中储粮电气工程施工技术及注意事项

1、中储粮（天津）仓储物流项目大豆散粮输送系统MEC工程电气安装施工技术及注意事项编号：O722XN更多资料在WWW 3722 cn if料搜索舄www, 3722 cn潯壘瓷料，百喬光盘编制：中建六局工业设备安装有限公司中储粮（天津）仓储物流项目大豆散粮输送系统MEC工程项目经理部二O 一四年一月二十三日-、工程概况： 2二、 编制依据、标准及规范： 2三、电气安装工程各分项工程施工方法及质量要求： 24.1、箱盘柜安装：24.2、高、低压开关柜安装： 84.3、插接式母线安装：94.4、断路器检查试验： 104.5、电缆桥架安装：164.6、电缆敷设：174.7、电缆沟内电缆敷设： 204.8

2、、直埋电缆敷设：214.9、电气配管： 24、工程概况:本工程为中储粮（天津）仓储物流有限公司仓储物流项目大豆散粮输送系统 MEC工程，其中电气工程范围从新建变配电间 10KV配电柜开始，含变电、配 电及到库区各子项外网动力管线敷设，并包括到浅园仓所有输送系统和辅助系统 的配电和电气自控系统。二、编制依据、标准及规范：依据下列标准规范和文件编制：建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2011电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2006电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010电气装置

3、安装工程母线装置施工及验收规范GBJ50149-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范GB50148-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气控制线路检测标准 GB5226-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规

4、范GB50257-96三、电气安装工程各分项工程施工方法及质量要求:4.1、箱盘柜安装：4.1.1、施工前准备：（1）、有关施工图纸及设计资料应准备齐全。（2）、与施工有关的标准及规范应准备齐全，技术交底完成。（3）、现场土建工程应基本完工，门窗应封闭，屋顶不漏水，埋件齐全，道路 通畅4.1.2、施工工艺:配电箱安装流程角胀螺栓架钢管墙明装配电箱接1 接茨线盒/配 电 箱膨胀螺栓暗管暗盒明箱安装方式 （配电盘在混凝土和砖墙上明装） 明装配电箱管卡接地卡配电箱膨胀螺栓明管明箱安装方式（配电盘在混凝土和砖墙上明装）明管明箱安装方式配电盘在混凝土墙上明装配电柜安装流程迪缕、尺壘检査1聊槽钢地面更埋關

5、性地瓯口 oa a a a a a e回回回回回回回回0-0A a配电柜落地安装图(1) 、根据设计图纸要求确定配点柜(配电箱)坐标位置及标高(2) 、基础型钢和支架制安： 、据到货的配电柜、箱的安装尺寸对基础型钢和支架进行加工、组对 、所选用的型钢必须是合格产品，产品合格证及质量证明书齐全。 、型钢下料前应先调直、除锈、刷防锈底漆。 、型钢基础和支架加工完毕还应进行调整，使其平整度符合规范要求、基础型钢和配电柜安装允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差(mm)检验方式1顶部平直度每米1水平仪检杳基础型钢全长52侧向平直度每米1拉线尺量检查全长53垂直度每米1.5吊线尺量检查4盘顶平直度相邻

6、两盘2直尺塞尺检查柜、盘安装成排全长5拉线尺量检查5盘面平直度相邻两盘1直尺塞尺检查成排全长5拉线尺量检查6盘间接缝2塞尺检查基础型钢应与接地母线相连接，一般用40 x 4mn镀锌扁钢连接，采用焊接方法,搭接长度应大于80mm且应三个棱边焊接。(3) 、设备开箱点件： 、设备点件应有建设单位、监理单位、供货单位和施工单位派员共同参加， 并对点件结果签字确认。 、按设计图纸、设备清单认真核对设备件数、规格型号，是否符合，产品合 格证及使用说明书等技术资料是否齐全。 、配电柜、箱外观检查应无变形及损伤，油漆不脱落，色泽应一致。 、配电柜、箱内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤及缺件。 、开箱时间

7、与开箱数量应根据施工进度同步进行，应防止开箱过多，不能及 时安装，造成丢失和损坏或者将投入人力来进行保护。（4）、配电柜、箱搬运：配电柜、箱搬运应由专业起重工来进行作业，电工进行配合。 、设备吊点应栓在配电柜的专用吊环上。如上部无吊装环时，应将吊索挂在 柜底包装板上，防止吊绳直接使柜体受外力作用而变形和损坏。 、室内搬运一般使用地牛车或移动式门架，采用人力撬动等方法时，应防止 损坏设备外壳箱体，影响美观 、配电柜在搬运的过程中应采取必要的措施， 防止配电柜因形体细高而发生 倾倒，造成设备损坏或人身伤害。 、运输当中应防止配电柜、箱上的电气元件掉落而损坏，因此，应采取适当 的措施（如用胶带粘牢或

8、拆卸保管好，待配电柜、箱、盘就位后再安装上。（5）、配电柜、箱就位固定： 、配电柜、箱就位前，应仔细核对柜、箱编号与设计安装位置必须相符，防 止放错位置再倒换，造成人员浪费和工期的拖延。 、配电柜就位应从最里面的柜子开始，由里往外按顺序排列在基础型钢上。 、配电柜找平找正应从两恻的柜子拉线进行调整并固定。对于单独安装的配 电柜、箱的调整，应在柜、箱的正面和侧面挂线坠配合直尺进行调整。 、配电柜、箱与基础型钢固定螺栓应与柜箱的安装孔相配套，所用的螺栓及 垫圈必须是镀锌的。 、每台配电柜、箱均应单独与接地母线相连接，装有电器的可开启的柜门， 应用裸铜软导线与接地母线相接，接地螺栓应配有防松弹簧垫圈

9、。 、对于暗装配电箱，应在土建工程施工当中进行预留预埋，即先预留孔洞，再将配电箱按标高位置调整至符合规范要求精度，然后由土建单位予以砌牢。以配电箱面板四周紧贴建筑物墙面，不得有缝隙为合格。 、如明装配电箱安装，则应先按配电箱体尺寸及安装孔距来进行加工支架， 并提前刷好防腐底漆与面漆后，再进行安装固定。固定支架可用膨胀螺栓将支架固 定,然后用螺栓将配电箱与支架固定，要求配电箱横平竖直，偏差不得大于1.5mm/m 、配电箱金属外壳用接地保护线与接地母线进行紧密连接， 牢固可靠不松动，（6）、铜母线连接： 、铜母线及连接螺栓应由配电柜供货厂家配套提供，并应编号清楚，以利现 场安装速度加快 、铜母线连

10、接前应检查接触面处是否平整、镀锌层是否完好 、所用连接螺栓是否与铜母线安装孔相适配，长短是否一致 、螺栓穿入方向应按规范要求：母线立放时，螺栓应从两恻向内穿入；母线 平放时，螺栓应从下往上穿入 、螺栓紧固应使用力矩扳手，紧固力应符合规范要求。螺栓紧固后，螺杆应 露出螺母2-3扣为宜，所有螺栓均为镀锌产品且应有防松弹簧垫圈。（7）、二次接线： 、施工前应仔细审图，熟懂原理，确定所需各种规格电缆和导线数量。 、根据设计接线图和原理图进行柜间电缆和导线敷设，电缆及导线应排列整齐，成束线缆应进行绑扎固定。 、所有接线端子应有明显标号，为防止接错，应对敷设的电缆和导线进行校 验，正确后套以线号管，然后再

11、与端子连接。 、接线端子板每侧只允许接一根导线，最多不得超过两根，并且应在两根导 线间加放平光垫圈。 、截面大于2.5mm多芯软导线应进行涮锡处理，小于 2.5mm多芯软导线宜 采用专用压接端子连接，不应有断股或有毛刺. 、所有进入配电柜、箱的电缆和导线，必须用专用绑扎带进行绑扎和固定， 要求整齐、美观。（8）、配电柜、箱试验调整： 、对于高压配电柜应按规范要求进行交接试验，试验内容包括：高压柜、母 线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压断路器等；调整内容包括: 过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整（综合计保） 、对于低压配电柜、箱则应进行控制回路检测、低压

12、母线检测及各出线回路 的绝缘检测. 、对各回路绝缘电阻检查时，应防止对柜内的对于低压电子元件造成损坏， 应将此部分断开，不允许使用摇表测试，而使用万用表测试回路是否接通 、配电柜、箱通电调试前，应断开引往外部的断路器,防止发生意外.将控制 回路送临时电（应将控制回路换上小容量的保险丝或断路器）分别检测控制、联锁、 操作、继电保护和信号系统，试验各部动作应正确无误，灵敏可靠 、拆除临时电源，恢复配电柜内所用元器件及接线（9）、送电试运行： 、安装前的准备：、安装作业已全部完毕，经质量部门检验全部符合设计和验收规范要求。、对柜内母线、开关及接线端子经过仔细检查没有任何遗留工具和杂物，柜 内经过清扫

13、搽拭干净。、试验报告已报告给有关部门，项目和数据符合要求，各继电保护动作灵敏 可靠，控制联锁及信号动作准确。、送电运行所用操作及维护工具准备齐全（绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、 接地器具、绝缘胶皮板、粉末气体灭火器和有关电气警告牌等已由建设单位准备齐 全）。、由建设单位负责组织，监理单位、施工单位、设计单位和当地电力部门共同参加的送电领导小组，明确分工、统一指挥，各负其责。 、送电运行：、送电前应先断开所有往外送电的断路器， 外部配电箱进线开关也应处于断 开位置，并应挂“不得合闸”标牌以示警告。、由电力部门负责送高压电源给变压器供电，经过核对相位正确后，可投上 低压总进线开关给低压柜供电，检查

14、电压数值是否正常。、对有两路供电和有连络柜的送电前，除保证电压数值正确，还应进行核实相位正确，应保证开关动作顺序符合要求。防止误动作造成事故。、待配电柜带电正常后，再逐个回路往外部送电。 、竣工验收：空载运行24小时无异常后，可向建设单位办理竣工验收手续，交付使用。同 时提交所有产品合格证、及相关技术资料。4.2、高、低压开关柜安装：4.2.1、检查项目：（1）、检查柜内外设备的灰尘、污物；（2）、检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；(3) 、检查主回路元器件、继电器、测量仪表及二次回路的完好情况；(4) )检查防误联锁装置的性能和动作情况；(5) 、检查抽屉式配电柜和手车式配电柜

15、的抽屉、手车动作情况；(6) 、检查照明装置的完好情况；(7) 、检查接地情况；(8) 、测量各配出回路和二次回路绝缘情况；(9) 、柜内元件耐压试验；(10) 、继电保护整组试验。(11) 、对配电柜上的电流、电压表，电度表、功率因数表进行校验，粘贴校 验合格证。422、质量标准：(1) 、柜内无灰尘，无杂物。(2) 、盘、柜本体及盘、柜内设备各部件连接牢固，接触良好。(3) 、柜内电气元件的检修按相应标准执行。(4) 、电流试验柱及切换压板应接触良好。(5) 、信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确，工作可靠(6) 、手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象。(7) 、动、静

16、触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触 头顶部与静触头低部的间隙应符合产品技术要求。(8) 、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。(9) 、二次回路插头、插座应完好无损。(10) 、防误锁装置应动作正确可靠。(11) 、安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。(12) 、手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内 时，器接地触头比主触头先接触，拉出时则相反。(13) 、盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地 的金属构架可靠的连接。(14) 、柜内照明装置全好用。(15) 、手车柜内烘干装置应动作准确、完好。(16) 、

17、端子排应无损坏，固定可靠，绝缘良好。（17）、盘、柜上的各电器、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号、用途及操作位置。（18）、盘、柜油漆应完整良好。4.3、插接式母线安装：1）插接式母线安装应符合下列规定：（1）、母线与外壳同心，允许偏差为土 5mm（2）、段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额 外应力。（3）、母线的连接方法符合产品技术文件要求。2）、低压母线交接试验应符合规范的规定。3）、母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定 时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。4）、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母 线的

18、连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。5） 、插接式母线槽水平安装未标明时采用垂直立式安装方式，插接开关箱在母 线槽上方安装，每1.5m设1个插孔。6）、插接式母线槽水平安装时支吊点间距为 3米。7）、插接式母线槽的金属外壳必须做接地连接， 母线槽起点处与电缆桥架外壳处连接，母线槽各段之间应采用配套专用接地线连接板或应用不小于16平方毫米的编织软铜带接地跨接，与母线槽插接箱相连接的进出线保护钢管，应采用专用接地线卡用软铜导线（BVR-6与母线槽外壳跨接。4.4、断路器检查试验：1）、检查项目与质量标准:序号检杳项目质量标准1清扫各部件，检查、 紧固各部件螺丝各部件应无油垢、锈蚀、变形

19、及严重磨损痕迹，各紧 固螺丝、垫片、弹簧垫圈齐全，弹簧垫圈压紧压平， 开口销子开口良好2检杳支持绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻、表面应清洁、无油垢， 绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻、无损伤、无放电痕迹 接地良好3检查火弧室及其导电连接1.真空灭弧室无损伤，表面应清洁，无灰尘，无油垢， 抽真空封口的保护帽应完整无松动脱落现象。2.导向套的装配应保证动导电杆的中心线与静电电杆中心线 相重合。3.真空灭弧室上、下导线板连接时，不应产 生过大的应力，以防灭弧室所受应力过大而破损。4.真空火弧室导电电杆与导电夹的连接应紧密，导电夹 紧固后保证其一侧有不小于 1mm的间隙。5.软

20、连接表 面齐整、无毛刺，表面缝隙无污垢，断裂根数不能超 过总根数的5%且断裂处应用焊锡焊牢。6.各导电连接 面均应涂中性凡士林或导电膏。7.所有导电连接处不应有过热现象。4检查调整操动机构1.各部件应无变形、磨损现象；弹簧无锈蚀、裂纹、 断裂及弹力不足等不良情况；连接传动件的轴孔配合 良好，转动灵活并均加上润滑油（脂）。2.分、合闸线 圈铜套应清洁无油垢、无变形现象，分、合闸电磁铁 之铁芯动作灵活无卡涩现象。3.分、合闸铁芯推（拉） 杆的伸出长度及分合限位螺钉等应调整正确符合制造 规定。4.各部调整间隙均应符合制造厂规定。5.操动机构组装完毕应进行分合闸试验，做到连续电动分、 合闸10次无误动

21、，无据动，合闸过程中无空合、弹跳 现象后方可进行组装真空灭弧室的工作。5检查辅助开关微动开关和二次回路1. 辅助开关和微动开关的弹簧无锈蚀、断裂及弹力不 足现象；接点无污垢，无严重烧伤，接触良好可靠。2. 辅助开关微动开关导电杆传动灵活无卡阻现象。 3. 二次回路接线螺丝应紧固无氧化、锈蚀。 4.二次插头 座无变形、烧损、插头接触良好、可靠。 5.二次回路 绝缘电阻不小于1MQ （用500v或1000v兆欧表）。6真空火弧室的真空度检查（无专用仪器时可用在真空度灭弧室断口间加工频电 压的方法代替）试验电压工具试验规程标准定7真空灭弧室触头消耗重的程度检查超行程应符合制造厂规定，当超行程累计减少

22、值超过 制造厂规定时应更换真空灭弧室。8继电保护联动试验继电保护传动时，断路器动作正常无误动，无据动等现象。2）、断路器试验项目及要求:序号测试项目测试要求备注1绝缘电阻1. 整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。2. 断口和用有机物制造成提升杆的绝缘电阻不应低于：10kv 1000M Q35kv 2500M Q2交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值。3辅助回路和控制回路交流耐压试验试验电压2kv4导电回路电阻大修后应符合制造厂规定用直流降压 法测量，电 流不小于100A5断路器的合闸时间 和分闸时间，分、合 闸的同期性，

23、触头开 距，合闸时的弹跳过 程应符合制造厂规定在额定操作电压下进行6操动机构合闸接触器合分、合闸电磁铁的最低动作电压1.操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触 器端子上的最低动作电压在操作电压额定值的30%-65%,在使用电磁铁机构时，合 闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80% (关合峰值电流等于 或大于50kA时为85%)时应可靠动作。2.进口设备按制造厂规定。7合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻合直流电阻1. 绝缘电阻不应小于2MQ2. 直流电阻应符合制造厂规定采用1000v兆欧表8检查触头上的软联结夹有无松动无松动31府瞬投金阐722.CN更多贸料在WWW 3722 cn资料

24、搜索网3)、断路器试验:帝肿百cn潯量资料，百套光盘(1)、使用的仪器设备:序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1电动兆欧表DMH25502.0国测电力新技术有限公司2RCL电桥QF27905武汉国测电器公司3快速直流电阻测试仪BKZ-20.2武汉国测电器公司4轻型高压试验变压器YDQ-100武汉江汉电力电子仪器厂5交流电桥QS10.04%上海电表厂6轻型高压试验变压器YDJ-50武汉江汉变压器厂7自耦调压器TDGC-3天津调压器厂8交流电流表1T-V100V0.5天津电表厂9交流电压表1T-A100A0.5天津电表厂10开关机械特性测试仪YDJ-50武汉江汉(2)、试验环境条件：

25、、试验环境温度不低于 50C相对湿度1080% 、试验区域内无振动、无强电场干扰。 、电源电压的畸变率不超过 5%试验电源频率与额定频率之差应在额定频 率的1%M内。（3）、试验前的准备工作： 、制定试验计划。 、布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独 的接线图和试验方案。 、试验接线后需经第二人按接线图或方案执行复查，以保证接线准确。 、试验前应检查工作电源及接地是否可靠，并对试验仪器进行开机预热。（4）、试验方法： 、测量绝缘拉杆的绝缘电阻：、测量在合闸状态下导电部分对地和在分闸状态下断口之间绝缘电阻。、分别检查拉杆、瓷瓶、套管和灭弧室的绝缘情况，用2500V兆欧

26、表。、测量结果应符合以下规定：绝缘电阻不小于3000兆欧。 、测量每相导电回路的电阻（在合闸状态下进行）：测量结果应符合以下规定：、电阻值及测试方法应符合产品技术条件规定。、主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头与灭弧触头导电回 路的电阻值。 、测量断路器分、合闸时间，分、合闸速度，主触头的三相或同相各断路器 分、合闸的同期性：测量结果应符合以下规定：、在产品额定操作电压、液压下进行，实测数值应符合产品技术条件规定。、用手动测量分、合闸的同期性。 、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻：测量结果应符合以下规定：、绝缘电阻值不应低于10 MQ （500V）。、直流电阻值

27、与产品出厂试验相比无明显差别。 、操动机构试验：测量结果应符合以下规定：、合闸操作：a、当操作电压、液压在下表规定范围内，操动机构应可靠动作电压液压直流交流85% 110%U n85% 110%U n按产品规定的最低及最咼值b、弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电阻操动机构的合闸接触器的动作要求均应符合上项的规定。、脱扣操作：a、直流或交流的分闸电磁场铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的 65% 时，可靠地分闸；当次电压小于额定值的 30%寸，不应分闸b、附装失压脱扣器的，其动作特性应符合下表规定：电源电压与额定电源电压的比值小于35%大于65%大于85%失压脱扣的工作状态铁芯应可靠地释放铁

28、芯不得释放铁芯应可靠地吸收c、附装过流脱扣器的，其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度，应符合下表规定：过流脱扣器的种类延时动作的瞬时动作的脱扣电流等级范围(A)2.5-102.5-15每级脱扣电流的准确度 10%同一脱扣器各级脱扣电流准确度 10%、模拟操作试验：a、当具有可调电源时，可在不同电压、液压条件下对断路器进行就地或远程操 作，每次操作断路器均应正确可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产 品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行。b、直流电磁或弹簧机构的操动试验应符合下表规定进行:操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%)操作次数合、分1

29、103合闸85 (80)3分闸653合、分、重合1003 、交流耐压试验：、试验电压的频率为50HZ电压波形应尽可能接近于正弦波。、测量结果应符合以下规定：a、试验在合闸状态下进行，试验电压为 72KV时间1min。b、测试相间及对地耐压。c、在分闸状态下按上述标准进行断口耐压。4.5、电缆桥架安装：.1、施工准备：（1）、根据施工图纸确定电缆桥架的规格数量及安装方式。（2）、桥架必须选用定型合格产品，规格型号、防腐类型应与设计图纸相符。（3）、到货桥架内外应光滑平整无棱刺，不应有扭曲、锹边等变形现象，表面 喷涂应无遗漏，合格标识明显。（4）、现场达到桥架安装条件。（5）、安装所用机具设备准备

30、齐全，安全措施已经落实。2、施工标准：建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）3、施工工艺：（1）、工艺流程：（2）、操作工艺:本工程电缆桥架选用喷塑钢制及镀锌钢制电缆桥架，在房间内和室外水平或垂直敷设，用支吊架固定。根据设计图纸并结合现场实际情况确定桥架水平及垂直敷设准确路径，量出符合规范要求的支吊架位置及支吊架尺寸，预留好土建孔洞，或预埋好吊杆（架）。 、支吊杆（架）所用钢材应经过调直，不得有明显扭曲变形，下料应用无齿 锯或钢锯，不得使用电气焊切割，切口毛刺应清除干净。 、钢支（吊）架应焊接牢固，焊缝工整，不得

31、有漏焊及焊漏等现象，焊药皮 应清除干净，按要求进行防腐处理。 、支（吊）架安装应横平竖直，除敷设在管架上外，固定点间距一般应为 1.5-3.0m。水平间距不大于1.5m,垂直间距不大于2m 、支（吊）架在桥架的始末端与分支处、进出配电柜、箱等处的距离应为0.5m以内。 、预埋吊杆的直径不得小于10mm预埋点要准确。 、在钢结构柱上不允许用焊接方式固定支架，可钻孔用螺栓固定。 、在混凝土墙柱上，可使用膨胀螺栓固定支架，钻孔深度及直径不得过大或 过小。 、桥架穿墙需要留洞，留洞大小为桥架尺寸每边各加 100mm安装完毕，采 用不燃材料填实。桥架穿过防火分区时应在安装完毕后，用防火材料封堵。（3）、

32、桥架及支架安装： 、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件及连接螺丝应齐全配套。 、桥架接口应平滑过度，接缝紧密平直，宽度尺寸应一致。 、桥架通过建筑物的伸缩缝、沉降缝时，桥架本身应断开，桥架内用内联接 板搭接，但不允许固定，保护地线应留有补偿裕量。 、桥架应使用标准的各种连接件，桥架不允许使用电气焊进行加工。 、桥架弯头的弯曲半径不应小于所敷设电缆的最小允许弯曲半径。 、电缆支架用角钢制作，不允许动用气焊切断与割孔，安装前应先除锈、刷 防锈底漆，安装后再刷两遍面漆。（4）、桥架接地： 、桥架在连接件的两端必须有一条连接螺丝配齐弹簧垫圈并拧紧。 、桥架的两端需接地。4.6、电缆敷设:1)

33、 、电缆敷设工艺流程:2) 、对电缆的要求：(1) 、0.6/1KV电力电缆： 、电力电缆采用V90 C额定温度、0.6/1KV等级的铠装铜芯交联聚乙烯绝缘 电力电缆。 、电流互感器的次级导线最小规格是4.0mm2。电动机主回路导线最小规格是 2.5mm2 、所有用于支线，照明和供电的电缆应全长采用颜色编码，应采用绿/黄颜色编码接地导线。 、主电缆及分支线的规格应允许能增加按设计电气要求的20%。(2) 、控制电缆： 、控制电缆采用450V/750V绝缘聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃钢带铠装 铜线电缆，单芯截面不小于1.5mm2所有控制电缆的芯数应有 20%勺余量。 、模拟量信号电缆450V/7

34、50V绝缘采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃屏 蔽铜线软电缆，单芯截面1.0mm2。 、控制电源电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃钢带铠装铜线电缆，单芯截面不小于2.5mm2(3) 、数据通讯电缆： 、所有通讯电缆的规格型号必应符合所连接设备接线的需要。 、单股数据通讯电缆应为封闭，分层，钢丝缠绕和PVC护套。 、单根双股和三股电缆应采用 7/0.50铜芯导线，多股电缆应采用7/0.30的 铜导线。导线应全部用一个7/0.25的铜屏蔽线封闭。 、绝缘、分层和护套应采用 V105 C PVC。(4) 、通讯光缆：通讯光缆采用轻型铠装单模、多模光缆。3) 、电缆安装：（1）、对电缆的支撑，安装和保

35、护以及支架，电缆桥架，电缆导管，线夹，支 管架和其它辅件安装提出建议。在其建议被业主批准以前不得进行电缆的安装工 作。（2）、大的电缆线盘应按照转盘一侧显示的方向旋转。不允许有扭曲发生。安 装好的电缆应留有足够的裕量。（3）电缆的弯曲半径应尽可能大而实际。PVC色缘电缆的最小弯曲半径应为 电缆总直径的12倍。（4）、所有的电缆应根据国家现行的规范标准进行安装。电缆安装应整齐，邻 近的所有土建完成之前不得开始进行线缆的安装。（5）、所有进入导线管的电缆应用钢管或塑料管加以保护，以免磨损划伤。在 引入电缆之前，所有导线管应进行彻底清理，以便最大限度减少磨损划伤。（6）、塑料电缆不得接触任何石油物质

36、，比如油脂、石油、汽油或其它对塑料 电缆有害的物质，塑料电缆的端头在完工时加以密封，以防止水分渗入。（7）、电缆铠装带应为护套型。如果暴露在阳光下，应为防红外线照射型。其 规格应满足设计要求。（8）、电动机的供电电缆应有足够的长度，以便于驱动电机的调整，连接电动 机的电缆，其长度应不应超过1000mm（9）、敷设在桥架内、支架上的电缆和导线应排列整齐，尽量避免叠放和交叉 最好预先设计出桥架内各段电缆排列断面图。（10）、根据施工图纸和现场实际路由，进行实地测量，了解障碍物的情况， 以确定最终电缆长度及需求数量。（11）、电缆敷设前，应先检查电缆的绝缘和通路情况。（12）、对于距离较长、电缆较多

37、敷设时，应成立电缆施工指挥组织，统一协 调，明确分工，并设有专用的指挥连络工具，并由专业起重工进行指挥作业。（13）、电缆轴的移动：短距离的移动可直接滚动电缆轴（滚动方向与按电缆 轴上标注一致，不得使电缆松圈）；如长距离移动，应采用吊车与卡车或用叉车运 输。需要注意的是，应防止任何安全事故发生。（14）、桥架内、支架上的电缆不应拉得太直，在桥架的转弯处，电缆及导线 应靠弯曲的外部敷设。桥架内的电缆不得有接头。（15）、当桥架敷设角度过大或垂直敷设时，应及时对电缆加以固定，避免弯 曲处的缆线受力太大而损坏及发生意外事故。（16）、桥架内电缆及导线的总截面积不得大于桥架横断面积的40%电缆敷 设不

38、得超过两层。（17）、控制电缆与动力电缆应分槽敷设，或在电缆桥架内加隔板分开。（18） 、电缆应在首尾两端、转弯处两侧、变高处及每隔15-20m处进行固定； 垂直敷设的电缆的固定点间距应不大于 1.5m;控制电缆应不大于1.0m。（19） 、长远距离水平或垂直敷设采用卷扬机牵引为主、 人工辅助施放电缆时， 选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套锁紧电缆头， 选择的卷扬机的牵引力和速度 应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/mi n。（20）、电缆测试：电缆敷设后，对整条电缆的相间及对地绝缘电阻测试， 其绝缘电阻应不低于规 范要求，且48 h后重复测试。电缆的耐压试验结果，泄漏电

39、流必须符合施工规范 规定。4.7、电缆沟内电缆敷设：1）、按设计图纸或规范加工电缆沟内电缆支架。2）、对电缆沟内的杂物进行清理，使其沟内整洁无杂物。3）、按规范要求间距安装支架（水平间隔不超过 400mm,支架高度应一致， 误差不应大于10mm4）、支架与预埋件焊接固定时，焊逢应饱满；用膨胀螺栓固定时，应使用M10mm 膨胀螺栓，且连接紧固，防松零件齐全。5）、支架应按要求进行刷漆防腐。6）、支架必须与接地母线相连接（焊接）。7）、电缆敷设前应先做绝缘电阻及通路检查，以防返工浪费人力及拖延工期。8） 、电缆敷设转弯半径必须符合规范要求（一般不小于电缆外径的10倍，对 于YJV电缆弯曲半径不应小

40、于电缆外径的 12倍）。9） 、电缆排列应整齐，少交叉；水平敷设的电缆首尾两端及每隔510m处设 固定点。10）、电缆的首尾两端和分支处设标志牌。11）、电缆出入电缆沟及管口处应做密封处理。12） 、电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不应小于16mm213）、电缆不得有中间接头。14）、电缆敷设施工完毕后，应立即将电缆沟盖板盖上，防止杂物进入电缆沟。15）、电缆在沟内支架上敷设注意事项： 、电缆沟内的设施，模板及建筑填料等清除，测量后定位，才能安装支架； 、电缆沟支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE或接零（PEN连接完 成，经检查确认，才能敷设电缆； 、电缆敷设前绝缘测试合格，

41、才能敷设； 、电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电； 、电缆在沟内支架上敷设，支架要经预制、防腐后安装，且还要焊接接地（PE 或接零（PEN线，同时对有碍安装或安装后不便清理的建筑垃圾进行清除，具备 这样的条件，才以敷设固定电缆，否则不能施工。4.8、直埋电缆敷设：.1、电缆敷设程序：（1）、根据设计图确定电缆敷设路由并放线定位， 根据工程量的大小及施工场 地的具体情况决定采用人工还是机械挖沟。一般是长距离、电缆多、地下障碍少时, 采用机械挖沟，反之，则采用人工挖。3 资蚪授金网722.CN更多锻料在WWW 3722 cn盜料搜索网www,弟22 un潯童浇料

42、，百套光盘0001电力电缆控制电缆标志桩（2） 、挖沟前应对沿沟长方向的地下障碍情况加以了解，尤其是地下埋有通讯、 电力电缆、燃气、消防及热力管线，一定不要损坏到，以免造成重大损失。（3） 、缆沟尽量挖直，电缆埋深一般为室外地坪以下 0.7米、宽度应一致，土 质过于松软时应适当放坡。（4）、机械挖沟应用人工进行清沟，机械挖沟的宽度及深度不好掌握。3、保护管制安：（1）、根据道路及地下障碍情况，加工制作电缆保护管，一般情况选用钢保护 管。（2）、保护管的直径应由设计确定，如设计未规定时，应按保护管内径大于所 穿电缆外径的1.5倍，有弯曲时应大于2.0倍。（3） 、保护管的长度要求是：比路宽和比障

43、碍每侧均应大出1.0米，由室内引 到室外的保护管应伸出散水边缘。（4）、保护管的两端管口应打成喇叭状，管口应光滑无毛刺。（5）、较长的保护管的连接方式： 、螺纹连接：将要连接的管子需要连接的端部套丝， 丝扣应连续无断丝现象， 用管接头连接起来，并应拧紧，再焊好跨接地线，对焊接处及气焊烤过处应涂以热 沥青防腐。 、套管连接：套管的长度应大于需连接管子的外径的1.5-3倍，套管的直径应与需连接的管的直径相配，不得过大或过小。管子对口缝应平直，间距一致，对口应在套管的中间部位。焊接应严密、连续无断焊。对管子防腐被破坏处，应用热 沥青防腐。保护管不允许直接对口焊接。（6）、保护管需要弯曲时，其弯曲半径

44、应符合以下要求：、对于一般电缆，其保护管的弯曲半径不应小于管外径的10倍；、对于带钢铠的动力电缆，其保护管的弯曲半径不应小于管外径的15倍。（7）、对于长距离的保护管，为了方便应提前穿入带线。4、电缆敷设：（1）、电缆敷设前，应将电缆沟内满铺细纱或软土，不应掺杂石块等尖锐物。（2）、电缆应从电缆轴上方引出，这样可以减少阻力。牵引力应加以控制，防 止损坏电缆。（3）、电缆从轴上引下后，不得直接在地面上磨擦，应放置在地滑轮上，或人 员手托及肩扛。牵引电缆应使用专用的自紧式钢丝网套。（4）、电缆转弯时，应在转弯的内侧放置侧向滑轮，或用人员手托，人员一定要站在弯曲部分的外部，防止人员被电缆挤伤。（5）

45、、在电缆穿管处应加以控制，防止电缆跑偏而受到损坏。（6）、电缆敷设应统一指挥，加强联络，前后协调一致。（7）、如人力施放电缆，应根据电缆轻重安排适量的人员，用力应一致，精力 应集中，防止发生伤人事故。（8）、电缆在沟内间距应符合规范要求，排列整齐，但不宜拉得很直，应按波 浪式敷设。5、铺砂盖砖：（1）、电缆敷设完毕，且经过调顺后，应在上面盖满 10cm厚的细砂或软土， 厚应均匀，不得掺有石块及尖锐杂物。（2）、在砂上铺盖红砖（或薄水泥板），覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm砖 或板应紧贴摆放，盖板上应标出受电方向。6、回填土：（1）、回填土中不得夹杂石快铁器等，应以软土为主。（2）、回填土应每填200mn后，就应摊平，并用人工夯实，第一层不得过