锅炉软化水硬度超标的主要原因

1、For personal use only in study and research; not for commercial use 锅炉软化水硬度超标的主要原因 锅炉硬度超标的主要原因 在的取样口检测是合格的， 但软水箱中的水硬度超标， 造成此现象的原因如 下： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时 未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一 项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加

2、，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 在锅炉的取样口多次检测， 均不合格， 将此情况分为新装软水设备初次试水 硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与交接处的 O 形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度 是否够，外径是否符合要求，是否忘记装 O 形密封圈， O 形密封圈是否破损。 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水 TDS 值与树脂层高度比值过大。 d 给水 TDS 值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水 TDS 值与树脂层高度或树脂交换容

3、量的比值过大。与新树脂初次试 水相比，在用软水设备对给水 TDS 值要求更严格，当树脂层高度为 1.5 米，总 硬度为13mmol/L，给水TDS值1900mg/L 时，确保软水硬度w 0.03mmol/L 将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度 超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常， 而盐的高度不及水的高度的 1/3 时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和， 致使经射流器稀释后的盐水 浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少， 我们的经验是树脂罐中每 100L 树脂， 所需盐箱中

4、的水量约为 35-40L ，过多低于这一标准将会引发再生不充分。 e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水 压力过低 ，上下布水中泥沙等杂物堵塞严重 ，废水软管变形、 折弯等引发的排 废水不畅 ，树脂层内杂质太多， 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入，射流器 中有异物，空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞，射流器选型偏小。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱， 需要合格软水 长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 锅炉树脂罐中有大量气体存在， 该气体可能来自于给水中带气， 或慢洗过程 空气逆止阀关闭不严。 g 未使用大粒无碘盐。 h 控制阀内部漏硬

5、：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水 口同时出水，但对于 64D 或 74A 系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏， 如果是此种内漏， 处于正冲洗位置， 可在废水口检测到合格软水， 但转入运行位 置后，软水硬度超标。 判断离子交换器的故障 离子交换设备出了本身的机械故障以外， 运行中出现的问题一般表现为设备出力 的下降、出水水质的恶化或是运行经济指标的下降等。 离子交换器投入运行后， 1-3 个月内应该进行启动调整的试验， 6 个月内应该进 行运行调整试验，以确定正常运行工况下的出水质量、设备出力、水流阻力、再 生药品的耗量、 自用水率以及再生条件， 作为检查设备是否正常运行的

6、依据。 若 设备运行明显偏离正常设计的指标并经常出现时， 可以认为设备存在运行故障了。 设备出现上述的问题后， 首先应马上检查水质侦测的仪表， 确定仪表测量结果的 精确性，然后要排查运行和再生操作中是否存在错误操作， 从而确定这种现象是 偶然发生还是带有稳定规律性的出现。 偶然的失误所造成的问题， 在经过周密细 致的排查以后， 一般可以得到有效的解决。 对于反复出现的问题， 就应该进行全 面的分析 对于离子交换系统来说，判断设备运行的工况指标一般以出水电导率 / 电阻率为 依据。出水水质恶化是指一个运行周期下来， 除盐水的电导率的电导率和二氧化 硅的含量明显高于调试结果， 无论水质是否合格，

7、都可以认为是水质恶化的现象。 当离子交换出水的电导率和二氧化硅的含量明显高于设计要求的时候， 我们应该 立马查清原因，可以通过检测产水的 PH 值，根据测定结果来查找问题根源。 当产水电导率合格， 而二氧化硅不合格的时候， 有可能是以下问题导致上述结果 的出现：碱液加温不够、碱液质量和合格、阴床再生系统有故障、阴床设备有故 障。当电导率不合格时，出水 PH9 ，呈现强碱性的时候，有可能是带碱性的液体流 入系统（例如阴床再生液等） ；阳床可能出现故障，可以认为是阳床再生剂量不 够或再生操作不当而引起， 建议重新再生阳床。 如果再生无效时， 阳床树脂有可 能是性能出现恶化或阳树脂出现大量流失的现象

8、， 也有可能是阳床再生系统或阳 床本身有故障。阴阳离子混合床设备水 PH 值偏低是什么原因 （1）阴离子树脂被再生酸所污染有三种情况，第一种情况，阳、阴离子也可能 纷层不良是引起阴离子树脂被再生酸污染的一个原因。 由于分层不良， 阴离子树 脂混杂在阳离子树脂中， 在阳离子树脂再生时这部分阴离子树脂经常被磨损， 或 者破碎，使颗粒变小，密度降低，与阴离子树脂相互混杂而难以分离，此时的阴 离子树脂就最易被酸污染， 第二种情况是设计上的原因， 如中间排水管位置设计 偏高，使阴离子树脂在中间排水管的下部，或者由于树脂装填时，阳、阴离子树 脂比例不对， 少装了阳离子树脂， 多装了阴离子树脂。 因此也使部

9、分阴离子树脂 在再生时受到酸污染， 第三种情况是阴离子树脂的降解和水解， 强碱阴离子树脂 在使用过程中， 强碱基团不断地降解， 弱碱基团不断增加， 这些弱碱基团与再生 剂接触时，形成的盐型弱碱基团，在正洗时，由于 PH 值上升，弱碱基团会发生 水解，并放出酸来，使混床的出水 PH 值偏低。 （2）阴离子树脂被有机物污染，污染阴离子树脂的有机物，常见的是腐殖酸和 富里酸，这类有机酸速负电荷、 吸附在阴离子树脂上， 不仅使阴离子树脂交换容 量大为降低，而在一定条件下，有机酸会释放出来，致使混床出水 PH 值偏低， 电导率增高。 （3）阳、阴离子树脂混合不均匀，会引起沉积在下部的阳离子树脂缓慢地释放

10、 出残余的酸再生液， 使混床投用初期有酸性水泄漏。 因此， 树脂混合也是比较重 要的操作。 4）再生系统不严，阀门损坏，引起酸再生液泄漏，也会使混床排出酸性水。 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l e tude et la recherche uniquementa de