焊接表示方法教材

1、1/22第一章 焊接接头及图样标注 焊接连接形成的焊接接头是焊接结构的最基本要素。 焊接接头的设计是在充分考虑结构特点、 材料特性、 接头工作条件的经济性等的前提下，在首先选定焊接方法之后，正确合理地布置焊缝，确定接头的类型；对 于熔焊接头，还需正确地确定坡口形状和尺寸，校核接头的承载能力，最后参照有关国内、国际标准，把焊 接接头在结构图样上清楚准确地表示出来。1.1 焊接接头1.1.1 概述 焊接接头是指用焊接方法把金属材料连接起来的接头，简称接头。它是组成焊接结构的最基本要素，在 某些情况下，它又是焊接结构的薄弱环节，掌握焊接接头的构造特点、工作性能，对正确设计、制造和使用 具有重要意义。

2、1.1.2 焊接接头的基本类型 焊接接头的种类和形式很多，可以从不同的角度将它们加以分类。按被连接构件之间的相对位置及其组 成的几何形状，可以归纳为图 1-1 中所示的五种基本类型。图 1-1 焊接接头的基本类型a）对接接头 b）T 型（十字）接头c）搭接接头d）角接接头 e）端接接头1-2。1.1.3 焊接接头的组成经熔焊所形成的各种接头，都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见图2/22图 1-2 焊接接头的组成图a）对接接头b）T 型接头1焊缝2熔合线3热影响区4母材（ 1）焊缝 焊缝起着连接金属和传递力的作用。它是在焊接过程中由填充金属（当使用时）和部分母材熔合后凝固 而成。

3、焊缝金属的性能决定于两者熔合后的成分和组织。（ 2）熔合区 熔合区是接头中焊缝与热影响区相互过渡的区域，是焊缝边界上固液两相交错地共存而又凝固的部分。此区很窄，低碳钢和低合金钢的熔合区约 0.10.5mm 。但却是接头中最薄弱地带，许多焊接结构破坏的事故， 常因该处的某些缺陷引起，如冷裂纹、脆性相、再热裂纹、奥氏体不锈钢的刀状腐蚀等均源于此。（ 3）热影响区 热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。它的宽度与焊接 方法及热输入量大小有关。1.1.4 典型焊缝的形状及各部分名称见图 1-3 所示。3/22图 1-3 典型焊缝形状及各部分名称a） V 形坡口焊缝

4、 b） 凸形角焊缝 c）凹形角焊缝1.2 焊接接头的表示方法1.2.1 焊缝符号 焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号或代号，也是一种工程语言，世界各国的 焊缝符号和焊接方法代号不尽相同，设计人员应该掌握并在自己的设计实践中加以正确运用。我公司是经过 DIN6700 认证的企业，焊缝标注应依据 ISO2553 焊接、硬钎焊和软钎焊接头在图样上的表示方法标准进 行。焊缝符号包括基本符号、辅助符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还 要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。（ 1）基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。在ISO2553 中规定了 20 种基本

5、符号，见表 1-1 。表 1-1 焊缝基本符号序号名称示意图符号1卷边焊缝 （卷边完全熔化）2I 形焊缝I-Naht3V 形焊缝V-Naht4/22HV 形焊缝4HV-NahtY 形焊缝5Y-NahtHY 形焊缝6HY-NahtU 形焊缝7U-NahtJ形焊缝8J-Naht背面（封底）焊缝9gegenlage10角焊缝Kehlnaht塞焊缝或槽焊缝11Lochnaht5/2212点焊缝Punktnaht13缝焊缝Liniennaht14垂直坡口面焊缝Steilflankennaht15单侧垂直坡口面焊缝Halb-Steil-flankennaht16端面焊缝Stirnflachnaht17堆焊

6、缝Auftragung6/2218表面接触接头焊缝Flaechennaht19斜对接接头焊缝Schraegnaht20折叠接头焊缝Falznaht 不完全熔化的卷边焊缝用 I 形焊缝符号来表示，并加注焊缝有效厚度S。（见表 1-7 序号 2 ）（ 2）基本符号的组合： 由于焊接有时要求从两面进行， 因此需要在指引线的两基准线上分别标注出来基本符 号。典型的基本符号组合见表 1-2。表 1-2 典型的基本符号组合序号名称示意图符号1双面 V 形焊缝（ X 形焊缝）7/22双面 HV 形焊缝2（ K 形焊缝）3 双面 Y 形焊缝4 双面 HY 形焊缝5 双面 U 形焊缝6 V 形带背面焊缝7 双面

7、角焊缝（ 3）辅助符号：是表示焊缝表面形状特征的符号。辅助符号往往要与基本符号配合使用，当对焊缝表面形状有明确要求时采用，不需要确切地说明焊缝表面形状时，则可以不用。常用焊缝辅助符号见表 1-3表 1-3 焊缝辅助符号序号名称符号说明1平面符号焊缝表面与工件表面齐平（一般通过加工或打磨）8/222凹面符号焊缝表面凹陷3凸面符号焊缝表面凸起4清根后焊缝背面符号正面焊接后，背面根部清根，然后封底焊接（可以涂黑，也可以用阴影线或点关图案表示）5焊缝表面机加工符号采用机加方法把焊缝表面加工平坦（符号符合 ISO1302 ：此符号可代替主要符号被使用。）6焊趾处圆滑过渡符号要求焊缝和母材的连接处无缺口，

8、 必要时进行加工7不可拆背面垫板符号使用垫板， 焊前固定在焊缝背侧，永久连接不可拆除8可拆除背面衬垫符号使用衬垫， 焊前放置在焊缝背侧，焊接时强制背面焊缝成形， 焊缝冷却后拆除 （如铜垫、 陶瓷衬垫等）基本符号和辅助符号组合在一起举例，见表 1-4表 1-4 辅助符号应用举例序号符号简图说明1表面齐平的 V 形焊缝2凸起的双 V 形焊缝3凹陷的角焊缝4两面都齐平的背面封底的 V 形焊缝5背面封底的 Y 形焊缝6高精度表面齐平的 V 形焊缝7焊趾处圆滑过渡的角焊缝9/224）补充符号：是为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号。如下图1-4 和图 1-5图 1-5 现场安装焊缝图 1-4 环形分布的

9、角焊缝1.2.2 焊缝符号在图样上的标注（ 1）焊缝标记方法：见下图 1-6 所示10/22图 1-6 焊缝标记方法图a）外观上的焊缝接头b）横截面上的焊接接头1-箭头线 2a-基线 2b-基线（虚线） 3-符号或组合符号（ 2）箭头线的位置箭头线与基线是以一角度相交连接起来的。 对于需进行坡口加工后焊接形成的焊缝， 可以用箭头线表示，该箭头总是指向需进行加工的表面。如图 1-7 所示HV 形焊缝标记图（ 3）基线的位置 基线尽可量平行于图样的底边标注，如果不可能平行标注，也允许垂直标记。（ 4）基线符号的位置 符号可以在基线的上方也可以在基线的下方，在一张图纸中应尽可能地使用同样的表示方法。

10、符号应靠近基线。如果可能的话，在焊缝截面上标注的焊缝，应使焊缝截面与符号的位置保持一致。在标记时应注意， 箭头线总是指向接头。如果不符合以上情况，那么符号表示在有关外观或有关剖面中就无意义了。例： 1）单面焊缝的表示见下表 1-511/22表 1-5 单面焊缝的表示表焊缝位于表示符号所指正面焊缝位于表示符号所指背面如果焊缝表示符号位于基线实线一侧，那么焊缝位于箭头线所指一侧。如果焊缝表示符号位于基线虚线一侧， 那么焊缝位于箭头线所指一侧的背面。2）双面焊缝的表示 对于双面焊缝， 可以采用组合焊缝进行表示， 如果上下符号对称的情况就不需要虚线了。如下图 1-8 中表示。1-6图 1-8 双面焊缝

11、表示举例图1.2.3 焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。见下表12/2213/22连续）角焊缝z：焊角高度a：角焊缝有效厚度l：焊缝长度断续角焊缝n：焊缝段数交错断续角焊缝并列断续角焊缝槽焊缝塞焊缝点焊缝1.2.4 焊缝补充说明l：焊缝长度e：焊缝间距n：焊缝段数l：焊缝长度e：焊缝间距n：焊缝段数l：焊缝长度e：焊缝间距n：焊缝个数l：焊缝长度e：焊缝间距c：槽宽n：焊点个数e：焊点间距d：孔的直径n：焊点个数e：焊点间距d：焊点直径除了上面所指的焊缝符号的标注说明外，也可以对焊缝标注一些附加说明，这些附加说明标注于基线尾部的叉子内，补充说明也同样应予以足够的重视。14/22（

12、 1）焊接方法代号在焊接结构图样上，为简化焊接方法的标注和文字说明， 可采用国际标准 ISO4063 规定的用阿拉伯数字 表示的金属焊接及钎焊等各种焊接方法的代号。在 ISO4063 中规定了 8类共 100 余种焊接方法的代号，常用 的主要焊接方法的代号示于表 1-8 中表 1-8 常用主要焊接方法代号表焊接方法数字标记（ ISO4063）英文缩写备注焊条电弧焊111SMAW埋弧焊12SAW金属极惰性气体保护焊131MIG金属极活性气体保护焊135MAG钨极惰性气体保护电弧焊141TIG等离子弧焊15PAW氧乙炔火焰气焊311OAW电阻点焊21RSW电阻凸焊23RPW螺柱焊78SW说明：“

13、* ”表示我公司不受限的焊接工艺， “”表示我公司受限的焊接工艺， “”表示我公司无能力实现的焊接工艺。2）焊缝焊接位置焊接位置在 DIN1912-T2 中已标准化，在 ISO6947 标准草案中也给出了焊接位置的意义。焊接位置代号见图 1-9 中。15/22图 1-9 焊接位置代号图（ 3）焊缝质量的说明钢质焊缝按 ISO5817 （EN25817 ）标准和铝质焊缝按 ISO10042（ EN30042）标准中的评定组别来评定，评定 级别见表 1-9 中。表 1-9 焊缝质量评定等级划分表ISO5817ISO10042评定要求等级（A）B高级C 中级D 低级（E）根据 DIN6700-5 中

14、焊接质量等级 SGK 等级来确定各种缺陷的评定级别， 或根据客户要求来 确定。另注 A 、 E 级一般不采用。（ 3）所应用的焊接材料的说明（下面列举几种焊接材料的选用标准，具体规定略）EN499 （ISO2560）碳钢和细晶粒结构钢涂敷焊条标准EN440气体保护焊焊丝和焊缝标准EN1668氩弧焊用焊丝标准ISO 18273焊接耗材 铝和铝合金焊接用实芯焊丝、焊丝和焊条的分类标准1.2.5 完整的焊接标注实例1）实例一：见图 1-1016/22图 1-10 实例图说明：此焊缝表示为 V 形坡口双面对接焊缝，正面四层，背面封底一层，焊缝的有效厚度和长度待定。111焊接方法数字代号：焊条手工电弧焊

15、ISO 5817-D 焊接缺陷质量评定标准和等级ISO 6947-PA 焊接位置的标准和标记（ PA 为平焊）ISO 2560-E 51 2 RR 22 碳钢和细晶粒结构钢涂敷焊条选用标准（E焊接方法符号标记； 51强度和延伸率标记； 2冲击值和延伸率标记； RR药皮类型标记； 22前“ 2”表示该种焊条的熔敷率和电流种类，后“ 2”表示该种焊条可施焊的位置标记。 ）2）实例二：见图 1-11图 1-11 实例图说明：此焊缝为电阻点焊工艺，焊点直径d=5mm ，有 n 个焊点，相邻两焊点间的中心距为e,焊点到工件的边距为 v。1.3 焊缝的图示法国家标准 GB12212-90 技术制图 焊接符

16、号的尺寸、比例及简化表示法规定，需要在图样中简易地绘17/22制焊缝时，可用视图、剖视图或剖面图表示， 也可以用轴测图示意地表示。 焊缝视图的画法见图 1-12，图 1-12a、2b3b）表示焊缝，如图 1-12b 和图 1-12c 中表示焊缝的一系列细实线段允许徒手绘制。也允许采用粗实线（图 1-12d 、图 1-12e 和图 1-12f 所示。但必须指出，在同一图样中，通常只允许采用一种画法。图 1-12 焊缝视图的画法在表示焊缝的视图中，通常用粗实线绘出焊缝的轮廓。必要时，可用细实线画出焊接前的坡口形状等，如图 1-13a中所示。 在剖视图或剖面图上，通常将焊缝区涂黑，如图 1-13b中

17、所示。若同时需要表示坡口等的 形状，可按图 1-13c 所示绘制。图 1-13 焊缝端面视图、剖视图和剖面图的画法用轴测图示意地表示焊缝的画法则如图 1-14 所示，18/22(a)(b)图 1-14 轴测图上焊缝的画法1-15 所示，这就为了更清楚表达焊缝细节，必要时可将焊缝部位放大并标注焊缝尺寸符号或数字，如图是焊缝的局部放大图，在焊缝结构图中经常采用。图 1-15 焊缝的局部放大图19/221.4焊缝的代号在不同视角的图样上的标注 技术制图的视角有第一视角和第三视角之分。在不同的视角图样中，焊缝代号的两基线的上下位置是有区别：第一视角视图中焊缝代号的标注是虚线 在上，实线在下；第三视角视图中焊缝代号的标注是实线在上，虚线在下。然后根据箭头所指是焊缝侧，还是非焊缝侧来决定基本符号要放置的位置。举 例见表 1-10表 1-10 焊缝