连续热镀锌钢板及钢带标准130912

1、文 件 类 型 （ ）文件编号HF-QB-731-H-051. 品质体系类文件版本编号012. 环境和职业健康安全体系类文件编制日期2013-9-273. 社会责任体系类文件（盖受控印章处 ）连续热镀锌钢板及钢带标准文件履历变更序号变更详情变更页次修订日期版本修订人文件会签与发行部门会签发行评审签名部门会签发行评审签名总经办制造中心市场部电子制造部研发部部品制造部产品部制造工程部商务部制造品质部采购部本部工程部1 目的通过规范连续热镀锌钢板及钢带材料标准，使公司检验有据可依，达到客户所期望的使用要求，特 制定本标准。2 适用范围 本标准适用于厚度为 0.25mm 5mm ，宽度为 700mm

2、1500mm 热镀锌钢板及钢带的分类、技 术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储运。3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.1-223.22钢铁及合金化学分析方法（系列标准）GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法GB/T247-1997

3、钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1839-2003钢产品镀锌层质试验方法GB/T2518-2008连续热镀锌钢板和钢带GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4156-1984金属杯突试验方法GB/T5027-1999金属薄板塑性应变比（ r 值）试验方法GB/T5028-1999金属薄板拉伸应变硬化指标（ n 值）试验方法GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验DIN EN10142-2000连续热镀锌低碳钢冷轧钢带和薄板供货技术条件JIS G 3302-1998热镀锌薄钢板和钢带Q/BQB400-2003冷连轧钢板及钢

4、带的包装、标志及质量证明书Q/BQB420-2003 连续热镀锌钢板及钢带Q/72322100X.003-2004 连续热镀锌钢板及钢带Q/HR 0502 015-2008 热镀锌钢板及钢带（海尔集团企业标准）4 定义 本标准采用以下定义4.1 连续热镀锌钢板 在连续热镀锌生产线上把冷连轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌并经横切以矩形平板状供货的平直板 材。4.2 连续热镀锌钢带 在连续热镀锌生产线上把冷连轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌经卷取以卷状供货的卷材。4.3 无铬钝化 不含有对环境造成污染的重金属元素（如铅、铬等） ，符合欧洲环保标准的钝化技术。5 分类与代号5.1 牌号命名方法 钢板及钢带的牌号

5、有产品用途代号，钢级代号（或系列号），钢种特性（如有），热镀代号（ D） 和镀层种类代号五部分构成，其中热镀代号（ D ）和镀层种类代号之间用加号“ + ”连接。具体规 定见下说明（此标准只说明航嘉电器（合肥）有限公司现使用的热镀锌钢板及钢带）。5.1.1 用途代号DX:第一个字母 D 表示冷成形用扁平钢材，第二个字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二个字母如果为 C，则代表基板规定为冷轧基板；第二个字母如果为D ，则代表基板规定为热轧基板。5.1.2 钢级代号 （或系列号 ）51-57 ：2 位数字，用于代表钢级系列号。5.1.3 热镀代号 热镀代号表示为 D 。5.1.4 镀层代号

6、纯锌镀层表示为 Z；锌铁合金镀层表示为 ZF；铝锌合金镀层表示为 AZ 。5.2 牌号命名示例DX52D+Z: 表示产品用途为冷成形用扁平钢材，基板状态不规定，钢级系列号为52 ，表面镀层为纯锌镀层的热镀产品。5.3 性能级别的分类及代号按表 1 规定表1加工性能级别级别代号适用范围普通用途 （PT）01机械咬合（ JY）02冲压（ SC）03深冲（ SC）04特殊镇静钢深冲（CS）05无时效深冲（ CS）06结构（ JG）220、250、280 、320400 、 450 、5505.4 镀层种类及镀层重量的分类和代号（双面等厚）表镀锌层镀层重量 /（g/m 2）、双面代号60Z6080Z8

7、0100Z100120Z120150Z150180Z180200Z200220Z220250Z250275Z275350Z350450Z450锌层重量代号不得超过 Z 350厚度范围为 0.4mm锌层重量不得超过 Z 275、 350 、0厚度 0.4mm 钢板不适合用于 220 、250 、280 和 320按表 2 规定2锌铁合金镀层镀层重量 /（g/m 2）、双面代号40ZF4060ZF6080ZF80100ZF100120ZF120150ZF150180ZF180600Z600注 1 ：括弧内的锌层重量需经供需双方协商。注 2 ：差厚镀层可按表 2 所列镀层之半分别表示上、下表面不同的

8、镀层重量，如： Z40/90 或 ZF30/50 。低镀层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。注 3 ：对于等厚镀层，镀层重量双面三点试验平均值应不小于规定公称镀层重量；镀层重量 双面单点试验平均值应不小于规定公称镀层重量的 85% ，单面单点镀层重量实验值应不小于 公称镀层重量的 34% 。5.5 表面质量的分级和代号按照表 3 规定表3表面质量代号特征普通表面FA允许有小腐蚀点 * 、锌花大小不均匀、 锌花暗斑、 轻微气 刀条痕、局部轻微锌层起伏、轻微划伤、轻微压痕、轻 微钝化处理缺欠等，可以出现拉折痕和锌流纹。较高级表面FB不得有小腐蚀点 * 、但允许有不完美表面， 例如拉伸矫直痕

9、、光整压痕、划痕、压纹、锌花纹、锌流纹、轻微的钝化缺陷等。高级表面FC好的一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响，另一面应至少达到 FB 的要求。5.6 镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号钢板及钢带的镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号应符合表 4 规定。表4分类项目类别代号镀层种类纯锌镀层Z锌铁合金镀层ZF镀层表面结构纯锌镀层（ Z）普通锌花N小锌花M无锌花F锌铁合金镀层 （ZF）普通锌花R表面处理铬酸钝化C涂油O铬酸钝化 + 涂油CO无铬钝化C5无铬钝化 + 涂油CO5磷化P磷化 + 涂油PO耐指纹膜AF无铬耐指纹膜AF5自润滑膜SL无铬自润滑膜SL5不处理U6

10、尺寸及允许偏差 备注：此表格只说明航嘉电器（合肥）有限公司使用的热镀锌钢板及钢带。6.1 厚度及允许偏差见表 5（ 厚度偏差分为普通精度 PT.A 和高级精度 PT.B）表 5 厚度允许偏差 单位： mm公称厚度 （高级精度PT.B)公称宽 度0.250.40.40.60.6 0.80.81.01.01.2 1.2 1.61.6 2.02.02.52.53.0 600 12000.030.040.050.060.070.080.090.110.12120015000.040.050.060.070.080.090.100.120.1315001800-0.060.070.080.090.100

11、.120.136.2 宽度允许偏差基材的宽度允许偏差应符合表 6 的规定。表 6 宽度允许偏差 单位： mm公称宽度允许偏差普通精度（ PW.A ）高级精度（ PW.B ）600-1200+5+2 1200-1500+6+21500+7+36.3 长度允许偏差基材的长度允许偏差应符合表 7 的规定。表 7 长度允许偏差 单位： mm公称长度允许偏差普通精度（ PL.A ）高级精度（ PL.B）2000+6+320000.3%*L0.15%*L6.4 不平度允许偏差6.4.1 不平度允许偏差要求适用于钢板。钢板的不平度是指将钢板自由放置在测量平台上，测得的 钢板下表面与测量平台之间的最大距离。6

12、.4.2 不平度最大允许偏差符合表 8 规定。表 8 单位： mm规定的 最小屈 服强度 MPa公称宽度 /mm下列公称厚度时的不平度 /mm普通精度 PF.A高级精度 PF.B0.700.70-1.601.60-3.03.0-6.50.700.70-1.601.60-3.03.0-6.5260120010881554381200-1500121010186549150017151523876127 技术要求7.1 化学成分钢板及钢带化学成分有要求时应符合表 9 要求（供方可保证化学成分时，按供方数据执行）表9加工性能代号化 学 成 分 % ，CMnPSPT0.100.500.0350.035

13、SC0.080.450.0300.035CS0.080.400.0200.0307.2 钢中残余化学成分按下列规定：Cu 0.15% 、 Ni 0.15% 、 Cr0.15% 、 7.3 镀层附着性镀层附着性应按照表 10 规定的直径进行锌层 层脱落， 但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹，As 0.05% 、 Sn 0.05% 。180 弯曲试验。距试样弯曲处 5mm 以外不允许有锌 锌铁合金 （ZF）镀层允许有裂纹、 变粗和出现粉末。表 10性能级别弯心直径（ D ）01-06220250280320 、350板厚 a/mm各种厚 度3.03.03.03.03.03.0各种厚度镀层Z275 、

14、 Z180 及以 下01a2a1a2a2a3a3aZ3501aZ4502a2a2aZ6003a3a4a7.4 盐雾试验钝化处理热镀锌板 16 小时无白色锈蚀和大面积变黑， 48 小时无黄色锈蚀。7.5 力学性能钢板和钢带的性能按表 11 。表 11级锌别层RP0.2 /(N/mm 2)R m /(N/mm 2)A 80mm /%r90n90钢基 180 弯曲直径（ d 、横向）厚板（ a）不小于 3mm3mm01Z ZF-1a2a02Z ZF-270-50022-01a03Z ZF140-300270-42026-04Z ZF140-260270-38030-05Z140-270270-350

15、361.60.18-ZF341.406Z120-280270-350391.90.21-ZF371.70.20注 1：RP0.2/（N/mm 2）是规定非比例延伸率为 0.2% 的应力（延伸强度）、 Rm /（N/mm 2）是抗拉强 度、A80mm /% 是原始标距为 80mm 的断后伸长率、 r90 是 90 取向（与轧制方向）的塑性应变 比、n90是 90 取向（与轧制方向）的拉伸应变硬化指数。注 2 ：当材料厚度 （去掉镀锌层后） 0.7mm 时，力学参数的减少值见 GB/T2518-2004 中 7.5.1 表 15 的规定。注 3: 热镀锌钢板及钢带在弯心直径为 0 时，进行 180

16、 弯曲试验后，距试样边部 5mm 以外不允 许出现锌层脱落， 但允许出现不露出钢基的裂纹 ;钢基经 180 冷弯试验后， 弯曲处不允许出现 裂纹和分层。8检验方法8.1 钢板及钢带的外观用目测检查。8.2 钢板及钢带的尺寸、外形。至少用精度为 1 级的卷尺及千分尺检测。结果应符合本标准“ 6 、 尺寸及允许偏差” 的要求。8.3 钢板及钢带的表面质量目测检查。 （检测条件： 晴朗天气时可在 8:00-16:00 时间段的自然光 下检测 ; 40W*2 的荧光灯下检测）。8.4 每批钢材的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法应符合表 12 的规定。表 12检验项目取样数量取样方法试验方法说明化

17、学分析1（每炉罐号）GB/T222GB/T4336/钢基拉力1GB/T2975GB/T228去除锌层后试验弯曲1GB/T2975GB/T232去除锌层后试验，试 验宽度应不小于 50mmn,r 值1GB/T2975GB/T228GB/T5027GB/T5028去除锌层后试验锌层锌层重量1组3个-GB/T1839每个试样面积 50cm 2弯曲1GB/T2975GB/T232有害物质1Q/HR0603001取样处可在距边缘50mm 内任一处8.5 表面钝化层检测方法 将热镀锌板表面清除干净后用干净的白纸或白布擦拭表面后锌层不得脱离而变黑； 钝化层的定量检 测方法见附录。8.6 取样部位及数量按照图

18、 1 规定。9 检验规则9.1 组批 应成批验收，每批由不大于 50T 的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理 的钢板及钢带组成。钢板每批任取一张，钢带任取一卷头部或尾部切取一张进行检验。9.2 检验周期 首次供货、半年一次或质管部门认为有必要时进行型式试验。无能力试验项及试验周期过长项目， 可有厂家提供符合国家规定的专业科研部门出具的有效检测报告。9.3 判定规则9.3.1 钢板及钢带各项试验全部合格，方可接收；力学性能或工艺性能试验不合格的经供求双方协 商同意允许重复抽样检验，若仍不合格，则判为不合格。9.3.2 对非深冲钢板，根据经验值的数据，经质管部门同意，允许将硬

19、度作为验收依据之一。9.3.3 有害物质检测不合格则判定该批不合格。有害物质检测项目如下表13 。表 13检测项目单位技术（标准）要求镉及其化合物 （Cd）ppm75铅及其化合物（ Pb ）ppm800汞及其化合物（ Hg ）ppm800六价铬及其化合物 （Cr6+ ）ppm按照 IEC62321:2008 标准中规定 的检测方法进行检测，电镀防锈处 理镀层中： 不得含有（点测法） 。其 他（比色法）应 800 。多溴联苯类 （PBB）ppm800多溴联苯醚 （PBDE）ppm80010 标志、包装、运输和储运10.1 标志热镀锌钢板及钢带标记应包括以下内容：产品名称、热镀锌板锌层重量、用途代

20、号、表面结构及表面处理代号、厚度及宽度规格、产品的生产执行标准等。例：宝钢原材料卷料质保书上“热镀锌钢带， Q/BQB 420-2009 ， DC53D+Z-60/60-M-FC-C5，PT.A-PW.A-PF.A ”意思表达为：“热镀锌钢带， 宝钢企业标准号 Q/BQB 420-2009 ，D 表示冷成形 用扁平钢材， C 代表基板规定为冷轧基板， 53 代表钢级系列号， D 为热镀， Z 代表纯锌镀层， 60/60 代表锌层重量每面 60g/m 2 ，M 代表表面结构小锌花， FC 代表表面质量为高级表面， C5 代表表面 处理方式为无铬钝化， PT.A 代表原卷料厚度为普通精度， PW.A 代表原材料宽度为普通精度， PF.A 代表原材料不平度为普通精度。10.2 包装钢板及钢带的包装应符合 GB/T247 的规定。10.3 运输和储运钢板及钢带在运输的过程中不受雨、雪的影响及受潮。产品应贮存在干燥、通风良好的库房中。附录 A(标准的附录)钝化层定量检测方法将 面 积 50cm 2 的 试 样 投 入 放 有 30ml 硫 酸 - 磷 酸 混 酸 溶 液