90度弯头规格表大全

1、90度弯头规格表大全时间2011-03-23 14:13:17 编辑amethyst 来源世界工厂泵阀网 点击数 90度弯头规格有哪些90度弯头是弯头中常用的一种因需要连接管件只有掌握90度弯头规格才能保证使用。下面世界工厂泵阀网为大家详细介绍90度弯头规格。 90度弯头是弯头不同角度种类的一种其他常见的还有45及180此外根据工程需要还包括60等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。 90度弯头规格一览如下 公称通径 Nominal Diameter 端部外径 Outside Diameter at Bevel 中心至端面 Center to

2、 End 中心至中心 Center to Center 背面至端面 Back to Face 45弯头 45Elbow 90弯头 90Elbow 180弯头 180Elbow B A O K DN NPS A 系列 Series A B 系列 Series B 长半径 Long Radius 长半径 Long Radius 短半径 Short Radius 长半径 Long Radius 短半径 Short Radius 长半径A系列 Long Radius 短半径A系列 Short Radius 15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 - 20 3/4 26.9 25

3、19 38 - 76 - 51 - 25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41 32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52 40 1.1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62 50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81 65 2.1/2 76.173 76 44 95 64 190 127 132 100 80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121 90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140 100 4 11

4、4.3 108 64 152 102 305 203 210 159 125 5 139.7 133 79 190 127 381 254 262 197 150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237 200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313 250 10 273.0 273 159 381 254 762 508 518 391 300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467 350 14 355.6 377 222 533 356 1067 711 711 533

5、 400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610 450 18 457.2 478 286 686 457 1372 914 914 686 500 20 508.0 529 318 762 508 1524 1016 1016 762 550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838 2 600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914 650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - - 700 28 711 720 438 1067 711

6、2134 1422 - - 750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - - 800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - - 850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - - 900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - - 950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - - 1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - - 1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 21

7、34 - - 1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 2236 - - 1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - - 1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - 耐火电缆 应用 本产品适用于高层建筑、油田、电站、电厂、矿山、化工、矿井、地铁等要求防火1条件较高的高的场合也是应急电源、消防泵、电梯通讯信号系统的应备电缆该产品具有阻燃耐火电缆耐火能力在经受火焰直接燃烧情况下在一定时间内不小于3h不发生短路和断路故障确保继续供电以维持照明和传输信号保护人员有足够的时间安全撤离且利于灭

8、火及减少损失。 使用条件 1、交流额定电压U。/UV系列600/1000VK系列450/750VB系列450/750V。 2、电缆最高长期工作温度 1、阻烯聚氟乙烯绝缘及护套70和105两种交联聚乙烯绝缘90 2、氟塑料绝缘和护套220和260两种氟塑料绝缘和105阻燃聚氟乙烯护套90和125两种。 3、低卤低烟阻燃PVC绝缘和护套70无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘和护套90和125两种。 3、最低环境温度 1、阻燃聚氯乙烯绝缘和护套固定敷设-40非固定敷设-15 2、氟塑料绝缘和护套固定敷设-60非固定敷设-20 4、电缆安全敷设温度不应低于0。 5、耐火特性 符合IEC331规定 符合GB1266

9、6.6规定 火焰温度 750 火焰温度 950-1000 火焰温度 750-800 3 燃烧时间 3h 燃烧时间90min 燃烧时间90min 冷却时间 21h 附加电压 额定电压 附加电压 额定电压 附加电压 额定电压 附加电流 3A 附加电流 3A 附加电流 3A A类 B类 6、敷设推荐的允许弯曲半径非铠装、编织屏蔽电缆应不小于电缆外径的6倍 钢带铠装电缆应不小于电缆外径的12倍 氟塑料绝缘和护套材料电缆应不小于电缆外径的8倍。 型号 型号 名称 备注 NH-VV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆 还生产NH-YJV22、 NH-KYJV、NH-KYJV22NH-YJV.NH-K

10、YNP.NH-KYVPR等耐用火电缆。 NH-VV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆火力电缆 NH-KVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火控制电缆 NH-KVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装耐火电力电缆 NH-BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚耐火电缆电线 NH-BVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆电线 4 单芯 1-core cable 三芯 3-cores cable 1、导体 Conductor 2、耐火层 Fire-resistance 3、绝缘层 Insulation 4、耐火材料填充 Filler of fire-resistance material

11、 5、包带 Wrapping tape 6、内护层 Inner sheath 7、铠装 armor 8、外护套 Outer sheath 西北火力发电厂汽水管道支吊架设计手册 火力发电厂汽水管道支吊架设计手册 本手册作标准设计修改本 用 本手册作标准设计 修改本用 修改本 根据 1983 年 5 月 20 日水利电力部电力规划设计院83水电电规技字第 39 号文“关于发送一九八三年 电力设计标准化计划项目的通知” 本手册应正名为“汽水管道支吊架标准设计” 。考虑到生产施工实践尚 不充分故定名为手册并作“汽水管道支吊架标准设计”修改本使用待在工程中总结经验并进行必 要修改后再正式报此为标准设计。

12、 水利电力部西北电力设计院 一九八三年七月 西安 前言在电站汽水管道的设计和安装中支吊架是一项相当重要的工作。随着机组容量和参数的提高对支吊 架的功能及型式也提出了新的要求除承受管道自重的一般支吊架型式外还产生了限制管道位移的限位 装置 保持管道在冷热状态时支吊点的荷载恒定不变的恒力支吊架 以及防止或减缓管道振动的减振器等。 支吊架设计得好坏及结构型式选用得恰当与否将影响管道特别是高温高压管道的应力状态和管道的安 全运行。 支吊架工厂化专业生产是电力工业高速发展的一个重要措施。它不仅提高了劳动生产率、加快管道的 安装速度而且保证了支吊架制造质量。 本手册系根据原电力部建设总局lt80gt火电技

13、字第 23 号文和原电力部机械制造局lt81gt机计字第 52 号文 下达的由我 5 院负责兰州电力修造厂配合的“火电厂汽水管道支吊架结构型式研究”项目进行编制的。 本手册的内容分两部分 第一部分支吊架零部件及附录 第二部分特殊用途支吊架装置恒力支吊架、限位装置及减振器 支吊架零部件 目 录 使用说明-1 管部、连接件、根部索引-5 组装示意图-11 管部-16 连接件-63 根部-88 附录 一、焊接符号表-131 二、螺纹吊杆允许荷载-131 三、钢材基本许用应力-131 四、管道支吊架间接表-132 五、管道断面力学性质-158 六、根部材料表-160 七、弹簧系列特性数据表-184 八

14、、常用武钢特性数据表-186 九、吊杆长度计算有关尺寸参考表-192 使用说明编制说明 一、适用范围 1. 容量30 万瓩及以下的机组。 2. 参数主汽为 555给水为 265及以下。 3. 介质各类汽、水包括衬胶管油、气管道。 4. 管径按“汽水管道零部件典型设计”东北院主编规定的管道径系列。 二、本设计的内容 1. 本设计分管部、连接件包括弹簧组件、附件及根部三部分。三者之间可分别组合成各种型式 的支吊架一般能满足工程设计中的需要。管部和连接件包括弹簧组件、附件由工厂集中加 工成批生产。而根部考虑到设计、加工、运输等方面的具体条件目前可由现场修配部门根 据设计要求自行配制。 2. 管部、连

15、接件、根部的型式、规格等用下列标号表示。 第一单元为管部的分类用一个汉语拼音字母表示。D 为 6 吊架Z 为支架。 第二单元为管部的结构型式用一位或二位数字表示。在数字后如带有 A 字为重载型带 有 B 字为特重载型。 第三单元为管外径取整数 第四单元为该型式主要部件的材料 tgt450时材料为 12Cr1MoV代号为“H” 450tgt300时材料为钢 20 代号为“R” t300时材料为 A3代号为“S” 第一单元为连接件的分类用一个汉语拼音字母表示。L 为连接件T 为弹簧组件F 为 附件。 第二单元为型式用一位或二位数字表示。 第三单元为该型的序号或吊杆直径弹簧号。 第一单元为根部的分类

16、用一个汉语拼音字母 G 和一位数表示。 G1 表示“直接吊”类G2 表示“悬臂梁”类。 1 G3 表示“简支梁”类G4 表示“三角架”类。 G5 表示“螺栓生根”类。本类型在第四单元后还带有括号其数字为其它技术 数据。 第二单元为根部的结构型式用一位数字表示。 第三单元为序号或吊杆直径。 第四单元为技术数据分子表示荷载点的距离分母表示主要型钢的实际下料长度。 个别管部连接件根部型式在上述各标号的最后单元之后尚带有括号的其他技术数据可 参见各型式的标号示例。 3. 本设计所使用的单位如下 长度毫米 荷载或力公斤力 力矩公斤力米 重量公斤力 特殊的单位由型式图中特别注明。 4. 各型式图中所使用的

17、焊缝符号和说明可参见附录一。 设 计 选 用 说 明 一、管部 1、 管部中各结构型式均注有适用范围选用时应根据管道的介质温度支吊要求合理选择。 2、 有些结构型式对不同介质温度的管道具有通用性但各种温度使用的材料不同允许荷载也 各异。因此在开列标号时应特别注意正确标明材料的代号和允许荷载能否满足设计荷载的要 求。 3、 有些结构型式具有轻载和重载二种系列。如 D2 型和 D2A 型应根据管道的设计荷载正确选 用。 4、 管部、连接件选用表中 Pmaz 和根部 Pjg 系指管道在冷态或热态时最大允许荷载。因此应按管 道在不同的运行方式包括冷、热态下支吊架可能出现的最大结构荷载来选用。 5、 当

18、设计荷载大于水平管单吊杆管部的允许荷载 Pmaz 时可采用特重型横担D6B 型或采用三 孔吊板L4 型连接。 6、 高温高压管道如需设置导向支架时建议尽可能彩限位支架以免管道承受过大的附加应力。 7、 固定支架的六个复原力如不能完全符合本设计的规定时必需进行强度验算后方能选用。 8、 管部的吊架连接件与根部的吊架结构均已考虑了管道水平位移所产生的水平力的影响。但 管道水平位移量超过吊杆可偏移部分长度的 1/20 倍时可将支吊架偏装并在工程图中注明偏 装方向和偏装量。当偏装仍不能满足时则应选用单向或双向滚动吊板L9、L10 型连接。 9、 当管外径出现几种相近的尺寸时本设计以其中最大的管径作为标

19、准规格设计 7 中如管径与本 设计中的规格不同但相近时则选用标准规格。 二、连接件 1、 管部与根部之间均采用螺纹连接 选用吊杆时应注意所有带螺纹的连接件除花兰螺丝 L5 和左 右螺纹吊杆 L2 外均为右螺纹。 2、 刚性吊架的吊杆直径可按管部结构型式的最大允许荷载确定也可按吊架的设计荷载确定。 而弹簧的吊杆必需按弹簧组件要求的吊杆直径配置。 3、 吊杆的每节长度不得超过 2 米 选用时应首选彩标准长度即 L1 或 L2 型吊杆中如需数根吊杆 相接时 只允许其中一节为非标准长度。 吊杆的长度必需有跔的调节裕量 如吊架只需一件长 度又小于 2 米吊杆时也可直接用非标准件。 4、 为避免螺纹连接发

20、生松脱在螺纹连接处均应装设扁螺母予以锁紧。但花兰螺丝的左螺纹端 可不装设扁螺母锁紧。 5、 吊杆之间连接应彩吊杆螺纹接头。在刚性吊架中如无可使吊杆自由活动的部件时则可采用 环形耳子 L7 和 U 形耳子 L8 相配作活动部件用。 2 6、 刚性吊架中在吊杆的端头螺母与垫板之间一般应加设球锥面垫圈F4。 7、 当管部与环形耳子连接而其螺栓直径大于环形耳子的尺寸 D 时可改用双孔吊板连接。 8、 管道支架的水平位移量超过滑动底板导向底板允许的长度时应考虑支架的偏装措施。 三、根部 1、 根部中槽钢结构均系按普通热轧槽钢计算。如以轻型槽钢代替则应自行校核其强度。 2、 各种根部结构均有一定的适用范围

21、当不能满足设计需要时应根据实际受力情况复核强度 包括型钢和焊缝如导向支架。 3、 根部的生根焊缝系按下列原则设计计算 1 在梁底生根的悬臂梁结构如 G22 型和简支梁如 G31 型的生根预埋件为钢板。 2 在板肋底生根的悬臂梁结构如 G23、 G24 型和简支梁如 G38 型的生根预埋件为不等肢 角钢只按长肢的焊缝进行计算因此生根预埋件的大小、 厚度应保证生根焊缝的长度和高 度的要求。否则应自行计算生根焊缝的强度。 4、 在预制板结构上生根的吊架其荷载大小应征得土键专业同意。 安 装 施 工 说 明 一、支吊架零部件包装运输可采用下列方式。 1. 按管道系统分别装箱供货 2. 按零部件的型式、

22、规格不分管道系统分别装箱供货。 具体要求可由订货方与供货厂家商定。 如按管道系统装箱则订贷方应向制造厂提供管道名称按支吊架序号所对应订贷的管部标 号一览表。 整定弹簧组件的订贷要求详见第 80 页。 二、支吊架零部件出厂均有产品证书在零部件本体上有钢印标号并用油漆醒目区别材质对介质温 度 tgt450者材料代号为“H”用红色450tgt300 者材料代号为“R” 8 用黄色t300者 材料代号为“S”不涂颜色。 在“H” “R”材料代号中有部分零部件为 A3 者亦不涂颜色。 如需采用其他颜色或其他方法区别也可在订货时与供货厂协商。 三、安装前应验收运到现场的支吊架管部的质量和数量并应将高温高压

23、管道支吊架零部件按管道系 统分别集中放置并防止与其它管道系统的部件混杂。对高温高压管道的支吊架管部应逐件检查 材质是否合格。 四、在现场加工的部件均应机械加工。如不允许有气焊吹孔、毛刺等。 五、现场焊接必须按设计要求保证焊缝高度和其它焊接要求。 在高温管道上直接焊接的另件例如立管 管夹吊架中卡块其焊接要求与热处理应与主管相同。 立管管夹中的卡块与主管焊接时应使底部在 主管道同一水平截面上。 六、单板或双板整定弹簧组件T1、T2应安装于靠近根部槽钢处弹簧组件的定位销在管道水压试验 后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录 备案。弹簧组件的位移指示牌应放

24、置在便于观察和检查的方向。 七、当设计中要求支吊架偏装时应特别注意偏装方向正确安装。 八、根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上冀缘时应尽可能靠近腹板。 九、当现场需要变更设计型号和规格或材料代用时应征得设计部门的同意方可施工。 十、介质温度 t540的管部应采用 TRCR1MoV-X 合金钢焊条高温管部底板及 t540的管部及 根部焊缝均采用 T426 焊条。 本手册是支吊架零部件管部、连接件、根部的定型型式供设计支吊架时选用。 关于支吊架组装的出图要求按原电力建设总局 80 年 7 月颁发的 “设计管理制度 火力发电厂施工图设 计成品内容深度规定热机专业试行”的规定进行。 3 管吊 D1 长管夹

25、 D2 三孔短管夹 部架 D3 索 D 引 D4 焊接单板 双孔短管夹 -16适用 D5 t555、540 焊接双板 适用 D6 -16t450 管夹横担 适用 D7 -16D3t555 D3A无保温 焊接横担 适用 D8 -16t300 管卡横担 -16适用 D9 t300 立管管夹 适用 D10 -16t555 立管短管夹 适用 D11 -16t300 立管焊接单板 适用 D12 -16无保温 立管焊接双板 -16适用 D13 t555 横担弹簧用 焊接管座 适用 D14 -16无保温 横担弹簧用 管夹管座 适用 -16t300 适用 -16t300 4 -16适用 t300 适用 -16

26、t555 支 Z1 管夹固定支座 管夹固定支座 Z2 焊接固定支座 架 Z3 Z 管夹滑动支座 Z4 管夹导向支座 -16适用 Z5 t555、540 焊接滑动支座 适用 Z6 -16t450 焊接导向支座 适用 Z7 -16t555 管 卡 适用 Z8 -16t555 槽钢支座 -16适 9 用 Z9 t300 立管支承板 适用 Z10 -16t300 立管支座 适用 Z11 -16无保温 热压弯头托座 适用 Z12 -16无保温 循环水支座 -16适用 无保温 适用 -16t300 适用 5 -16t300 适用 -16循环水 Z13 循环水托座 -16适用 循环水 连 一 一 L1 螺纹吊杆 L2 接 件 L3 索 引 L4 三孔吊板 连 接 件 L 双孔吊板 左右螺纹吊杆 -16L5 花兰螺丝 L6 -16吊杆螺纹接头 L7 -16环形耳子 L8 -16U 形耳子 -16L9 单向滚动吊板 L10 -16双向滚动吊板 -16- -16- -16- -16- 6 二 二 T1 单板整定 弹簧组件 T2 整 定 式 弹 簧 组 件 T T4 支架整定 弹簧组件 T5 横担整定 弹簧组件 双板整定 T3 上下方整定 弹簧组件 T3A 弹簧组件 -16- -16- -16- -16- -16-