钢结构制作检验批工程高质量检查记录簿表

1、实用 钢柱制作检验批工程质量检查记录表 工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 施工执行标准名称及编号钢结构工程 分包单位 / 分包项目经理 主 控 项 目 项目 1 钢材的品种、规格、型号及质量应符合 2 钢材切割面或剪切面质量 3 高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验 4 连接摩擦面表面质量 般 项 目 项目 允许偏差 （mm 1 钢构件外观质量 2 柱底面到柱端与桁架连接的 L/1500 3 柱底面到牛腿支承面距离 15.0 L/1500 5.0 4 牛腿面的翘曲 2.0 5 柱身弯曲矢高 12.0 6 柱身扭曲 牛腿处 3.0 其他处 8.0 7 非连接处助截面几何尺寸 4.0 8 翼

2、缘板（宽度 b）对腹板的垂 直度 连接处 1.5 其他处 b/100 1.0 9 柱脚底板平面度 5.0 10 柱脚螺栓孔中心对柱中心线 3.0 主控项目 检查项，符合要求项 一般项目 实测点，其中合格点， 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 项目专业质量检查员 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 验收部位 项目经理 呈施工质量验收规范（GB502052001） / 施工班组长 / 检验结果 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率% 扌求 年月日 文档 实用 梁、桁架制作检验

3、批丄程质量检查记录表 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号 分包单位 钢结构工程施工质量验收规范（GB50202001） 施工班组长 项目 检验结果 1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要 符合设计要求 2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1 mm的缺棱 符合设计要求 项目 允许偏差 （mm 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 钢构件外观质量 2 长度 24m + 5.0，- 3 拱度 设计要求起拱 L/1500 设计未要求起拱 L/2000 4 扭曲 0 士 10.0 5 翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度

4、b/100 6 翼缘板对腹板的中心偏移 1.0 2.0 7 高强螺栓连接板平面度 1.0 8 腹板局部不平度 士 3.0 9 固定檩条的连接件间距 士 5.0 10 固定檩条或其他构件的孔中心距 士 1.5.0 11 端部高度 士 2.0 分包项目经理 主控项目 检查 项，符合要求 项 一般项目 实测 点，其中合格 点，合格率 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目技术负责人） 文档 实用 梁、桁架预拼装检验批工程质量检查记录表 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理

5、 施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50202001） 分包单位 / 分包项目经理 /施工班组长/ 主 控 项 目 项目 检验结果 1 参加预拼装的梁、桁架质量 符合设计要求 2 预拼装用支承凳或平台的平面度 符合设计要求 3 顶紧面应有75%及以上面积紧贴 符合设计要求 4 板叠螺栓孔通过率 符合设计要求 项目 允许偏 差 （mm） 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 般 项 目 1 梁、桁架外观质量 2 跨度最外端两安装孔或两端支承面最外 +5.0 3 接口截面错位 2.0 4 拱度 设计要求起拱 设计未要求起拱 L/2000 5 节点处杆件轴

6、线错位 3.0 注：L为拼装单元总长度 主控项目 检查项，符合要求项 一般项目 实测点，其中合格点，合格率% 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目技术负责人）年月日 文档 实用 吊车梁制作检验批工程质量检查记录表 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号 分包单位 钢结构工程施工质量验收规范（GB50202001） 项目 检验结果 1 钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求 符合设计要求 2 钢材切割面或剪切面质量 符合设计要求 3

7、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验 符合设计要求 4 连接摩擦面表面质量 符合设计要求 5 吊车梁不允许下挠 符合设计要求 项目 允许偏差 （伽） 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 钢构件外观质量 2 螺栓孔外观质量 3 零件、部件顶紧组装面质量 75% 4 梁长度（L） L/2500 5 端部高度（h） 10.0 2.0 6 拱度 设计要求起拱 L/5000 设计未要求起拱 10.0 7 弯曲矢高 L/2000 8 扭曲 lh/050 9 腹板局部平面度 t V 6 10.0 4.0 T=6 14 4.0 t 14 2.0 10 翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度

8、b/100 11 吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度 1.0 1.0 分包项目经理 施工班组长 主控项目 检查 项，符合要求 项 一般项目 实测 点，其中合格 点，合格率 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员 文档 实用 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目技术负责人） 年 月 日 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范（GB50202001） 分包单位 施工班组长 项目 检验结果 1 钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求 符合设计要求 2 钢材切

9、割面或剪切面质量 符合设计要求 3 高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验 符合设计要求 4 连接摩擦面表面质量 符合设计要求 项目 允许偏差 （m） 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 钢构件外观质量 2 零件、部件顶紧组装面质量 3 构件长度（L） 1503768263 5.0 4 构件两端最外侧安装距离 3.0 5 构件弯曲矢高 L/1000 6 螺栓孔孔径H类孔 +0:8 7 螺栓 孔孔 距 （mm） 同一组内任 意两孔间距 500 0 1.0 5011200 1.5 相邻两组的 端孔间距离 500 1.5 5011200 2.0 12013000 2.5 分包

10、项目经理 主控项目 检查 项，符合要求 项 一般项目 实测 点，其中合格 点，合格率 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员 文档 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目技术负责人） 年 月 日 压型金属板制作检验批工程质量检查记录表 工程名称 分项工程名 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50202001） 分包单位 / 分包项目经 / 施工班组长 / 主 控 项 目 项目 检验结果 1 钢板材质、规格、涂层或镀层应符合设计要求及国家现行有关 标准的规定 符合设计要求

11、2 钢板成型后，基板不得有裂纹 符合设计要求 般 项 目 项目 允许偏 差 （伽） 实测偏差值（伽） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 压型板外观及涂层质量 2 压型金属板宽 -25 3 压型金属板长 9 4 横向剪切偏差 6.0 5 泛水板、包 角板 尺寸 板长 6.0 折弯面宽度 3.0 折弯面夹角 2 主控项目 检查项，符合要求项 一般项目 实测点，其中合格点，合格率% 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员年月日 监理（建设）单位 验收结论 （建设单位项目技术负责人） 监理工程师 年 月 日 钢结构焊接检验批工程质量检查记录表

12、 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 分包单 / 分包项目经理 / 施工班组长 / 施工执行标准名称及编号 项 目 检 验 结果 钢结构工程施工质量验收规范（GB50202001） 焊接材料应符合设计要求及有关标准的规定 符合设计要求 焊工经考试合格并取得合格证书 持证上岗 设计要求全焊缝的一、二级焊缝，应采用超声波, X射线探 符合设计要求 项目 允许偏差 （mm） 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 二级焊缝咬边 0.05t，且w 0.5 ;连续长度 2 三级焊缝咬边 20 0 3.0 三级 Bv 20 0 3.0 B 20 0 3

13、.0 5 对接 焊缝 一、二级 dv 0.15t 且w 三级 dv 0.15t 且w 6 角焊 缝焊 脚尺 寸 埋弧自动焊 hf v 6 0 1.5 hf 6 0 3.0 手工电弧焊 及气体保护 hf v 6 0 1.5 hf 6 0 3.0 4 主控项目 检查 项，符合要求 项 一、二、三级焊缝表面严禁有裂纹、焊瘤、焊渣等缺陷 符合设计要求 一般项目 实测 点，其中合格 点，合格率 施工单位检查 评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目技术负责人） 年 月 日 钢结构防腐涂料涂装检验批工程质量

14、检查记录表 工程名称 目 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50202001) 分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 / 检验结果 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量，涂装遍数、涂 层厚度均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 涂装前钢材处表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准 的规定 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行 涂层附着力测试 不得误涂，构件的标识、标记和编号应清晰完整 符合设计要求 项 目 允许偏 差 （g m 实测偏差值（g m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 涂装工程的外观质量：涂刷应均 匀、无明显皱皮、流坠、气泡， 附着良好 2 构件补刷