首层混凝土技术交底

1、混凝土工程技术交底工程名称：上海大学宝山校区扩建工程二期施工单位分项工程名称上海崇明建设集团有限公司标准层墙、柱、梁、板混凝土建设单位作业部位上海大学a 区材料学院标准层墙、柱、梁、板交底部门技术部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：首层结构混凝土工程1 混凝土浇筑：1) 现场混凝土采用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输，泵车软管下料浇筑；墙柱混凝土为 c50， 梁板混凝土为 c35。2) 浇筑前必须做好钢筋隐蔽验收，模板排架必须验收合格后方可浇捣。3) 墙、柱根部的缝隙必须采用砂浆封堵严实。4) 墙柱浇筑混凝土之前，必须在底部先放置与混凝土配合比相同减石子的

2、砂浆 100mm 左右； 5) 混凝土浇筑时除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，以防空鼓。还需专人负责看模，以防模板跑位及爆模。6) 混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣采用“快插慢拉，直插斜拉”的方法，振捣要求充分、 密实，一般以混凝土均匀吹泡为准；振捣时，不碰受力钢筋，混凝土表面应进行二次紧面。混凝土浇 筑时，做好施工记录及施工日志。7) 浇筑混凝土时应专人看护模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情 况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。8) 首层墙柱较高，必须采用分层浇筑，第一次浇筑 1m 深左右，振动棒及时振捣密实，不得一 次性浇筑到顶；第二次浇

3、筑至柱中部 2.5m 处，振动棒及时振捣密实；第二次浇筑至柱顶，振动棒及 时振捣密实；9) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑 成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续 向前进行。10) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣， 不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。11) 楼梯的施工缝留设在平台上斜板的 3 跑部位，且留设垂直与斜板的施工缝。12) 混凝土每车混凝土现场测定塌落度一次，对于同一批混凝土，每 100m3 留置试块一组，

4、每超 过 100m3，增加留设一组试块，于现场标准养护室养护，另一组于现场同条件养护。13) 混凝土浇完 12h，待初凝后做好浇水、覆盖薄膜草包养护，混凝土浇水养护期一般不得少于 7 昼夜；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到1.2n/ 2 前，不得在其上面踩踏 或安装模板及支架。14) 砼浇捣采 2 辆 48m 汽车泵。15) 混凝土拆模必须取得拆模令方可拆模。2 应注意的质量问题：1. 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而 混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。2. 露筋：原因是钢筋垫

5、块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣1 / 7不实，造成露筋。3. 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成 麻面脱皮。4. 孔洞：原因是钢筋较密部位的混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制 断面尺寸。6. 墙、柱根部烂根：墙、柱混凝土浇筑前，先均匀浇筑 100 后砂浆。混凝土坍落度要严格控制， 防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。7. 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振 捣。模板穿墙螺

6、栓应紧固可靠。8. 混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早、隔离剂涂刷均匀。9. 剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：9.1 门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口横向位移，施工时应先浇 筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。9.2 混凝土振捣过程中，不得随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层及预埋件的牢固程度和位置 的准确性。3 成品保护1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯曲钢筋，不碰动预埋件和插筋。 2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和紧密。 3.已浇筑混凝土要加以保护，必须在

7、混凝土强度达到要求方可进行拆模操作。4. 不得随意拆改大模板的连接件和螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。5. 混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置准确。6. 应保护好预留洞口、预埋件及水电预进管、盒等。4、安全环保措施1.安全措施1.1 混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中应严密监视，发现问题应及时加固； 混凝土浇筑施工中不得踩踏模板支撑。1. 2 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器 不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。2. 环保措施2.1 混凝土罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。5、为确保混凝土浇筑高效有序进行

8、及混凝土浇筑质量，建设单位、监理单位、项目部、主体队安排 专人值班，对混凝土浇筑具体操作人员定人定岗。2 / 7混凝土工程技术交底工程名称：上海大学宝山校区扩建工程二期施工单位上海崇明建设集团有限公司建设单位上海大学b 区计算机学院标准层墙、分项工程名称标准层墙、柱、梁、板混凝土作业部位柱、梁、板交底部门技术部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：3 / 7交底内容：首层结构混凝土工程1 混凝土浇筑：16) 现场混凝土采用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输，泵车软管下料浇筑；墙柱混凝土为 c50， 梁板混凝土为 c35。17) 浇筑前必须做好钢筋隐蔽验收，模板排架必须验收

9、合格后方可浇捣。18) 墙、柱根部的缝隙必须采用砂浆封堵严实。19) 墙柱浇筑混凝土之前，必须在底部先放置与混凝土配合比相同减石子的砂浆 100mm 左右； 20) 混凝土浇筑时除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，以防空鼓。还需专人负责看模，以防模板跑位及爆模。21) 混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣采用“快插慢拉，直插斜拉”的方法，振捣要求充分、 密实，一般以混凝土均匀吹泡为准；振捣时，不碰受力钢筋，混凝土表面应进行二次紧面。混凝土浇 筑时，做好施工记录及施工日志。22) 浇筑混凝土时应专人看护模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情 况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑

10、的混凝土凝结前修正完好。23) 首层墙柱较高，必须采用分层浇筑，第一次浇筑 1m 深左右，振动棒及时振捣密实，不得一 次性浇筑到顶；第二次浇筑至柱中部 2.5m 处，振动棒及时振捣密实；第二次浇筑至柱顶，振动棒及 时振捣密实；24) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑 成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续 向前进行。25) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣， 不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。26) 楼梯的施工缝留设在平

11、台上斜板的 3 跑部位，且留设垂直与斜板的施工缝。27) 混凝土每车混凝土现场测定塌落度一次，对于同一批混凝土，每 100m3 留置试块一组，每超 过 100m3，增加留设一组试块，于现场标准养护室养护，另一组于现场同条件养护。28) 混凝土浇完 12h，待初凝后做好浇水、覆盖薄膜草包养护，混凝土浇水养护期一般不得少于 7 昼夜；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到1.2n/ 2 前，不得在其上面踩踏 或安装模板及支架。29) 砼浇捣采 2 辆 48m 汽车泵。30) 混凝土拆模必须取得拆模令方可拆模。2 应注意的质量问题：1. 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模

12、板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而 混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。2. 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣 不实，造成露筋。3. 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成 麻面脱皮。4. 孔洞：原因是钢筋较密部位的混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制 断面尺寸。6. 墙、柱根部烂根：墙、柱混凝土浇筑前，先均匀浇筑 100 后砂浆。混凝土坍落度要严格控制， 防止混

13、凝土离析，底部振捣应认真操作。7. 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振 捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。8. 混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早、隔离剂涂刷均匀。4 / 79.剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：9.1 门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口横向位移，施工时应先浇 筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。9.2 混凝土振捣过程中，不得随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层及预埋件的牢固程度和位置 的准确性。3 成品保护1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯曲钢筋，不碰

14、动预埋件和插筋。 2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和紧密。 3.已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到要求方可进行拆模操作。4. 不得随意拆改大模板的连接件和螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。5. 混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置准确。6. 应保护好预留洞口、预埋件及水电预进管、盒等。4、安全环保措施1.安全措施1.1 混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中应严密监视，发现问题应及时加固； 混凝土浇筑施工中不得踩踏模板支撑。1. 2 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器

15、 不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。2. 环保措施2.1 混凝土罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。5、为确保混凝土浇筑高效有序进行及混凝土浇筑质量，建设单位、监理单位、项目部、主体队安排 专人值班，对混凝土浇筑具体操作人员定人定岗。混凝土工程技术交底工程名称：上海大学宝山校区扩建工程二期施工单位分项工程名称上海崇明建设集团有限公司标准层墙、柱、梁、板混凝土建设单位作业部位上海大学b 区通讯学院标准层墙、柱、梁、板交底部门技术部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日5 / 7接受交底班组或员工签名：交底内容：首层结构混凝土工程1 混凝土浇筑：31) 现场混凝土采用商品混凝土，用混凝

16、土搅拌车运输，泵车软管下料浇筑；墙柱混凝土为 c50， 梁板混凝土为 c35。32) 浇筑前必须做好钢筋隐蔽验收，模板排架必须验收合格后方可浇捣。33) 墙、柱根部的缝隙必须采用砂浆封堵严实。34) 墙柱浇筑混凝土之前，必须在底部先放置与混凝土配合比相同减石子的砂浆 100mm 左右； 35) 混凝土浇筑时除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，以防空鼓。还需专人负责看模，以防模板跑位及爆模。36) 混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣采用“快插慢拉，直插斜拉”的方法，振捣要求充分、 密实，一般以混凝土均匀吹泡为准；振捣时，不碰受力钢筋，混凝土表面应进行二次紧面。混凝土浇 筑时，做好施工记录及施工日

17、志。37) 浇筑混凝土时应专人看护模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情 况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。38) 首层墙柱较高，必须采用分层浇筑，第一次浇筑 1m 深左右，振动棒及时振捣密实，不得一 次性浇筑到顶；第二次浇筑至柱中部 2.5m 处，振动棒及时振捣密实；第二次浇筑至柱顶，振动棒及 时振捣密实；39) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑 成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续 向前进行。40) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达

18、到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣， 不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。41) 楼梯的施工缝留设在平台上斜板的 3 跑部位，且留设垂直与斜板的施工缝。42) 混凝土每车混凝土现场测定塌落度一次，对于同一批混凝土，每 100m3 留置试块一组，每超 过 100m3，增加留设一组试块，于现场标准养护室养护，另一组于现场同条件养护。43) 混凝土浇完 12h，待初凝后做好浇水、覆盖薄膜草包养护，混凝土浇水养护期一般不得少于 7 昼夜；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到1.2n/ 2 前，不得在其上面踩踏 或安装模板及支架。44) 砼浇捣采 2 辆 48m

19、 汽车泵。45) 混凝土拆模必须取得拆模令方可拆模。2 应注意的质量问题：1. 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而 混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。2. 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣 不实，造成露筋。3. 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成 麻面脱皮。4. 孔洞：原因是钢筋较密部位的混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制 断面尺寸。6. 墙、柱根部烂根：墙、柱混凝土浇筑前，先均匀浇筑 100 后砂浆。混凝土坍落度要严格控制， 防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。7. 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振6 / 7捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。