矿井通风课程设计马临煤业公司120万ta新井通风设计(含全套CAD图纸）

1、矿井通风课程设计任务书马临煤业公司120万t/a新井通风设计全套cad图纸，联系153893706一、设计目的本课程设计为煤矿新井通风设计，是矿井通风与空气调节、矿井通风与安全课程的主要教学环节之一，通过本课程设计，初步掌握矿井通风设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决矿井通风的问题。二、设计内容及步骤1、矿井的地质概况，开拓方式及开采方法如下设计技术资料所示，矿井开拓平面图与剖面图见附件1和附件2。井下同时作业的最多人数为700人，综采工作面同时作业最多人数40人，高档普采工作面同时作业最多人数60人。2、提出该矿井前25年左右的矿井通风系统方案，并进行技术比较与经济比

2、较（粗略），选择最优方案，确定出矿井的通风系统。3、确定采区的通风方式并作技术比较。4、确定采煤工作面的通风方式并作技术比较。5、确定主要通风机的工作方法并作技术比较。6、计算各用风地点的供风量和矿井总用风量。7、确定矿井通风困难时期和容易时期的开采位置，分别绘制两个时期的通风系统立体图和网络图（用a3或a4纸画）。8、分别计算两个时期的矿井最大通风阻力与等积孔，并评价矿井通风难易程度。9、选择矿井主要通风机并确定两个时期的工况点，选择配套电机，概算通风费用，提出对通风设备的安全技术要求。10、对以上内容进行综合协调，经过技术处理加工后，依据附件3说明书模板编制矿井通风系统说明书（包括目录、前

3、言、正文及参考书目），绘制矿井通风系统 图（比例尺为1：5000或1：0000，个别小矿井可采用1：2000），作图严格按照规范要求，具体要求见附件4.三、设计要求1、按设计内容及要求编排章节，并按序编页码2、语言文学（1）论证严密，逻辑性强（2）文理通顺，词达意明，应用专业术语（3）字体工整，书写清洁3、公式与图表（1）所用公式应写出处，并编号（如式4-2）公式中各项意义单位需注明，计算应准确，计算结果可以图表表示。（2）图表应按顺序编号（如表 图2-3），标明图标、表题并与文字相呼应，表内数据对应数位应整齐、数字重复应照写。（3）所有图均采用纸质较好的白纸按制图标准描绘，要求图面清洁、粗细

4、均匀、比例一致。4、排版格式完全参照中国矿业大学本科生毕业设计（论文）撰写规范四、 设计技术资料马临煤业公司120万t/a新井通风设计1 矿区概述及井田地质特征1.1矿区概述马临煤业公司隶属六枝工矿（集团）公司管辖下的子公司，位于贵州省遵义地区北部的习水县东皇镇关坪村老虎沟，距习水县城4 km，地理坐标为东经10610301061415，北纬281554281714。井内的气象参数按表1所列的平均值选取。表1 空气平均密度一览表季节 地点进风井筒（kg/m3）出风井筒（kg/m3）冬1.231.20夏1.201.221.2 井田地质特征井田走向长约6.1km，倾向宽最大2.5km、最小0.55

5、km，平均约为2.45km，面积约为14.95km2。准采深度从标高+1400m 至 +750m，垂深650 m。井田西翼采区因受煤层走向变化、河流及村庄的限制，准采深度相对较小，垂深约450m。1.3 煤层特征本矿井可采煤层有c8 和c12煤层，其煤层平均厚度分别为5m、1.38m，具体参见图1 综合地质柱状图。根据煤炭科学研究院总院重庆分院c8煤层 (测孔见煤标高+1183m)的瓦斯压力为1.3mpa，瓦斯含量为12.87m3/t，瓦斯压力梯度m=0.006mpa/m、瓦斯含量梯度n=0.0575m3/t.m。则矿井一水平开采标高+1100m时瓦斯压力为1.3+0.00683=1.798m

6、pa；瓦斯含量为12.87+0.057583=17.65m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.16m3/min, 二氧化碳相对涌出量为6.38m3/t，矿井相对瓦斯涌出总量为17.65m3/t10 m3/t。高瓦斯矿井。矿井开采的c8煤层的自燃倾向性为三类，即为不易自燃煤层，马临矿井无煤与瓦斯(或二氧化碳)突出危险性。2 井田开拓2.1 井田境界与储量矿井地质资源量：c8煤层 187.74（mt），矿井工业储量174.19（mt）， 矿井可采储量110.43（mt），本矿井设计生产能力为79.74万t/年。工业场地占地指标的要求应为1.2(公顷/10万t)，但由于本井田工业广场布置于井田范围之外，

7、因而无须留设工业广场保护煤柱。2.2 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限本矿井设计生产能力按年工作日330天计算，“三.八”制作业，其中综采工作面采用两班生产，一班检修的作业方式；掘进工作面采用三班掘进，每班作业时间8h，净提升时间为16小时。本矿井的设计生产能力为120万吨/年,矿井服务年限为51.1年。图1 综合地质柱状图2.3 井田开拓工业场地的布置：以平硐井口为中心，向东西两侧各拓展500m。，宽300m的井田开采边界外布置工业广场，无需留设工广保护煤柱。井田划分为两个水平开采：第一水平+1100m以上至煤层风氧化带，垂深300m，第二水平+1100m+750m，垂深350m；矿区面

8、积14.95 km2，为了保证采区生产平衡，将井田划分为两个采区，在一水平+1100m以上至煤层风氧化带将采区划分为6个区段，每个区段垂深4650m不等，真倾斜长约160175m，留36m的阶段煤柱沿空掘巷。二水平根据一水平开采情况及各采区开采煤层情况，同理将采区划分为6个区段每个区段垂深50m，真倾斜长约175m，留36m的阶段煤柱沿空掘巷本井田采用平硐与斜井联合开拓：平硐为主要全能井：承担全矿井的煤、矸运输、辅助通风及行人、排水与管线敷设的全部任务，作为通达地面的一个安全出口；主进风井为斜井、另一斜井为专用回风井，承担整个采区的回风任务，作为矿井另两个通达地面的安全出口。结合本井田的实际面

9、积，经过经济和技术比较后确定矿井通风方式为中央分区式通风，在井田每个采区的北边界中部各掘一个回风斜井，兼作本采区通达地面的安全出口。集中运输大巷布置在一水平+1100m标高c8煤层顶板中，法线距离为35m，采区与车场利用石门连接大巷，主要担负矿井煤炭运输、材料、人员、设备等运输任务。矿井为分区抽出式通风，故无总回风巷，利用专用回风上山直接贯通地面做主要回风巷，各采区回风上山均布置在采区c8煤层底板20m的砂岩中3巷道布置与采煤方法3.1 采区巷道布置及生产系统设计首采区（东翼采区），东起0号勘探线，西止井田中央6号勘探线，下抵+750m等高线，上至煤层露头，东采区走向长约3km，倾斜宽约2.4

10、5km，采区面积约7.4km2。划分为2个水平开采，一水平划分线以+1100m标高水平为界，一水平为上山开采，根据采区煤层的露头情况及开采技术条件一水平根据采区煤层的露头情况及开采技术条件，将采区划分为6个区段，每个区段垂深4650m不等，真倾斜长约165170m，留35m的阶段煤柱沿空掘巷。采区上、中车场均采用甩车场，形式简单，通过区段石门与工作面的机风巷相连。二水平为下山开采。首开采一采区一水平平均走向长约3km,倾斜长约1088m，划分为6个区段，每个区段倾斜长度约为175180m区段斜长等于采煤工作面长度加上区段平巷宽度（5.0m）和护巷煤柱的宽度（6.0m），故工作面长度为160m。

11、首采区共布置12个采煤工作面，首采工作面为1180工作面，位于东翼采区西侧，其接替工作面为1181工作面。因此，采区工作面接替顺序为：118011811182118311841185118611871188118911810。3.2 采煤方法主采煤层选用综采开采工艺，走向长壁全部垮落一次采全高的采煤方法。工作面的推进方向确定为后退式。根据工作面的关键参数选用设备如下：zz9900/2.95/5.0的支撑式液压支架、mg400/980gwd型双滚筒可调高采煤机、sgz-764/500型可弯曲中双链刮板输送机、szb-764/132型转载机、pcm110型破碎机、ssj1000/2160型带式输送机。采煤机截深0.6m，其工作方式为双向割煤，追机作业，工作面端头进刀方式。工作面用先移架后推溜的及时支护方式。3.3回采巷道布置本矿井煤层属缓倾斜煤层，平均倾角16，因此，工作面沿走向布置。工作面顺槽采用沿空掘巷的布置方式，尽可能实现无煤柱开采；但为了防止或减少漏风，顺槽与采空区之间可留设6m的小煤柱。工作面顺槽主要布置两条，一条运输顺槽和一条回风顺槽。3.4部分井巷特征参数 表2部分井巷特征参数 （其他井巷参数自行设计、计算或在相关图纸上提取）井巷名称长度(m)断面（m2）周长（m）主平硐17.115.74集中运输大巷17.115.74采区车场12.913.7轨道上山14