浅谈通信建设工程光缆施工质量控制的论文

1、浅谈通信建设工程光缆施工质量控制的论文浅谈通信建设工程光缆施工质量控制的论文论文关键词：通信建设光缆施工质量控制 论文摘 要：本文结合光缆通信工程施工的相关工作经验,就如何提高光缆通信工程施工质量谈谈自己的观点,以供大家参考。 1 前言 近年来，随着光纤通信的发展，光纤网络不断延伸，敷设环境越来越复杂化，如何在复杂环境下保证光缆施工质量是我们通信工作都应研究的问题。本文结合光缆通信工程施工的相关工作经验，就如何提高光缆通信工程施工质量谈谈自己的观点，以供大家参考。 2 抓好施工前的准备工作 2.1技术准备 认真分析设计图纸，核对设计工程数量，编制施工作业指导书、施工调查报告、备料计划。准备充足

2、的施工技术资料以及其它施工用资料。编制实施性施工组织设计、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施。检查施工用机具及仪器仪表等是否已经备齐，仔细阅读有关的技术说明书。 2.2光缆单盘测试 光缆敷设前必须确保光缆的技术性能，应用otdr对每盘光缆进行单盘测试，确保光缆各项指标合格好后方可施工。核对光缆规格、型号、盘号和盘长符合订货合同规定及设计要求。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能。用otdr测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。 2.3光缆配盘 光缆的配盘应根据复测路由计算光缆敷设总长度以及光纤

3、全程传输质量要求，选配单盘光缆。在靠设备侧应选择光纤的几何尺寸等物理参数偏差小，一致性好的光缆。光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。 3 提高光缆架设施工质量 3.1最小弯曲半径 对于架空线路，必须考虑如何最大限度地减少使用中光缆的移动。因温度变化、光缆自重、风吹摆动等引起的光缆移动，很容易造成机械损伤和影响传输性能。在施工和使用过程中，必须保证光缆的最小弯曲半径的要求。 3.2足够预留 光缆在线路中间接续，注意杆顶的装配和捆扎方式。虽然光缆重量相对较轻，但将它挂在已有的捆扎件上时，时间久后有可能使光纤超出应力限值，因此隔几根杆处光缆应留有余量u形

4、弯，以适应光缆变化引起的伸缩。 3.3跨越障碍物的最小距离 在跨越铁路、河道、岔路口等较大跨度场合，有必要使用高于常规强度的钢绞线，以防止因下垂引起过大应变，刮风引起的光缆摆动;并对上述特殊地形需做三方或四方拉线，跨越障碍等作高桩拉线，保证光缆离地面的垂度符合线路施工建筑标准，在已建成的光缆线路上挂上“爱护光缆，人人有责”等内容的字牌，作为标志，防止人为故障造成光缆线路损坏。 3.4控制“浪涌”和“背扣” 为了避免由于光缆太长，增加施工拖缆时的拉力和拖缆时不会扭结，可把光缆放在路段中间，一般选在中间转角处，向两个方向架设。盘“”字时，应选择合适的地形，将“”字尽量打大，为避免解“”字时产生问题

5、，应在情况允许的前提下，尽量少打“”字。解“”字时应正确操作，将“”字逆着打“”字的方向解开。若出现因“”字翻转不当，造成在“”字将解尽时仍有应力产生的小圈不能解开的情况下，切勿将小圈拉直，应在小圈积留处作预留处理。 3.5均匀盘缆 在整理光缆上挂钩时，要把余缆均匀地每隔几根电杆后盘在一个余留盘架内，不要为了方便，单独在某处盘一个圈，而不上余留盘架，只是利用挂钩挂在吊线上，这样做很容易在附近光缆某处突然受到很强外力的情况下，把这一圈光缆打成一个死结，使光缆受伤，光缆损耗增大，甚至造成断点。 4 提高光缆接续质量 光缆接续是光缆线路施工中的重要组成部分，光缆接续的质量好坏直接影响到施工质量，影响

6、光通信质量。提高光缆接续质量在线路施工中十分重要。 4.1光纤端面的制备 （1）光缆开剥。光缆外护套开剥的关键是掌握切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。这个步骤是个熟练的过程，须进行多次练习才能掌握进刀深度。 （2）光纤涂覆层的剥除。应掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“ （3）裸纤的清洁。一是讲究清洁用料择优原则，即选择使用优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5cm6cm处重点清洁;三是注意与切

7、、熔操作的衔接，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。 （4）裸纤的切割。切割是光纤端面制备中最为关键的步骤。操作规范如下（以手动为例）:光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”，即手持光纤，稍超前刻度要求平放导槽中，后部稍向上抬起，使光纤前半部紧抵导槽底部，然后向后撤至要求刻度，从而确保光纤吻合“v”导槽并与刀刃垂直。切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。 4.2光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节。首先应根据光缆工作要求配备蓄电池容量和精密合适的熔接设备，操作中应狠抓“快、准、细、严”四字。光纤在导槽及熔接室中放置应准确、到位，以便于仪器校准调节。

8、操作过程中观察仔细，应做到“一瞧、二看、三分析”。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象的原因，若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。 4.3测试 加强otdr的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。（1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔点的质量;（2）每次盘纤后，对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗;（3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压;（4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。 5 保障光缆线路的维护管理 5.1日常技术维护。首先要建立技术资料档案，它包括光端机产品说明书、光缆架设路由图，每根光纤的全程损耗、连接损耗及总损耗、每根光纤全程损耗距离曲线等。输出光功率和接收光功率是判断损耗的重要数据，必须精确记载;对光缆线路定期巡视记录。 5.2故障检查与排除。一般情况下，故障位置和性能十分明显可直接予以确认和排除。重点检查光缆线路两侧有无施工、烧荒等痕迹。如不能确认故障点，可找故障点最近接头处，用otdr进行精确定位，必要时可将光缆纵剖，找出故障光纤并及时进