38层住宅深基坑开挖专家论证方案范本

1、武汉钢铁集团民用建筑工程有限责任公司 融创临江府二标段深基坑施工专项方案新建居住、商业、公园绿地项目（融创临江府）（二标段）深基坑施工专项施工方案编 制 人： 审 核 人：（总工） 审 查 人：（总监） 编制单位：武汉钢铁集团民用建筑工程有限责任公司编制时间：2020.12.31第 37 页 共 86 页危大工程专项施工方案论证前（后）审批表工程名称新建居住、商业、公园绿地项目（融创临江府）（二标段）施工单位武汉钢铁集团民用建筑工程有限责任公司结构类型剪力墙建筑面积149392.34层数1#楼和2#楼33层，4#楼26层，5#楼和6#楼38层，幼儿园3层建筑高度1#楼高度100.5m, 2#楼

2、高度100.5m , 4#楼高度79.5m , 5#楼高度115.5m和6#楼高度115.5m幼儿园高度11.7m编制部门技术部编制人专业分包单位审核意见经审核该方案可行，同意组织召开专家论证会（手签意见时删除打印意见）专业分包技术负责人签字： 年月日（公章）劳务分包单位审核意见经审核该方案可行，同意组织召开专家论证会（手签意见时删除打印意见） 劳务分包技术负责人签字： 年月日（公章）总承包单位审批意见经审核该方案可行，同意组织召开专家论证会（手签意见时删除打印意见）总承包单位技术负责人（总工）签字： 年月日（公章）监理单位审核意见经审查该方案可行，同意组织召开专家论证会（手签意见时删除打印意

3、见） 监理单位总监理工程师签字： 年月日（执业印章 ） （公章）建设单位审批意见经审查该方案可行，同意组织召开专家论证会（手签意见时删除打印意见） 建设单位现场负责人签字： 年月日（公章或项目章）备注：论证前参建各方手签意见“经审核（审查）同意该方案组织召开专家论证会”，论证通过后，参建各方手签意见“经审核（审查）该方案已按专家意见、相关法规、标准、规范修改了，同意按修改方案组织实施”。签完意见后，签字，加盖执业印章和单位公章。用表时删除该段文字和表内打印意见。目录第一章、工程概况：4第一节：危大工程概况和特点4第二节、基坑支护设计概况4第三节、水文地质概况11第二章、编制依据：13第一节：本

4、施工组织设计编制依据：13第二节：技术标准：13第三章、施工计划：13第一节：基坑施工顺序13第二节、基坑施工进度计划14第三节、基坑施工材料及设备计划14第四章、施工工艺技术：15第一节、预应力管桩施工艺15第二节、水泥土搅拌桩施工工艺19第三节、钢板桩支护21第四节、土方开挖25第五节、喷锚施工工艺30第六节、冠梁施工31第七节、基坑降排水33五章、施工安全保障措施35第一节：组织保证措施35第二节、安全技术保证措施35第三节、监测监控措施36第六章、施工作业人员配备和分工36第一节、项目投入的管理人员36第二节、专职安全管理人员配备36第七章、验收要求37第一节、土方开挖、集水井、排水沟

5、要求及施工注意事项37第二节、验收标准37第三节、验收内容37第四节、验收人员37第八章、基坑应急处置措施38第一节、应急准备38第二节、坍塌事故预警监控措施38第三节、应急状态下预防坍塌事故的对策39第四节、水平位移监测频率39第五节、边坡失稳的应急措施40第六节、救援物资准备41第七节、主要机械设备计划41第九章、相关计算书42第一节、土方施工机械数量确定42第二节、基坑施工进度计划43第一章、工程概况：第一节：危大工程概况和特点根据建办质【2018】31文深基坑工程：开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。为超危大工程须编制专项施工方案并组织专家论证。第二节、基

6、坑支护设计概况本工程位于武汉市武汉市青山区建设四路与抚顺路交汇处，周边均为市政道路，无其他障碍物。本标段融创临江府（二标段）共7栋，地下室2层（共用），总建筑面积：149392.34，其中地下52000，地上97392.34 ；占地面积：26000（二标段）；主体结构：剪力墙；1#楼地上33层，高度100.5m, 2#楼地上33层，高度100.5m , 3#楼地上33层，高度100.5m , 4#楼地上26层，高度79.5m , 5#楼和6#楼地上38层，高度115.5m，幼儿园3层，高度11.7m。本方案是针对33层的1#楼、2#楼及3#楼、26层4#楼、38层5#楼、38层6#楼、3层幼儿

7、园共7栋楼连体地下室部分的基坑施工方案，本工程设计0.00027.000m，场地现状自然标高23.000m，二层地下室底板面标高分别为-8.800m，-8.500m，承台厚度1700mm，地下室基坑普挖深度为4.956.4m。基坑周长约681.2m，开挖面积约23967.7m2。局部电梯基坑开挖深度7.758.500m。地下室一层为地下车库，地下室二层局部为人防兼地下车库。基坑周边施工荷载标准值控制在10KPa即1T/M2内。基坑东、南、西、北方向采用预应力混凝土管桩+水泥搅拌桩止水帷幕支护方式，其中南侧3#楼处采用采用双排预应力混凝土管桩+水泥搅拌桩止水帷幕支护方式。各塔楼电梯井（坑中坑）采

8、用水泥搅拌桩500300长4000mm支护，各楼栋基坑周边采用自然放坡处理措施，具体布置见下附图。 HH， 段支护结构剖面图 降水井平面布置图 纯地下室、主楼土方开挖断面图1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和幼儿园：道路侧采用预应力混凝土管桩PHC-AB-600-110900支护+500300水泥搅拌桩止水帷幕，坑内采用自然放坡钢丝网水泥砂浆护壁，电梯井道坑采用水泥搅拌桩支护。预应力混凝土管桩支护桩顶设钢筋混凝土冠梁，冠梁尺寸为1100600mm,混凝土设计强度为C30，止水采用采用500搅拌桩，桩间距为300mm，P.O. 42.5级水泥，掺入比不小于15%。支护桩侧壁采用挂100*50厚

9、2mm钢板网，喷射混凝土保护桩间土，喷射混凝土C20厚5070mm。本工程位于武汉市武汉市青山区建设四路与抚顺路交汇处，东边均为空地，建有施工临时办公和生活用房，南边为三层民用住宅，西边、北边北边为融创临江府另一施工区一标段施工的8#楼、9#楼和10#楼。第三节、水文地质概况1、工程地质概况场地岩土工程条件根据融创武钢南库项目岩土工程勘察报告（详勘），本工程建筑场地分区原属云梦泽东南角沼泽地带，由于地壳沧桑变迁，水流夹带大量泥沙落淤，江湖分离，水流归槽，形成了河流的雏形。根据勘探结果，地层地貌分部如下：第（1）层1粉质黏土、第2层2淤泥质粉质黏土、第3层粉土、第4层粉砂、第5层2粉细砂、第6层

10、细砂夹砾石、第7层1强风化砂质泥岩，第8层2中风化砂质泥岩，各土层厚度、埋深及相对标高见表2-5。土层分布以2424，工程地质剖面K75勘察孔为例：表2-5 地基土层厚度埋深统计表（单位：m）地层编号岩土名称厚度（m）预应力混凝土桩（管桩或实心方桩）桩侧阻力特征值qsia（kPa）桩端阻力特征值qpa（kPa）1粉质黏土2.4162淤泥质粉质黏土1.49粉土2.8201粉砂12.2192粉细砂9262000（15h30）2500（h30）3粉细砂17.8362300（15h30）2700（h30）细砂夹砾石23735001强风化砂质泥岩1.28020002中风化砂质泥岩152、场地水文地质条件

11、1）地下水类型根据勘察报告，上层滞水：主要赋存于杂填土中，无统一自由水面，其动态变化受大气降水、地表水下渗及人类生产、生活用水排放影响，场地上层滞水水位在地面下0.301.50m，标高为21.6423.05m。孔隙承压水：主要赋存于1、2、3、层中，与长江有一定的水力联系，其水位变化受长江水位变化影响，水量较丰富。场地的承压水水头标高约为20.43m，年变幅为34m。场区地下水排泄方式以人工抽取为主。2）地下水和土的腐蚀性为判定场地地下水对建筑材料的腐蚀性，本次勘察期间于BC101孔及K102孔内取得2组上层滞水水样进行水质分析试验，结果表明，场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀

12、性。据调查，周边环境不存在污染源，不具备地下水受污染的条件，与上述判断结果相符。为判定场地土对建筑材料的腐蚀性，本次勘察期间于K93-1孔及K120-1孔内取得2组土样进行腐蚀性测试，结果表明，该场地土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。据调查，周边环境不存在污染源，不具备受污染的条件，与上述判断结果相符。第二章、编制依据：第一节：本施工组织设计编制依据：1、 湖北地矿建设勘察有限公司设计的基坑方案；2、 武汉正华建筑设计有限公司计的施工图纸；3、 湖北地矿建设勘察有限公司融创武钢南库项目详勘报告场地岩土工程勘察报告书（详勘）。第二节：技术标准：1、 危险性较大的分部分项工程安全管理规

13、定（中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号）；2、 住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质（2018）31号）。3、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20124、地下工程防水技术规范 GB50108-20085、地基处理技术规范 DBJ08-40-20106、建筑边坡技术规范 GB50330-20027、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-20118、工程测量规范 GBJ50026-20079、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200110、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201211、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46

14、-200512、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201113、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009第三章、施工计划：第一节：基坑施工顺序在基坑施工之前，首先进行放线，确定基坑施工的范围，并召开建设单位、监理单位、基坑设计单位、基坑监测单位、施工单位的技术交底会。本基坑工程施工顺序为：1、 预应力混凝土管桩施工：由于本设计选用的支护桩为预应力混凝土管桩PHC-AB-600-110桩，桩间距为900mm，支护桩桩长12m，桩身混凝土设计强度为C80。2、 搅拌桩施工：1、 采用500搅拌桩，桩间距为300mm，P.O. 42.5级水泥，掺入比不小于15%。2、 土方分层开挖及喷锚、

15、冠梁施工：搅拌桩施工完毕且到设计及规范要求的凝期后，进行第一层土方开挖，土方开挖标高到冠梁底面后，然后组织冠梁的支模、绑扎钢筋并浇筑混凝土。在冠梁施工期间，交叉施工坡顶排水沟及喷锚作业。3、 第一层喷锚施工完毕后，进行第二层土方开挖。第二层土方开挖标高到垫层底300mm以上，采取人工挖土。4、 最后一层土方开挖及边坡喷锚。5、 开挖深度到基坑普挖标高，为了保护工程桩，管桩顶上1m厚土方采用人工或小型挖机开挖。同时边坡喷锚支护根据土方开挖进度，保证边坡面及时硬化。6、 基坑四周按照支护设计设置排水沟，反向坡向基坑外，保证雨水不倒灌，积水及时抽排至市政管网。7、 土方开挖完毕后，进行基坑坑底排水沟

16、及集水井的施工。在整个基坑施工过程中，主体结构单位派专人进行抽、排水，避免基坑积水引起对基坑的安全的影响。8、 基坑土方开挖由先道后依次开挖6#楼、5#楼、4#楼、3#楼、2#楼、1#楼、幼儿园基坑的土方，最后开挖纯地下室基坑内的土方，在基坑开挖过程中，也应做好基坑变形监测的工作，遇到异常情况，先停止开挖，待采取有效措施以后，再进行下一步施工。 第二节、基坑施工进度计划基坑工程总工期为90天，具体安排见第九章附图。第三节、基坑施工材料及设备计划1、基坑施工材料计划序号材料种类规格数量单位1钢筋814吨2钢筋2021.4吨3混凝土C30360立方米2、基坑施工项目投入的设备计划见基坑施工材料及设

17、备计划第四章、施工工艺技术：第一节、预应力管桩施工艺1、概述本工程采用PHC-AB-600-110型桩，桩身抗裂弯矩144KNm，桩身有效长度为12m，管桩间距900mm。2、工艺流程3、施工方法测量定位放线：认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显

18、示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。桩位放出后，在中心采用30cm长8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识:钢筋（或竹筷）端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。4、桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。5、管桩的验收、堆放、吊运及插桩（1）管桩的进场验收管桩进场后，按照先张法预应力砼管桩（GB13476-2009）的国家标准或各地区的地方标准

19、对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。（2）管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见下图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取

20、一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。 二点支垫示意图（3）管桩吊运及插桩单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见下图。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放，以免受振动、冲撞。 管桩起吊示意图管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开（闭）口型桩尖，然后将桩插入土中0.5m-1.0m的深度后，用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。6、压桩（1）压桩前，根据工程情况制定合理的压桩顺序，减少挤土效应，

21、施工时按照压桩顺序组织施工。（2）压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录对应压力值，并通过实地高程测量，在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记，通过水准仪配合控制。（3）在压桩开始阶段，压桩速度不能过快，应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度,一般以2.0m-3.0m/min速度为宜。在初期2-3m的压桩范围内应重点观察控制状身、机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录，并详细记录每入土1米时压力表的压力值。（4）压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干

22、净，以免桩身移位倾斜。7、接桩将首节管桩压至桩头距地面0.5-1.0m左右高度时停止压桩，开始进行接桩作业。接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污，然后下放桩身进行对桩。上下两节端头板对齐并初步调整垂直后，采用手工电弧焊在坡口周围点焊4-6点，然后再次进行垂直度的调整，若端头板间隙过大，应加塞铁片。为减少焊接变形引起节点弯曲，焊接时由两名工人对称施焊，焊接层数不少于两层且焊缝应均匀饱满（焊缝与坡口平）。焊接完成后，自然冷却5min以上，然后刷涂一层沥青防腐漆后，继续压桩。如果有多节管桩，重复以上工序即可。8、送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要

23、与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过伺候在现场的水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。送桩完成后，移动调整机械进行下一根管桩施工。预应力支护管桩按基坑支护设计全数进行低应变检测，检测合格方可进行下一步冠梁施工。支护管桩验收：本工程支护管桩完工以后，及时通知监理单位、建设单位等进行检测桩。静压桩基础工程验收合

24、格后，整理各项施工技术文件资料并编目建档。验收资料包括：1. 桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；2. 桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；3. 工程地质和水文地质勘察报告；4. 经审定的施工组织设计或方案，包括实施中的变更文件及资料；5. 静压管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；6. 压桩施工记录，静压桩工程竣工图；7. 成桩质量验收；8. 基桩低应变试桩检测报告；9. 质量事故处理资料。10. 焊件和焊接记录及焊件试验报告。11. 焊件和焊接记录及焊件试验报告。第二节、水泥土搅拌桩施工工艺1、施工流程成桩复核桩位钻机对桩位，对中调平开动钻机钻至设计标高

25、将水泥料到入浆池排除事故启动搅拌机将料从浆池抽入压浆罐复 搅开始送浆缓慢提钻头，达到设计要求停灰开始送浆2、施工准备要点 平整场地、清除地面地下障碍。当场地低洼时，应回填满足回填土技术要求的粘性土料；当地表过软时，应采取防止机械倾斜失稳的措施。 现场测量放线，定出每一个桩位，并作出明显标志：基线、水准基点等，复核测量并妥善保护。 若地面下有障碍物，必须先行清除障碍物。3、机械组装和试运转（1）桩机安装粉喷机械就位；安装水泥输送系统；管线连接：加固连接灰泵出口与粉喷桩机的输灰管进口。（2）试运转电网电压应保持在额定工作电压，电机工作电流不得超过额定电值。调整搅拌轴旋转速度，不得超过设计规定值的1

26、0%。检查输浆管路通畅。各种仪表应正确显示、检测数据准确。4、材料组织本工程粉喷主要材料为P.S.A 32.5水泥，水泥使用前应送检。本工程设计水泥含量为15%。5、水泥土搅拌桩施工要点按图纸文件放样定位，桩位偏差不大于50cm。搅拌机沿导向架下沉，偏斜率不应大于1%。桩长偏差不得大于10.0cm。泵压送灰施工参数可参考下表选用。当粉喷机下沉至一定深度时，应按以下步骤进行操作。水泥土搅拌桩参数表 项 目粉 喷 桩备 注喷 浆 量2040 Kg/min搅 拌 头 直 径480mm提 升 速 度0.50 m/min粉喷机下沉到达设计深度后,开启灰泵将水泥粉送入地基中,并且边喷灰边旋转边提升,严格按

27、设计确定的提升速度提升粉喷机。再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。施工停浆面必须高出桩顶设计标高0.5m，在开挖基坑时，则将高出部分先行挖除。当因故停机超过半小时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。在水泥土搅拌桩的施工过程中，及时准确填写施工记录。水泥土搅拌桩成桩养护时间不得少于28天，28天后才能进行基坑开挖。6、桩间接头处理桩与桩的搭接时间不应大于12h，如因特殊原因超过上述时间，对最后一根桩先行空钻留出搭头以待下一批桩搭接；如间歇时间过长（如停电等），与后续桩无法搭接，采取局部补桩或注浆措施。7 质量标准1）主控项目和一般项目 水

28、泥土搅拌桩的主控项目和一般项目如地基质量验收标准如下表所示：表 7.1.0 水泥土搅拌桩地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参考指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+10050水准仪（最上部500 mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度1.0经纬仪2） 质量保证措施（1） 建立健全质量保证体系和质量技术管理制度，认真落实岗位责

29、任制。严格按有关规范和设计要求进行质量技术监督管理，每道工序必须检查合格后才可进入下一道工序施工。（2） 施工组织设计应由项目部组织有关技术人员编制，经审核批准，并经呈报监理批复后才实施。（3） 桩位、轴线、控制点施放后，应经有关单位复核无误，确保偏差在规范允许偏差范围内。施工前必须复核桩位。（4） 严格按规范要求或施工设计控制搅拌次数和提升速度。深层搅拌机的入土切削和提升搅拌时，当负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能启动电机。（5） 随时检查钻头直径，不满足设计要求时及时更换，确保成桩直径。（6） 搅拌机必须装配电

30、子浆体（粉体）流量计和记录仪，该装置须经国家计量单位认可，确保每米水泥用量满足设计要求。（7） 进场水泥必须有出场合格证，见证送检合格后方可使用。水泥用量必须满足设计掺量，水泥堆放必须有防雨、防潮措施。8 成品保护1） 设计桩顶以上应有覆盖层土层0.7-1.0m厚，确保桩头不受施工机械的挤压变形。如在已完成桩顶或桩两侧修路行车时，必须填上不小于1.0m厚的土并压实作为临时路基方能行驶轻型车辆。行车过程中观察路面被挤压的情况。开挖前在搅拌桩侧不能行车、开挖、堆载。2） 雨期施工，应采取防雨措施，做好场地排水安排工作，防止水泥土桩头受雨水冲刷。3） 搅拌桩施工完毕应养护不宜小于28天才可开挖。设计

31、桩顶标高以上300500mm，应采用人工开挖。4） 基槽开挖时，靠近搅拌桩部位应用人工开挖，避免碰撞桩体。5） 设计桩顶以上的浮浆段必须人工凿除，严禁使用挖机和爆破等方式去除桩头。第三节 土方开挖本工程土方开挖地下室基坑面积约为23967.7m2，施工现场西面为运土汽车出入口，暂不开挖。出土口在场地围挡东侧和西侧各设1个，见基坑土方开挖平面布置图。晚间挖土，土方卸土点是运输距离 21.5 km外的八吉府群力村。1、施工准备：先进行场内标高测设，用推土机或铲车进行场地平整，并填筑运土车辆的施工道路，道路为8米宽300厚C25碎混凝土路面。2、开挖方式：土方开挖顺序见下述5，本工程基坑开挖采用分段

32、、分层、平衡的挖掘方式，运土汽车位于未挖中间部分，后退挖掘，挖土深度约在4.956.4M范围内。第一层开挖表面自然土以下深2M范围，内分层分段放坡开挖，建施工便道。第二、三层基坑土方开挖，深度均为为1.0M，其中淤泥质土分层厚度控制在1米以内。第五次开挖由小型挖掘机挖至坑底以上0.3米处，人工配合开挖，要求紧密配合及时把土运至小挖机再喂给大挖机运走。1）开挖前首先探明地下障碍物，与业主和市政有关部门办理移交手续后方可开始。开挖过程中遇到文物或不明物应立即停止，总包在与业主及相关单位协调后方可开始下一步施工。2）工程地处生活区一期及厂房周边，周边职工较多较多，因此土方施工时应严格控制工地扬尘、躁

33、音，及时清扫现场道路等措施；土方车辆在现场内清扫干净后才能出工地大门。3）土方开挖时应注意现场安全，对于落差大于2米的部分设置脚手架栏杆，并设专人指挥机械，以免发生滑坡。4）由于工程地理位置特殊，因此土方应在夜间开挖配备车辆运输，合理组织交通路线，提高运输量，保证土方工程进度。5）基坑放坡的比例严格按照设计施工，土方开挖时首先对工程桩桩位进行探查后用白灰标记，挖至离桩顶1m时，应人工开挖，或采用小挖机掏挖，以保证混凝土方桩不受损害。 土方分层开挖示意图土方开挖完后，及时对坡面和桩间土进行混凝土喷锚保护。3、土方施工机选择土方施工机械选择根据本工程地层特点，承担装载作业的反铲主要以WY100型为

34、主，运土车主要选择为爬坡能较强的斯太尔。土方施工机械性能挖掘机性能设 备 名 称型 号规格(m3)最大作业半径( m )最大作业高度( m )最大挖掘深度( m )WY1001.097.65.8YC350.125.595.23.53运土车辆性能车 辆 名 称最大爬坡角车身最大高度红岩双桥40度2.65米斯太尔（）44.7度2.75米4、土方施工机械数量确定根据总工期进度，会遇到不可抗拒的天气等情况（下雨、下雪等），因此计划90天内土方运完。考虑到现场条件变化，以及土方配合施工需要，拟配3台挖掘机，进一步确保本工程按期完成施工。考虑施工过程中，部分车辆可能出现故障，为保证始终有13辆车有效工作，

35、实际配置15辆运输车辆，即可满足施工要求。5、土方开挖顺序本工程地下室开挖施工顺序由先塔楼、后纯地下室挖掘顺序，土方开挖应为护坡等施工机械设备进出场创造条件。具体挖掘顺序见附图。运土汽车位于未挖中间部分，后退挖掘，挖土深度约在5.3M范围内。首先主楼基坑土方，依次从6#楼、5#楼、2#楼的基坑开挖，待6#楼、5#楼、2#楼基础垫层混凝土完成后，再进行1#楼、4#楼、3#楼和幼儿园的基坑开挖。6#楼、5#楼、4#楼、3#楼和1#楼、2#楼、幼儿园之间的地下室基坑中间土方，以沉降后浇带为界暂不开挖，留作出土车辆通道，在现场东侧和西侧各设由车辆出入口。见以下基坑土方开挖平面图。图中：6#楼基坑为第1

36、块，范围以6#楼与纯地下室之间四周的沉降后浇带为界（包含沉降后浇带在内）最先开挖，从北边向南边方向开挖，运土车辆走施工道路从西侧现场出口运出土方；5#楼基坑为第2块，范围以5#楼与纯地下室之间四周的沉降后浇带为界（包含沉降后浇带在内）开挖，挖土开始时间见基坑土方开挖进度计划，从北边向南边方向开挖，运土车辆走施工道路从西侧现场出口运出土方；2#楼基坑为第3块，1#楼基坑为第4块，4#楼基坑为第5块，3#楼基坑为第6块，6#楼和5#楼北侧的纯地下室基坑为第7块，4#楼北侧的纯地下室基坑为第8块，其余6#楼、5#楼、4#楼与3#楼、2#楼、1#楼之间的纯地下室基坑为第9块，范围都以纯地下室之间四周的

37、沉降后浇带为界。第9块最后开挖，挖土开始时间见基坑土方开挖进度计划。第5块、第7块和第8块东侧运土车辆走施工道路从东侧现场出口运出土方。施工道路平面布置见下图：基坑土方开挖平面图。施工道路8米宽，坡度1：8，施工道路结构构造从上往下依次是：面层混凝土C25厚300mm,碎石垫层厚0.5米，砖渣底基层厚0.6米。塔机基础均布置在塔楼范围外、纯地下室机基坑内，塔机采用桩承台基础，塔机基础见融创临江府（二标段）塔吊基础安全专项施工方案。6、土方出土组织根据工程进度计划及现场情况，大量出土时间为支护施工期间，因此支护的施工制约土方开挖。土方开挖时先给基坑支护施工创造工作面。7、土方开挖施工（1）施工放

38、线定位，根据现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。（2）注意事项：土方开挖接近基底时配合结构施工，如集水井、电梯井等特殊部位施工。至坑底标高后，立即进行用草帘子或其他保护材料覆盖。并通过结构施工承包商验收。土方开挖时应该密切监测基坑变形。如果变形突变或者接近、靠近警戒值，应及时采取反向回填堆土、加锚杆等加固措施。土方挖至底标高前，根据招标技术文件的要求量测标高，留出需人工清理的基土，保证地基土不受干扰。开挖至基底标高，局部由人工清理基底土方。土方开挖完成之后应尽快浇注垫层。在土方开挖前要通知测量部门做好技术准备，以保证施工中的测量需要。施工现场要做好夜间施工的照明准备。项目部安全部门负责办理

39、施工车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。在施工前三日提前办理好市容、环卫和渣土消纳的一切相应手续。工程的具体弃土点须与环卫、市容部门商议后再定。第四节 基槽回填土(1)土方回填前的准备1)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基坑回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干2)回填料的确定 本工程回填土主要利用本工程开挖土，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。3)施工压实参数：现场选定合理的施工夯实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、夯实方法和夯实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。夯实完成用环刀法抽取试样，测

40、定干密度值，达不到要求再夯实；控制铺土厚度、土块限制粒径等参数，直到测定合格。 (2)施工部署 本工程回填在基坑东西两侧用二台挖机同步往基坑内送土，南北向逐步推进施工顺序进行，为适应建筑物基坑的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，回填作业连续进行。土方回填时，采取边送土边摊铺边夯实的方案进行，即挖土机送土边摊边送用人工修整平，再用夯土机夯实。远距离送土采用挖掘机装土，自卸汽车运土到位到基坑边，回土做到两侧同时回填均匀上升至基坑顶部。（3）施工方法和程序1）施工程序：挖掘机装土 汽车运土 挖掘机送土 人工摊平 夯机夯实 修整2）土方回填控制 土方回填过程中，根据确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯

41、实遍数，对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不应超出确定的铺土厚度。夯实采用进退错距法，夯机夯实按每层为200250mm；达到要求向前推进，在回填铺土及夯实时其推进方向与轴线平行。夯实回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。对于夯实中出现的漏夯及欠夯部位以及夯实不到位的死角均采用再夯实方法进行补救。上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中保护严禁砰揰柱、墙、梁混凝土结构，严禁汽车及重型机械梁柱区，确保其完好。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

42、基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。（4）质量检查1）填土前，首先对回填基坑基础内的清理情况请工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。2）土方填筑时，对回填基坑选派有经验的工程技术人员在现场回填中进行监督指挥并密切配合工程师监督人员的工作。3）在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方回填方案进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师，合格并经批准后进行下道工序。4）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；应采用措施，然后再在外侧回填土方。5）在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填

43、。6）在工程师检查后对不合格的回填土，按工程师的指示进行返工、修理。7）土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。第五节、喷锚施工工艺1、施工前的准备工作喷锚施工所用材料均满足设计要求。2、施工机具配备喷射机、空压机、搅拌机、砂浆剂、电焊机若干。3、施工流程挖土、土方外运削坡安装土钉初喷挂网复喷砼1） 喷锚制作：根据设计要求，制作好土钉。2） 面网为6.0250钢筋网，16土钉长1m1.5m。喷射砼面层必须覆

44、盖住土钉头。3） 面层喷射砼为C20细石砼，砼面层平均厚80100mm。喷射砼内水泥与砂石重量比为1:4 1:4.5，砂率4550。喷射砼所用水泥为PO 32.5水泥，喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过15mm。4） 防止坡顶边缘土体受地表水渗透浸水软化导致边坡破坏，下级坡喷锚支护的砼面层及面网要反包至平台顶内2.0m以形成反包护顶，距坡顶外2.0m每隔1.5m设置的长1.0m的16超前加固土钉，所有超前加固土钉用16钢筋横向通长连接，所有面网及面网加强钢筋固定于超前加固土钉及坡顶16钢筋之上。5） 基坑喷面施工时，若遇地下水较大，加大速凝剂用量及提高水泥含量。地下水较大的地方，应在基坑坡面设置泄

45、水孔，水平间距2m。6） 上述程序进行下一层施工作业。已完成喷锚支护部分地段，下层土方开挖必须在上层喷锚之后36小时候方可进行。7） 绑扎、焊接必须严格按照施工图和规范要求进行施工，喷射砼的混和料和锚杆用的水泥砂浆严格配合比调配，并保证搅拌均匀。试压块的留量：每喷射50100立方米混合料或不小于50立方米混合料的独立方量，不得少于一组，每组试块不得少于三个。第六节、冠梁施工1、冠梁施工建议按以下要求和工序施工，严格每一工序要求待东面支护桩及粉喷桩达施工完成后方可开槽，其开槽深度至设计槽底标高，周围处清除支护桩顶坚硬砼面，其宽度以满足支模宽度为准；支护桩与冠梁接头处连接严格按大样图施工。支撑模板

46、前做好垫层100mm，其模板支撑要求牢固，避免砼浇捣时跑模，必要时，模板外侧采用钢脚手加固。钢筋绑扎；本工程所用钢筋均根据基坑设计要求和现行规范、规程要求现浇制作，其钢筋数量、规格、接头长度、间距严格按施工图和规范要求绑扎。钢材成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理力学试验报告，成形后的钢筋必须经监理验收，认真填写有关记录后方可进行下道工序。砼浇捣：砼浇捣前需经监理认可。砼进入模板前，清除模板内一切杂物，排除积水，检查其预埋件是否正确，对模板缝隙和孔洞应予堵严。浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间不得超过砼初凝时间。采用插入式振捣，振捣时每一振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。在砼

47、浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取有效措施进行处理。浇捣完毕，留置砼试块，同时对砼应加强养护。冠梁施工完成其强度达到80%设计强度后,才能进行下层土方开挖。设置斜支撑的下层土方应待斜支撑强度满足设计要求后，方可掏挖内部土方，以免支撑体系受力不均。第七节、基坑降排水基础的地下水位2.00m2.4m，基坑开挖深度为4.95m6.4m，基坑南、北方向采用预应力混凝土管桩+水泥搅拌桩止水帷幕支护方式，东、西侧采用采用预应力混凝土管桩+水泥搅拌桩止水帷幕支护方式；各楼栋基坑周边采用自然放坡处理措施。1、坡顶排水本工程坡顶设置坑顶明排水系统：支护桩和冠梁

48、施工完成并开始土方开挖，随着进程开始坡顶设置截水排水沟的，坡顶截水沟沿基坑顶边线500mm外进行布设，每次土方开挖时，每隔不大于40m左右设置一处临时集水井，并开挖临时排水沟300400mm连通各集水井，放坡3。2、坡脚排水本工程坡脚设置坑内明排水系统：随着土方分层开挖放坡，待挖至设计标高时，沿支护桩边300mm外设置坡底排水沟，排水沟300400mm，放坡5，设置临时集水井，尺寸为600600800mm，间距不大于40m。3、坡顶与坡脚排水沟和集水井构造：排水沟底板和集水井底板采用100mm厚C15混凝土，沟侧壁和井侧壁采用200mm厚灰砂砖砌筑，内抹1:2水泥砂浆。4、基坑降水本工程的降水

49、井的设置依据基坑支护设计图纸要求共设置20个降水井，具体位置见上述降水井平面布置图。基坑开挖前先进行群井抽水试验校验水文地质参数，基坑降水保证地下水位低于基坑施工面0.5m，根据试验结果调整降水设计。降水井内放置一个潜水泵通过400的钢管进行排水，本工程计划围绕楼四周布设排水管，降水井中的水抽出汇入排水管，排水管水力坡度1，由排水管沉砂池处沉淀最后排入市政管网。降水井具体布置详见降水井平面布置图。降水井逐口进行含砂量和出水量验收，电路系统与排水管路同步布设，使场地文明施工，安全可靠。正式抽水之前，应对排水管网系统，供电系统进行试抽与检测，并设置备用电源。在基坑开挖前期，先提前施工降水井，统一进

50、行降水井抽水施工，等将坑内水位疏干至设计基底标高以后，进行下一步的土方施工。注意在土方施工时，尽量保证降水井不受破坏。施工时按需降水，满足开挖要求的情况下尽量减少抽水时间和抽水量。基坑降水一直持续至塔楼混凝土主体结构施工至地上6层并且基坑回填土完成。降水井施工：根据结构外墙线、基坑开挖线和降水井平面布置图，先施放降水井井位中心线，然后放出井位点，用白灰做好标记。降水井的定位放线完成后，进行降水井施工。施工工序为：机械进场钻井成孔洗井下潜水泵布设坑外排水管晃说降水井的连接 试运行抽水正常抽水降水水位达到土方开挖要求基坑降水井共20口。根据降水施工安排，全部降水井可正常运转开始抽水时，施工时按需降

51、水，满足开挖要求的情况下尽量减少抽水时间和抽水量。降水维护：1 降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。2 抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。3 注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏。4 在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。5 发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。6 当发生停电时，应及时切换至备用电源，保持正常降水。7 降水期间夜间巡查制度：降水施工期间，项目部组织安排人员对降水井抽水运行情况及供电电源进行巡视检查，时间为每晚21：00至次日凌晨6:

52、00，每天夜间至少巡视检查2次，并做好巡视检查记录。降水井构造示意图如下： 降水井构造示意图沉降池做法如下图： 第 50 页 共 86 页融创临江府第五章、施工安全保障和管理措施第一节：组织保证措施为了保证施工的安全,我们将以“预防为主，安全第一，防患未然”为指导方针，统揽全局，根据本项施工特点科学地管理和组织施工，项目经理部成立专业的安全管理机构，明确规定，各级职能部门的工程技术员和生产工人在施工中应承担的安全责任，安全生产组织机构如下图：第二节 安全管理措施5.2.1安全生产责任制5.2.1.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。5.2.1.2企业的法人代表与项目经理签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中的责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。5.2.1.3各级人员的安全生产协议签订后，项目经理组织监督检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。5.2.2 安全检查制度5.2.2.1必须建立定期安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查