建筑工程基坑开挖注浆式土钉支护施工方案范本

1、1、施工准备 土钉的有效锚固力能否建立,与土钉施工办法、施工效果关系很大,必须高度重视土钉的施工,充分做好准备工作。 土钉施工前,应做好下列准备工作:(1)、根据施工场地的地质勘探资料,已知该地区的土层分层和土层的物理力学特性,包括:天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内磨擦角等,并按施工设计确定土钉的布置钻孔和干孔钻进的施工作业方法。(2)、根据勘探资料,基本清楚施工场地的水文地质概况,地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量。(3)、施工根据现场已查明施工场地无地下构筑物及地下管线的干扰,以便土层锚杆的顺利施工。(4)、施工前我们将按设计要求进行及现场的实际情况确定土钉的

2、施工顺序,并编制该部分的施工组织机构和施工人员配备及进入该施工段的施工机械设备,安排好施工进度和劳动组织,制订钻孔机械的进场、正常使用和保养维修制度。安排设计、业主、施工单位进行技术交底及图纸会审,以便全面了解设计意图。土方的施工与土钉墙的施工密切配合,在保证边坡支护的情况下进行土方的施工。(5)、进行土方开挖,使土钉作业面低于土钉标高500mm-600 mm,并平整好操作范围内的场地。土方开挖完毕及时进行验收。验收后,及时进行下一工序的施工。(6)、准备好电源、钢拉杆、注浆管、定位器及锚具等设备。基坑开挖和注浆土钉施工应按设计要求自上而下分段分层进行。2、开挖工作面 土钉墙壁开挖应分段分层进

3、行,分层开挖深度主要取决于暴露坡面的“直立”能力。另外,当要求变形必须很小时,可视具体情况及经济性将分层开挖深度降至最低,对砂性土每层开挖深度一般为0.52.0m；对粘性土每层开挖深度通过计算确定,对超固结粘性土,则开挖深度可较大。本工程经计算开挖深度约1.2m左右。基槽开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。考虑到本工程的土钉施工设备,分层开挖至少达6m宽。开挖长度则取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。当要求变形很小时,开挖可按两段长度分先后施工,纵向长度一般为10-15m,即一个施工缝的位置。使用的开挖施工设备必须能挖出光滑的斜坡面,并最大限度地减小支护土层的扰动。对松散

4、的或干燥的无粘性土,尤其是当坡面受到外来振动时,要先进行灌浆处理,对附近有爆破可能产生的影响也必须予以考虑。在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整渡的允许偏差为20mm,在坡面喷射混凝土支护之前,坡面浮浆应予以清除。3、设置土钉土钉施工包括定位、成孔、设置钢筋、注浆等工序。钻孔工艺和方法与土层条件、施工单位的设备现代化程度、数量和经验值有关。4、成孔设备A、钻孔设备注浆土钉施工采用MD-50型钻机为主,配以其它类型的钻机。B、MD-50钻机的性能MD-50型钻机及钻具的设计技术先进,主要技术参数选择合理,性能稳定,工作效率高,具有多用性,有钻进复杂岩层和处理事故的能力。它配套普通合金钻头及

5、螺旋钻头等钻具可进行回转钻进。与空气压缩机及气动潜孔锤配套,在卵砾石等不稳定地层,采用跟管钻进钻具可进行跟管钻进,在硬岩层采用常规球钻头,进行冲击回转钻进,高速成孔。这是国内目前最理想的钻进锚固的新型钻机。钻机具有下述特点:、钻机以主机、泵站、操纵台三大件构成。结构简单,重量轻,解体性强,解体最大重量220kg,以便安装搬迁,许多场地适应性强,适合脚手架施工,装在底架能适合多种施工场地。、采用液压动力头驱动,扭矩大(2000Nm),粗钻杆(89mm)有利于保持钻孔垂直度,便于下入锚具与水泥灌浆作业。、钻机专用的跟管钻进钻具(钻杆、套管、偏心钻头等),在不稳定的地层,用套管护壁开孔,常规球齿钻头

6、潜孔锤冲击回转钻进终孔。钻进效率高,成孔质量好。、液压控制,动力头直接钻杆,操作方便,采用专用工具拧卸钻杆,能在30秒内完成加接或卸掉一根钻杆,大大缩短了辅助工作时XX省XX省力,布局随意。主要液压元件选用优质产品,性能稳定,质量可靠。、配有集尘装置和钻杆导向装置,既减少环境污染,改善工作劳动条件,以保证钻孔直线度高。C、主要技术参数:主要钻进方法潜孔锤跟管钻进常规潜孔锤钻进、螺旋钻进 钻进能力孔径(mm)168(开孔)168(终孔)110-150孔深(m)钻孔50跟管1550钻杆规格(mm)89*100089*1500钻孔角度()钻机性能转速正反各:20；40；56；60；111；167给进

7、行程(mm)1700最大提升力(KN)25电动机Y180M-4,18。5KW,1470rpm重量(KG)主机:590:泵站:215(不含电机量)；操作台160外形尺寸主机(长*宽*高)(mm)垂直钻进状态2060*700*3008运输状态2978*700*12055、成孔施工注浆土钉成孔施工应符合下列规定:(1)孔深允许偏差50mm；(2)孔径允许偏差50mm；(3)孔距允许偏差100mm；(4)钢筋保护层厚度25mm；(5)土钉倾角偏差5%。钻孔设备在钻进过程中应注意不要采用膨胀土或悬浮泥浆护壁,因为孔壁形成“泥皮”会降低浆土的粘结作用。、钻孔方法土钉的钻孔工艺,直接影响土钉的承载能力、施工

8、效率和整个支护工程的成本。因此,正确选择钻孔技术,对保证土钉的质量和降低工程成本至关重要。根据本工程的施工现场及场地地层情况以及设计要求采用干作业法为主的施工工艺。干作业法施工工艺:根据施工场地水文地质资料,土层锚杆处于地下水位以上,呈非浸水状态,由于本工程全部为回填土,故采用带护壁的螺旋钻孔干作业法成孔。该工艺适用施工现场的粘土、亚粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层的钻进方法。、钻孔质量要求1)、钻孔就位后,要按设计及规范要求校正孔位的垂直、水平和倾角的偏差。2)、孔壁要求平直,以便安放拉杆和注浆。3)、为使锚固端发挥最大的锚固大作用,孔壁不得坍陷和松动,否则会影响拉杆的安放和土层锚杆的承

9、载力。4)、钻孔容许偏差:水平偏差50mm,垂直偏差20mm,倾角偏差0.5。为了达到上术要求,需要根据不同成孔方法采取不同的相应措施,必要时应采用套管跟进成孔。6、钢管加工及安放A、土钉钢管制作及安放注浆土钉采用60钢管,按设计图要求进行制作,注意制作倒刺角钢时,应把注浆孔盖住,防止砂土把注浆孔堵死,影响注浆施工。B、安放土钉钢管安放土钉钢管要求在使用前要除锈,除锈24小时后进行组装并尽快在钻孔的中心,插入钻孔时不搅动土壁,并保证拉杆有足够的水泥浆保护层。C、挂网及锚头安装:7、注浆灌浆是土层锚杆施工中的一个重要工序,必须认真进行,并将有关数据记录下来。灌浆的作用:形成锚固体,防止钢拉杆腐蚀

10、,充填土层中的孔隙。注浆前,采用组合钻具将孔内残留或松动的杂土清除干净。为保证土钉与周围土体紧密结合,在孔口处设置止浆塞及排气管,并将止浆塞旋紧,使其与孔壁紧密贴合。在止浆塞上将注浆管插入注浆口,深入至距孔底250500mm处。注浆管连接注浆泵,边注浆边向孔口方向拔管,直至注满为止。再放松止浆塞,将注浆管与止浆塞拔出,然后用粘性土或水泥泵浆充填孔口。在注浆开始前或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。8、土钉注浆材料应符合下列规定(1)灌浆材料及配合比灌浆的浆液多为水泥浆。水泥宜有32.5Mpa普通硅酸盐水泥,一般不宜用高铝水泥。水泥浆应有足够的流动性以便泵送,本工程用

11、干法成孔,孔内注纯水泥浆,水灰比为0.45。为防止水泥浆泌水、干缩和降低水灰比,可掺加0.3%的木质素碳酸钙和粉煤灰。如要提高其早期强度,可加食盐(水泥重量的0.3%)和三乙醇胺(水泥重量的0.03%)或加减水剂和早强剂。1)、本工程注浆材料选用纯水泥浆,水灰比为0.45。浆体强度不得低于15MPa。2)、水泥浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。为防止水泥浆在硬化过程中产生干缩裂缝,提高其防腐蚀性能,保证浆体与周围土壁的紧密粘合,可掺入一定量的膨胀剂,具体掺入量可由试验确定,以满足补偿收缩为准。另外,为提高水泥浆的早期强度,加速硬化,可掺入减水剂或早强剂。9、质量检测对土钉

12、采用抗拉试验检测承载力,用以证明设计中所使用的粘结力是否合适。土钉的抗拉试验可采用循环加荷的方式,第一级荷载加土钉钢筋屈服强度的10%为基本荷载,其后以土钉钢筋屈服强度的15%为增量来增加荷载,同时用退荷循环来测量残余变形,每一级荷载必须持续到变形稳定为止。土钉的破坏标准为:同级荷载下的变形不可能趋于稳定,即认为土钉已达到极限荷载。在土钉上连接钢筋计或贴电阻应变片,可用以量测土钉应力分布及其变化规律。在同一条件下,试验数量应为土钉总数的1%,且不少于3根。土钉检验的合格标准为:土钉抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力；抗拔力最小值应大于设计极限抗拔力的0.9倍。土钉墙面喷射混凝土厚度可采用钻孔检测

13、,钻孔数宜每100 m2墙面积一组,每组不应少于3点。附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预

14、防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的

15、防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作

16、,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢

17、救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打

18、119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分