水沟电缆槽盖板制作与安装作业指导书

1、新建贵广铁路 GGTJ-7 标段隧道工程编号：水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书单 位：中铁二十三局贵广铁路第七标段编 制：审 核：批 准：2010年 5月 1日发布2010年 5 月 1 日实施水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书1适用范围适用于新建铁路贵阳广州线 GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广 铁路工程指挥部水沟、电缆槽盖板施工。2作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后， 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和 技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行 技术交底， 对参加施工人员进行上岗前技术培训

2、， 考核合格后持证上 岗。2.2 外业技术准备进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、 硬化并完善各项作业要求； 在进行水沟、电缆槽盖板安装前，检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设 计要求，对不满足设计要求的进行修整达到设计要求；清理水沟、电 缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。3技术要求水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求； 盖板安装时要安装平 稳、牢固。4 施工程序及工艺流程4.1 施工顺序模板选择钢筋加工、 绑扎模板安装钢筋安装盖板混凝土浇注水沟、电缆槽盖板运输水沟、电缆槽盖板安装。4.2 工艺流程见盖板预制施工工艺流程图盖板制作施工工艺流程图5 施工要求5.1 施工准备（1）预制场地的建设预制场地一般紧靠

3、施工用的拌合站建设， 利用拌合站的拌合设备 进行混凝土的拌制。 预制场地采用 C20混凝土硬化， 硬化厚度不小于 8cm，设置养护设施工便于洒水养护。施工场地的各功能出要规划清楚， 成品、半成品的堆放必须分清。 养护用的施工管道需满足现场养护的需要。（2）模型选择根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形， 采用厂家专门定制的塑 料模具作为施工盖板用的模板。隧道水沟、电缆槽盖板设计为两种， 尺寸分别为： 4042 6cm和 4070 8cm，电缆槽盖板端头设置楔 形口，中心水沟盖板上设置提手槽道。5.2 施工工艺5.2.1 预制施工（1）塑料模具的安放塑料模具的的安放要根据振动平台尺寸的大小， 将模具

4、平放在平 台上，同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。（2）网片制作与安装 水沟、电缆槽盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预 制。用盖板预制为反向混凝土浇筑， 在安装钢筋网片前首先要浇筑振 捣 2/3 高度的混凝土，再安放钢筋网片，网片安放平面位置要居中。（3）振捣成型 混凝土入模后振捣时，先开低频振动，尔后高频振动。振动时间 一般控制在 2 4min。（4）浇筑成型时抹平压光入模后的混凝土在振动平台上边振动边用抹子压光， 到达要求的 平整度，模板周围不外漏混凝土， 这样就会避免拆模后盖板周围出现 毛边，形响整体关观，也可以省去大量的人工去打磨它。搅拌完毕的混凝土应在即耐 1h 内使用

5、完毕，构件宜连续谁注， 最大间隔时间应不超过 10min。（5）养护预制构件的养护分静停、 初养和终养， 现场施工人员密切监控， 把握好不同养护条件制品的转移，严控养护时间。将浇筑成型后的盖板带模板平移于托架上， 摸板上方覆盖塑料薄 膜以减少的水分蒸发散失， 用人工将托架放置于平坦的静停区静养。 并检查构件的表面平整度，待表面初凝，静停时间控制在 24h 内。在 此期间要洒水初养。构件脱模后，再转移至堆放区码垛，洒水终养，养护时间不得低 于 14 天。（6）脱模当构件混凝土强度达到 10MPm时，采用人工翻转脱模， 如脱模困 难时要轻敲慢打，防止对其棱角造成损伤。5.2.2 盖板运输（ 1）盖

6、板在预制成型、 养护达到 28天后，方可进行盖板的运输。（ 2）在运输过程中，各种盖板要求分类进行运输，同一车厢不 得装运两种以上盖板。（3）盖板在运输、装卸过程中，要求轻拿轻放，堆放整齐，以 保证盖板的棱角完好。（4）运输至现场后，要求各种盖板分类、分层堆放，同一种盖 板堆放不得大于 3 层。（5）盖板堆放在现场后，要求保证现场道路畅通。5.2.3 安装 在盖板安装前， 测量人员对已施工的水沟、电缆槽进行检查，对 不合格部位进行修凿或砂浆找平修整， 确保水沟、 电缆槽盖板安装基 座平整，标高符合设计要求；水沟、电缆槽盖板安装采用 M10砂浆用 座浆为找平层（厚 5mm左右），使之平顺，不晃动

7、；盖板缝隙间预留 10mm宽缝隙。盖板安装时，其混凝土强度必须达到设计强度要求。6. 劳动组织劳动力组织方式：采用架子队模式。每个作业班组人员配备：负责人 1 人，技术、质检及试验人员 1 人，专兼职安全员 1人，工班长 1人，司机 2人，钢筋工 2人，电工 1 人，劳务工人 10 人。7. 材料要求（1）水泥质量应符合规定要求。（2）细骨料、粗骨料的质量要求和选用原则应符合标准规定。（3）外加剂的性能、匀质性应符合标准规定。（ 4）矿物掺合料的技术要求应符合规定。8 设备机具配置混凝土拌合站 1 套，装载机 1 台，振动平台 2 套，平板车 1 台，盖板运输车 1 台，砂浆搅拌机 1 台，小

8、型安装机具等9. 质量控制及检验9.1 质量控制（ 1）盖板预制1）水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产，以 保证盖板的质量和数量。2）本隧道所铺设盖板均采用 C35钢筋混凝土预制。3）在盖板预制前，应由工程部对盖板模型进行检查、验收，并 严格按程序报检，合格后方可进行盖板预制。4）为防止盖板倒置， 应在盖板预制时在盖板模板表面做好： “上” 或“下”标记。5）盖板预制时，盖板底部钢筋保护层不得小于2cm，周边钢筋保护层不得小于 2cm，混凝土必须捣固密实，混凝土浇筑完后，养护 必须大于 24 小时后方可脱模养护。6）盖板预制好后，应分类进行堆放：正常尺寸 （即矩形 ）盖板，堆放高

9、度不得超过 3 层。（2）盖板铺设1）盖板铺设前，必须先将水沟、电缆槽内杂物清除。2）盖板铺设前，对用于铺设的各类盖板进行质量检验：不得缺 棱掉角，要求强度合格、表面平整、周边顺直。3）盖板铺设时，必须对铺设位置进行找平处理，保证铺设后的 盖板表面平整、无翘曲现象。4）盖板铺设时，应先明确盖板编号，然后“对号入座”进行铺 设，杜绝盖板盖错、盖反等现象发生。5）水沟盖板与电缆槽盖板横向之间，应预留 1cm 的间隙，便于 拆卸、修复。6）铺设时，必须做到“横平竖直” ，应拉线定位。9.2 质量检验 水沟、电缆槽盖板的规格和强度应符合设计要求。 盖板应铺设齐 全平稳顺直。检验数量：检查 5%； 检验方法：观察、尺量、检查试验资料。10. 安全及环保要求10.1 安全要求（1）施工人员进入作业现场必须佩带个人防护用品，不准穿拖