现浇箱梁张拉、压浆技术交底_第1页
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文档简介

1、技 术 交 底 书交底单位中铁二十一局三公司铜南宣高速公路10标项目部编 号工程名称zk66+856、yk66+860跨铁路立交施工部位箱梁交底内容现浇箱梁张拉、压浆技术交底会签人员交底人: 单位: 职务: 日期:审核人: 单位: 职务: 日期:接底人: 单位: 职务: 日期:交底内容:一、预应力筋张拉1 准备工作1)张拉千斤顶进场后,及时通知技术人员对设备进行检查,确定千斤顶和压力表是否配套,油泵运转是否正常。2)提供千斤顶的检测报告进行配套校准后,方可允许使用张拉设备。3)千斤顶、压力表、油泵在使用过程必须配套使用,不得临时调换,当出现故障时,立即检修并重新校准。4)锚具进场后,分批进行外

2、观检查,要求不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚具能力等根据规范要求进行抽查。经抽查合格后方能使用。2 伸长量计算具体伸长量见附件13 张拉1)待梁部混凝土强度达到设计强度的90%,且养护期达到7天后,方可进行预应力张拉。2)张拉所用设备及材料应进行检查,对有裂纹、伤痕、锈蚀的锚具、夹片不得使用,所有的钢束在张拉点之间能自由移动,同时构件可以自由适应在施加预应力时产生的水平和垂直移动。对预应力筋进行张拉前,应对构件进行检查使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合。3)张拉时,由有经验的预应力张拉工长指导,熟练的张拉工操作进行,现场技术员对整个过程都进行详细记录

3、,并由现场监理当场确认。预应力采用伸长量与张拉应力双控,以应力控制为主,伸长量误差应在6%范围,预应力张拉须对称进行,如出现异常情况及时通知项目总工。4)预应力张拉程序:015%k(初始应力)30%k(初始应力)50%k(初始应力)100%k(持荷5分钟)锚固第一步先将钢绞线略微予以张拉,以消除钢绞线松驰状态,并检查孔道轴线、锚垫板、锚具、限位板、千斤顶同心,并要注意钢束中每根钢绞线受力均匀。当钢束初始应力达到张拉控制力的10%时,可在钢绞线上划一记号,作为量测延伸率的起始点,并检查钢绞线有无滑动。预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚固阶段张拉端预应力的回缩量应不大于6mm。张拉时,记

4、录初始张拉吨位、张拉吨位及卸荷后的伸长值。如果锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏应立即停止操作进行检查。当滑丝、断丝数量超过设计规定时,则应抽换钢束。4 预应力张拉施工的安全防护措施:1)施工前应对所有施工人员进行施工安全知识培训,确保人人掌握安全操作规程;2)张拉前要搭建施工平台,操作人员必须戴安全帽、系安全带,以保证安全施工;3)量测钢绞线伸长值时,应停止千斤顶操作;4)在高压油管接头应加防护套,以防高压喷油伤人;5)千斤顶支架必须与梁端接触良好,位置对称顺直,做到稳固,严防支架不稳或受力不均造成倾倒伤人;6)张拉时千斤顶两端必须放置挡板,以防断丝伤人;7)两端油泵操作应尽量保持一致;8)操作

5、人员应在千斤顶两侧,千斤顶后严禁站人。二、压浆张拉后应尽早进行预应力管道压浆,先用砂轮切割机将多余的钢绞线割除,严禁用电弧焊切割,钢绞线锚固后的外露长度不宜小于30mm,钢绞线切割完后,及时用砼将外露的锚环、钢绞线等封住,并保证钢绞线端头的砼保护层厚度不小于20mm,以防止预应力系统锈蚀或损坏。待封锚砼初凝后即可进行管道压浆施工。本项目预应力工程采用真空压浆工艺。1 压浆设备真空压浆泵1台,真空负压装置1个,真空压力表1个,灰浆搅拌机1台,1.0mm标准孔的筛式滤净器1个,储浆罐1个,输浆管1条,高压橡胶管1根,塑料焊接机、控制阀、空气滤清器及配件若干等设备。压浆拌合机应能制造出胶状的水泥浆(

6、流动度控制在39s),能以0.7mpa的常压连续进行作业;压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌;压力表应在使用前进行校正,此后在监理工程师要求时也进行校正。2 水泥浆孔道压浆水泥净浆按配合比(水泥:孔道压浆剂:水=1:0.11:0.28,水灰比为0.28,稠度39s)严格定量进行调制。3 压浆压浆工艺控制要点:1)真空压浆设备按操作规程连接,如下图所示:2)压注前应采用高压空气或压力水冲洗管道,对怀疑油污的管道,可采用对预应力筋无腐蚀作用的中性洗涤剂掺配的压力水冲洗。冲洗完成后的孔道,应用压缩空气吹出积水;3)压浆前启动真空泵,使孔道真空度达到-0.06-0.1mpa且保持稳定;4)压浆作业应连

7、续进行,并且真空泵保持连续工作,当空气滤清器中有浆体出现后,关闭阀门4,真空泵退出工作,然后打开阀门3,当阀门3中流出正常浆液时,关闭阀门2,在0.7mpa的压力下持压12min,关闭阀门1和压浆泵,完成压浆;5)压注过程应缓慢、均匀的进行,断面压注顺序为自下后上依次压注,并从最高点的排气孔排出空气和泌水;6)当气温或构件温度低于5时不得进行压浆,水泥浆温度不得超过32,从拌水泥浆到开始向孔道压浆的延续时间,视气温情况而定,一般不宜超过30分钟,对长度较长、直径较大的情况下,压浆应采用较快的速度进行,在压浆前和压注过程中不断搅动,以防流动性降低;7)压满浆的管道应进行保护,使在一天内不受振动,管道内水泥浆在注入后48h内,结构砼温度不得低于5,否则应采取保温措施,现在是冬季施工,压浆时间应选在中午进行,在压浆后两天,应检查注入端及出气

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