合作制造设备要求

1、合作制造设备要求国际供货商做为技术总负责， 应对分交到国内的合作制造设备 进行全面的质量控制、技术指导、监制和验收。为了保证合作制造的 顺利进行，买方、卖方要签订合作制造协议书，主要内容如下：1 总则1）合作制造是指国际供货商提供详细设计，由卖方进行图纸 转化并在卖方制造的设备； 国际供货商提供的配套件也在卖方进行组 装；如果在设计阶段（最晚在计划 FOB日期前6个月），国际供货商 和买方发现配套件中有不需要在车间进行装配的部件， 则由双方协商 后可以将这些部件直接发送至买方现场。2）对于合作制造的产品，国际供货商负责质量控制，在制造 过程中负责技术指导、监制、检查、检验并最终签署检查记录和质

2、量 证书。3）买方负责与卖方签订供货合同。并派遣一个工作小组对合 同的执行进行组织和协调， 同时协助国际供货商的工作， 但不承担质4）国际供货商应提供合作制造设备的详细设计，并对设计的 及时性、完整性、 正确性负责。卖方在国际供货商的指导下完成图纸 的转化工作。5）国际供货商提供给卖方的图纸、技术资料的内容和时间， 必须满足卖方所承担的设计和制造工作的需要。6）在基本设计阶段，国际供货商应根据卖方提供的英文产品 样本和标准选择中国的元件和材料。 国际供货商对样本和标准确认后， 对所选元件和材料的规格、性能、功能是否满足技术要求负责。而卖 方应根据所提供的产品样本和标准对所提供元件和材料的供货质

3、量 和时间负责。7）国际供货商应向卖方提交设计所采用的材料标准，卖方在 国际供货商的协助下编制的材料对照表、 标准件对照表， 经国际供货 商确认后，作为卖方图纸转化的依据。8）卖方在图纸转化中发生的材料代用、图纸变更必须向国际 供货商提出确认， 国际供货商应及时给予明确的答复。 对重大的修改 和变更，要经过买方的审查、确认。9）合作制造产品的加工应符合国际供货商提供的详细设计图 纸并根据国际供货商提供的技术资料和技术指导来进行， 双方必须对 不同之处达成共识， 在基本设计检查阶段， 双方必须确定详细设计的 过程和范围。10）制造、检查、质量控制的标准应按附件四的规定。11）国际供货商监制的合作

4、制造产品必须经过国际供货商检验 合格，由国际供货商签署检查测试记录和质量证书后方可出厂， 该文 件作为买方向卖方付款的依据。12）根据合作制造的进度要求， 设备监制人员的派遣日期必须至少提前一个月由国际供货商、卖方、买方三方协商确定。13）为了保证合作制造产品按时交货及总工期的要求， 国际供 货商、卖方应友好合作，尽可能地为对方的工作提供方便。14）为保证监制工作顺利进行， 国际供货商能够自由进入卖方 的车间及设计办公室，并有权审查设计工作及制造的质量和进度。15）国际供货商有权直接与卖方进行联系， 但要把传真或信函 拷贝给买方。 如果出现由于客观问题影响到合作制造的顺利进行， 国 际供货商或

5、卖方应及时通知买方。16）对设计转化的要求： 卖方在设计转化中， 应对设计转化的正确性、 完整性和合理 性负责，由于卖方对设计转化的误解和不完全造成的责任由卖方负责。 国际供货商提供的详细设计必须满足合作制造产品的技术 特性和质量要求。 国际供货商负责提供检验大纲， 在设计联络期间， 由国际供 货商、买方、卖方共同确认后，作为出厂检验的依据。对于没有达成 共识的问题，应以买方意见为依据。 国际供货商应派技术人员到卖方对合作制造的产品进行指 导、监制，检查及验收。 如果由于国际供货商提供的设计图纸、 技术资料、 技术指导 的错误，而导致卖方对设备进行修复或重新加工， 国际供货商应负全 部责任。

6、如果在合作制造产品的监制过程中发现加工质量不能满足 图纸的要求， 国际供货商技术人员有权要求补修或重新加工， 卖方应 无条件服从国际供货商技术人员的要求。 国际供货商就合作制造可以向买方及卖方提出详细的要求和说明。2 国际供货商对卖方技术文件的交付（见附件三）3 关于国际供货商提供的配套件、特殊材料、特殊工器具1）对于国际供货商所提供的配套件、 特殊材料等在附表 1（分 交表）或图纸中出现漏项情况，参照同类设备分交执行。2）国际供货商应对所提供配套件、特殊材料、特殊工器具的 规格、型号、质量、数量、交货时间和发货批次负责。3）国际供货商应派人到卖方参加对其提供的配套件、特殊材 料、特殊工器具的

7、开箱检验。4）国际供货商应详细给出提供配套件、特殊材料、特殊工器 具的范围、数量、交付时间和批次。5）配套件的交货时间及发货批次应满足卖方装配进度的要求。6）国际供货商供给卖方的易损件和材料的数量和范围应满足 合作制造产品的正常加工需要。7）在详细设计和详细设计转化阶段，如果卖方在中国现有市 场上无法找到或不能及时提供的标准件， 国际供货商将尽最大努力协 助卖方解决这个问题。8）国际供货商将提供的配套件、特殊材料、特殊工器具如对 运输、储存、车间组装和试车有特殊要求，国际供货商应提供相关的 文件资料。这些文件资料应在 FOB交货前提供给卖方。4 对合作制造产品的加工、测试和检查的执行要求1）卖

8、方应及时购买合作制造产品所需的材料，确保制造工作的正常进行。2）卖方应制定从材料购买到发货期间的详细工作时间表。3）卖方应向买方和国际供货商提供合作制造产品和主要部件 的制造进度报告。4）在加工和装配过程中卖方应满足图纸文件中的要求，服从 国际供货商技术人员给予的指导。5）卖方应给国际供货商提交一份检查计划，如大概的装配期 和检查日期。6）下列文件应提交给国际供货商进行检查， 功能考核或试车：如果图纸、材料清单或其他加工文件中包含材料无损探伤的特殊要求，则应准备相应的验收证书。如果尺寸对设备或装置的功能有重要影响， 则应准备尺寸测 试报告，实际尺寸要与图纸的参考尺寸相比较。对重要的标准件要求提

9、供子供货商的的质量证书， 然后把其 附在主要的检查报告之后。设备的联检应用报告形式给予确认， 并详细说明执行情况和 测试结果。报告中应写明任何功能不全处及修正意见， 任何与图纸要 求的偏差，必须事先征得国际供货商确认。在最终验收时， 应把测试结果报告出具给国际供货商检查代 表，一式两份，并由国际供货商检查代表签署。7）设备和装配件应在车间内预先装配好以便于联检试车的顺利进行8）检查、检测和试车是设备发货的前提条件。9）在进行测试时，要考虑国际供货商提供的测试和检测文件 中的要求。10）最终检查之后，根据合同规定，国际供货商必须签署质量 证书和检测记录。5 合作制造设备的监制和检验1）总则：根据

10、国际供货商和 / 或买方要求，进行监制、测试和 检查时必须有国际供货商和买方技术人员在场。2）设备的监制在设备制造过程中，卖方应根据国际供货商提供的监制大纲， 在国际供货商和买方监制人员在场的情况下进行设备的加工。 国际供 货商提供的监制大纲中， 内容包括主要设备的名称和标识； 检验的项 目；主要项目的检验方法、工具、仪器仪表，以及有关的图纸、草图 和参数等；用于检测的规定、标准和通则等。在监制过程中，只有每一道工序中各检验参数合格后，方可 进行下一道工序。卖方应积极配合国际供货商 / 买方监制人员，免费 提供相应的检测工具及检测设备，对需检测的参数进行检测。在监制过程中，由于卖方的责任，使检测无法进行或影响加 工进度，由此造成的一切后果由卖方负责。在对设备的检测过程中， 若有参数不符和图纸要求或造成无 法修复、质量问题等，监制人员有权判废，并责令重新制造，由此造成加工进度及交货延误等责任由卖方负责， 造成的经济损失由卖