工措施一、在本次施工中，必须注重环境卫生，加强对环境的保护，力求快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。二、井下施工用水及施工洒水，经地面水沟排至沉淀池，经沉淀处理后用于生产，多余水排至地面排水沟。三、生活污水经化粪池处理后外排，同时加强用水管理，以减少污水排放量。四、对于产生噪声的机械设备，设置消声器减噪，对强噪声源均设置减振装置和消声器，同时利用建筑降声。五、夜间施工时，尽量少产生或不产生噪声。六、生活用锅炉必

48、须达标，废气排放应符合国家标准。七、井筒打锚杆孔时，须采用湿式凿岩，施工人员佩戴防尘口罩，搞好人工防护。八、工业广场要平整、清洁、卫生。九、场区内各种材料、设备要分类存放，摆放有序，要有明显标示，有利于运输和保管的技术条件。十、场区的大临工程和设施，做到合理布局，规划整齐，标示明显。十一、各种施工用管线、电缆要悬挂整齐，材料、工器具摆放有序，并做到“风、水、电、汽、油”五不漏。第九章 成品保护方案及措施一、所有成品构件及加工件，在进入施工现场前均需要进行检验。经建设单位、监理工程师及施工单位有关人员的联合检验，并并签字认可后方可入库，不合格的构件严禁在工程中使用。二、成品构件的管理，必须设专人

49、保管，设立台帐和进出库手续帐。三、必须设置成品件储藏库，小型构件及电气元器件必须入库保管。大型构件需存放在平整的场地，并用方木水平支垫，确保构件不变形。四、在室外存放的构件，原则上不得日晒雨淋，必要时，加设篷布遮盖。五、构件存放要按品种、类别以及使用先后顺序摆放，并有明显标示，做好帐、卡、物对应。第十章 冬雨季施工措施一、地面工程施工必须有冬雨季节施工措施及预案。二、成立专门应急小组，应对突然灾害天气所带来的影响。三、冬季施工时，在提升机房及井口附近需要有防寒措施，防止井筒结冰。雨季施工时，在井口附近准备充足的防洪沙袋。四、构件防腐需要在干燥的条件下进行，下雨时，应在有顶棚的场地施工防腐。五、

50、井口标高设置应高出50年一遇洪水高度1米以上。六、井口露天安装设备时，应设置遮雨棚 。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1稳车jz25/13002济南20054525t下放首尾绳等2稳车jz16/8002济南20032216t下放首尾绳等3汽车吊车25t1徐州200325t吊运设备4汽车吊车70t1徐州200370t吊运设备5汽车吊车130t1徐州2003130t吊运主轴装置6汽车吊车200t1徐州2003200t吊运天轮7汽车吊车500t1德国2007500t吊装天轮8平板汽车60t1200560t倒运设备9调度绞车4

51、0kw1徐州200440kw缠绳挂罐10调度绞车11.4kw1徐州200411.4kw11调度绞车25kw1徐州200425kw12电焊机3山东郓城煤矿副井提升机设备安装工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备机械设备安装电控设备安装天轮吊装、缠绳挂罐安装提升信号安装试运转跟班领导111311技术员122312机工10151030105电工2210464电气焊工363632信号工111322测量工111111安全检查员122321合计总人数203030532618劳动力计划表 山东郓城煤矿副井提升机设备安装工程 备注：1.投标人应按列格式提交估计劳动力2.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。 生活区、办公区平面布置图职工宿舍职工宿舍仓库、食堂 办公室、会议室临 时 用 地 表山东郓城煤矿副井提升机设备安装工程序号用途面 积（m2）位置需用时间1办公室96副井口西5个月2宿舍360租赁矿方宿舍或副井口西5个月3工具房24副井口西5个月4材料库24副井口西5个月5食堂64副井口西5个月合计568项目管理机