600MW火电机组长伸吹灰器

1、 主讲人：王晓伟 HXC-5型长伸缩式吹灰器 作用 1、主要用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。受 热面包括捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰 和结渣。 2、也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。 工作原理 1、清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷嘴中， 喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰 器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、 150或200mm，由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器 退回时，喷嘴的螺旋线与前进时的螺旋线轨迹错开二 分之一节距。 喷嘴吹扫轨迹图 工作原理 如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上，则在每 个吹灰周期中，喷嘴的相位预先改变，

2、喷嘴的吹灰轨 迹就不会恒定重复。对于导程100mm的HXC-51吹灰器， 每个吹灰周期开始时，吹灰枪比上一周期转过了 47.409，喷嘴轨迹完全重复的情况，要到吹扫488次 后才会出现。 工作原理 2、主要机构 （1）高效喷嘴对每一吹灰器专门选定。 （2）喷嘴传送机构吹灰枪管、跑车和电动机 （3）向喷嘴提供吹灰介质的机构阀门、内管、填 料压盖和吹灰枪管。 （4）支承和包容吹灰器原件的机构两点支吊的箱 式梁。 （5）控制系统整个部件由梁保护，提供控制电源 和动力电源，控制吹灰器的运行。 工作原理 3、吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后， 电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹

3、灰枪送入锅 炉内。喷嘴进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑 车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到前端极限后，跑车反 转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴 接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。跑车继续后退，回 到起始位置。 主要部件：1、跑车与电动机 跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机、齿轮箱及吹 灰枪和内管间的填料密封压盖。电机端部为大法兰，直 接与跑车连接。通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速 后，将运动传给主齿轮箱。当仅要改变进退速度，而保 留螺旋线导程不变时，只需要更换这级齿轮。当需要改 变螺旋线导程时，必须变换末级正齿轮组。 跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮副。蜗轮轴驱动末 级正齿轮带

4、动主传动轴，主传动轴两端的行走齿轮分别 与梁两侧的齿条啮合，使吹灰枪移动；蜗轮轴同时驱动 伞齿轮使吹灰枪旋转。 轮系图 主要部件：2、吹灰器阀门 机械操纵的阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽火 压缩空气作吹灰介质，阀内有个压力调节装置。阀门的 开与关由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和 启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在 吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质。吹灰 器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。 特殊应用可以要求：用气动薄膜驱动阀代替机械启 闭阀。 主要部件：3、梁 梁为一箱盖型部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和 最大限度的保护。跑车前进、后退的齿条就装在梁的

5、两 侧。两端有端板，后端板支承阀门和内管，前段板支承 吹灰枪管。梁由两点支承，前支承一般靠固定在锅炉外 壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器后部，固定在钢架上。 这种支承方法可使吹灰器承受锅炉在所有三个坐标方向 的膨胀与收缩。有时梁也可以完全由钢架支承。 主要部件：4、墙箱 墙箱焊接在锅炉外壳的套管上，对吹灰枪管和炉墙开孔处 进行密封。墙箱上位于同一水平线的两销孔，是吹灰器的前 支承。 我厂用的为负压墙箱，用弹簧压紧的密封板，在吹灰枪管 周围形成环形间隙，靠大气压力密封吹灰枪管的周围。 正常情况下，低压密封空气进入墙箱通过气封圈对燃烧室 进行密封，防止炉内烟气外逸。密封空气一部分流入炉内， 一部分通

6、过枪管与密封圈之间的缝隙排至大气。 当卸下吹灰枪管时，空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷 向炉内，形成风幕，同时将大气也抽吸进锅炉，从而密封了 炉墙开孔。 主要部件：5、前托架 前托架在吹灰器梁的前端板下方，固定在墙箱铸件上， 大约支承着吹灰器重量的一半。托架底部有托轮，支托 着吹灰枪管，并对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用。 调整滚轮旋转方向与吹灰枪管运动的螺旋线方向一致。 主要部件：6、吹灰枪与喷头 吹灰枪由跑车和前托架支承，行程超过7.65m的吹灰器 在梁的中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。 吹灰枪前端是一个旋压封头的喷头，喷头上钻有孔以焊 接喷嘴，喷嘴是垂直、还是前倾或后倾根据吹灰要求而

7、 定。喷嘴的大小和数量由不同位置吹灰器的吹灰介质流 量与压力要求而定。喷嘴的焊接非常重要。喷头在工厂 内已做好平衡试验，确保两个方向喷射介质时的径向推 力相等，从而防止枪管抖动。 主要部件：7、螺旋线相位变化机构 螺旋线相位变化机构安装在梁后部的左右两侧，用螺栓 固定在梁上，以便调整。此机构使用跑车的行走齿轮每 次前进时相对齿条多转过一个齿，从而使每次吹灰开始 时，喷嘴的相位不同。 启动前的检查 吹灰器启动前必须仔细检查：检查吹灰器定位安装是否适当。 吹灰器所有的油嘴都上了润滑脂，根据运行环境情况，上足润滑油。 在梁两侧的检测盖板上部各焊有一个箭头，箭头指着两边齿条 相对的齿。检测盖板中间有一

8、条垂线与箭头对正。可从两侧检测板 上的椭圆长槽观察齿轮轴中心孔与垂线距离来调整跑车，正常情况 下两边距离之差不超过3mm。 注意：注意： 跑车传动轴的两个齿轮与齿条啮合不能错齿。跑车传动轴的两个齿轮与齿条啮合不能错齿。 调整跑车的错齿现象前，必须切断电源。调整跑车的错齿现象前，必须切断电源。 吹灰压力的调整 吹灰器阀门阀座的出口侧装有调压盘，用以将输入的吹 灰介质压力减压调至所需的吹灰压力。工厂装配时，调 压盘大约打开一圈，在现场必须进行调整。要增加出口 处压力，可卸下锁紧螺塞，上旋调节盘以扩大断面。要 降低压力，则下旋调节盘。拨动调节盘可用螺丝刀或类 似工具。 警告：阀门开着时不得进行压力调

9、整警告：阀门开着时不得进行压力调整 吹灰压力的调整 跑车的手动 所有吹灰器跑车都可手动操作，操作时，用一个16mm 套筒扳手或专用电动扳手转动跑车后部方柄即可。 注意：不要单独操作紧线器，因为跑车具有自锁性能。注意：不要单独操作紧线器，因为跑车具有自锁性能。 必须一面转动方柄，一面操作紧线器。必须一面转动方柄，一面操作紧线器。 警告：警告：1、用手操作跑车之前，必须切断电源。、用手操作跑车之前，必须切断电源。 2、任何情况下。拆卸吹灰器阀门之前，一定要关、任何情况下。拆卸吹灰器阀门之前，一定要关 闭吹灰器阀门前的主汽阀，并打开吹灰器阀门闭吹灰器阀门前的主汽阀，并打开吹灰器阀门 释放剩余释放剩余

10、 压力。压力。 跑车的手动 投运前检查准备 检查各吹灰器在退出位，外观完整，驱动装置完好。 检查吹灰蒸汽手动门开启、吹灰蒸汽电动门在关闭位 置。 检查炉膛、烟道吹灰蒸汽系统各疏水门开启。 检查各压力表完整，开启各压力表一次门。 吹灰程控系统静态试验好用 吹灰器投用 开启吹灰蒸汽进汽门及炉膛、烟道吹灰蒸汽疏水门。 对系统管道进行暖管，保持吹灰蒸汽压力在1.5 2.5MPa左右，一般暖管时间约1015分钟，待疏水温 度达到235时关闭各疏水门。 适当调整炉膛负压，防止吹灰时炉膛产生正压。 吹灰器可以进行程控吹灰，也可以选择手动吹灰。 吹灰器投入应按烟气流向进行吹扫，即先吹预热器， 再吹炉膛，然后对

11、流受热面，最后再对预热器进行吹 灰。 吹灰结束后，关闭吹灰蒸汽进汽门，开启各疏水门。 吹灰器运行监视 监视吹灰蒸汽压力保持在正常范围内。 吹灰蒸汽温度正常。 监视运行吹灰器进退时间正常。 吹灰器各阀门状态正常，无故障报警。 就地检查吹灰器实际位置与画面位置相符。 停止吹灰器无内漏现象。 运行吹灰器无漏汽现象。 所有系统管道无漏汽、漏水现象。 吹灰注意事项 在燃料种类有较大变动时，以及锅炉启动、停炉或负荷低于20%时，应对 空预器连续吹灰。 锅炉本体吹灰应每天进行一次，在结焦、积灰严重时，可增加吹灰次数。 炉膛、对流受热面吹灰应在炉负荷达到70%以上方可进行。 锅炉吹灰时应保持炉膛负压和吹灰蒸汽压力符合要求。 投入吹灰器，应对称投入，以避免锅炉汽温偏差。 锅炉吹灰时要注意锅炉汽温汽压的波动。 在吹灰过程中，应检查吹灰程序的执行情况和吹灰器的显示状态。 若因吹灰设备故障或长期低负荷等原因，长时间未进行吹灰，在第一次吹 灰时应减少吹灰