压片成型机机任务书

1、东北石油大学课程设计任务书课程机械原理课程设计题目压片成型机设计专业姓名学号主要内容、基本要求、主要参考资料等一、设计的目的1、综合利用所学的知识，培养解决生产实际问题的能力。2、掌握一般的机械方案设计方法和步骤。3、掌握基本机构设计方法和步骤。4、熟悉和运用设计标准、规范及相关资料。培养独立解决问题的能力。二、机械设计的一般过程1、设计前的准备；2、总体方案设计；3、总体结构设计；4、零部件设计；5、联 系厂家，生产样机，现场实验；6根据实验，修改设计；7、编写设计说明书和使用说 明书 8鉴定三、课程设计题目1、功能设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送 入压

2、形位置，经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均 自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。设计数据见表 1。表1压片成形机设计数据万案 号电动机 转速 r/min生产率片 /min成品尺寸 （“mm， mm冲头压力kgm冲/kgm杆/kgA145010100 6015,0000.10125B9701560 3510,0000.08104C9702040 2010,0000.05932、工艺动作分解如图1所示，压片成形机的工艺动作是：1）干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图1a）。2）下冲头下沉3mm预防上冲头进入型腔时粉料扑出（图 1b）3）上、下冲头同时加压（图1

3、c）,并保持一段时间。4）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图 1d）。5）料筛推出片坯（图1e）图1压片成型机工艺动作四、原始数据及设计要求参见图2,上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是：1、上冲头完成往复直移运动（铅锤上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为0.4秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲头行程为 90100mm因冲头压力较大，因而加压机构应有增力功能（图2a）。2、 下冲头先下沉3mm然后上升8mm加压后停歇保压，继而上升 16mm将成型片 坯顶到与台面平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移 21mm到待料位置（图 2b）。3、料筛在模具型腔上

4、方往复振动筛料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后， 料筛在台面上右移约4550mm推卸片坯（图2c）。五、设计任务1、压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。2、画出机器的运动方案简图与运动循环图。拟定运动循环图时，可执行构件的动 作起止位置可根据具体情况重叠安排， 但必须满足工艺上各个动作的配合，在时间和空 间上不能出现“干涉”。3、运动方案的评定和选择。4、设计凸轮机构，自行确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小曲 率半径。计算凸轮廓线。5、设计计算齿轮机构。s 料（b）图2运动协调图6对连杆机构进行运动设计。并进行连杆机构的运动分析，绘出运动线图。如果 是采用连杆机构作为下冲压机构，还应进行连杆机构的动态静力分析， 计算飞轮转动惯 量。7、编写设计计算说明书。7、学生可进一步完成：机器的计算机演示验证、凸轮的数控加工等。设计说明书应包括以下内容：1）功能分解；2）原始数据及计算；3）简述方案设计思路及讨论、改进；4）执行机构设计步骤或分析计算过程。5）对所设计的结果分析讨论；6）感想与建议六、参考资料：1、机械原理高等教育出版社孙桓等主编（第七版）20062、 机械原理课程设计 科学出版社，王淑仁