拌合站管理办法

1、*公司拌合站管理办法（意见稿）一、目的 为加强公司成本管理，管好用好机械设备，有效控制原材料消耗，加强混凝土的生产使用控制，全面实行混凝土拌合站内部购置管理、独立核算制度，特制定本办法。二、管理模式及拌合站设置1、 新上项目需建拌合站的方案、设备购置及选型必须由公司统一管理，公司各部门具体负责实施。拌合站的管理权归公司所属的物资设备部，砼拌制单位负责运行。2、 项目上场前，应按需集中拌合的混凝土总量、合同工期和混凝土拌合站管理的相关规定的要求，分析确定拌合站的数量、规模、位置，尽量采用机械上料和自动称量设备，做到：计量准确、道路畅通、排水流畅符合环境保护要求，同时要考虑冬季施工的材料加热和封闭

2、保温。3、 拌合站的场地布局和设置拌合站的场地布置要考虑设备利用率、距离施工地点的距离、各种原材料的运输及储存是否方便、上料和出库是否方便、车辆的进出运输是否流畅、车辆等待是否方便、原材料的防雨防潮措施是否可靠、场地排水是否畅通、电路是否安全、场地硬化是否合理等因素。并综合考虑施工生产情况，合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。拌合站应根据标段内工程情况集中设置，采用封闭式管理。所有场地应进行硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，并将集水井、沉淀池和污水过

3、滤池纳入场地规划，并同时建成使用。4、 设备的配套投入主体工程的结构混凝土应采用拌合站生产。拌合站的设备投入必须以工程量清单中的需要集中拌合的混凝土总量和总工期和设备型号为依据，同时要考虑施工安排，满足高峰期的施工要求。总装机容量以满足最大批混凝土需求量为原则，并配备满足施工强度生产需要的发电机。喂料系统必须要有自动计量装置，计量装置必须经过计量单位的标定。砼运输车的容量应与拌合系统的容量相配，避免等待时间，提高施工效率。5、 计价方式：砼拌制单位独立核算、自负盈亏。公司以人工费、机械折旧或租赁费按单方产量包干的形式给砼拌制单计价（材料由公司以固定价格（固定价格确定不宜太低，太低会降低砼拌制单

4、位材料管理意识）负责供应，双方验收，运输设备由拌合站自行配套、按本规定另行确定运输单价，需要泵送的另行计列泵送费用，泵送的数量需公司工程部、计划部、物资部三方签认）。三、组织机构和职责1、 公司成立混凝土拌合站管理领导小组：公司经理任组长，物资设备、试验、工程技术、计划、财务、拌合站负责人为成员。2、 主要职责(1) 组长：负责拌合站全面管理工作。(2) 拌合站负责人：负责拌合站原材料的验收、保管，拌合站的施工生产和日常管理工作。(3) 物资部：负责拌合站原材料的采购、运输，原材料和混凝土的核算工作；根据工程部提供的工程数量，核算混凝土相应原材料的应耗量（或限额用量）；负责混凝土使用单位的转账

5、工作，建立拌合站独立核算台账。(4) 工程部：负责拌合站的场地选择、规划和修建，建立工程量台账，并将责任预算数量和当月工程量传递给物资部和计财部；根据混凝土需求计划，下达年、季、月的供应计划。(5) 计财部：制定科学、合理的混凝土拌合站独立核算管理实施细则；按照公司对拌合站的定价或最高限价，与拌合站签订承包协议，并进行验工计价和结算。(6) 实验室：负责原材料及混凝土的试验工作。四、原材料管理1、 原材料需求计划由工程部门按施工计划和施工进度提供物资名称、规格、型号、质量标准、工程用量、总用量等，并且提供给物资部门，有物资部门按年、季、月需用量编制需求计划。2、 原材料需求计划编制完成后，呈报

6、总工审核，报公司经理签字后，物资部门负责按计划采购。3、 原材料入库要实行严格的验收制度，保管员应认真清点物资数量、检验外观质量、验证质量合格证等，并认真填写原材料入场验收记录附表3-2。实验室对所有材料按要求即使取样试验，不合格的原材料，严禁使用，要挂标识牌，单独存放，单独保管，按规定处置。4、 材料验收是拌合站控制的重点，为杜绝徇私舞弊、损公肥私的想象和行为发生，选择责任心强、原则性强、素质较好、能吃苦、会算账的内部职工人员担任过磅员，实行2人以上验收签证制度，规范材料验收作业流程。一是定期校准地磅，确保磅差在规定的范围之内，一般控制在1%以内；二是坚持每车过磅制度， 磅单上必须显示车号、

7、日期时间、毛重、皮中和净重，过磅员填写原材料入场记录附表3-1，与榜单的数据保持一致，材料员填写相应的原材料入场验收记录，两表一单一一对应，并经站长签字或值班人员签字确认；三是严格控制砂收方数量，除按规定的比重换算外，尽量与供货商交涉扣除明显的含水量，减少损失；四是严密监视卸料过程中有无弄虚作假行为；五是掌握静态磅和动态磅的特性，经量减少人为磅差（建议使用过磅软件进行称重计量，使用打印单）。5、 公司应建立地磅等配套计量设施，对砂子、碎石进行检斤计量验收，原材料必须称重计量，其比重换算数值应由公司经理、总工程师、工程部（实验室）、计财部、物资部集体确认后执行。6、 原材料点验入库后，拌合站保管

8、员要及时对材料进行标识，水泥、粉煤灰、外加剂等要防潮分批次存放，先进先出；地材要分类隔离堆放。7、 从拌合站调出原材料，必须要经过物资部门的同意；调出的原材料，要开具发料单，及时进行签认，填写材料调出记录表，附表3-5月末进行拌合站材料核销时，扣除调出的原材料数量。8、 原材料管理必须执行逐日材料消耗登记制度和日清月结制度，拌合站每月进行核销，填报附表2-3、附表3-3、附表3-4、附表3-5，附表4-1、附表4-2，公司工程部和物资部进行审核及超节分析。五、混凝土生产管理1、 混凝土的生产：需求单位使用成品混凝土，必须填报混凝土需求单附表1，经需求单位主管和现场技术负责人签字后交拌合站，拌合

9、站根据申请单上的时间、混凝土标号、数量和实验室提供的配合比组织生产。2、 发料：混凝土发料时坚持坚持一车一单”的制度。拌合站填写混凝土发料单（建议用打印单）附表2-1，由混凝土运输司机（或拌合站派员）送料时有需求单位负责人（或委托人）签字确认，确认后交回拌合站；此单一式五份，拌合站、需求单位、运输单位、计财部和物资部各一份，每月底拌合站根据此单汇总各单位使用的混凝土数量交物资部和计财部，以此作为施工队计价、结算转账的依据。3、 拌合站负责人必须根据发料单对混凝土生产量进行逐日统计，并填写混凝土发料日统计表附表2-2，月末汇总混凝土发料月统计表附表2-3。4、 拌合站必须制定安全生产管理预防措施

10、，确保操作人员的安全。(1) 建立各级安全责任制，将安全层层落实，分解到个人，并将其与经济考核挂钩。(2) 制定相应的操作规程和规章制度，定期进行安全教育。(3) 拌合站所有操作人员和维修人员上岗前必须进行培训。六、拌合站的核算1、 核算原则：双向控制，三方复核：管理上由公司物资部、拌合站实施双控；计量上由拌合站、混凝土使用单位、公司物资部三方复核砼实际供应量；混凝土实际供应量不得超过需求计划量加合理损耗。在混凝土使用单位的合同中注明砼超方系数，如实际使用过程中超过出此系数，超出部分按照合同约定进行扣款，公司物资部每月计量时考核奖惩，控制砼超耗。2、 拌合站核算费用的组成(1) 原材料费：是指

11、生产混凝土所需的砂石料、水泥、外加剂、粉煤灰等原材料费用（含运杂费）。原材料价格由公司按有关规定确定。(2) 生产费用，包含：A. 机械设备费：是指拌合站（包含其配套设备）、装载机、发电机等机械设备的折旧、维修等费用。B. 燃料水电费：是指拌合站所属装载机、发电机等设备使用的燃油、附属油费用及冬季加热用煤炭费等；生产混凝土所需水、电及拌合站人员生活用水、电的费用。C. 人工费：是指拌合站负责人、管理人员、设备操作人员、维修人员、上料人员以及临时聘用人员等为生产混凝土而发生的所有人工费用。D. 其他费用：是指拌合站的按拆、场地硬化、材料库房建设、生活住房建设、蓄水池、便道等拌合站的建设费用（不含

12、高压电力干线）。拌合站建站费用应严格控制，要满足文明施工、企业形象要求。拌合站场地硬化、便道费用另行计算。(3) 运输费用：根据运输难易程度及运输距离、工期情况确定，此费用包含混凝土运输车折旧大修或摊销费、经常修理费、燃油、司机工资等。(4) 泵送费用：混凝土需要泵送时发生的费用，此费用包含混凝土运输送泵折旧大修或摊销费、经常修理费、燃油、司机工资等。上述费用为混凝土承包价格、拌合站核算的控制指标，与燃油消耗有关的指标基于目前市场价确定。财务核算时，机械设备核算根据设备的权属情况，按财务规定计列折旧或租赁费用。但项目部不得重复计列成本。3、 物资部依据拌合站生产混凝土的数量，并根据配合比计算原

13、材料的应耗量，与当月原材料收入量进行对比，分析节超情况并查找原因，及时塞补漏洞。在混凝土生产过程中，各种原材料的理论损耗百分比不应超过：碎石2%，砂2%，水泥1%（袋装水泥1.5%），矿粉1%，粉煤灰1%，外加剂1%。经核销，当实际用量超过理论损耗值时，超出部分按原材料市场价进行扣款（扣款金额=材料市场价+运杂费+采保费）；当实际用量小于理论损耗值时，节约部分按原材料市场价的50%进行奖励（奖励金额=材料市场价*50%）。4、 物资部、工程部、计财部根据每月生产混凝土工程量、签认混凝土工程量、原材料费、机械设备费等，对拌合站进行成本核算，分析盈亏情况，并按要求将核算结果形成附表5、附表6。制定

14、相应的奖惩办法。七、混凝土施工设备的维修保养1、 公司物资部部要制定定期设备维护保养计划并监督实施。2、 砼拌制单位负责拌合站设备的日常维护保养工作，确保设备完好；维护保养费用由砼拌制单位承担，可从公司借支，结算时从计价金额中扣除。八、考评与奖惩1、 考评内容(1) 拌合站组织机构、规章制度；原材料的入场、验收台帐；混凝土发料统计表；原材料核算、核销表；拌合站核算台账等。(2) 拌合站上报公司各种报表是否能够按照相关规定上报。(3) 混凝土质量是否合格、有无因质量问题引起的工程质量事故。(4) 拌合站设备的日常维护保养计划和实施情况。(5) 原材料和混凝土的节超情况及相应措施。2、 奖惩(1) 公司对拌合站的独立核算情况每月、年进行检查并通报一次，对未执行或执行不力的单位，给予500010000元的罚款