建筑结构工程施工方案

1、建筑结构工程专项方案目录一、工程概况 2二、结构设计概况 2三、编制依据 3四、模板工程 4五、钢筋工程 8六、混凝土工程 15七、砌体工程 19建筑结构工程专项施工方案一、工程概况本工程位于南京市溧水区机场路以北，秦淮大道以东地块，包含15#、17#19#楼以及人防地库，15#、17#19#楼类型为剪力墙结构，地下车库类型为框架结构。15#楼地下1层，地上27层，建筑面积为卅，建筑高度为米；17#楼地下1层，地上18层，建筑面积为卅，建筑高度为米；18#楼地下1层，地上18层，建筑面积为卅，建筑高度为米；19#楼地下1层，地上18层，建筑面积为卅，建筑高度为米；地下车库为部分人防地下室，地下

2、一层，主要层高、，总建筑面积为卅，其中人 防建筑面积为13737 m20建筑防水等级：屋面为I级，种植屋面为一级；地下室为二级；地下室种植顶板 及配电房、电信间防水等级为一级。工程标高相当于绝对高程（地下车库为）。室内外高差为米。（1 ）建设单位：南京溧水亚东置业有限公司（2）施工单位：通州建总集团有限公司（3）设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（4）监理单位：南京国通建设工程咨询有限公司（5）勘察单位：江苏省地质工程勘察院（6）质量等级：1幢市优、结构设计概况本工程结构安全等级为二级，抗震防裂度为7度，抗震设防分类为标准设防类，设计使用年限50年。混凝土强度等级（构造柱及圈梁采用 C

3、25混凝土）1）地下车库：构件位置砼强度等级备注垫层基础C15底板、外墙地下室C35 P6地下室底板、外墙、顶板、水 池及后浇带混凝土均采用JL-T 高抗裂高抗渗复合型纤维膨胀 剂。地下室内墙C35地下室柱C35顶板、顶板梁C35 P62) 15#楼:序号构件剪力墙、连梁梁、板楼梯1基础地梁C30P62标高以下C55C30C303标咼范围C50C30C304标咼范围C40C30C305标咼以上C30C30C303) 17#19#楼:序号构件剪力墙、连梁梁、板楼梯1基础地梁C35P62标高以下C50C30C303标咼范围C40C30C304标咼以上C30C30C30梁、柱、基础的结构主筋采用 H

4、RB400热轧钢筋，箍筋采用 HPB3O0 HRB335400热轧钢筋，填充墙见下表:设计部位墙体材料类型墙体材料强度 等级砌筑砂浆 类型砌筑砂浆 强度等级外填充墙240厚煤矸石烧结自 保温砌块混合砂浆内填充墙煤矸石烧结空心砖混合砂浆地下室内隔墙煤矸石烧结空心砖混合砂浆地面以下与土壤混凝土实心砖MU20水泥砂浆地下车库内墙加气混凝土砌块混合砂浆三、编制依据(1)同城逸境家园三期二标段施工图纸(2)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(4)(5)(6)GB50203-2002T 钢管江苏省工程建设标准住b工程质量通病控制

5、标准(DGJ32/J16-2014)方案中未尽事宜，按现:行规范及南京安居保障房建设发展有限公司相关文件执彳行4q、模板工程匚夹板扣件0 为提0 要投入大本工程按清水混凝土要求施工，工程面积大，施工工期短， 击转材料,根据工程特点，支撑选用早拆模体系，加速模板周转。主体结构配制三套模板，在施工过程中如发现模板起皮开裂及时支模维修 柱、梁板、柱墙模板固施意图柱模板的加固采用定型钢筋与“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法，示意图如 下:梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层图弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(一般为450mn以内)支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模， 然后支平

6、台模板和柱、梁、板交接处的节点模，梁底模板，侧模及板模采用 12mn覆膜 竹胶板，梁底及板底用 48钢管支托，50mrK 100mn木枋加固。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁按要求起拱，支模时，控制复核梁底、板底标高，检查支撑加固，保持模板拼装整齐，异型梁的模板采用木模拼装成形，梁高700mm勺设一排对拉螺杆加固，其水平间距 600mm。梁柱接头梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量。不合模数的部位用木模， 并精心制作。 我们成功的做法是： 拆柱模时留下上口一块 柱模不动，留作梁模延续部分使用，并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。拆模时，保证上一 层模板和下一层已

7、浇混凝土体紧贴牢固，保证墙体接头处平整。剪力墙模板施工剪力墙模板施工同地下室墙板，对拉螺栓止水片采用PVC套管使对拉螺栓重复使用。楼梯模板施工模板采用16mn厚的木质胶合板及50mm质量管理人员业务培训钢筋试扎丝试件送检r 试件送检滚扎直螺纹机械安装调试 钢筋扎丝 钢筋放样钢筋下料钢筋端头螺纹外观质量检查站套筒进场检验三:端头螺纹保护质量控制件送检材料:钢筋应符合有关规定。钢筋连接套筒及锁母应选用优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供销质量保证书，并应符合标准相关规程中的相应规定。工艺：钢筋连接套筒制造：钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸、外 径、长度螺纹外型及精度应有生

8、产检验。钢筋连接套筒内螺纹尺寸应按标准确定，中径公差应满足标准中精度要求。钢筋连接套筒装箱前套筒应有防护端盖，严禁套筒内进入杂物。钢筋连接端头螺纹制造钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋下料时不得用电焊，气割等加热方法切断，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直， 不得有扭曲变形。钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度满足设计规定。钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑液的情况下加工。钢筋丝头螺纹尺寸宜按标准规定，中径工差应满足标准精度要求。钢筋丝头加工完毕后，应立即上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 外观尺寸钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有锈蚀，尺

9、寸、螺纹应一致。 钢筋丝头螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头有效螺纹中径的园柱度不得超过。钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。施工在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣 干净，完好无损。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为土 p（ p为螺距）。钢筋连接时必须用管钳板拧紧使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型套筒钢筋连接完毕后筒外露完整有效扣不得超过2扣。检验及试验在对钢筋接头进行检验前，应对钢筋母材进行力量性能检验，并符合标准试验方法按标准中有关条款执行直螺纹钢筋连接接头施工现场检验与验收按规程中有关

10、条款执行。应用效果.具有省工、省时、易操作、直螺纹钢筋连接在使用中，与其它机械连接技术相比，具有更可操作性，是所有机械连接中成本最低的一种。质量有保证的规定,在焊接接头和其它机械连接无法施工的地方，直螺纹连接可解决钢筋连接。电渣压力焊施工工艺:（1）钢筋电渣压力焊的焊接原理钢筋电渣压力焊的焊接原理是利用焊接电流通过两根待对接的竖向钢筋端面间隙 产生电弧，形成电弧熔化焊剂而获得2000 C左右的高温熔渣，将被焊的端头均匀的熔化，再经挤压形成的焊接接头。钢筋电渣压力焊工艺过程可按图分解成四个阶段 （A）引弧过程（B）电弧过程（2）工艺流程(C)（如下）， 电渣过程(D)顶压过程烘检查钢筋接头固定接

11、通稳加压固定敲掉烤质量焊接设备及夹具焊接工艺流程图弧顶短焊接熔渣焊夹具引弧保温夹具检查剂（3）操作要点药盒药盒焊头*）焊接准备质量首先，要根据施焊钢筋的直径选择具有足够功率的焊接变压器，配备好电源及控制电路是否正常，检查焊接工具及配件是否齐全。其次，检查焊剂是否干燥， 检查所施焊钢筋的质保书， 参照钢筋电渣压力焊焊接参 数进行焊接性能试验。施焊钢筋在焊接前，如有锈斑、水泥等附着物必须清洗干净，两端部如有弯曲、扭 曲部位应予以矫正或切除。另外，焊工必须经过培训考核，持证上岗。2）施焊操作将焊接夹具的下夹钳于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80伽左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定头上夹钳

12、上，（保证上夹钳有提升空隙30伽左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。 在两钢筋接触处处放引弧铁丝圈， 套上焊药盒， 在焊剂盒 斜底与钢筋间隙处塞石棉布垫， 最后将干燥的 431 焊剂灌入药盒。 接通电源， 按下对焊 开关，立即将上钢筋提升2-4伽，引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围 焊剂形成熔渣，待钢筋的熔化量及通电时间达到预定程度后， 迅速压顶，焊接过程结束， 待钢筋冷却 2分钟左右，即松开上夹钳，打开焊剂药盒回收焊剂，然后松开夹具，敲去 渣壳，露出焊包，至此，焊接过程全部结束。（ 4）质量标准1）按照标准现行钢筋焊接和验收规范的要求，应对每个接头逐个进行外观检 查，外观检查结束应

13、符合下列要求：a、焊包均匀，不得有裂缝，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。b、 焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过，且同时不大于2伽。c、焊接接头处弯折不大于4。2）焊接接头拉伸试验在每一层楼中以 300个同类型接头作为一批， 不满 300个时， 仍作为一批，切取三根试件去处进行抗拉试验。 如试验中有一根不合格， 需取双倍复试， 如果再不合格，则判定改批接头不合格。（ 5 ）安全措施首先对操作工人进行安全生产教育， 焊工操作时必须有劳动保护， 应紧戴绝缘手套 和穿绝缘鞋， 并戴好安全帽。 夜间操作应备有足够的照明设备， 大风、雨天应停止操作。 电源线、焊接线应分开埋好，并有触电保护装置。七、混凝土工程本工

14、程主体混凝土强度等级主要为 C50- C30，采用商品混凝土泵送施工工艺。应 选择社会信誉好，混凝土质量稳定的商品混凝土厂家，对于工程中各种不同结构中使用 的混凝土提出各项技术参数。混凝土浇筑按施工区段、分段浇筑，在每一施工段内，一次性浇筑完毕，不留冷缝。混凝土振捣楼板采用平板振捣器，剪力墙、柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，以混 凝土表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。混凝土施工缝的留设每施工段均一次浇筑完毕，水平施工缝设在各层楼面和顶梁板下 1015cm浇筑 上一层混凝土时，先将施工缝处湿润清洗干净，并铺5cm厚与混凝土内砂浆同配比的水 泥砂浆。混凝土养护混凝土初凝后，及时浇

15、水养护 7d或14d以上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护 措施。记录混凝土施工期间，做好混凝土施工记录，写好混凝土施工日记。按规范要求留置试 块，并及时将到期混凝土试块送往实验室做混凝土抗压强度检测，及时整理试验报告。 泵送工艺泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、速度快，施工质量有保证，减少施工用地, 有利于文明施工等一系列优点。泵送混凝土施工工艺流程图钢管、埋件、埋管的检验模板的检查与验收 泵管布置： 力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。 室外一般泵管用 48X钢管及扣 件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢 架重点加固。就位、垂直与水弯泵管

16、堵塞及爆管预防措施。施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。浇注混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗 泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部 损坏的现象。气温在30C以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整， 以满足不同条件下的施工需要。质量保证措施及注意事项严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如： 施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交 接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备

17、等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的维护工作；浇注柱、梁时， 用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处， 尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接， 确保混凝土的浇捣密实，梁柱节点混凝 土浇筑一次连续完成，不留施工缝。雨天浇注混凝土浇捣后由专人负责混凝土的保护工作，技术负责人和质量员负责监 督其养护质量。按我国现行的混凝土结构工程施工质量验收规范中有关规定进行混凝土试块制 作和测试。混凝土浇筑工程质量控制图如下：八、砌体工程本工程砌体为建筑垃圾烧结砖、 加气混凝土砌块。 为加快施工进度在主体

18、施工过程 中应进行砌筑穿插施工， 在主体施工到第五层左右时开始进行穿插施工。 现场每栋楼放 置干拌砂浆罐，采用手推车、机动翻斗车运输至井架、塔吊或直接运输至施工面。 材料要求材料进场前， 必须提供出厂证明及合格证， 进场后按规范要求抽检， 且水泥必须具 备出厂合格证及 3天和 28 天强度报告。所用的砂满足设计要求，新鲜无结块，含泥量不超过 5%使用前过5mn?L径的筛, 胶粘剂用聚乙烯醇缩甲蹦醛。石灰膏的热化时间不应少于14d。墙体砌筑基本要求砌体与混凝土柱或墙之间需要拉接筋连接，使两者连成整体。 砌体顶部与框架梁板或接槎处采用侧象或斜向标准砖砌筑。避免裂缝产生。砌体长度超过5m,中间应加设

19、构造柱，并在墙体中间设置构造柱。 砌体前一天浇水湿润， 砂浆灌缝要饱满， 尤其立缝施工过程极易忽视， 砂浆不饱满， 透缝通缝，隔音效果不好，整体性差。砌体高程应紧密配合安装各专业预留预埋进行， 在总包单位统一管理下， 合理组织 施工。减少不必要的浪费。应坚固地将墙或隔墙互相连接并与砼墙梁、 柱相互连接， 在框架立墙多构件上预埋 拉结筋，规格2 6500通长设置。在经常检查脚手架是否足够坚固， 支撑是否牢固， 连接是否安全， 不应在脚手架上 放重物品。施工要点砖砌筑砌筑前， 应将砌筑部位清理干净， 应在砌筑位置上弹出墙边线， 以后按边线逐皮砌 筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮

20、砌筑时应试摆，浇水湿润。在砖墙的转交处及交接处立起皮数杆在皮数杆之间拉准线， 依准线逐皮砌筑， 其中 第一皮砖按墙身边线砌筑采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用 套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为 10mm但不小于8mm也不应大于12mm水平灰 缝的砂浆饱满度不得小于 80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水 冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎， 斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3 。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直 槎必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数

21、量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋, 间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于 500mm钢筋末 端应有 900 弯钩。砌块砌筑砌筑前， 基层经验收合格； 砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、 灰渣杂物及高出部分 清除干净。在结构墙、柱上弹好+500mn标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。做好地面垫层； 在砌块墙底部， 砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基 础带。砌筑前1d，将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘 结。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 砌块砌筑技术措施砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块， 不足整块的可锯截成需要 尺寸，但不