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文档简介

1、一、编制依据1招标文件1.1招标单位的工程招标文件;1.2招标答疑及相关会议精神;2图纸及相关资料2.1施工招标图纸;2.2我国及山东省现行装饰装修的有关标准图集;2.3我国现行的建筑装饰施工规范、质量验收标准;2.4国家及地方建设工程相关法规及条例; 2.5青岛市关于建筑装饰工程施工管理的有关文件和要求;3施工现场条件及相关的现场勘察资料4我公司的资源配备及现状情况5我公司同类装饰工程设计、施工积累的工艺及经验二、工程概况城阳区城区门头牌匾整治项目第一标段位于青岛市城阳区城区长城路、中城路。三、计划开、竣工时间开工日期:2011年9月1日,竣工日期:2011年10月20日。四、工期目标及保证

2、措施工期目标为50天。为了保证该工程按期竣工,我公司根据本工程工期短、质量要求严的特点,采取科学组织、合理安排,选用精兵强将,加大劳动力投入,在施工条件具备的情况下,工程开工后迅速进入施工高潮、各施工区进行同步施工,按照工序安排,确保人力及时到位,缩短施工周期,在施工高峰期,组织人力进行连续作战,以保证如期交工。1、组织精干的项目经理部,加强施工调度指挥,科学安排工序,精心组织施工,确保人力、财力的合理使用。2、充分配备劳动力资源,确保各工种的人力需要,按照施工顺序,搞好工序穿插作业,保证各施工计划控制点的全面实现,在施工高峰期,确保各施工计划控制点的全面实现,在施工高峰期,确保施工力量,实行

3、倒计时安排作业。3、加大机械设备的投入,提高机械设备利用率和工作效率。小型电动工具力争人手一把,保证施工顺利进行。4、合理组织各种材料的供应,保证材料质量,满足施工需要,确保在施工全过程中,使各个施工环节处在受控状态。保质保量的完成施工任务。五、质量目标及保证措施质量目标为一次性验收合格。1、以ISO9000质量标准和质量管理体系为指导,认真按照质量手册和项目质量保证计划程序文件的规定实施。2、建立完善的质量管理体系及质量检查制度,以“施工规范”为核心,工程施工中作到“施工前交底要详、过程检查要细、完工验收要严”,对于质量达不到标准的要坚决返工。3、做好隐蔽工程验收、分部工程验收。4、把好建筑

4、材料质量关,加强材料的检查验收,主动接受建设单位、监理公司的监督,坚决杜绝不合格材料进场使用。5、指定分包均必须经严格考察、分析对比、择优选用,并通过业主、监理单位的认可。6、认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。7、施工组织设计由公司总工程师审批同意后,工程项目经理部组织施工。8、工程施工质量实行“工序质量”的控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底“现场看工”质量跟踪控制:质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。9、工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先

5、由班组自行检查经质检部门和技术部门复检合格,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。10、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”和管理方法及“计量”管理制度。11、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。六、安全文明生产目标及保证措施文明施工有广义和狭义两种理解广义的文明施工,简单地说就是科学的组织施工。这里所讲的文明施工是从狭义上理解的,是指现场管理中,按现代施工的客观要求,使施工现场保持良好的施工环境和秩序。它是施工现场管理的一项重要的基础工作。1、文明施工11文明施工的意义:文明施工,是现代化施工的一个重要标志,是施工企业的一项基

6、础性管理工作,坚持文明施工有重大意义,具体讲有以下几点:111文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映;112文明施工是现代化管理、现代化施工本身的客观要求;113文明施工是企业管理的对外窗口;114文明施工有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍。12文明施工的措施:是落实文明施工标准,实现科学管理的重要途径。121组织管理措施:健全管理组织,施工现场应成立以项目经理为组长,主管生产副经理、主任工程师、承包队长以及生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保和行政卫生管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。施工现场分包单位应服从总包单位的统一管理,接受总包单位的监督检查,并负责本单

7、位的文明施工工作。122健全管理制度1221个人岗位责任制:文明施工管理应按专业、岗位、片区等分片包干,分别建立岗位责任制度;1222经济责任制:把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核;1223检查制度:工地每月至少组织两次综合检查,要按专业标准全面检查,按规定填写表格,算出结果,张榜公布。班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理;1224奖惩制度:文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则,坚持奖惩兑现;1225持证上岗制度;1226会议制度和各项专业管理制度;123健全管理资料:主要有上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规;

8、施工组织设计及其附件;施工现场施工日记;文明施工自检资料;文明施工教育、培训、考核记录;文明施工活动记录;施工管理各方面专业资料等等;124开展文明施工竞赛;125加强教育培训工作,积极应用推广新技术、新工艺、新设备和现代管理方法,提高机械化作业程度。2、现场管理措施21开展“5S”活动:是指施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。由于这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。“5S”活动在日本和西方国家企业中广泛实行。211整理:对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析,按照有关要求区分需要和不需要,合理不合理,把施工现场不需要不合理的人、

9、事、物做及时处理;212整顿:就是合理定位,通过上一步整理后,把施工现场所需的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置,并根据有关法规、标准以及企业规定科学合理地安排布置和堆码,使人才合理使用,物品合理定置,实现人、物、场所在空间上的最佳结合,从而达到科学施工,文明安全生产,培养人才,提高效率和质量的目的。213清扫:就是要对施工现场的设备、场地和物品勤加维护打扫保证现场环境干净整齐,无垃圾、无污物,并使设备运转正常;214清洁:就是维持整理、整顿、清扫,是前三项活动的继续和深入,从而预防疾病和食物中毒,消除发生安全事故的根源,使施工现场和生活区保持良好的施工与生活环境和施工秩序,并始

10、终处于最佳状态。215素养:就是努力提高施工现场全体职工的素质,养成遵章守纪和文明施工习惯。它是开展“5S”活动的核心和精髓。22合理定置:是指把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。七、施工现场标准化管理从施工现场围挡、材料堆放、临建设施等几方面“两型五化”管理措施如下: 1、门头装修施工设置围挡不得阻碍交通、影响市容的市民的正常生活及通行。要求施工企业在施工现场加设统一、规范的围挡,不允许占压人行道和盲道,装修垃圾也要运送到指定的垃圾存放场地,并且做到日产日清。2、要坚持四化,做好

11、围挡工作。要坚持序化、亮化、洁化、美化原则,防止出现围挡破损、杂乱现象。要注重安全,落实防护措施。要做到安全、文明施工,在工程现场落实安全防护工作,防止高处坠落、操作架倒塌等事故的产生。3、封闭式施工现场进出应设置铁制大门,20000平方米以上单体工程应设电动大门,要有门头并设置企业标志。大门处应设置门卫室,有门卫制度,应配有进出施工现场人员登记薄及门卫交接班纪录,门卫应带袖标,施工现场工作人员应佩带胸卡上岗(胸卡应有相片并注明姓名、性别、年龄、单位、职务、工种、岗位等),以不同色调的安全帽区分不同岗位人员,提倡施工现场工作人员统一着装工作。大门醒目处应集中悬挂六牌二图。六牌二图包括:施工标志

12、牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌、施工现场平面图、施工现场立面图,其中建委下文对施工标志牌实行统一规范,要求尺寸为:宽为1.8m高1.5m,采用白底、蓝色电脑刻字粘贴,字迹清晰,字体工整,不能缺漏字或残缺不全。材质使用宝丽板、pvc板或其它高级装饰板,边框使用不锈钢管,不锈钢管直径不小于6cm,其它五牌二图尺寸不得小于1.5mx1.5m要求规格统一,字迹工整。进入现场大门应建立“两栏一报”(宣传栏、读报栏、黑板报),宣传教育内容要适时更新。大门“六牌二图,两栏一报”,要达到美化、亮化、净化的要求,门头可采用灯箱进行亮化。大门处要铺设草垫或设浅水池,对

13、进出现场车辆的轮胎进行洗刷。 4、施工现场建筑材料、物件、料具应按总平面布局堆放,料堆要挂名称、品种、规格等标牌。堆放须整齐规范,砖成垛,砂、石成方,水泥等材料建立库房存放,土堆、料堆要有遮盖。砖、砂、石等每日要定时洒水,以控制和减少粉尘污染。现场建筑垃圾堆放要整齐,设垃圾池分类堆放,并标出砖石、钢筋、木材等名称,建筑垃圾应及时清运,生活垃圾要装容器(垃圾桶),要有专人管理,确保日产日清。建设、施工单位应与垃圾运输单位签订清运合同,确保垃圾运到指定场所,车辆运输应及时,要进行遮盖,不能洒漏、污染城市道路。八、施工现场临时用电安全管理措施施工现场临时用电虽然是属于暂设,但是不应有临时的观点,应有

14、正规的电气设计,加强用电管理。1、建立临时用安全技术档案11临时用电施工组织设计资料是施工现场临时用电的基础技术、安全资料。12施工现场临时用电技术交底资料。电气工程技术人员向安装、维修临时用电工程的电工和各种设备用电人员分别贯彻临时用电安全重点的文字资料。技术交底内容包括临时用电施工组织设计的总体意图,具体技术内容,安全用电技术措施和电气防火措施等文字资料。技术交底资料必须完备、可靠,应明确交底日期、讨论意见,交底与被交底人要签名。2、安全检测记录施工现场用电的安全检测是施工现场临时用电安全方面经常性的、全面的监视工作,对及时发现并消除用电事故隐患具有重要的指导意义。安全检测和内容主要包括:

15、临时肜电工程检查验收表,电气设备的试验单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表。3、电工维修工作记录电工维修工作记录是反映电工日常电气维修工作情况的资料,是电工执行施工现场临时用电安全技术规范和电气操作规程的体现,同时也反映出现场安全用电的实际情况。电工维修工作记录对改进现场安全用电、预防某些电气事故,特别昌触电伤害事故具有得要意义。电工维修记录应尽可能详尽,要记录时间、地点、设备、维修内容、技术措施、处理结果等;对于事故维修还要进行因果分析,提出改进意见。对于应该维修的项目,如被现场管理人员阻止而未能及时维修,或由于维修人员自身原因未能及时维修均应将原因记载清楚,以备核查。工程竣工

16、,拆除临时用电工程时间、参加人员、拆除程序、拆除方法和采取的安全防护措施,也应在电工维修记录中详细记录。4、施工现场对外电线路的安全距离及防护41外电线路的安全距离安全距离是指带电导体与附近接地的物体、地面、不同极(或相)带电体以及人体之间必须保持的最小空间距离或最小空气间隙。这个距离或间隙保证在各种可能的最大工作电压作用下,带电导体周围不至发生放电,而且还保证带电体周围工作人员身体健康不受损害。高压线路对接地体或地面的安全距离为:外电线路的额定电压1至3千伏,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为7.5厘米,屋外为20厘米;外电线路的额定电压为6千伏,外电线路的边线至接地物体或地面的

17、安全距离屋内为10厘米,屋外为20厘米;外电线路的额定电压10千伏,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为12.5厘米,屋外为20厘米;外电线路的额定电压35千伏,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为30厘米,屋外为40厘米;外电线路的额定电压60千伏,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为55厘米,屋外为60厘米;外电线路的额定电压110千伏,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为95厘米,屋外为100厘米;外电线路的额定电压220千伏中性点直接接地系统,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为180厘米,屋外为180厘米;外电线路的额定电压330千伏

18、中性点直接接地系统,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为260厘米,屋外为260厘米;外电线路的额定电压500千伏中性点直接接地系统,外电线路的边线至接地物体或地面的安全距离屋内为380厘米,屋外为380厘米。42外电线路的防护为了防止外电线路对现场施工构成潜在的危害,在建工程与外电线路不论是高压,还是低压之间必须保持规定的安全距离。施工现场的在建工程受位置限制无法保证规定的安全距离,为了确保施工安全,必须采取设置防护性遮栏、棚栏以及悬挂警告标志牌等防护措施。各种不同电压等级的外电线路至遮栏、栅栏等防护设施的安全距离为:外电线路的额定电压1至3千伏,线路边线至栅栏的安全距离屋内82.

19、5厘米,屋外95厘米,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内17.5厘米,屋外30厘米;外电线路的额定电压6千伏,线路边线至栅栏的安全距离屋内85厘米,屋外95厘米,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内20厘米,屋外30厘米;外电线路的额定电压10千伏,线路边线至栅栏的安全距离屋内87.5厘米,屋外95厘米,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内22.5厘米,屋外30厘米;外电线路的额定电压35千伏,线路边线至栅栏的安全距离屋内105厘米,屋外115厘米,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内40厘米,屋外50厘米;外电线路的额定电压60千伏,线路边线至栅栏的安全距离屋内130厘米,屋外135厘米,线路边线至网状遮

20、栏的安全距离屋内65厘米,屋外50厘米;外电线路的额定电压110千伏,线路边线至栅栏的安全距离屋内170厘米,屋外175厘米,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内105厘米,屋外110厘米;外电线路的额定电压220千伏的中性点直接接地系统,线路边线至栅栏的安全距离屋内、屋外265厘米,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内、屋外190厘米;外电线路的额定电压330千伏的中性点直接接地系统,线路边线至栅栏的安全距离屋内、屋外450厘米,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内、屋外270厘米;外电线路的额定电压500千伏的中性点直接接地系统,线路边线至网状遮栏的安全距离屋内、屋外500厘米;如果现场塔设遮栏、栅栏

21、的场地狭窄,无法按以上要求的数据搭设时,唯一的安全措施就是与有关部门协商,采取停电,迁移外电线路或改变工程位置等。5、施工现场临时用电的接地与防雷人身触电事故的发生,一般分为下列两种:一是人体直接触及或过分靠近电气设备的带电部分,搭设防护遮栏、栅栏等属于防止直接触电的安全技术措施;二是人体碰触平时不带电、因绝缘损坏而带电的金属外壳或金属架构。针对这两种人身触电情况,必须从电气设备本身采取措施和从事电气工作时采取妥善的保证人身安全的技术措施和组织措施。51保护接地和保护接零:电气设备的保护接地和保护接零是防止人身触及绝缘损坏的电气设备所引起的触电事故而采取的技术措施。接地和接零保护方式是否合理,

22、关系到人身安全,影响到供电系统的正常运行。因此,正确地运用接地和接零保护是电气安全技术中的重要内容。接地,通常是用接地体与土壤接触来实现的。将金属导体或导体系统埋入土壤中,就构成一个接地体。工程上,接地体除专门埋设外,有时还用兼作接地体的已有各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建构筑物的基础、非燃物质用的金属管道和设备等,这种接地称为自然接地体。用作连接电气设备和接地体的导体,例如电气设备上的接地螺栓,机械设备的金属构架,以及在正常情况下不载流的金属导线等称为接地线。接地体与接地线的总和称为接地装置。52工作接地:在电气系统中,因运行需要的接地,如三相供电系统中,电源中性点的接地称为工作接地。在

23、工作接地的情况下,大地被作为一根导线,而且能够稳定设备导电部分对地电压。53保护接地:在电力系统中,因漏电保护需要,半电气设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构件接地,称为保护接地。54重复接地:在中性点直接接地的电力系统中,为了保护接地的作用和效果,除在中性点处直接接地外,在中性线上的一处或多处再接地,称为重复接地。55防雷接地:防雷装置包括避雷针、避雷器、避雷线等的接地,称为防雷接地。防雷接地的设备主要作用是雷击防雷装置时,将雷击电流泄入大地。6、施工现场的配电箱和开关箱61设备原则:施工现场应设总配电箱或配电室,总配电箱以下设分配电箱,分配电箱以下设开关箱,开关箱以下是用电设备

24、。62总配电箱是施工现场的配电系统和总枢纽,装设位置应便于电源引入,靠近负荷中心,减少配电线路,缩短配电距离等因素综合确定。分配电箱应考虑用电设备的分布情况分片装设在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的距离应力求缩短。开关箱与所控制的用电设备的距离不宜过长,保证当操作开关箱的开关时用电调协起动、停止和运行情况能在操作者的监护视线范围之内。配电箱和开关箱的装设环境应符合以下要求:621防雨、防尘、干燥、通风,在常温下,无热源烘烤,无液体浸溅;622无外力撞击和强烈振动;623无严重瓦斯、蒸汽、烟气及其他有害介质影响;624配电箱、开关箱应保证有足够的工作场地和通道,周围不应有杂物。7

25、、电气安全技术措施71配电箱、开关箱的箱材料一般选用铁板,也可用绝缘板。72配电箱、开关箱内部开关的安装应符合技术要求,工作位置安装端正、牢固、不倒置、歪斜、松动。移动式配电箱、开关箱应牢固,安装在稳定、坚实的支架上。安装高度能适应操作,通常固定式配电箱、开关箱的下底面安装高度为1.3至1.5米,移动式配电箱、开关箱底面安装高度为0.6至1.5米。73配电箱、开关箱的进出口导线敷设时应加强绝缘,并卡固。进出口线应一律设在箱体的下面,导线不得承受超过导线自重的拉力,以防止导线被拉断或在箱内的接头被拉开。74配电箱、开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零。保护零线应按国际标准采用绿和黄双色线,并通过专

26、用接线端子板连接,并与工作接零相区别。九、施工准备11技术准备:认真作好扩大初步审查施工图工作,在任务确定后,应提前与设计单位结合,掌握扩大初步设计方案编制情况,使方案设计,在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平,为施工扫除障碍。12熟悉和审查施工图纸121施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策;122施工图纸与其说明在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误;123建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确;124掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术;复核主要承重结构或

27、构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求;对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的部分工程,要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求;建筑设备及加工定货有特殊要求等。125熟悉和审查施工图纸为编制施工组织设计提供各项依据,通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位主持,并写出图纸自审记录;图纸会审由建设单位主持,设计和施工单位共同参加,形成“图纸会审纪要”,由建设单位正式行文,三方共同签字并盖公章,作为指导施工和工程结算的依据;图纸现场签证是在工程施工中,遵循技术核定和设计变更签证制度,对所发现问题进行现场签证,作为指导施工、竣工验收和结算的依据。十、施工方案

28、21认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策;22严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺;23采用现代化建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工;24优先选用先进施工技术,科学确定施工方案;认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本核算和安全施工;25充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率;26提高建筑工业化程度;科学安排冬期和雨季施工,保证全年施工均衡性和连续性。27坚持“安全第一,预防为主”原则,确保安全生产和文明施工;认真做好生态环境和历史文物保护,严防建筑振动、噪声、粉尘

29、和垃圾污染;28尽可能利用永久性设施和组装式施工设施,努力减少施工设计建造量;科学地规划施工平面,减少施工用地;29优化现场物资储存量,合理确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。十一、施工顺序和施工方法1外墙干挂埃特板工程埃特板是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成,具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。1.2工法特点1.2.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,是环保建材。1.2.2埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。1.2.3埃特板安装简便、施工快捷。1.2.4采用干挂法作业,板面平整性好,可直接

30、进行腻子、涂料施工。1.3适用范围适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。1.4工艺原理通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。1.5施工工艺流程及操作要点1.5.1施工工艺流程施工准备测量放线连接件安装龙骨安装埃特板安装涂料装饰注密封胶1.5.2操作要点1.5.2.1施工准备编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使

31、用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。1.5.2.2测量放线复查基准线和水准点。核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。1.5.2.3连接件安装根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。1.5.2.4龙骨安装按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型

32、钢,表面热镀锌处理。竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一。根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。同一层的横向龙骨安装应由下向上进行当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。1.5.2.5埃特板安装根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片,对于需要进行弧线

33、切割的板材,可使用曲线锯。按基准线安装底层第一层埃特板,安装时先将板紧靠龙骨就位,板与板之间保持5mm间距再用不锈钢沉头自攻钉固定,螺钉间距不大于250mm。不锈钢自攻螺钉固定时,先用电钻在板面钉位钻孔,孔深2mm3mm,不锈钢自攻钉应沉入板面1mm2mm,沉头应用腻子补平。埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻,为了保证有最好的效果,钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。对于较大的规则矩形孔,可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕,然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开,将开孔处的板材小心敲打出来,板边可用锉刀将之磨平,有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。埃特板下端口做法

34、:安装埃特板墙面下端口时,应用铝合金封闭条固定在墙身,将板与墙缝隙盖住, 窗户洞口竖向、横向细部做法:窗户洞口增加附加横向龙骨(内侧固定在墙体上,外侧固定在竖向龙骨上)、附加竖向龙骨(用角码与预埋件连接),转角埃特板板间及埃特板与窗框间均留5mm缝隙,用聚氨酯密封胶密封。 1.5.2.6涂料装饰埃特板外墙涂料的做法按普通墙面涂料装饰方法施工1.5.2.7注密封胶清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物,确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。在板缝两侧贴纸面胶带纸,防止埃特板污染。板缝放置泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫圆条直径应稍大于缝宽。对板缝进行注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶

35、边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。嵌缝胶的施工厚度控制在3mm4mm。1.6质量控制1.6.1质量控制标准1.6.1.1施工时应严格按建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210要求施工。1.6.1.2埃特板C型钢龙骨安装施工质量应符合金属与石材幕墙工程技术规范JCJ 133要求。1.6.1.3埃特板防火应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ 16和高层民用建筑设计防火规范GB 50045的有关规定。1.6.1.4埃特板水平切割尺寸允许偏差2mm,45度斜角倒边时,出刀口边缘距埃特板正面8mm9mm,允许偏差不应大于1.5mm。1.6.1.5预埋件的标高偏差不应大于10mm,

36、位置差不应大于20mm。1.6.1.6竖向龙骨安装标高偏差不应大于3mm,垂直度不应大于2mm。1.6.1.7相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差不应大于5mm。1.6.2质量控制要点1.6.2.1埃特板的搬运时,需要两名工人一起将板平抬,防止过度弯曲。1.6.2.2埃特板应平放在干燥、坚实、平整的场地,严禁直立放置。1.6.2.3每垛板都应用防水油布盖住,但要保证板材能与周围的空气流通,并按不同规格或两个以上的货号堆放在一起,高度不能超过3200mm。1.6.2.4钢连接件与预埋件焊接前应清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物,要保证焊缝厚度、宽度均匀一致,清除熔渣后进行外

37、观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。1.6.2.5主龙骨与角钢钢连接件、主龙骨与次龙骨固定,均采用不锈钢栓接固定,每处不少于2个螺栓,螺栓应拧紧,以弹簧垫压平为准。1.6.2.6埃特板安装时,一定要严格控制上下左右接缝的大小,不得任意调整缝隙大小,板与板之间要保持垂直、水平。1.7安全措施1.7.1埃特板干挂施工的安全措施应符合建筑施工安全检查标准JGJ 59、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的有关规定。1.7.2工人上岗前必须进行安全技术交底与培训,应遵守各项安全制度。1.7.3施工用电及机械使用应遵守施工现场临时用

38、电安全技术规范JGJ 46及建筑机械使用安全技术规程JGJ 33的有关安全规定。1.7.4干挂埃特板时要做好安全防护,立板安装时应三人配合,禁止单人操作。1.7.5不得在窗台、外架等易坠落部位放置施工材料和施工工具。1.7.6使用射钉枪,电动工具时,不得打闹嬉戏,枪口不得对准自己及他人。1.7.7在电焊作业时,必须在焊接下方设置接火斗,各种防火工具应配备齐全,并定期检查。1.8环保措施1.8.1工人在使用有吸尘装置的切割机和其它电动工具,在使用电动工具或手工加工板材时,应配戴防尘口罩等劳保用品。1.8.2清扫加工的场地时,为防止加工埃特板所产生的粉尘飞扬,应使用吸尘器吸收粉尘或洒水后清扫场地。

39、清扫的粉尘垃圾置于垃圾袋中,避免清扫的粉尘飞扬到空气中。2真石漆施工工程2.1对基层要求:喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率10,PH9,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。2.2施工工具2.2.1脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。2.2.2功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕 的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。2.2.3喷口:上壶喷口,容量500ml

40、,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。2.2.4各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。2.2.5无气喷口一套。2.2.6橡胶管:氧气管,直径8mm。2.2.7毛刷、滚筒、铲刀若干。2.2.8遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。2.3施工规范2.3.1涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷*均匀薄喷一遍,施工温度10以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。2.3.2喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10以上,

41、厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷头应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷头距离为80厘米运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。2.3.3打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。2.3.4喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷*均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。2.4不同颜色真石漆施工工艺2.4.1白色、浅色的真石

42、漆施工:墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;,2.4.2深色的真石漆施工:底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在12mm,再罩面漆2.5施工设备:真石漆喷头、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气管、砂纸、遮挡工具、无气喷*2.6施工前准备2.6.1脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。2.6.2基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率10,PH9,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。2.6基层修整2.6.1对墙体蜂窝

43、眼、分格缝和局部不平整处进行修补,要求平坦,但不需太光滑。2.6.2根据需要,对墙体划线分格,用胶带纸粘贴分隔条。2.7涂底漆2.7.1用毛刷清除基面浮尘,用纸粘塑料布或薄膜保护门窗和其它成品;2.7.2对于白色、浅色等遮盖率较低颜色的真石漆,可在墙体批刮一遍白水泥,要求薄而均匀或者直接涂刷有色液体底漆;2.7.3对于深色的真石漆,用滚筒滚涂一层配套底漆,用量0.1-0.2kg/m22.8中层喷涂2.8.1依要求的喷点效果,用不同口径(4mm-8mm)喷嘴喷涂,喷嘴口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大凹凸感强。根据要求不同可喷涂一道或两道,每道厚度1-2mm,间隙两小时,喷涂量控制在2-4kg

44、/m22.8.2用不同喷头的喷点效果应进行校对,在2mm处观察,只允许有微小的差异。2.8.3中层喷涂结束后,立即取出分隔缝胶带纸,以免中层干涸后取时使中层撕开。2.8.4喷涂时,喷嘴应垂直于基面操作,不得仰喷,斜喷或俯喷,以免造成色差或飞砂2.8.5喷涂收口处应放在分格缝处或阴、阳角。再次喷涂时应把喷好的部位加以保护,避免在接头处造成阴影;2.8.6充分干燥24小时后,再进行下一道工序。2.7涂面漆2.7.1涂布面漆前先用砂布打磨飞砂部分,然后将整个中层饰面轻磨一遍,再将分格缝边沿及其它不规则边角用批刀修整后涂布面漆;2.7.2无气喷头均匀薄喷配套面漆一遍,喷涂量0.2-0.3kg/m2;2

45、.8修整2.8.1因其它原因造成涂料表面破损或返色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作,收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品应严加保护。2.8.2自检合格后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。2.9注意事项2.9.1施工温度10以上;2.9.2涂饰面应呈水平方向,同时向下作业,避免纵向一条一条操作,避免与其它工种交叉作。3外墙质感涂料工程砂壁状外墙质感涂料,立体质感涂料施工工程砂壁状质感涂料由精细分级的填料,纯丙烯酸粘结剂及其它助剂组成。特别设计的粘度结构,柔韧性佳、抗碰撞及冲击,涂层具优异的耐候性,憎水透气性,能有效桥连和掩盖墙体的细小裂缝。广泛适用于工贸易建

46、筑、公用设施、办公大楼、工厂、医院、公寓、别墅等内(外)墙面。3.1砂壁状质感涂料典型工艺流程: 清扫墙面填补缝隙遮盖保护喷、刷或辊涂底层涂料墙面分格喷涂主层涂料喷涂、或辊涂罩面涂料基底。本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层。3.2基底检查验收:基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范) 3.3要点:平整度、清洁、含碱率、含水率、孔洞眼。 基底处理工具:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 3.4涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 3.5保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服 3.6辅助设备:

47、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 3.7基层要求: 因砂壁状材料较厚(25mm左釉订,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也被掩盖。所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可。 3.8分格缝: 3.8.1抹灰分格:砂壁状涂料除了本身的效果外,分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响,分格缝尺寸一般不宜超过1.81.5m2,且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌。 3.8.2专用胶带:为厚质胶带,它与砂壁状涂料同厚。分格边沿整洁美观,它适合做细缝(最小5mm) 3.9涂刷底漆: 3.9.1应根据天气情况和产品要求公道稀释,在高温天气,施工职员应随材料带一些稀释剂,防止因蒸发过

48、快而使底涂布不均匀。 3.9.2底漆涂刷应遵守先边角后大面,从上至下的原则。 3.9.3底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。 3.9.4底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。 3.10保护: 3.10.1应将不需要涂刷的部位遮蔽好。质感涂料 3.10.2保护膜宜选用塑料薄膜,施工时间短的可选用比较薄的薄膜,施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜,面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接,防止风力破坏保护膜。 3.10.3保护膜带:分为两种,一种纸质用于分色及分界。一种塑料质,用于粘贴在边角部位。应粘贴两道,第一道保证边线的平直,第二道用于保护薄膜和粘贴。第一道应在阴角处考虑砂壁材料的厚度,留出相应寸

49、。3.11喷涂主涂层: 3.11.1空压机:0.81.0MPa,涂刷工具贮气量0.4M3分钟。 3.11.2喷斗:应选用性能可靠,并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷斗,以满足不同需要。 3.11.3喷涂时平滑效果可以适当稀释,气压高、风量大;喷点效果时,一般不稀释,气压略低,风量较小。 3.12喷涂罩面漆: 3.12.1罩面漆一般光泽度较高,建议采用喷涂方法,以保证均匀。 3.12.2喷涂时应按横竖两个方向分道完成。 3.12.3喷涂职员应有熟练的操纵技术,避免因厚薄不均产生光差。温馨提醒:砂壁状质感涂料施工温度540,空气湿度小于85%为宜,基面含水量8%,室外背光。要避免人体皮肤长时间

50、与湿料接触4外墙铝格栅施工方案材料选用:主副骨架立柱用4020的镀锌方管;钢立柱与预埋件连接用8#槽钢;铝方管与钢立柱用铝角码连接;锚固件分为:攻钢螺丝和拉铆钉;上预埋板用12250250,下预埋板用8200200。主骨架固定:主骨架固定采用焊接方式,上固定点用二根8#槽钢作支承点;下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后,把立柱直接焊接在预埋板上,所有连接点用焊接施工工艺,四面满焊,焊缝高度必须大于6d;铝格栅安装:主龙骨安装完成后,乙方进行报验,经验收合格后才能进行铝格栅安装。铝格栅与立柱连接用L20铝角码,铝角码长度为22。铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个525攻钢螺丝;铝格栅与铝方管连接的固

51、定螺丝用二个5.512拉铆钉,连接节点铝格栅的间距为中至中125。铝格栅的90度转角处理:采用把铝合金型材切成45度角,用L20角铝作连接件,用拉铆钉固定。每面固定点的拉铆钉必须二个。铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片,橡胶垫片规格为2280,所有橡胶垫片不能超出铝合金方管。安装前对材料进行检验与校正,材料与构件不得有变形、损伤和污染,不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料,应有一定的更换储备数量,一般配件、构件应有1%5%的储备量。在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时

52、校核,以保证铝格栅的垂直度及立柱位置的正确性。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行 。材料运输及保护:钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强防护,不得碰撞和损坏,不得对型材表面喷涂层划伤。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,应有防止雨水渗入措施。材料运输由项目部指定路线,乙方负责运输上施工地点,运输及施工过程中必须做到工完场清。缝隙打胶:铝格栅安装完成后,对所有铝格栅对角处注上白色的密封耐候胶,胶缝必须光滑、整洁、平直。5外墙涂料施工工艺5.1施工步骤5.1.1检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整,干燥(水泥砂浆面应保养10天以上),无浮灰、沥青等污渍,含水率10

53、%。5.1.2旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平5.1.3根据墙面平整度的实际情况确定墙面须刮腻子(专用腻子),在此大墙面平整,阴阳角顺直,批腻子这项工序非常重要,必须认真仔细。达到质感涂料施工的工艺要求。5.1.4底涂层施工:用本公司生产的抗碱封底漆进行底漆滚筒施工。但应做到横竖交替的滚刷,以保证细微处都能滚到位,完全达到遮盖墙面,无发花,泛青现象。5.1.5成品保护:根据该项目的特殊情况而定对必要的成品用塑料薄膜、胶带、彩布条进行保护,避免涂料的污染。5.1.6主色的涂层,确保上述各道工序完整并达到主涂层施工要求后,进行刮工序。主涂

54、层材料采用本公司生产的质感涂料装饰,质感涂料施工分一次成型。刮工涂层工序非常重要,挑选有多年施工质感涂料经验的施工专业从员进行施工时还必须认真仔细,大墙要刮平整,不能出现有铁板印,阴阳角线刮顺直,清晰。第一遍干燥后可进行第二遍工序施工,但是第二遍刮要比第一遍更加认真仔细到位。确认前二遍工序完成后,还未干燥前立即采用专用工具进行造型,造型时用力要均匀,特别小心、仔细达到花纹表面的美观。5.1.7完成上述各道工序后,需对整体作品进行清理工序。清理工作同样非常重要,应仔细,作到清理到位,使整个楼寓美观整洁,达到设计的质量目标。5.2注意事项5.2.1施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,距离太近,上

55、下层脚手架间施涂部分可能有接痕,影响装饰效果。5.2.2施工时气温应高于5,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。5.2.3主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。5.2.4在施工过程中,严禁在用料中随加水稀释。6EPS线条工程6.1施工工具: 6.1.1电动搅拌器; 6.1.2角磨机或直板锯(要求锯的厚度够厚)、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等 6.2 施工条件: 6.2.1施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C,风力不大于5级; 6.2.2搭设外墙脚架,符合安全作业用排栅; 6.2.3清理安装平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、风化物等影响

56、粘贴强度的异物,平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于5MM。 6.3施工程序: 6.3.1待施工安装墙面,窗门洞口等施工程序已经完成后 6.3.1.1基层清理。 清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补抹平(需找补厚度超过6MM时用1:3水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4MM内,做到阴阳角方正、上下通顺。 6.3.1.2配制砂浆。 施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆;施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;砂浆调制完毕后,须静置5 min ,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3小时内用完。 6.3.2在粘贴聚苯板前,如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 6.3.4预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2MM) 6.3.5根据施工图纸,在待安装EPS 构件的部位弹

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